KR200227168Y1 - 자동선반의용단장치 - Google Patents

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KR200227168Y1
KR200227168Y1 KR2019960011383U KR19960011383U KR200227168Y1 KR 200227168 Y1 KR200227168 Y1 KR 200227168Y1 KR 2019960011383 U KR2019960011383 U KR 2019960011383U KR 19960011383 U KR19960011383 U KR 19960011383U KR 200227168 Y1 KR200227168 Y1 KR 200227168Y1
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김광인
김정민
이태수
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이구택
포항종합제철 주식회사
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Abstract

CNC(컴퓨터 수치제어)선반에 용단토치를 부착하여 입력된 프로그램에 의해 동시 2축을 제어함에 따라 원하는 형상으로 철판을 자동 용단할 수 있게 한 자동선반의 용단장치에 관한 것으로, 본 고안은 선반의 가로이송베드에 세로이송베드를 설치하여 X-Z축 상에서 동작되는 세로이송베드에 연결부재를 부착하여 이의 일단에 승강동작과 각도조정이 가능하게 토오치를 장착함에 따라, 선반에 설치된 조작판넬을 통해 프로그램을 입력하고 이에 의해 직선, 원호 및 기울기 등 원하는 형상으로 철판을 용단하게 된 것이다.

Description

자동(CNC) 선반의 용단장치
본 고안은 자동(CNC : 컴퓨터 수치제어) 선반의 용단장치, 더욱 상세하게는 CNC선반에 용단토치를 부착하여 입력된 프로그램에 의해 동시 2축을 제어함에 따라 원하는 형상으로 철판을 자동 용단할 수 있게 한 자동선반의 용단장치에 관한 것이다.
컴퓨터 수치제어선반, 즉 CNC선반은 가공하기 위한 형상에 맞게 프로그램을 제작하여 컴퓨터에 입력함에 따라 이의 제어신호에 의해 그 동작이 자동으로 제어되면서 절삭, 절단 드릴가공등 각종 작업을 수행한다.
이러한 종래의 CNC선반은 용단토오치가 설치되지 않으므로써, 철판을 원형이나 곡선 및 직선으로 절단할 수 없는 제약이 있었다.
한편, 상기 컴퓨터 수치제어를 이용한 용단장치가 있었으나, 이 CNC 용단장치의 가격이 고가이므로 용단하기 위한 물량이 많을 때에는 경제성이 있는 반면, 물량이 적은 경우에는 사용에 따른 경제적인 효율성이 결여되었다. 이에 따라 대다수가 수동으로 동작되는 용단토치를 이용하여 절단하게 되므로서, 정밀한 용단이 어려웠으며, 숙련도에 의해 절단에 따른 품질이 좌우되어 많은 작업시간과 인력이 소요되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 위와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 CNC선반의 이송베드에 용단 토치를 부착하여 용단하고자 하는 형상에 따라 입력된 프로그램에 의해 철판을 자동으로 용단할 수 있는 자동선반의 용단장치를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 선반의 가로 이송베드에 세로이송베드를 설치하여 X-Z축 상에서 동작되는 세로이송베드에 연결부재를 부착하여 이의 일단에 승강동작과 각도 조정이 가능하게 토오치를 장착함에 따라, 선반에 설치된 조작판넬을 통해 프로그램을 입력하고 이에 의해 직선, 원호 및 기울기 등 원하는 형상으로 철판을 용단하게 됨을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 자동선반의 용단장치를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
제1도는 본 고안의 자동선반에 용단장치를 설치하고 그 용단작업상태를 나타낸 것으로서, 선반의 센터에 대해 평행(Z축)하게 이동하는 가로이송베드(10)와 직각(X축)으로 이동하는 세로이송베드(11)가 설치되고, 이의 일측에 선반의 조작 및 프로그램이 입력되는 조작부(12)가 설치되어 있다.
상기 세로이송베드(11)에는 외팔보 형태의 연결부재(20)가 설치되고 이의 선단부에 지지구(21)가 부설되어 있다.
제2도는 상기 용단장치를 발췌한 분리사시도로서, 상기 지지구(21)에는 상부에 나선이 형성된 미세조정스리브(30)가 수직으로 관착되어 상부에 와셔(33)가 개재된 미세조정너트(31)가 체결되고, 미세조정스리브(30)의 외주면에는 지지구(21)의 외주면을 관통하여 체결되는 스리브 스톱볼트(32)의 선단이 밀착되어 정지력을 제공한다.
상기 미세조정스리브(30)의 중공부에는 높이조정로드(40)가 관착되어 지지구(21)에 형성된 홈(22)에 위치되게 미세조정스리브(30)의 외주면을 관통하여 체결되는 로드 고정볼트(41)의 선단이 밀착되어 정지력을 제공한다.
상기 높이 조정로드(40)의 하단에는 브라켓(50)이 체결되고, 이 브라켓에는 용단토치(70)가 결착되는 고정블럭(60)이 관절형태로 굴절가능하게 볼트(61)와 너트(62)에 결합되어, 최초 수직으로 분사되는 불꽃의 방향을 전 후 및 좌 우로 그 분사 각도를 조장하게 된다.
용단토치(70)에는 고압가스와 가연성 혼합가스가 공급되는 복수의 공급라인(71),(71')이 각각 형성되어 있다.
따라서, 상기와 같은 본 고안은 가로이송베드(10)와 세로이송베드(11)의 구분적인 동작에 의해 연결부재(20)의 선단부에 설치된 용단토치(70)가 직선방향으로 변위되고, 상기 각 베드(10),(11)가 동시에 동작될때 그의 벡터합성에 의해 곡선 및 사선 방향으로 용단토치(70)의 이동이 가능하게 된다. 결국, 상기 용단토치(70)는 직선과 사선은 물론, 곡선방향으로 이동이 가능하게 되어, 원하는 형상으로 철판을 절단하기 위한 프로그램을 조작부(12)에 입력한 후, 용단토치(70)에 적정한 산소와 가스를 공급하여 점화시키면 이의 제어신호에 의해 자동으로 철판을 용단시키는 것이다.
한편, 연결부재(20)의 지지구(21)에 관착된 미세조정 스리브(30)는 이에 고정력을 제공하는 스리브스톱볼트(32)를 나사분해 한 상태에서 상부의 미세조정너트(31)를 돌려주게 됨으로써, 이의 회전방향에 따라 미세조정스리브(30)가 미세하게 승강되면서 높이조정로드(40)와 그 하단에 취부된 용단토치(70)를 동시에 승강시킨다.
또한, 상기 미세조정스리브(30)를 스리브스톱볼트(32)로 고정한 상태에서 지지구(21)의 홈(22)를 통해 미세조정스리브(30)의 외주면에 체결된 로드고정볼트(41)를 나사분해 하게 되면, 높이조정로드(40)와 용단토치(70)의 승강폭이 넓게 높낮이가 조정된다.
한편, 상기 높이조정로드(40)의 하단에 체결된 브라켓(50)과 이에 결합된 고정블럭(60)은 용단토치의 불꽃토출 각도를 전 후 및 좌 우로 가변시키게 되어 원하는 각도의 테이퍼면이 구비되게 철판의 절단이 가능하다.
이와 같은 본 고안은 금속물의 절삭 및 가공시 필수적으로 사용하는 CNC선반을 이용하여 원하는 형상으로 철판을 용단할 수 있게 되므로 고가인 기계의 활용범위를 확장하고 가동률을 증가시켜 감가상각률을 줄이게 됨은 물론 용단작업을 정확신속하게 하여 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
제1도는 본 고안의 자동선반의 용단장치와 그 용단작업 상태를 나타낸 사시도.
제2도는 본 고안의 실시예의 용단장치를 발췌한 분리사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 가로이송베드 12 : 세로이송베드
13 : 조작부 20 : 연결부재
21 : 지지구 30 : 미세조정스리브
31 : 미세조정너트 32 : 스리브스톱볼트
40 : 높이조정로드 41 : 로드고정볼트
50 : 브라켓 60 : 고정블록
70 : 용단토치

