KR200238937Y1 - 파이프 누수차단장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 파이프의 누수차단장치에 관한 것으로서, 상기 파이프의 크랙부분에 기밀하게 접촉하는 패킹시트와; 상기 패킹시트의 상부면에 위치하여 상기 패킹시트를 압박하며 소정 길이의 막대형상으로 형성된 고정대와; 상기 고정대의 양측에 위치하는 와셔와; 상기 파이프의 외경과 상기 와셔에 삽입되어 상기 고정대를 압박 고정하는 적어도 하나의 U볼트 및 너트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 비교적 적은 부품으로 구성할 수 있는 이점이 있으며 특히 파이프에 발생된 크랙을 신속하게 기밀하게 차단할 수 있는 파이프 누수차단장치가 제공된다.
Description
본 고안은, 파이프의 누수차단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 유체(流體)를 이송하는 파이프에 크랙(crack)이 발생할 경우 이를 통하여 누수되는 유체를 비교적 간단한 구성으로 신속하고 기밀하게 차단할 수 있도록 한 파이프의 누수차단장치에 관한 것이다.
일반적으로 파이프는 액체와 기체를 이송하는데 사용되는 것으로서 그 사용의 편리성 때문에 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다.
이와 같은 파이프는 지상에 설치되거나 또는 지하에 매설되는데 파이프에 외부의 충격이 가해지거나 또는 자연적으로 발생되는 토압과 지층의 변형으로 인해 크랙이 발생함으로서 이송되는 유체가 누수 되는 경우가 빈번히 발생되고 있는 실정이다.
따라서, 파이프의 누수를 방지하기 위한 장치가 다수 제안된바 있으나 그 실효성이 입증되지 않아 실제 사용은 되지 않고 있는 실정이며 현재에는 양단부에 체결장치가 설치된 누수차단 밴드가 주로 사용되고 있다.
이와 같은 누수차단 밴드는 파이프에 크랙이 발생하면 크랙부분을 포함한 파이프의 외경에 밴드를 둘러 밴드의 양측단에서 양단부를 상호 긴장시켜 체결 또는 접합하는 방식을 채용하고 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 방식은 밴드를 양측단에서 긴장시켜 체결하는방식을 채용하기 때문에 체결구에 의한 긴장력이 크랙부분에 접촉된 밴드부위까지 전달되지 않아 미세한 틈이 발생하므로 이를 통하여 빈번한 누수가 발생하는 단점이 있으며 특히 큰 외경을 가지고 있는 파이프에 크랙이 발생할 경우 밴드의 접촉면적이 많아짐으로 체결구에 의한 긴장력은 더욱더 크랙부분에 접촉된 밴드부위까지 전달되지 않기 때문에 더더욱 누수를 차단할 수 없었으며 또한, 파이프의 크랙부분에 접촉되는 밴드의 면이 평평한 면으로 형성되어 있는 관계로 크랙부분을 효과적으로 차단할 수 없었던 것이다.
따라서, 본 고안의 목적은, 비교적 간단한 구성을 채용하면서도 파이프에 발생된 크랙을 신속하게 차단할 수 있는 파이프 누수차단장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은, 파이프의 크랙에 직접 접촉하는 패드가 유체의 이송압력을 분산 유지 할 수 있도록 함으로서 패킹시트의 변형 없이 크랙부분을 더욱더 기밀하게 차단할 수 있는 파이프 누수차단장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 파이프 누수차단장치의 분해사시도,
도 2는 도 1에 따른 조립상태 단면도,
도 3은 도 1에 따른 조립상태 평면도,
도 4는 본 고안에 따른 패킹시트의 내면을 보인 평면도,
도 5는 도 4에 따른 패킹시트의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 파이프 누수차단장치 11 : 패킹시트
13 : 고정대 15 : U볼트
17 : 융기부 19 : 함몰부
21 : 슬롯 23 : 볼트공
25 : 와셔 27 : 만곡부
29 : 접촉판 31 : 너트
상기 목적은, 본 고안에 따라, 파이프의 누수차단장치에 있어서, 상기 파이프의 크랙부분에 기밀하게 접촉하는 패킹시트와; 상기 패킹시트의 상부면에 위치하여 상기 패킹시트를 압박하며 소정 길이의 막대형상으로 형성된 고정대와; 상기 고정대의 양측에 위치하는 와셔와; 상기 파이프의 외경과 상기 와셔에 삽입되어 상기 고정대를 압박 고정하는 적어도 하나의 U볼트 및 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 누수차단장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 패킹시트는 바둑판 형상으로 형성된 융기부와; 상기 융기부 사이에 형성된 다수의 함몰부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 고정대는 상기 패킹시트를 압박하는 부위에 장착되며 상기 파이프의 외경과 동일한 형상의 만곡부를 갖는 접촉판을 더 포함하는 것이 효과적이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 고안에 따른 파이프 누수차단장치의 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 조립상태 단면도이고, 도 3은 도 1에 따른 조립상태 평면도이다. 그리고 도 4는 본 고안에 따른 패킹시트의 내면을 보인 평면도이고, 도 5는 도 4에 따른 패킹시트의 단면도이다.
