KR200390480Y1 - 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유체를 이송하는 2개의 파이프를 연결하여 유체가 원활하게 이송되도록 하고, 이송되는 유체가 양 파이프의 연결되는 부분에서 누수되지 않도록 긴밀하게 체결하는 에지리스 타입의 파이프 커플링에 관한 것이며, 양 측면에 벽이 없도록 형성되어 있으며 양 파이프의 연결되는 부분을 감싸는 환형케이스, 이 환형케이스의 양 끝단부에 형성되어 위 환형케이스의 인장력을 유지시켜 주는 인장수단, 이 인장수단에 결합되어 상기 환형케이스가 양 파이프를 조여줄 수 있도록 하는 체결수단, 및 상기 환형케이스의 내주면에 삽입 밀착되어 양 파이프의 맞닿는 부분의 누수를 방지하도록 하는 실링부재로 구성되어 있어서, 작업자가 한 손으로도 간단하게 결합할 수 있으며, 인장력이 유지되어 체결력이 지속되고 장시간이 경과하더라도 누수되지 않는 효과가 있다.

Description

앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링{Pipe coupling of edgeless type with angle}

본 고안은 유체를 이송하는 2개의 파이프를 연결하여 유체가 원활하게 이송되도록 하고, 이송되는 유체가 양 파이프의 연결되는 부분에서 누수되지 않도록 긴밀하게 체결하는 에지리스 타입의 파이프 커플링에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 양 측면에 벽이 없도록 형성되어 있으며 양 파이프의 연결되는 부분을 감싸는 환형케이스, 이 환형케이스의 양 끝단부에 형성되어 위 환형케이스의 인장력을 유지시켜 주는 인장수단, 이 인장수단에 결합되어 상기 환형케이스가 양 파이프를 조여줄 수 있도록 하는 체결수단, 및 상기 환형케이스의 내주면에 삽입 밀착되어 양 파이프의 맞닿는 부분의 누수를 방지하도록 하는 실링부재로 구성되어 간단하게 결합하여 체결력을 지속시킴으로서 누수를 방지하는 에지리스타입 파이프커플링에 관한 것이다.

통상적인 파이프 커플링은 환형의 케이스 양 측면에 측벽이 있는 타입과 양 측면에 측벽이 없는 에지리스 타입으로 분류할 수 있으며, 그 내부에 고무재질의 실링부재를 삽입하고 케이스의 양 단부를 볼트와 너트를 이용하여 조여주어 연결되는 파이프를 결속하고 수밀력을 향상시키게 되며, 다수의 파이프들을 연결하여 유체를 원하는 지역까지 원활하게 이송될 수 있도록 한다.

이때 파이프와 파이프의 연결부위는 압력이 부가되어 이송되는 유체가 누수될 수 있는 유일한 부분이므로 이 부분의 밀봉력을 향상시키시 위하여 여러 가지 커플링 및 실링부재가 제안되어 있다.

종래의 에지리스 타입 파이프 커플링은 본 고안의 출원인이 다수 제안한 바 있으며, 대표적인 커플링을 도 1에 도시하였다.

도 1은 종래 에지리스 타입 파이프 커플링의 일부 분해사시도이다.

도면을 설명하면, 에지리스 커플링(10)은 양 파이프의 맞닿는 부분과 파이프의 외주면을 감싸는 환형케이스(20); 이 환형케이스(20)의 양 끝단을 외측으로 구부린 후 환형케이스(20)의 외면에 스폿용접하여 하술하는 지지봉(44, 44a)이 삽입될 수 있도록 하는 수용부(32, 32a), 이 수용부(32, 32a) 상하 길이방향의 일정간격으로 형성되어지되 장방형의 절개부(34, 34a, 35, 35a)가 구성된 인장부(30); 위 수용부(32, 32a)에 삽입되어 지되 볼트(42)의 몸체가 관통할 수 있도록 하는 관통공(45, 45a)이 형성되어 있는 원기둥형상의 지지봉(44, 44a)과 일측의 관통공(45)을 통과하여 타측의 관통공(45a)을 통과한 볼트(42)의 나사부(43)에 체결되는 너트(46)로 구성된 체결부(40); 및 상기 환형케이스(20)의 내주면에 밀착되어 규칙적인 다수의 리브(rib)(52)가 형성된 실링부재(50)로 구성되어 있다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 종래의 파이프커플링의 구성과 작용을 좀더 상세하게 설명한다.

