KR200241900Y1 - 싱크대 상부판넬 가공장치 - Google Patents

싱크대 상부판넬 가공장치 Download PDF

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KR200241900Y1 KR2020010008802U KR20010008802U KR200241900Y1 KR 200241900 Y1 KR200241900 Y1 KR 200241900Y1 KR 2020010008802 U KR2020010008802 U KR 2020010008802U KR 20010008802 U KR20010008802 U KR 20010008802U KR 200241900 Y1 KR200241900 Y1 KR 200241900Y1
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Abstract

본 고안은 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상부판넬(상판 및 보조 상판)을 신속하고도 간편하게 조립할 수 있도록하여 작업성을 향상시킴과 동시에 조립 정밀도와 내구성을 높일 수 있도록 한 싱크대의 상부판넬 가공장치에 관한 것으로서, 다이의 상·하면에 각각 상부프레임과 하부 프레임이 설치되되, 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편이 결합되고 후방 중앙에는 고정레일을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠와 위치설정공에 의해 고정되는 받침판으로 이루어진 길이조절 스토퍼가 결합되며, 상기 하부프레임에는 제 1구동모우터에 의해 회전되는 스크류를 따라 전·후진 이동되는 이송다이가 설치되되, 상기 이송다이에는 제 1구동모우터에 의해 회전되고 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버가 씌워진 톱날이 결합되고, 상기 상부프레임에는 저면 양측방에 일정한 길이를 갖는 누름판이 실린더에 의해 승·하강되도록 설치되며, 상기 다이의 양쪽 선단부에는 설치된 보조 프레임에는 상하이송 실린더 구동에 의해 레일을 따라 이동되는 슬라이드체에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날이 설치됨에 따라, 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판과 보조 상판의 가공 및 조립을 신속하고도 간편·용이하게 이루어지도록 하여 작업성 및 생산성을 높일 수 있어 효율적이며 또한, 조립에 따른 정밀도와 내구성을 향상시켜 제품에 대한 불량율을 낮추고 품질을 향시킬 수 있는 것이다.

Description

싱크대 상부판넬 가공장치{PROCESSING DEVICE OF SINK}
본 고안은 싱크대 상부판넬 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상부판넬을 신속하고도 간편하게 조립할 수 있도록하여 작업성을 향상시킴과 동시에 조립 정밀도와 내구성을 높일 수 있도록 한 싱크대의 상부판넬 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 싱크대라 함은 주방요품을 보관할 수 있는 수납장이 형성되고 그릇 등을 세척할 수 있는 세척부와 음식을 조리할 수 있는 조리부가 형성되어 있으며, 통상 평면상으로 된 조리부 측부에는 상기 조리부보다 조금 낮은 높이로 형성되는 지지대를 마련하여 가스렌지를 설치할 수 있는 구조로 이루어진 주방용 가구의 일종이다.
이러한, 싱크대는 주택의 사양에 따라 적절한 규격으로 제작되며 특히, 싱크대의 상판은 가스렌지에 의한 화기 및 열기에 강한 스테인레스 재질로 이루어지거나 또는 인조대리석(사용자의 요구에 따라 자연 대리석을 사용하기도 함)으로 이루어지게 된다.
현재, 널리 알려져 사용되고 있는 싱크대는 설치장소 및 구조에 따라 다양한형태로 이루어지고 있으나, 보편적으로 싱크대는 상부판넬이 일자형태의 상판으만 이루어지거나 상부판넬이 'ㄱ'자 모양을 이루도록 상판과 보조상판으로 이루어지게 된다.
먼저, 일자형태의 상판으로만 이루어진 싱크대의 상부판넬은 절단 및 그라인딩 공정에 의해 간단하게 가공되어지나, 'ㄱ'자 모양으로 상판과 보조상판으로 이루어진 싱크대의 상부판넬은 상판 및 보조상판의 절단 및 그라인딩 공정 뿐만 아니라, 추가로 조립과정에서 정밀도를 향상시켜 내구성을 높이기 위한 각도 셋팅 공정이 요구되어지는 바, 양자 모두에서 행해지는 절단 및 그라인딩 공정과 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬 즉, 상판과 보조 상판의 각도 셋팅 공정은 수작업에 의한 각각의 공정으로 이루어지고 있으며, 또한, 각각의 공정에서는 이에 적합한 별도의 공구가 요구되어 진다.
