KR200228096Y1 - 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 신선 공정을 거친 코일 제품 권취시 일정 중량 권취 후 표시끈을 자동으로 투입하기 위한 장치에 관한 것이다.

본 고안 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치는 프레임(2) 내부의 원형 테이블(3) 상면에 장착되는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4) 외주면에 결합되고 중앙부를 관통하여 회전하는 나사봉(7)에 의해서 상하 유동하는 권취테이블(5)과, 상기 권취테이블(5) 상부에 신선기를 통해 인입되는 와이어(W)가 한 바퀴 감긴 후에 권취테이블(5)로 안착되도록 와이어의 이송을 안내하는 인출드럼(6)으로 구성된 하향식 권취기에 있어서, 상기 권취기 프레임(2) 상부에 투입기 받침대(11)에 의해서 지지된 하우징(12)과, 하우징(12) 내부 상하에 표시끈(20)이 코일(9)을 향해 투입되도록 서로 반대방향으로 회전하는 투입롤러(13)와, 상기 상하 투입롤러(13) 사이로 표시끈(20)의 인입과 인출이 이루어지도록 하우징(11) 양측에 장착된 가이드 롤러(14)로 구성된 표시끈 자동투입기(10)가 결합된 구조로 이루어져 있다.

본 고안 하향식 권취기 표시끈 자동투입 장치는 캐리어에 코일 제품의 권취 완료시까지 설비의 무인화가 이루어지도록 하여 제품의 생산성이 향상될 수 있도록 함과 아울러 노동력 감소로 인한 작업자의 피로도를 감소시켜 작업 능률을 현저하게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치{Apparatus for automatic throwing an indication string for a downward typed winder}

본 고안은 신선 공정의 코일 제품 권취시 일정 중량 권취 후 표시끈을 자동으로 투입하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 신선 공정을 통해 인출되는 와이어가 하향식 권취기를 통해 권취될 때 권취 테이블상에 권취되는 와이어가 PLC를 통해 설정된 와이어 권취 중량에 도달하게 되면 권취기 상부에 설치된 표시끈 자동투입기에서 권취 코일 상면으로 표시끈이 투입되고 그 상부로 다시 일정중량의 와이어가 권취되도록 함으로써 코일 제품의 권취 완료시까지 설비의 무인화가 이루어지게 되어 작업 능률과 생산성이 향상될 수 있도록 한 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 중대 직경 선재의 권취는 소 직경 선재의 권취에 사용되는 보빈이나 스풀의 역할을 하는 일종의 프레임 타입인 캐리어를 사용하여 수 백 Kg 이상의 단위로 권취된 후에 권취된 캐리어 자체를 권취기에서 인출하여 권취된 와이어를 캐리어로부터 일정 중량 단위로 분리 포장하거나 인출된 캐리어를 그대로 다음 공정의 와이어 공급대상에 설치함으로써 후속 공정에 연속적인 와이어의 공급이 이루어지게 된다.

상기 캐리어가 장착된 하향식 권취기를 이용한 종래의 와이어 권취 방법은 신선 공정을 거친 와이어가 권취기 상부의 와이어 인출 드럼을 거쳐 캐리어 상하부에 유동가능하도록 장착된 권취 테이블상에 일정 중량 단위로 권취되며, 상기 권취 테이블은 와이어가 일정 중량에 도달하면 권취된 와이어 높이만큼 하향 이동되어 그 상부로 연속적인 와이어의 권취가 이루어지게 된다.

이와 같은 방식으로 권취가 이루어지는 종래 하향식 권취기의 구조를 아래 도시된 도1에 의거하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 종래의 하향식 권취기가 도시된 정면도로서, 도시된 바와같이 종래의 하향식 권취기(1)는 프레임(2) 내부의 중앙 하부에 구비된 테이블(3) 상면에 장착되는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4) 외주면을 따라 상하 이동되며 상면에 와이어(W)의 권취가 이루어지는 권취테이블(5)과, 상기 캐리어(4) 상단부측에 신선 공정으로부터 이송되는 와이어(W)가 권취테이블(5)로 안내되어 코일 형태로 안착되도록 설치된 인출 드럼(6)으로 구성된 구조이다.