두 개의 지지봉(44, 44a)이 수용부(32, 32a)에 삽입되어 볼트(42)와 너트(46)가 가체결(假締結)되어 있는 상태의 환형케이스(20) 측면의 양쪽에서 연결하고자 하는 각각의 파이프를 삽입한다. 이때 양 파이프는 실링부재(50)의 내면을 따라 삽입되면서 끝단이 맞닿을 때까지 삽입하되 되도록 이격없이 밀착되도록 한다.

위와 같이 양 파이프를 삽입한 후에 볼트(42)와 너트(46)를 렌치를 이용하여 일정한 압력이 될 때까지 조여준다. 이와 같이 조여주게 되면 환형케이스(20)의 수용부(32, 32a)는 서로 맞닿는 방향으로 접근하게 되고 실링부재(50)의 리브(52)는 파이프의 외주면에 긴밀하게 밀착하게 되므로, 연결되는 양 파이프는 서로 연결이 되고 파이프의 연결부에서 유체가 외부로 누수되지 않도록 된다.

상기와 같이 구성된 종래의 파이프 커플링은 상당한 수밀력과 비교적 간단하게 체결할 수 있다는 장점이 있으나, 원기둥 형상의 지지봉을 별도로 마련하여야 하는 번거로움과 이를 제조함에 있어서 원가의 상승이 동반되는 문제점이 있으며, 볼트와 너트를 양손으로 잡거나 또는 2인의 작업자가 볼트 및 너트 각각을 잡고서 렌치 등으로 체결하여 주어야 하는 불편함 즉, 너트를 스패너 등으로 고정한 후 볼트를 렌치 등으로 회전시켜 체결하여야 하므로 작업자의 양손이 모두 사용되거나 2인의 작업자가 동원되어야 하는 불편함이 존재하며, 또한 실링부재가 장시간의 압착으로 인하여 고착됨으로써 수밀력이 떨어지는 단점이 있고, 파이프와 커플링의 체결 시에 실링부재의 일측이 환형케이스의 외부로 밀리게 되는 경우가 발생하여 실링부재가 불균형하게 삽입되고, 이로 인하여 수밀력이 떨어지는 문제점이 있다.

본 고안은 종래 파이프 커플링에 존재하는 한 쌍의 지지봉을 별도로 마련하여야 하는 번거로움과 원가의 상승이라는 문제점을 해결하기 위하여 간단한 형태의 인장부를 제공하고, 볼트와 너트를 양손으로 작업하여야 하는 불편함을 해결하기 위하여 작업자가 한 손으로서도 커플링을 파이프에 체결할 수 있도록 하며, 정확하게 실링부재가 삽입될 수 있도록 하고, 장시간이 경과하더라도 복원력이 상실되지 않는 실링부재를 제공하는 것을 기술적과제로 한다.

본 고안의 상기한 기술적과제는 양 측면에 벽이 없도록 형성되어 있으며 양 파이프의 맞닿는 부분과 파이프의 외주면을 감싸는 환형케이스;

이 환형케이스의 양 끝단부 또는 이 끝단부 근처에 형성되어 위 환형케이스의 인장력을 유지시켜 주는 인장수단;

이 인장수단에 결합되어 상기 환형케이스가 양 파이프를 조여줄 수 있도록 하고 인장력을 증감시켜 주도록 하는 체결수단; 및

상기 환형케이스의 내주면에 삽입 밀착되어 양 파이프의 맞닿는 부분의 누수를 방지하도록 하는 실링부재;로 구성하여 실현할 수 있다.