따라서, 지금까지의 싱크대 상부판넬(상판 및 보조 상판)을 가공하기 위해서는 각각의 공정에 따른 별도의 공구를 구비해야 되고 많은 인력과 작업시간이 요구되므로 생산성이 낮고 비효율적일 뿐만 아니라, 각각의 가공공정이 수작업으로 이루어지므로 작업에 따른 안정성이 결여되어 잦은 안전사고 발생과 제품의 불량율이 높아 경제적이지 못한 문제점을 갖게 되었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판과 보조 상판의 가공 및 조립을 신속하고도 간편·용이하게 이루어지도록 하여 작업성 및 생산성을 높이고 또한, 조립에 따른 정밀도와 내구성을 향상시켜 제품에 대한 불량율을 낮추고 품질을 향시킬 수 있도록 된 새로운 형태의 싱크대의 상부판넬 가공장치를 제공하고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 다이의 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판과 보조 판넬을 가공함에 있어서, 상·하면에 각각 상부프레임과 하부 프레임이 설치되되, 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편이 결합되고 후방 중앙에는 고정레일을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠와 위치설정공에 의해 고정되는 받침판으로 이루어진 길이조절 스토퍼가 결합되며, 상기 하부프레임에는 제 1구동모우터에 의해 회전되는 스크류를 따라 전·후진 이동되는 이송다이가 설치되되, 상기 이송다이에는 제 1구동모우터에 의해 회전되고 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버가 씌워진 톱날이 결합되고, 상기 상부프레임에는 저면 양측방에 일정한 길이를 갖는 누름판이 실린더에 의해 승·하강되도록 설치되며, 상기 다이의 양쪽 선단부에는 설치된 보조 프레임에는 상하이송 실린더 구동에 의해 레일을 따라 이동되는 슬라이드체에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날이 설치된 특징을 갖는다.
이와 같은 본 고안에서, 상기 상부프레임의 저면 중앙에는 승·하강 실린더에 의해 위치조절 스토퍼가 설치된 특징을 갖는다.
도 1은 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치를 나타내는 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치를 나타내는 평면도,
도 3은 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치를 나타내는 정면도,
도 4(a), 도 4(b)는 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치의 사용상태를 나타내는 평면 객략도로서,
도 4(a)는 싱크대의 상부판넬을 가공하는 것을 나타내는 것이고, 도 4(b)는 싱크대의 보조 상부판넬을 가공하는 것을 나타내는 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1:상부판넬 가공장치 2:상부프레임
4:하부프레임 6:폭조절편
8:가이드레일 10:다이
20:길이조절 스토퍼 22:스크류
24:이송다이 26:커버
30:톱날 32, 34, 36, 38:실린더
40:누름판 42:보조 프레임
44:상하이송 실린더 46:레일
48:슬라이드체 50:종방향 이송핸들
52:횡방향 이송핸들 60:커팅날
70:상판 80:보조 상판
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치(1)는 상·하면에 각각 상부프레임(2)과 하부 프레임(4)이 설치되고 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편(6)이 결합되며 후방 중앙에는 고정레일(12)을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠(14)와 위치설정공(16)에 의해 고정되는 받침판(18)으로 이루어진 길이조절 스토퍼(20)가 결합된 다이(10)와, 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되는 스크류(22)를 따라 전·후진 이동되는 이송다이(24)에 결합되어 전·후진 이동되되, 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버(26)가 씌워진 톱날(30)과, 실린더(32, 34, 36, 38)에 의해 승·하강되도록 상기 상부프레임(2) 저면 양측방에 설치된 누름판(40)과, 상기 다이(10)의 양쪽 선단부에 설치된 보조 프레임(42)에 설치되되, 상하이송 실린더(44) 구동에 의해 레일(46)을 따라 이동되는 슬라이드체(48)에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들(50, 52)에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날(60)로 이루어진 것이다.