이들 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 파이프 누수차단장치(10)는, 파이프의 크랙부분에 접촉된 패킹시트(11)와 패킹시트의 상면에 위치되어 패킹시트를 압박하는 고정대(13)와 상기 고정대와 패킹시트를 파이프에 고정하는 적어도 하나의 U볼트(15)를 구비하고 있다.
패킹시트(11)는 소정의 두께를 가지며 탄력성이 부여된 연질의 고무재로 형성되며 저면에는 가로 세로방향으로 융기된 융기부(17)가 바둑판 형상으로 형성되어 있으며 이 융기부 사이에는 융기부(17)의 면으로부터 소정 깊이로 함몰된 다수의 함몰부(19)를 형성함으로서 사용자가 파이프에 발생한 크랙부분을 충분히 차폐할 수 있는 정도로 절단하여 사용할 수 있도록 되어 있다.
패킹시트(11)의 상면에 위치하는 고정대(13)는 소정 길이의 막대형상으로 형성되며 상면에는 내측을 향하여 슬롯(21)이 형성되어 있다. 슬롯(21)의 양측단에는 다수의 볼트공(23)이 형성된 와셔(25)를 각각 위치시키고 있으며 패킹시트(11)와 접촉되는 고정대(13)의 저면에는 파이프의 외경과 동일한 형상의 만곡부(27)를 갖는 접촉판(29)을 장착하고 있는데 접촉판(29)과 고정대(13)는 나사 등(도시치 않음)을 이용하여 조립될 수 있음과 아울러 용접 또는 부착하는 구조를 가질 수 있다.
한편, 패킹시트(11)를 기밀하게 압박 고정하는 고정대(13)는 적어도 하나의 U볼트(15)에 의해 파이프에 고정되는데 U볼트는 고정대(13)에 위치된 와셔(25)의 볼트공(23)에 각각 삽입되어져 너트(31)로 체결됨으로서 크랙부분에 접촉된 패킹시트(11)를 기밀하게 긴장시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 파이프 누수차단장치(10)를 이용하여 파이프에 발생된 크랙을 차단하려면, 먼저 크랙부분을 충분히 차폐할 수 있도록 패킹시트(11)를 절단한다.
절단된 패킹시트(11)를 크랙부분에 접촉시킨 후 패킹시트(11)의 상부면에 고정대(13)를 위치시키면 고정대(13)의 저면에 장착된 접촉판(29)이 패킹시트(11)의 상면에 접촉된다. 이때 접촉판(29)의 내면은 파이프의 외경과 동일한 형상의 만곡부(27)가 형성되어 있어서 패킹시트(11)를 파이프의 외경에 기밀하게 접촉시키는 역할을 행하는 것이며 패킹시트(11)의 저면에 형성된 융기부(17) 및 함몰부(19)는 크랙부분을 통해 누수되는 유체를 분산 유지하게 된다. 즉 함몰부(19)와 융기부(17)가 상호 교호되게 형성되어 있어서 누수 되는 유체의 압력을 크랙부분과인접한 곳에 접촉된 함몰부(19)가 먼저 수용 유지하고 이 함몰부(19)로부터 새어나오는 유체의 압력은 상기 함몰부(19)와 사이에 융기부(17)를 두고 형성된 또 다른 함몰부가 수용 유지하는 것이다.