상기 환형케이스는 스테인레스 스틸 재질로 이루어지며 원통형으로 구성하여 파이프를 감쌀 수 있게 형성하고;

상기 인장수단은 위 환형케이스의 일측 단부는 외측으로 구부리어 그 끝부분을 위 환형케이스의 외주면에 스폿용접으로 고정하여 그 내부에 수용부를 형성하고 길이방향의 일정간격으로 장방형의 관통공을 형성하며, 상기 환형케이스의 타측 단부는 본 고안 파이프 커플링의 체결 시 상기 환형케이스의 내주면으로 활주 할 수 있도록 끝의 일정 부분은 평면상태로 유지되는 활주면이 구성되며, 이 활주면이 끝나는 환형케이스의 외주면에 형성하되 일정간격을 두고서 하술하는 볼트의 몸체가 관통할 수 있도록 하는 체결공이 형성된 "ㄴ"자형의 앵글(L형강)을 스폿용접으로 접합하여 형성하며;

상기 체결수단은 받침판, 볼트 및 너트로 이루어지되, 상기 수용부에 삽입될 수 있도록 이 수용부의 굴곡진 내면의 원호와 거의 동일한 원호를 가지면서 상기 관통공과 동일한 위치에 삽입공이 형성된 반원통형태의 받침판과, 이 받침판의 내주면에 밀착될 수 있고 움직이지 않도록 하기 위하여 원기둥 형상으로 이루어지되 반지름이 서로 다른 반원기둥 2개가 맞붙은 형태로 하여 측면에서 보았을 때 상부의 반원기둥에서 멈춤편이 형성된 후 상부보다는 지름이 작은 하부 반원기둥으로 이어지는 형상의 헤드를 갖으며 이 헤드의 중간부에 형성되어 있는 몸체는 그 중간부에서 하부까지 나사산이 형성되어 있는 볼트와, 이 볼트의 나사산에 체결되는 일반적인 너트로 이루어지고;

상기 실링부재는 전체적으로는 상기 환형케이스의 내주면에 밀착됨과 동시에 파이프의 외주면에 밀착이 될 수 있도록 하기 위하여 연결되는 파이프의 외경지름과 동일한 길이를 가지도록 하며, 그 너비는 위 환형케이스의 너비 보다는 약간 긴 직사각판상 형상으로 형성하되, 파이프와 밀착되지 않는 면은 평면이고 밀착되는 면은 너비 방향의 중앙에 길이 방향으로 형성된 돌출벽과 이 돌출벽을 중심으로 하여 좌우 양측으로 평면, 뫼, 골, 뫼 그리고 다시 평면형태가 반복되는 완만한 물결형태의 리브(rib)를 형성한다. 또한 직사각판상의 양 너비의 끝단에 리브가 형성된 면의 반대방향으로 돌출띠를 형성하여 환형케이스에 끼움결합할 수 있도록 한다.

상기 앵글은 전체적으로는 "ㄴ"자형으로 이루어지고 길이방향의 일정간격으로 체결공이 형성되어 있는 형상으로 이루어지기는 하지만, 펀칭가공에 의하여 체결공을 형성하고 이때 체결공(孔)만을 형성하는 것이 아니라 체결공을 중심으로 하여 사각형상의 돌출면이 형성되도록 하고, 이 체결공이 형성된 면과 타면이 접하는 연접부에도 삼각형상의 돌출면이 형성되도록 하며, 또한 위 체결공이 형성된 면에서 길이 방향으로 반원형의 돌출띠가 형성되도록 하여 강한 인장력을 발휘하는 보강수단을 추가할 수 있다.

한편 상기 인장수단에서 환형케이스의 끝단이 외측으로 구부러져 형성된 수용부는 타측 단부에 형성된 것과 동일한 "ㄴ"자 형의 앵글로 대체하여서도 본 고안의 기술적과제를 실현할 수 있으며; 상기 볼트의 헤드 또한 몸체와 연결된 하부 반원기둥 형상만으로도 상기 받침판에 유효하게 끼워 질 수 있으므로 본 고안의 기술적과제를 실현할 수 있다.

