CN111055966A - 可移动钢丝绳防磨器 - Google Patents
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Abstract
可移动钢丝绳防磨器,包括筋板、眼板二、端封板、轴二、钢管二、侧板、钢管一、轴一、垫板、眼板一、底板,所述底板上筋板,底板上左右两侧各安装侧板,两个侧板之间安装眼板一,两个侧板之间安装轴一,轴一上安装钢管一,眼板一上左右两侧各安装垫板,眼板一上左右两侧各安装轴二,轴二上安装钢管二,钢管二上下两侧各安端封板,轴二上端安装在眼板二上,眼板安装在侧板;本发明的优点是:减少与钢丝绳的摩擦,有效减少钢丝绳的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及可移动钢丝绳防磨器,属于船配技术领域。
背景技术
船舶在牵引移船的过程中,钢丝绳总是容易被磨断,且由于钢丝绳辊轴滚动结构设计不够合理,也加剧了这种磨损的发生,磨损后的钢丝绳由于外壁不光滑,导致影响移船的进行,严重时在牵引过程中钢丝绳突然断裂。为了解决上述困难,需要开发一款以辊轴滚动转动方式,减少与钢丝绳的摩擦,有效减少钢丝绳磨损的可移动钢丝绳防磨器。
发明内容
本发明的目的是提供可移动钢丝绳防磨器。
本发明要解决的问题是钢丝绳辊轴滚动结构设计不够合理的问题。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
可移动钢丝绳防磨器,包括筋板、眼板二、端封板、轴二、钢管二、侧板、钢管一、轴一、垫板、眼板一、底板,所述底板上筋板,底板上左右两侧各安装侧板,两个侧板之间安装眼板一,两个侧板之间安装轴一,轴一上安装钢管一,眼板一上左右两侧各安装垫板,眼板一上左右两侧各安装轴二,轴二上安装钢管二,钢管二上下两侧各安端封板,轴二上端安装在眼板二上,眼板安装在侧板。
所述钢管一位于钢管二的侧面。
所述钢管一左右两侧也各安装端封板。
本发明的优点是:钢管一和钢管二上缠绕着钢丝绳,轴一和轴二使钢管一和钢管二构成了辊轴的结构形式,使钢丝绳防磨器以辊轴滚动转动方式,减少与钢丝绳的摩擦,有效减少钢丝绳的磨损;在牵引移船过程中,钢丝绳与垫块之间摩擦大,钢丝绳及垫块均损毁严重,此防磨器以辊轴滚动转动的方式,减少与钢丝绳的接触面积,同时具备支承作用,为适应移船时钢丝绳会出现摆动,加长防磨器的长度,在使用过程中,可适应性强,可移动式布置方便。
附图说明
图1是本发明可移动钢丝绳防磨器整体结构图;
图2是A-A截面示意图;
图中:6、筋板 4、眼板二 11、端封板 8、轴二 10、钢管二 2、侧板 9、钢管一 7、轴一 5、垫板 3、眼板一 1、底板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
本发明可移动钢丝绳防磨器,包括筋板6、眼板二4、端封板11、轴二8、钢管二10、侧板2、钢管一9、轴一7、垫板5、眼板一3、底板1,所述底板1上筋板6,底板1上左右两侧各安装侧板2,两个侧板2之间安装眼板一3,两个侧板2之间安装轴一7,轴一7上安装钢管一9,眼板一3上左右两侧各安装垫板5,眼板一3上左右两侧各安装轴二8,轴二8上安装钢管二10,钢管二10上下两侧各安端封板11,轴二8上端安装在眼板二4上,眼板安装在侧板2。
所述钢管一9位于钢管二10的侧面。
所述钢管一9左右两侧也各安装端封板11。
本发明使用方法:钢管一9和钢管二10上缠绕着钢丝绳,轴一7和轴二8使钢管一9和钢管二10构成了辊轴的结构形式,使钢丝绳防磨器以辊轴滚动转动方式,减少与钢丝绳的摩擦,有效减少钢丝绳的磨损;在牵引移船过程中,钢丝绳与垫块之间摩擦大,钢丝绳及垫块均损毁严重,此防磨器以辊轴滚动转动的方式,减少与钢丝绳的接触面积,同时具备支承作用,为适应移船时钢丝绳会出现摆动,加长防磨器的长度,在使用过程中,可适应性强,可移动式布置方便。
Claims (3)
1.可移动钢丝绳防磨器,包括筋板(6)、眼板二(4)、端封板(11)、轴二(8)、钢管二(10)、侧板(2)、钢管一(9)、轴一(7)、垫板(5)、眼板一(3)、底板(1),其特征是:所述底板(1)上筋板(6),底板(1)上左右两侧各安装侧板(2),两个侧板(2)之间安装眼板一(3),两个侧板(2)之间安装轴一(7),轴一(7)上安装钢管一(9),眼板一(3)上左右两侧各安装垫板(5),眼板一(3)上左右两侧各安装轴二(8),轴二(8)上安装钢管二(10),钢管二(10)上下两侧各安端封板(11),轴二(8)上端安装在眼板二(4)上,眼板安装在侧板(2)。
2.根据权利要求1所述的可移动钢丝绳防磨器,其特征是:所述钢管一(9)位于钢管二(10)的侧面。
3.根据权利要求1所述的可移动钢丝绳防磨器,其特征是:所述钢管一(9)左右两侧也各安装端封板(11)。
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