이때, 상기 상부프레임(2)의 저면 중앙에는 승·하강 실린더(62) 구동에 의해 승·하강되는 위치조절 스토퍼(64)가 설치되고, 상기 커팅날(60)은 다이(10)와 약 ∠45。의 기울기로 경사지게 설치된다.
도 1은 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치를 나타내는 평면도로서, 싱크대 상부판넬 가공장치(1)는 상·하면에 각각 상부프레임(2)과 하부 프레임(4)이 설치되되, 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편(6)이 결합되고 후방 중앙에는 고정레일(12)을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠(14)와 위치설정공(16)에 의해 고정된 받침판(18)으로 이루어진 길이조절 스토퍼(20)가 결합되며, 상기 하부프레임(4)에는 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되는 스크류(22)를 따라 전·후진 이동되는 이송다이(24)가 설치되되, 상기 이송다이(24)에는 제 2, 3구동모우터(M2, M3)에 의해 회전되고 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버(26)가 씌워진 톱날(30)이 결합되고, 상기 상부프레임(2)에는 저면 양측방에 일정한 길이를 갖는 누름판(40)이 실린더(32, 34, 36, 38)에 의해 승·하강되도록 설치되며, 상기 다이(10)의 양쪽 선단부에 설치된 보조 프레임(42)에는 상하이송 실린더(44) 구동에 의해 레일(46)을 따라 이동되는 슬라이드체(48)에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들(50, 52)에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날(60)이 설치된 것을 나타내는 것이다.
도 4(a), 도 4(b)는 본 고안에 따른 싱크대 상부판넬 가공장치의 사용상태를 나타내는 평면 객략도로서, 도 4(a)는 싱크대 상부판넬의 상판을 가공하는 것을 나타내는 것이고, 도 4(b)는 싱크대 상부판넬의 보조 상판을 가공하는 것을 나타내는 것이다.
따라서, 도 4(a)에서는 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되는 스크류(22)와 결합된 이송다이(24)가 가이드 레일(8)을 따라 전진 이동되고, 상기 이송다이(24)에 설치된 톱날(30)이 회전되면서 전진 이동되어 다이(10) 상면에 얹혀진 인조 대리석판 일측부위가 절개되고, 보조 프레임(42)에 설치된 커팅날(60)에 의해 인조 대리석판의 절개된 부위가 절단되되, 커팅날(60)이 ∠45。의 기울기로 경사각을 이루게 되므로 절단부위가 ∠45。의 기울기를 가지며 절단되어 싱크대 상부판넬의 상판(70)이 가공되는 것이고, 도 4(b)는 상기 상부프레임(2)의 저면 중앙에는 승·하강 실린더(62) 구동에 의해 승·하강되도록 결합된 위치조절 스토퍼(64)가 구동되고 도 4(a)에서 가공되어진 상판(70)보다 작은 크기의 인조 대리석판이 다이(10)이에 안착·고정된 후, 상기 보조 프레임(42)에 설치된 커팅날(60)에 의해 일측 모서리 부분이 절단되어 보조 상판(80)이 가공되는 것이다.
이때, 상기 보조 프레임(42)에 설치된 커팅날(60)은 상하이송 실린더(44)에 의해 승·하강되고 횡방향 이송핸들(52)에 의해 절단하고자 하는 상판(70) 및 보조 상판(80)의 절단위치가 조절되며 종방향 이송핸들(50)에 의해 절단 깊이가 조절된다.
도면 중 미설명 부호 28은 전원공급부이고, 54는 제어부이다.