또한 상기 활주면에는 길이방향으로 2 이상의 활주홈을 추가로 형성하여도 본 고안의 기술적과제를 실현할 수 있다. 이 활주홈은 환형케이스 활주면의 활주를 보조하면서 상기 수용부와 앵글이 구성된 상기 환형케이스의 내면을 받쳐 주어 위 수용부와 앵글에 부가되는 압력을 줄여주면서 또한 압착력을 보강할 수 있도록 한다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명한다. 도 2는 본 고안 일 실시예의 일부 분해 사시도, 도 3a는 본 고안 일 실시예의 앵글의 사시도, 도 3b는 도 3a의 평면도, 도 4a는 본 고안 일 실시예의 볼트의 사시도, 도 4b는 도 4a의 측면도, 도 5a는 본 고안 일 실시예의 실링부재의 사시도, 도 5b는 도 5a의 정면도, 도 6a는 도 2의 커플링이 가체결 되기 전에 펼쳐진 모습을 도시한 평면도, 도 6b는 도 6a의 일부 절취 정면도, 도 7a는 본 고안 볼트의 다른 실시예의 사시도, 도 7b는 도 7a의 측면도, 도 8은 본 고안 일 실시예의 받침판과 볼트가 결합되는 모습을 보인 일부 분해 사시도, 도 9는 본 고안 일 실시예의 커플링과 파이프의 체결이 완료되었을 때의 횡단면도, 도 10a는 본 고안 다른 실시예의 일부 분해 사시도이며, 도 10b는 도 10a의 커플링이 가체결 되기 전에 펼쳐진 모습을 도시한 평면도이다.

도면을 설명하면, 본 고안의 일 실시예는 양 측면에 벽이 없도록 형성되어 있으며 스테인레스 스틸 재질의 원통형으로 구성되어 2개의 파이프(900, 900')의 맞닿는 부분과 파이프(900, 900')의 외주면을 감싸는 환형케이스(100);

이 환형케이스(100)의 일측 단부는 외측으로 구부리어 그 끝부분을 위 환형케이스의 외주면에 스폿용접(212)으로 고정하여 그 내부에 수용부(210)를 형성하고 길이방향의 일정간격으로 장방형의 관통공(220)을 형성하며, 상기 환형케이스(100)의 타측 단부는 커플링의 체결 시 상기 환형케이스(100)의 내주면으로 활주 할 수 있도록 끝부분은 평면상태를 유지되는 활주면(230)이 구성되며, 이 활주면(230)이 끝나는 부분의 환형케이스(100)의 외주면에 형성하되 일정간격을 두고서 하술하는 볼트(320)의 몸체(328)가 통과할 수 있도록 하는 체결공(242)이 형성된 "ㄴ"자형의 앵글(240)을 너비방향으로 스폿용접(249)에 의하여 접합하여 위 환형케이스(100)의 인장력을 유지시켜 주는 인장수단(200);

상기 수용부(210)에 삽입될 수 있도록 이 수용부(210) 내면의 원호와 거의 동일한 원호를 가지면서 상기 관통공(220)과 동일한 위치에 삽입공(312)이 형성된 반원통형태의 받침판(310)과, 이 받침판(310)의 내주면에 밀착될 수 있고 움직이지 않도록 하기 위하여 원기둥 형상으로 이루어지되 반지름이 서로 다른 반원기둥 2개(324, 326)가 맞붙은 형태로 하여 측면에서 보았을 때 지름이 큰 상부의 반원기둥(324)에서 지름이 작은 하부 반원기둥(326)이 일체가 되고 2개의 기둥(324, 326)이 연결되는 부분에는 위 받침판(310)에 결합될 때 멈출 수 있도록 하는 멈춤편(325)이 형성된 헤드(322)를 갖으며 이 헤드(322)의 중간부에 길게 형성되어 있는 몸체(328)는 그 중간부에서 하부까지 나사산(329)이 형성되어 있는 볼트(320)와, 이 볼트(320)의 나사산(329)에 체결되는 일반적인 너트(330)로 이루어져서 상기 인장수단(200)에 결합되어 상기 환형케이스(100)가 양 파이프(900, 900')를 조여줄 수 있도록 하고 인장력을 증감시켜 주도록 하는 체결수단(300); 및