상기 권취테이블(5)은 캐리어(4) 외주면을 따라 상하로 이동되도록 구성되는 데, 이때 상기 권취테이블(5)의 중심을 관통하여 결합된 나사봉(6)이 하단부에 장착된 모터(M)에 의해서 회전되며 나사봉(7)의 회전에 의해서 그 외주면에 결합된 권취테이블(5)이 나사봉(7)을 따라 상부 또는 하부로 이동된다.

종래의 하향식 권취기를 이용한 와이어 권취 및 권취량 표시는 다음과 같이 이루어진다.

상기 프레임(2) 내부의 테이블(3) 상면에 외주면으로 와이어(W)가 감기는 캐리어(4)를 장착한 다음 모터(M)의 구동에 의한 나사봉(7)을 회전시킴과 동시에 와이어(W) 진행이 이루어지도록 하며, 이때 상기 와이어(W)는 인출 캡스턴(8)의 회전으로 당겨져서 인출 캡스턴(8) 저면에 장착된 인출드럼(7) 외주면을 따라 안내되어 캐리어(4) 외주면에 장착된 권취테이블(5)에 안착된다.

그리고, 상기 권취테이블(5) 상면에 연속적으로 안착되는 와이어(W)의 양이 증가할수록 권취테이블(5)은 모터(M)의 구동력에 의해서 회전하는 나사봉(7)을 따라 일정 속도로 하향 이동하게 된다.

이때, 상기 권취테이블(5)에 권취된 와이어(W)의 권취 중량이 권취기 가동전에 카운터(도면 미도시)에 의해서 셋팅된 중량치(약 150㎏)에 도달하게 되면 신선기의 가동이 중지되고 동시에 하향식 권취기(1)의 작동도 중지하게 된다.

그리고, 모든 공정이 중단된 후에 작업자는 권취테이블(5) 상면에 권취된 코일(9)의 상면에 설정 중량을 표시하는 표시끈을 삽입하고 신선기 및 하향식 권취기의 작동이 이루어지도록 재가동하게 된다.

이와 같이, 종래의 하향식 권취기(1)는 권취기 내 한 개의 캐리어(4)에 코일(9) 제품의 권취가 완료될 시점까지 5 ~ 6회의 코일(9) 표시를 위한 표시끈 투입 작업을 행하기 위해서 그 때마다 신선기 및 권취기의 작동을 중지하고 직접 표시끈을 코일(9)의 상면에 올려놓아야 하는 문제점이 지적되고 있다.

또한, 종래 하향식 권취기(1)는 작업자가 직접 표시끈을 투입하기 위해서 매 코일(9) 권취시마다 신선 설비 및 권취 설비를 중지시키고 표시끈 투입 후 다시 재가동하게 됨으로써 코일 제품의 생산성이 저하되는 단점이 있다.

따라서, 본 고안은 종래 하향식 권취기의 표시끈 투입 방식에서 제기되고 있는 상기 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 신선기를 통해 인출되는 와이어가 하향식 권취기를 통해 권취될 때 캐리어의 외주면을 따라 하향 이동되는 권취테이블에 일정 중량의 와이어가 권취되면 권취테이블에 권취되어 있는 코일 제품의 상면으로 표시끈이 자동 투입되도록 표시끈 자동투입기가 권취기 상부의 프레임상에 장착된 구조로써 캐리어에 코일 제품의 권취 완료시까지 설비의 무인화가 이루어지도록 하여 작업 능률과 제품의 생산성이 향상될 수 있도록 한 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치를 제공함에 고안의 목적이 있다.

도1은 종래의 하향식 권취기가 도시된 정면도.

도2는 본 고안 표시끈 자동투입기가 장착된 하향식 권취기의 정면도.

도3은 본 고안 표시끈 자동투입기가 장착된 하향식 권취기의 평면도.