이와 같은 본 고안의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4(a), (b)에 도시된 바와 같이, 다이(10)의 상·하면에 각각 상부프레임(2)과 하부 프레임(4)이 설치되되, 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편(6)이 결합되고 후방 중앙에는 고정레일(12)을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠(14)와 위치설정공(16)에 의해 고정되는 받침판(18)으로 이루어진 길이조절 스토퍼(20)가 결합되며, 상기 하부프레임(4)에는 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되는 스크류(22)를 따라 전·후진 이동되는 이송다이(24)가 설치되되, 상기 이송다이(24)에는 제 2, 3구동모우터(M2, M3)에 의해 회전되고 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버(26)가 씌워진 톱날(30)이 결합되고, 상기 상부프레임(2)에는 저면 양측방에 일정한 길이를 갖는 누름판(40)이 실린더(32, 34, 36, 38)에 의해 승·하강되도록 설치되며, 상기 다이(10)의 양쪽 선단부에는보조 프레임(42)이 설치되어 상하이송 실린더(44) 구동에 의해 레일(46)을 따라 이동되는 슬라이드체(48)에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들(50, 52)에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날(60)이 설치된 상부판넬 가공장치(1)를 이용하여 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판(70)과 보조 상판(80)을 가공하려면, 먼저, 다이(10)에 인조대리석판을 안착시키되, 일측방으로 밀착시켜 측단부가 상기 다이(10)에 설치된 폭조절편(6)에 밀착되도록 하고 후단부는 다이(10)의 상면 후방에 설치된 길이조절 소토퍼(20)의 받침판(18)에 밀착되도록 안착시킨다.
이상태에서, 상기 상부 프레임(2) 저면 양측방에 승·하강되도록 설치된 누름판(40)을 하강시켜 다이(10)에 안착된 인조대리석판을 압착·고정시킨 후, 전원공급부(28)로부터 전원이 공급되고 제어부(54)에 셋팅된 상태로 각각의 제 2, 3구동모우터(M2, M3) 및 상하이송 실린더(44)가 구동되어 상판(70) 가공이 이루어지는 것으로서, 상판(70) 가공공정은 다음과 같다.
첫번째 공정은 상기 제 1구동모우터(M1)에 의해 스크류(22)가 회전하게 되면, 이에 설치된 이송다이(24)가 가이드 레일(8)을 따라 전·후진 이동되되, 상기 이송다이(24)에는 제 2, 3구동모우터(M2, M3)에 의해 톱날(30)이 회전되도록 결합된다.
두번째 공정은 제 2, 3구동모우터(M2, M3)에 의해 회전되는 톱날(30)이 결합된 이송다이(24)가 스크류(22)에 의해 전진 이동되면서 다이(10)에 압착·고정된 인조대리석판의 일측단부위가 일정깊이로 절개되는 것으로서, 이때, 톱날(30)에 의한 인조대리석판 절개시 발생되는 분진 및 조각은 커버(26)에 의해 별도의 회수관(도면에 도시되지 않음)을 통해 수거·회수된다.
세번째 공정은 상기 톱날(30)에 의해 인조대리석판 일측단부위가 일정한 깊이로 절개되면, 상기 제 1구동모우터(M1)에 의해 스크류(22)가 역회전됨에 따라, 전진 이동된 이송다이(24)가 후진 이동되어 원상태로 복귀된다.
네번째 공정은 세번째 공정에서와 같이, 상기 이송다이(24)가 후진이동되어 원위치로 복귀됨과 동시에 보조프레임(42)에 설치된 커팅날(60)이 상하이송 실린더(44)에 의해 하강이동되어 인조대리석판의 절개된 부위가 절단되되, 상기 상하이송 실린더(44)에 의해 하강되는 커팅날(60)은 상기 다이(10)를 기준으로 약 ∠45。의 기울기로 경사각을 이루게 되므로 인조대리석판이 약 ∠45。의 경사면으로 절단된다.
이때, 상기 커팅날(60)은 톱날(30)에 의한 인조대리석판의 절개되는 깊이 및 폭에 따라 위치가 설정되는 것으로서, 커팅날(60)의 위치 설정은 종·횡방향 이송핸들(50, 52)에 의해 설정되는 것으로, 상기 톱날(30)에 의해 절개된 폭에 크기에 맞게 종방향 이송핸들(50)을 돌려 커팅날(60)을 세로방향으로 이동시켜 정확한 위치를 설정시키면 되고, 인조대리석판의 절개된 깊이에 맞게 횡방향 이송핸들(52)을 돌려 커팅날(60)을 가로방향으로 이동시키게 되면 그에 알맞는 위치가 설정되는 것이다.
