KR200233116Y1

KR200233116Y1 - 고전압 관통형 콘덴서

Info

Publication number: KR200233116Y1
Application number: KR2020010007752U
Authority: KR
Inventors: 이진희
Original assignee: 삼은전자 주식회사
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2001-10-08

Abstract

본 고안은 마그네트론의 필터로 사용하여 고주파를 분산시키는 고전압 관통형 콘덴서에 관한 것으로서, 상세히는 단자(15a)와 중심봉(15b) 및 컵(15c)으로 구성된 관통도체(15)의 상기 단자(15a)를 중심봉(15b)에 억지끼움하여 스포트 용접(20)으로 고정하고, 상기 관통도체(15)의 컵(15c)과 접촉하는 세라믹 유전체(14)에서 상기 컵(15c)의 안쪽 상단과 세라믹 유전체(14) 상부의 전극체(14') 상면 사이의 간격을 적정하게 유지시켜 줌으로써, 고주파 용접에 의한 자동화 공정을 가능하게 하고, 효율적인 고주파의 분산으로 인해 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 고전압 관통형 콘덴서에 관한 것이다.

Description

고전압 관통형 콘덴서{A Condenser of High-Voltage of Throughing Type}

본 고안은 마그네트론의 필터로 사용하여 고주파를 분산시키는 고전압 관통형 콘덴서에 관한 것으로서, 상세히는 관통도체의 상단부와 하단부를 스포트 용접으로 고정하고, 상기 관통도체와 이에 결합되는 세라믹 유전체 사이의 간격을 적정하게 유지시켜 줌으로써, 자동화 공정 및 효율적인 고주파의 분산을 가능하게 하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 고전압 관통형 콘덴서에 관한 것이다.

일반적으로 방송기기나 전자레인지 등과 같은 대전력 전자파 기기 등에 사용되는 마그네트론 발진과정에서는 부수적으로 여러 주파수가 노이즈(Noize)로 방생되는데, 이러한 노이즈는 전원공급선을 타고 나오거나 또는 공간으로 방사되어 주변기기에 잡음 및 오동작을 일으키게 되는 원인이 된다. 여기서, 고전압 관통형 콘덴서는 이를 제거하기 위하여 설치하는 부품이다.

이와 같은 기술과 관련된 일반적인 고전압 관통형 콘덴서(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 절연케이스(11)의 하측에 접지판(12)을 개재하여 중공형의 절연커버(13)가 끼워지고, 상기 절연케이스(11)의 내부에는 상부면에 전극체(14')를 도포한 세라믹 유전체(14)가 위치되며, 상기 세라믹 유전체(14)의 내부에는 복수개의 관통도체(15)가 삽입되고, 상기 관통도체(15)는 상부의 단자(15a)와 하부의 중심봉(15b)으로 분리되어, 상기 단자(15a)를 컵(15c)의 상단부로 돌출된 중심봉(15b)의 일단과 결합하여 납땜으로 고정하고 있다. 도면의 미설명 부호 18은 관통도체(15)의 중심봉(15b)에 끼워지는 절연튜브이다.

또한, 상기와 같은 고전압 관통형 콘덴서(10)는 가능한 한 외부와 차폐시키면서 노이즈 성분을 제거시켜야 하기 때문에, 접지판(12)을 개재하여 그 상하측에 마련된 절연케이스(11) 및 절연커버(13) 내부에 절연수지(17)(도 2참조)를몰딩(Molding)시켜 주고 있다.

그런데, 이와 같이 구성되는 고전압 관통형 콘덴서에서 고전압을 공급하는 통로로 사용되는 종래의 관통도체는 단자와 중심봉 또는 3∼4개의 부품으로 분리되어 이루어져 있다. 따라서, 이를 고정하기 위해서는 일일히 수작업으로 납땜작업을 수행해야 하기 때문에, 많은 작업인원이 필요할 뿐만 아니라 생산성이 저하되고 있다.

이를 개선하기 위해서는, 상기 관통도체와 세라믹 유전체 및 이 세라믹 유전체와 접지판을 고주파로 자동용접하는 자동화 시스템으로 부품을 생산하여야 하나, 고주파로 용접하게 되면 납땜으로 고정된 관통도체의 단자와 중심봉의 사이의 납이 상기 고주파의 영향으로 인해 녹아버려 상기 단자와 중심봉이 분리되는 불량을 초래하게 된다.

또한, 고전압이 통과하는 관통형 도체에서 컵은 세라믹 유전체의 상부면과 접촉하여 그 사이에는 수지가 채워지도록 되어 있고, 이를 통해 고전압과 함께 흐르는 불필요한 고주파를 비전도성 물체인 상기 세라믹 유전체로 흘려보내는 역할을 하게 되어 있으나, 종래의 컵은 이와 접촉하고 있는 세라믹 유전체와의 사이가 최대 1㎜ 정도밖에 되지 않아, 콘덴서의 사용 중 그 사이에서 유도전류가 발생되어 이를 채우고 있는 수지가 없어지면서 세라믹 유전체가 파괴됨으로써, 상기 컵을 통한 고주파의 분산을 방해하는 불량이 빈번하게 발생하고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 고전압 관통형 콘덴서의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 관통도체의 단자와 중심봉을 스포트 용접으로 결합함으로써 자동화 공정을 가능하게 하며, 상기 관통도체의 컵과 세라믹 유전체 사이의 간격을 적정하게 유지시켜 줌으로써, 유도전류의 발생을 억제하여 보다 효율적인 고주파의 분산을 도모한 고전압 관통형 콘덴서를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 관통도체가 조립된 고전압 관통형 콘덴서의 분해사시도이고,

도 2는 본 고안에 따른 실시예로 관통도체가 조립되는 고전압 관통형 콘덴서의 단면도이다.