((도면의 주요부분에 대한 부호의 설명))

1. 하향식 권취기 2. 프레임

4. 캐리어 5. 권취테이블

6. 권취드럼 7. 나사봉

9. 코일 10. 표시끈 투입기

11. 투입기 지지대 12. 하우징

13. 투입롤러 14. 가이드롤러

20. 표시끈 30. 로드셀

본 고안의 상기 목적은, 프레임 내부의 테이블 상면에 캐리어가 장착되고 상기 캐리어 외주면상에서 모터에 의해서 회전하는 회전봉을 따라 상하 유동되는 권취테이블이 결합되고 상기 권취테이블 상면에 코일이 안착되도록 와이어의 이송을 안내하는 인출드럼으로 구성된 통상의 하향식 권취기에 있어서, 투입기 받침대에 의해서 지지된 하우징 내부로 표시끈 투입을 안내하는 가이드 롤러가 구비되고 상기 하우징 내부에 가이드 롤러를 경유한 표시끈이 코일을 향해 투입되도록 서로 반대방향으로 회전하는 상하 투입롤러가 장착된 표시끈 자동투입기가 상기 프레임 상부에 고정되어 있는 구조에 의해서 달성된다.

상기 표시끈 자동투입기는 권취테이블에 일정한 중량으로 권취되는 코일의 상면으로 표시끈이 투입될 수 있도록 프레임 상부의 적절한 위치에 투입기 받침대에 의해서 장착된다.

또한, 프레임의 외부에서 공급되는 표시끈이 하우징 내부로 진입될 수 있도록 표시끈을 안내하기 위한 가이드 롤러가 하우징 일측에 구비되며 상기 가이드 롤러를 경유하는 표시끈은 하우징 내부에 상하부로 회전가능하도록 장착된 투입롤러의 회전에 의해서 하우징 전방으로 배출된다.

본 고안의 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치는 테이블 상면에 캐리어를 장착하고 권취테이블을 캐리어 상부로 이동시키는 권취 작업 준비 과정이 끝나게 되면 작업자가 PLC의 조작에 의해서 일정한 코일 중량을 셋팅하게 된다.

코일 중량이 셋팅이 이루어진 후에 신선기를 가동시키고 동시에 권취기를 가동시켜 캡스턴에 의해서 회전하는 인출드럼상에 와이어가 가이드되어 권취테이블에 순차적으로 안착되고 코일이 PLC를 통해 셋팅된 중량에 도달하게 되면 일정 중량 단위로 표시끈 자동투입기에서 표시끈이 투입되어 표시가 이루어지게 된다.

본 고안 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 도2는 본 고안 표시끈 자동투입기가 장착된 하향식 권취기의 정면도이고, 도3은 본 고안 표시끈 자동투입기가 장착된 하향식 권취기의 평면도이다.

본 고안의 실시예가 도시된 도2와 도3에서 종래의 구성요소와 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 사용하였다.

도시된 바와같이, 본 고안 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치(10)는 프레임(2) 내부의 원형 테이블(3) 상면에 장착되는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4) 외주면에 결합되고 중앙부를 관통하여 회전하는 나사봉(7)에 의해서 상하 유동되는 권취테이블(5)과, 상기 권취테이블(5) 상부에 신선기를 통해 인입되는 와이어(W)가 한 바퀴 감긴 후에 권취테이블(5)로 안착되도록 와이어의 이송을 안내하는 인출드럼(6)으로 구성된 통상의 하향식 권취기에 있어서, 상기 권취기 프레임 상부 일측에 투입기 받침대(11)에 의해서 지지된 하우징(12)과, 하우징(12) 내부 상하부에 표시끈(20)이 코일(9)을 향해 투입되도록 서로 반대방향으로 회전하는 투입롤러(13)와, 상기 상하 투입롤러(13) 사이로 표시끈(20)이 인입되도록 하우징(11) 일측에 장착된 가이드 롤러(14)로 구성된 표시끈 자동투입기(10)가 고정 결합된 구조로 이루어져 있다.