Claims (1)

  1. 조작부(12)에 입력된 프로그램이 제어신호에 의해 선반의 센터로 부터 평행(Z축)하게 이동되는 가로이송베드(10)와 직각(Z)축으로 이동하는 세로이송베드(11)를 갖춘 CNC선반에 있어서, 상기 세로이송베드(11)에 설치되는 연결부재(20)의 선단에 부설된 지지구(21)와, 이 지지구에 수직으로 관착되어 상부에 미세조정너트(31)가 체결되고 상기 지지구(21)의 외주면을 통해 관착되는 스리브스톱볼트(32)에 의해 정지되는 미세조정 스리브(30)와, 이 미세조정스리브(30)의 중공부에 관착되어 지지구(21)에 형성된 홈(22)에서 상기 미세조정스리브(30)의 외주면으로 부터 관착되는 로드고정볼트(41)에 의해 정지되는 높이조정로드(40)와, 이 높이조정로드의 하단에 관절형태의 굴절이 가능하게 브라켓(50)과 용단토치(70)가 결착되는 고정블럭(60)이 결합된 것을 포함한 구성을 특징으로 하는 자동(CNC)선반의 용단장치.
KR2019960011383U 1996-05-10 1996-05-10 자동선반의용단장치 KR200227168Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101186832B1 (ko) * 2009-03-18 2012-10-05 미래나노텍(주) 필름 연결부 컷팅장치
KR101848558B1 (ko) * 2016-08-22 2018-04-12 김오갑 금속 불활성 가스 용접장치용 지그

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