이어서, U볼트(15)를 파이프의 외경에 삽입한 후 양단부를 고정대(13)에 위치한 각 와셔(25)의 볼트공(23)에 삽입한 후 너트(31)를 조임으로서 팩킹시트(11)는 파이프의 크랙부분에 기밀하게 접촉되는 것으로서 유체의 누수를 신속하게 차단 할 수 있으며 필요에 따라서는 기밀성을 증대시키기 위하여 U볼트(15)를 하나 이상으로 설치할 수 도 있다.
한편, 누수차단장치(10)를 상기와 같이 순차적으로 조립하는 방법으로 누수시공을 행할 수 있으나 압력이 큰 유체를 신속하게 차단하기 위해서는 먼저 U볼트(15)에 고정대(13)를 느슨하게 설치하여 놓은 후 파이프의 크랙부분에 알맞게 패킹시트(11)를 접촉시킨 후 너트(31)를 조여 U볼트(15)를 긴장시키고 이어서 고정대(13) 및 패킹시트(11)를 압박 고정하여 기밀시키는 방법을 사용할 수도 있을 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 파이프 누수차단장치(10)는 융기부(17) 및 함몰부(19)가 형성된 패킹시트(11)와, 패킹시트(11)를 압박하는 고정대(13)와, 고정대 양측에 위치하는 와셔(25)와, 고정대를 긴장 고정하는 적어도 하나의 U볼트(15) 및 너트(31)에 의해 파이프에 발생된 크랙부분을 신속히 차단할 수 있는 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 비교적 적은 부품으로 구성할 수 있는 이점이 있으며 특히 파이프에 발생된 크랙을 신속하게 기밀하게 차단할 수 있는 파이프 누수차단장치가 제공된다.
Claims (3)
- 파이프의 누수차단장치에 있어서,상기 파이프의 크랙부분에 기밀하게 접촉하는 패킹시트와;상기 패킹시트의 상부면에 위치하여 상기 패킹시트를 압박하며 소정 길이의 막대형상으로 형성된 고정대와;상기 고정대의 양측에 위치하는 와셔와;상기 파이프의 외경과 상기 와셔에 삽입되어 상기 고정대를 압박 고정하는 적어도 하나의 U볼트 및 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 누수차단장치.
- 제 1항에 있어서,상기 패킹시트는바둑판 형상으로 형성된 융기부와;상기 융기부 사이에 형성된 다수의 함몰부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 누수차단장치.
- 제 1항에 있어서,상기 고정대는상기 패킹시트를 압박하는 부위에 장착되며 상기 파이프의 외경과 동일한 형상의 만곡부를 갖는 접촉판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 누수차단장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010009570U KR200238937Y1 (ko) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | 파이프 누수차단장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020010009570U KR200238937Y1 (ko) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | 파이프 누수차단장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200238937Y1 true KR200238937Y1 (ko) | 2001-10-11 |
Family
ID=73081288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020010009570U KR200238937Y1 (ko) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | 파이프 누수차단장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200238937Y1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100547091B1 (ko) * | 2003-12-03 | 2006-01-26 | 주식회사 우성아이비 | 보트용 시트 베이스장치 |
KR100981435B1 (ko) | 2008-12-26 | 2010-09-13 | 신용재 | 엘보 보완장치 |
KR101515183B1 (ko) * | 2013-10-11 | 2015-04-24 | 주식회사 부산도시가스 | 배관 차단장치 |
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2001
- 2001-04-06 KR KR2020010009570U patent/KR200238937Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100981435B1 (ko) | 2008-12-26 | 2010-09-13 | 신용재 | 엘보 보완장치 |
KR101515183B1 (ko) * | 2013-10-11 | 2015-04-24 | 주식회사 부산도시가스 | 배관 차단장치 |
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