상기 도면 중 미설명 부호 M은 투입롤러(13) 구동용 모터이다.

상기 표시끈 자동투입기(10)는 사각의 하우징(12) 내부에 하우징(12) 후방의 표시끈 가이드 롤러(14)를 통해 인입되는 표시끈(20)이 권취테이블(5)의 코일(9)을 향해 투입될 수 있도록 상하부로 투입롤러(13)가 장착된 구조로 이루어진다.

이때, 상기 투입롤러(13)는 서로 반대방향으로 회전하게 됨으로써 그 사이로 가이드 롤러(14)를 경유하여 인입되는 표시끈(20)이 탄력적으로 배출될 수 있도록 구성되어 있다.

또한, 상기 표시끈 자동투입기(10)는 프레임(2) 내부의 캐리어(4)가 장착되어 있는 원형 테이블(3)상에 설치된 로드셀(30)이 권취테이블(5)에 권취되는 코일(9)의 중량을 감지하여 PLC(도면 미도시)에 셋팅된 중량에 도달되면 그 신호를 PLC를 통해 표시끈 자동투입기(10)로 전송하고 전송된 데이터에 의해서 자동투입기(10)는 투입롤러(13)을 회전시켜 표시끈(20)이 코일(9)의 상면으로 배출되도록 한다.

이와 같은 구조로 이루어진 본 고안 하향식 권취기는 캐리어(4) 외주면에 결합되어 나사봉(7)의 회전에 의해서 상하 유동하는 권취테이블(5) 상면에 인출드럼(6)을 통해 순차적으로 안착되는 일정 중량의 코일(9) 상부로 하우징(12) 상하부에 장착된 한 쌍의 투입롤러(13) 회전에 의해서 표시끈(20)이 자동투입되는 표시끈 자동투입기(10)가 장착됨으로써 한 개의 캐리어(4)에 5 ~ 6개의 코일(9)이 권취되어 권취 작업이 완료되는 시점까지 자동적으로 표시끈(20)의 투입이 이루어지게 된다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 고안 하향식 권취기 표시끈 자동투입 장치는 투입기 받침대에 의해서 지지된 하우징 내부 상하부에 표시끈이 탄성적으로 코일 상부로 투입되도록 서로 반대방향으로 회전하는 투입롤러가 장착되고 하우징 후방에 투입롤러로 이송되는 표시끈을 안내하기 위한 가이드 롤러로 구성된 표시끈 자동투입기가 권취기의 프레임 일측 상부에 고정된 구조로써 캐리어에 코일 제품의 권취 완료시까지 설비의 무인화가 이루어지도록 하여 제품의 생산성이 향상될 수 있도록 함과 아울러 노동력 감소로 인한 작업자의 피로도를 감소시켜 작업 능률을 현저하게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 프레임(2) 내부의 원형 테이블(3) 상면에 장착되는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4) 외주면에 결합되고 중앙부를 관통하여 회전하는 나사봉(7)에 의해서 상하 유동하는 권취테이블(5)과, 상기 권취테이블(5) 상부에 신선기를 통해 인입되는 와이어(W)가 한 바퀴 감긴 후에 권취테이블(5)로 안착되도록 와이어의 이송을 안내하는 인출드럼(6)으로 구성된 하향식 권취기에 있어서, 상기 권취기 프레임(2) 상부에 투입기 받침대(11)에 의해서 지지된 하우징(12)과, 하우징(12) 내부 상하에 표시끈(20)이 코일(9)을 향해 투입되도록 서로 반대방향으로 회전하는 투입롤러(13)와, 상기 상하 투입롤러(13) 사이로 표시끈(20)의 인입과 인출이 이루어지도록 하우징(11) 양측에 장착된 가이드 롤러(14)로 구성된 표시끈 자동투입기(10)가 결합된 구조로 이루어짐을 특징으로 하는 하향식 권취기의 표시끈 자동투입 장치.