이와 같은 공정에 의해 인조대리석판이 절개 및 절단되어 싱크대의 상부판넬을 이루게 되는 상판(70)의 가공이 완료되는 것이다.
한편, 상판(70)가공이 완료되면, 상기 다이(10)로부터 상판(70)을 탈거한후, 바로 이어서 또 다른 인조대리석판을 다이(10)에 올려 안착시키되, 상판(70)을 가공할때와 마찬가지로 측단부를 폭조절편(6)에 밀착시키고 후단부는 상기 상부프레임(2)의 저면 중앙에 결합된 위치조절 스토퍼(64)를 하강시켜 이에 고정되도록 한 다음, 위에서 언급한 상판(70) 가공공정의 네번째 공정에서와 같이 커팅날(60)을 하강시켜 고정되어진 인조대리석판의 일측 후단 모서리부위를 절단하면 보조 상판(80)의 가공이 완료되는 것이다.
여기에서, 상기 제 1, 2, 3구동모우터(M1, M2, M3)의 단계적인 구동은 각종 센서(도면에 도시되지 않음)에 의한 것이고, 실린더 구동을 위한 유기적인 결합관계는 일반적인 공압장치에서 사용되는 공지의 기술이므로 별도의 도면표기 및 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이, 상부판넬 가공장치(1)를 이용하여 가공되어진 상판(70)과 보조 상판(80)을 결합시키게 되면, 'ㄱ'자 모양의 싱크대가 완성되는 것이다.
이와 같이 본 고안에 따른 상부판넬 가공장치를 이용함에 따라, 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판과 보조 상판의 가공 및 조립을 신속하고도 간편·용이하게 이루어지도록 하여 작업성 및 생산성을 높일 수 있어 효율적이며 또한, 조립에 따른 정밀도와 내구성을 향상시켜 제품에 대한 불량율을 낮추고 품질을 향시킬 수 있어 경제적인 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 'ㄱ'자 모양의 싱크대 상부판넬을 이루는 상판과 보조 판넬을 가공함에 있어서,
    다이(10)의 상·하면에 각각 상부프레임(2)과 하부 프레임(4)이 설치되되, 상면의 선단 양측단부에는 폭조절편(6)이 결합되고 후방 중앙에는 고정레일(12)을 따라 전·후진 이동되고 고정쇠(14)와 위치설정공(16)에 의해 고정되는 받침판(18)으로 이루어진 길이조절 스토퍼(20)가 결합되며,
    상기 하부프레임(4)에는 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되는 스크류(22)를 따라 전·후진 이동되는 이송다이(24)가 설치되되, 상기 이송다이(24)에는 제 1구동모우터(M1)에 의해 회전되고 절단과정에서 발생되는 분진 및 조각을 회수하기 위한 커버(26)가 씌워진 톱날(30)이 결합되고,
    상기 상부프레임(2)에는 저면 양측방에 일정한 길이를 갖는 누름판(40)이 실린더(32, 34, 36, 38)에 의해 승·하강되도록 설치되며,
    상기 다이(10)의 양쪽 선단부에는 보조 프레임(42)이 설치되되,
    상기 보조 프레임(42)에는 상하이송 실린더(44) 구동에 의해 레일(46)을 따라 이동되는 슬라이드체(48)에 의해 승·하강되며 종·횡방향 이송핸들(50, 52)에 의해 종·횡방향으로 위치·조절되는 커팅날(60)이 설치된 것을 특징으로 하는 싱크대의 상부판넬 가공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상부프레임(2)의 저면 중앙에는 승·하강 실린더(62)에 의해 위치조절 스토퍼(64)가 설치된 것을 특징으로 하는 싱크대의 상부판넬 가공장치.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108742421B (zh) * 2018-06-28 2024-03-26 宁波欧琳科技股份有限公司 一种用以装配水槽式清洗机的定位机构

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