상기 환형케이스(100)의 내주면에 밀착되면서 파이프(900, 900')의 외주면에 밀착이 될 수 있도록 하기 위하여 연결되는 파이프(900, 900')의 외경지름과 동일한 길이를 가지도록 하며, 그 너비는 위 환형케이스(100)의 너비 보다 조금 크게하고 너비의 양 끝단에는 돌출띠(428, 429)를 형성하여 환형케이스(100)의 너비 끝에 끼움결합될 수 있도록 하며 전체 형상은 직사각판상으로 형성하되, 파이프(900, 900')와 밀착되지 않는 면은 평면이고 밀착되는 면은 너비 방향의 중앙에 길이 방향으로 형성된 돌출벽(410)과 이 돌출벽(410)을 중심으로 하여 좌우 양측으로 평면(422), 뫼(423), 골(424), 뫼(425) 그리고 다시 평면형태(426)가 반복되는 완만한 물결형태의 리브(rib)(420)로 이루어져 상기 환형케이스(100)의 내주면에 삽입 밀착되어 양 파이프의 맞닿는 부분의 누수를 방지하고 외부로부터 유체가 유입되지 않도록 하는 실링부재(400);로 구성된다.

상기 앵글(240)은 전체적으로는 "ㄴ"자형으로 이루어지고 길이방향의 일정간격으로 체결공(242)이 형성되어 있는 형상으로 이루어지기는 하지만, 펀칭가공에 의하여 체결공(242)을 형성하고 이때 체결공(孔)(242)만을 형성하는 것이 아니라 체결공(242)을 중심으로 하여 사각형상의 돌출면(246)이 형성되도록 하고, 이 체결공(242)이 형성된 입면(立面)(250)과 케이스(100)에 접합되는 접합면(252)의 연접부에도 삼각형상의 돌출면(247)이 형성되도록 하며, 또한 위 체결공(242)이 형성된 입면에서 길이 방향으로 반원형의 돌출띠(248)가 형성되도록 하여 강한 인장력에 견디는 보강수단을 추가할 수 있다.

상기 실링부재(400)에 있어서 뫼(423, 423', 425, 425')의 형상은 평면(422, 422', 426)과 연결되는 부분은 경사가 급하고, 골(424, 424')과 연결되는 부분은 경사가 완만한 부정형(不定形)의 뫼(423, 423', 425, 425')로 구성하여 압착되었을 때 꼭지가 평평한 뫼의 형상이 되어 수밀력이 향상될 수 있도록 한다.

한편 상기 인장수단(200)에서 수용부(210)가 형성된 일측 단부는 타측 단부에 형성된 것과 동일한 "ㄴ"자 형의 앵글(240)로 대체하여서도 이루어 질 수 있수 있으며, 즉 환형케이스(100)의 일측 단부를 구부림 가공하지 아니하고 평면인 상태의 양단부에 앵글(240)을 마련하여 이루어 질 수 있으며; 상기 볼트의 헤드는 반원기둥(326a) 형상(도 7 참조)의 헤드(322a)로 이루어져도 가능하다.

또한 상기 활주면(230)에는 길이방향으로 활주를 보조하면서 상기 환형케이스(100)의 내주면 중 앵글(240)과 수용부(210)가 형성된 환형케이스의 내면을 받쳐주는 활주홈(232)을 추가로 형성할 수 있다.

그리고 상기 수용부(210)의 외측으로 구부러진 환형케이스의 관통공(220)에 대응되는 부분에 장방형의 제2관통공(225)을 형성하여 외측에서 볼트(320)를 삽입할 수 있도록 한다. 즉 제2관통공(320)을 통하여 볼트(320)를 삽입하고, 받침판(310)의 삽입공(320)을 통과하고, 관통공(220)을 통하여 앵글(240)의 체결공(242)을 통하여 너트(330)와 결합하여 체결될 수 있도록 한다.

이하에서는 상기 일 실시예의 커플링을 제작하는 과정을 참고적으로 간략하게 설명한 후, 파이프에 체결하는 작용을 설명한다.