(도면 부호의 설명)

11...절연 케이스, 12...접지판,

13...절연 커버, 14...세라믹 유전체,

14'...전극체, 15...관통도체,

15a...단자, 15b...중심봉,

15c...컵, 17...절연 수지,

18...절연 튜브, 20...스포트 용접,

30...고주파 용접.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 고전압 관통형 콘덴서에 대한 구성을 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 고전압 관통형 콘덴서의 단면도를 도시한 것으로서, 도시한 바와 같이,

절연 케이스(11)와 접지판(12), 절연 커버(13), 세라믹 유전체(14), 관통도체 및 절연 튜브(18)로 이루어진 고전압 관통형 콘덴서에 있어서,

세라믹 유전체(14)의 내부로 관통도체(15)가 삽입될 때, 상기 관통도체(15)의 중심봉(15b)은 상기 세라믹 유전체(14)의 내부로 삽입되고, 상기 관통도체(15)의 컵(15c)은 세라믹 유전체(14)의 상부의 전극체(14') 면과 접촉하고 있으며, 상기 관통도체(15)의 단자(15a)는 세라믹 유전체(14)의 상부로 돌출되어 있다. 이 때, 상기 관통도체(15)의 컵(15c) 상단으로 돌출되는 중심봉(15b)의 일단에 단자(15a)를 억지끼움하고, 그 둘레를 전기통전에 의한 스포트 자동용접(20)을 실시하여 상기 중심봉(15b)과 단자(15a)를 일체로 고정한다.

이와 같이, 상기 관통도체(15)의 단자(15a)와 중심봉(15b)을 고정하기 위해 스포트 자동용접(20)을 하면, 이 후 세라믹 유전체(14)와 관통도체(15)의 컵(15c)및 세라믹 유전체(14)와 접지판(12)을 고주파 용접(30)으로 고정할 때, 고주파 용접(20) 부위의 가까이에 있는 관통도체(15)의 단자(15a)와 중심봉(15b)이 상기 고주파 용접(고온)의 영향으로 분리되는 일이 없게 된다.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 컵(15c)의 안쪽 상단과 세라믹 유전체(14) 상부의 전극체(14') 상면 사이의 간격을 1.2∼1.7㎜(바람직하게는 1.5㎜)로 유지하게 하여, 유도전류의 발생으로 상기 컵(15c)의 안쪽 상단과 세라믹 유전체(14) 상부의 전극체(14') 상면 사이에 채워져 있는 수지가 없어짐으로 인해 발생할 수 있는 세라믹 유전체의 파괴를 최대한 억제할 수 있게 된다.

즉, 본 출원인이 실험한 바에 따르면, 관통도체(15)의 컵(15c)과 세라믹 유전체(14) 상부의 전극체(14') 상면 사이의 간격을 1.2∼1.7㎜ 정도로 유지하였을 때, 콘덴서의 사용 중 유도전류의 발생으로 인해 수지가 없어지는 현상이 발생하지 않았기 때문에, 고주파를 분산시키는 역할을 하는 세라믹 유전체(14) 또한 파괴되는 일이 없이 안전하게 사용할 수 있게 된다.

여기서, 본 고안의 이러한 특징을 제외한 나머지의 구성에 있어서는 종래 고전압 관통형 콘덴서와 다를바 없다.

이상과 같은 목적과 구성에 의해 이루어진 본 고안의 고전압 관통형 콘덴서에 의하면, 관통도체의 단자와 중심봉을 스포트 용접에 의해 고정시킴으로써 상기 관통도체의 단자와 세라믹 유전체 및 이 세라믹 유전체와 접지판을 고주파로 자동용접할 수 있게 되어, 고전압 관통형 콘덴서의 자동화 공정이 가능해짐에 따라 생산인원의 감소와 생산력이 향상되는 장점이 있다.

또한, 관통도체의 단자와 세라믹 유전체 사이의 간격을 항상 적정하게 유지시켜 줌으로써 유도전류의 발생으로 인한 세라믹 유전체의 파괴현상이 억제되므로, 고주파가 상기 세라믹 유전체로 더욱 효율적으로 분산되어 고전압 관통형 콘덴서의 기능이 종래보다 훨씬 좋아져, 제품의 불량률을 현저히 낮출 수 있어 품질이 향상되는 장점도 있다.

Claims

절연 케이스(11)와 접지판(12), 절연 커버(13), 세라믹 유전체(14), 관통도체 및 절연 튜브(18)로 이루어진 고전압 관통형 콘덴서에 있어서,

세라믹 유전체(14)의 내부로 삽입되는 관통도체(15)의 컵(15c) 상단에 돌출되는 중심봉(15b)의 일단에 단자(15a)를 억지끼움하고, 전기통전에 의한 스포트 용접(20)으로 상기 중심봉(15b)과 단자(15a)를 고정한 것을 특징으로 하는 고전압 관통형 콘덴서.
제1항에 있어서,

상기 컵(15c)의 안쪽 상단과 상기 세라믹 유전체(14) 상부의 전극체(14') 상면 사이의 간격을 1.2∼1.7㎜로 유지시킨 것을 특징으로 하는 고전압 관통형 콘덴서.