먼저 제작과정은 직사각형태의 환형케이스(100)를 마련하고, 활주면(230)이 될 부분과 앵글(240)이 접할될 부분의 1/2정도에는 프레스 가공에 의하여 활주홈(232)을 형성하며, 수용부(210)가 형성될 부분에는 장방형의 관통공(220)을 펀칭가공에 의하여 형성한다. 또한, 반원통형상의 받침판(310)에 삽입공(312)을 형성하고 이 삽입공(312)에 볼트(320)를 끼운 상태로 제작한다(도 8 참고).

상기와 같이 준비한 후에 받침판(310)에 끼워진 볼트(320)의 몸체(328)를 수용부(210)의 관통공(220)에 삽입한 후 환형케이스(100)의 끝단을 외측을 구부린 후 스폿용접(212)에 의하여 고정하고, 상기 앵글(240)의 접합면(252)을 활주면(230)이 끝나는 부분에 스폿용접(249)에 의하여 접합한다.

그리고, 환형케이스(100)를 전체적으로 구부리고 볼트(320)를 앵글(240)의 체결공(242)에 삽입한 후, 볼트(320) 몸체(328)에 슬리브와셔(340)를 삽입하고 너트(330)로 나사체결하여 가체결(假締結)한다.

이렇게 가체결이 종료된 후에 양측의 너비면이 열 접착되어 환형으로 이루어진 실링부재(400)를 위 환형케이스(100)의 내주면에 삽입하면서, 양 돌출띠(428, 429)가 환형케이스(100)의 외측으로 돌출되도록 하여 실링부재(400)가 환형케이스(100)에 끼움결합되도록 하면 파이프(900, 900')와 결합이 준비된다.

이하에서는 상기와 같이 가체결된 본 고안 일 실시예의 커플링을 이용하여 연결하고자 하는 2개의 파이프를 연결하는 과정을 설명한다.

2개의 파이프(900, 900')를 커플링의 실링부재(400)의 내면으로 삽입하되, 파이프(900, 900')의 양 단부가 돌출벽(410)에 서로 맞닿을 때까지 삽입한다. 그런 다음에 렌치를 이용하여 너트(330)를 돌려서 조여주게 되면 2개의 파이프(900, 900')의 연결이 간단하게 종료된다.

이때, 받침판(310)에 삽입되어 있던 볼트(320)의 멈춤편(325)이 받침판(310)의 양단에 맞닿게 되어 하부 반원기둥(326)이 받침판(310)의 내면에 정확하게 끼워지게 되고 너트(330)의 결합 시 환형케이스(100)의 지름이 조금씩 줄어들게 되더라도 볼트(320)와 받침판(310)은 같이 연동하여 움직인다. 즉 볼트(320) 몸체(328)가 장방형의 관통공(220)의 상하로 움직일 수 있으므로 수용부(210)내에서 회동할 수 있게된다. 또한 환형케이스(100)의 지름이 조금씩 줄어들더라도 활주홈(232)으로 인하여 활주면(230)이 원활하게 실링부재(400)의 외주면을 타고 들어가게 된다.

그리고 실링부재(400)의 뫼(423, 425)는 너트(330)가 조여질 수록 골(424)의 바깥 쪽인 평면(422, 426) 쪽으로 밀리게 되면서 편평한 상태(도 9 참조)로 되어 파이프(900, 900')를 흐르는 유체의 누수 방지와 파이프(900, 900')의 외부에서 유입될 수 있는 액체의 유입을 방지하게 되며, 시간이 흐르더라도 그 형상이 고착되지 아니하고 복원이 가능하게 된다.

한편, 도 10에 도시한 본 고안의 다른 실시예는 볼트(320)와 받침판(310)을 미리 결합하여 관통공(220)에 삽입한 후 환형케이스(100)의 일측을 구부리는 공정으로 이루어지는 상기 본 고안의 일 실시예와는 달리 본 고안의 커플링을 제조하게 된다.

즉 환형케이스(100)에 장방형의 제2관통공(225)을 추가로 형성한 후 구부림 가공으로 수용부(210)를 형성한 후 받침판(310)을 수용부(210)에 삽입하고, 장방형으로 형성되어 볼트(320)의 헤드(322)가 통과할 수 있도록 형성된 제2관통공(225)으로 볼트(320)를 통과시킨다. 그 다음으로 볼트(320)를 받침판(310)의 삽입공(312), 관통공(220) 및 앵글(240)의 체결공(242)를 통과시킨 후 슬리브와셔(340)와 너트(330)를 결합하는 좀더 간단한 과정을 통하여 본 고안을 구성한다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 일 실시예를 설명하였으나, 본 고안은 상술한 일 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 기술적사상의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다. 하나의 예를 들면, 앵글에 있어서 보강수단의 수정 및 변형, 볼트에 있어서 헤드의 수정 및 변형, 받침판에 있어서 형상 및 구조의 수정 및 변형, 그리고, 실링부재에 있어서 리브(rib)의 형상 및 구조의 수정 및 변형이 본 고안의 기술적 사상의 범위 내에 있게 되면 이러한 수정 및 변형은 이하의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

상기한 바와 같은 형상과 구조로 이루어진 본 고안의 커플링은 별도의 지지봉이 필요하지 않게 되어 작업 시 번거롭지 아니하며 원가가 낮아지는 효과가 있으며, 실링부재가 그 돌출띠에 의하여 환형케이스에 끼움결합되므로 파이프의 체결 시 또는 장시간이 경과하더라도 실링부재가 이탈이 되지 않으며 어느 한쪽으로 밀리는 현상이 없어지는 효과가 있고, 파이프의 체결 시에 작업자가 한 손으로도 충분히 작업을 할 수가 있는 편리함이 있으며, 앵글의 돌출면 및 돌출띠로 인하여 체결 시 발생하는 인장력을 유지할 수 있는 효과가 있고, 실링부재의 리브(rib)는 압착될 때 편평한 형상으로 변하고 또한 장시간 체결이 되어 있더라고 리브의 복원력이 떨어지지 않게 되므로 수밀력이 높아지는 효과가 있다.

도 1은 종래 에지리스 타입 파이프 커플링의 일부 분해사시도.

도 2는 본 고안 일 실시예의 일부 분해 사시도.

도 3a는 본 고안 일 실시예의 앵글의 사시도.

도 3b는 도 3a의 평면도.

도 4a는 본 고안 일 실시예의 볼트의 사시도.

도 4b는 도 4a의 측면도.

도 5a는 본 고안 일 실시예의 실링부재의 사시도.

도 5b는 도 5a의 정면도.

도 6a는 도 2의 커플링이 가체결 되기 전에 펼쳐진 모습을 도시한 평면도.

도 6b는 도 6a의 일부 절취 정면도.

도 7a는 본 고안 볼트의 다른 실시예의 사시도.

도 7b는 도 7a의 측면도.

도 8은 본 고안 일 실시예의 받침판과 볼트가 결합되는 모습을 보인 일부 분해 사시도.

도 9는 본 고안 일 실시예의 커플링과 파이프의 체결이 완료되었을 때의 횡단면도.

도 10a는 본 고안 다른 실시예의 일부 분해 사시도.

도 10b는 도 10a의 커플링이 가체결 되기 전에 펼쳐진 모습을 도시한 평면도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ※

100 : 환형케이스 200 : 인장수단

210 : 수용부 220 : 관통공

225 : 제2관통공 230 : 활주면

232 : 활주홈 240 : 앵글

246, 247 : 돌출면 248 : 돌출띠

300 : 체결수단 310 : 받침판

312 : 삽입공 320 : 볼트

325 : 멈춤편 330 : 너트

400 : 실링부재 410 : 돌출벽

423, 423', 425, 425' : 뫼 424, 424' : 골

900, 900' : 파이프

Claims (12)

1. 파이프 커플링에 있어서,

   양 측면에 벽이 없도록 형성되어 있으며 양 파이프의 맞닿는 부분과 파이프의 외주면을 감싸는 환형케이스;

   위 환형케이스의 일측 단부를 외측으로 구부리어 그 끝부분을 위 환형케이스의 외주면에 스폿용접하여 내부에 수용부를 형성하고 길이방향의 일정간격으로 관통공을 형성하며, 상기 환형케이스의 타측 단부는 체결 시 상기 환형케이스의 내주면으로 활주 할 수 있도록 끝부분은 평면상태를 유지되는 활주면이 구성되며, 이 활주면이 끝나는 부분의 상기 환형케이스의 외주면에 형성하되 일정간격을 두고서 체결공이 형성된 "ㄴ"자형의 앵글을 형성하여 인장력을 유지시켜 주는 인장수단;

   상기 수용부의 관통공과 동일한 위치에 삽입공이 형성되어 있으며 반원통형태로 형성되어 위 수용부에 삽입되는 받침판과, 이 받침판의 내주면의 원호와 동일한 지름을 갖는 반원기둥 형상의 헤드를 갖으며 이 헤드의 중간에 나사산이 마련된 몸체로 이루어진 볼트와, 이 볼트의 나사산에 체결되는 너트로 구성되어 인장력을 증감시켜 주도록 하는 체결수단; 및

   연결되는 파이프의 외경지름과 동일한 길이를 가지고, 너비는 상기 환형케이스의 너비 보다 다소 큰 직사각판상 형상으로 형성하되, 파이프와 밀착되지 않는 면은 평면이고 밀착되는 면은 너비 방향의 중앙에 길이 방향으로 형성된 돌출벽과 이 돌출벽을 중심으로 하여 좌우 양측으로 평면, 뫼, 골, 뫼 그리고 다시 평면형태가 반복되는 완만한 물결형태의 리브(rib)로 이루어져 양 파이프의 맞닿는 부분의 누수를 방지하도록 하는 실링부재;로 구성된 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 환형케이스에서 구부림 가공된 일 끝단을 평면형태로 한 후 이 끝단에 인장수단으로서 "ㄴ"자 형의 앵글을 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 체결수단의 받침판에 밀착되는 헤드가 원기둥 형상으로 이루어지되 반지름이 서로 다른 반원기둥 2개가 맞붙은 형태로 하여 측면에서 보았을 때 상부 반원기둥의 지름은 위 받침판의 외주면의 원호와 동일하고 하부 반원기둥은 위 받침판 내주면의 원호와 동일하게 구성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 리브의 뫼의 형상이 평면과 연결되는 부분은 경사가 급하고, 골과 연결되는 부분은 경사가 완만한 부정형의 형상으로 구성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 "ㄴ"자형 앵글의 체결공을 중심으로 하여 사각형상의 돌출면과 위 체결공이 형성된 입면과 연결되는 접합면의 연접부에도 삼각형상의 돌출면을 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 체결공이 형성된 입면에 길이 방향으로 반원형의 돌출띠를 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
7. 제 1항 내지 제 4항 및 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 활주면의 길이방향으로 활주를 보조하면서 수용부와 앵글이 구성된 상기 환형케이스의 내면을 받쳐 주는 활주홈을 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
8. 제 5항에 있어서,

   상기 활주면의 길이방향으로 활주를 보조하면서 수용부와 앵글이 구성된 상기 환형케이스의 내면을 받쳐 주는 활주홈을 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
9. 제 7항에 있어서,

   상기 실링부재 너비의 양 끝단에 상기 돌출벽과는 반대방향으로 이루어지는 돌출띠를 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
10. 제 8항에 있어서,

    상기 실링부재 너비의 양 끝단에 상기 돌출벽과는 반대방향으로 이루어지는 돌출띠를 추가로 형성한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
11. 제 7항에 있어서,

    상기 수용부의 외측으로 구부러진 환형케이스의 관통공에 대응되는 부분에 장방형의 제2관통공을 형성하여 상기 환형케이스의 외측에서 볼트를 삽입할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.
12. 제 8항에 있어서,

    상기 수용부의 외측으로 구부러진 환형케이스의 관통공에 대응되는 부분에 장방형의 제2관통공을 형성하여 상기 환형케이스의 외측에서 볼트를 삽입할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 앵글이 부가된 에지리스 타입 파이프 커플링.