CN219541964U - 一种具有自动换枪功能的焊接工作站 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动换枪功能的焊接工作站,包括机体,机体侧面设置有焊接装置,第一数控系统安装于机体左侧,第二数控系统安装于机体底部,上电焊焊枪安装于机体右侧顶部,切换机构安装于机体正面,连接板安装于切换机构正面,弧焊焊枪设置于连接板正面,连接板正面设置有调节装置,连接板背面设置有安装装置。该一种具有自动换枪功能的焊接工作站,通过设置焊接装置减少了工厂场地的占用以及人员的配备,至少可减少一名操作人员,减少人工安装、取卸工件的时间,提高焊接效率,减少单独的弧焊夹具以及焊接机器人的投入,通过设置调节装置便于对弧焊焊枪角度进行调节,从而提高焊接的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域,具体为一种具有自动换枪功能的焊接工作站。
背景技术
当前应用于汽车行业的焊接技术以点焊和弧焊为主,配合激光焊、拉铆、冲铆等其它较少使用的连接技术完成白车身的生产。
现有技术中通过专用点焊或弧焊对其进行焊接,但是在焊接时对操作人员的工作量要求较大,通过焊接效率较低。
为了解决焊接效率低的问题,现有技术中通过新增一套简易的弧焊夹具,专门用于弧焊,通过工人在点焊夹具上直接弧焊,但是该方式存在夹具成本、焊接设备成本高、焊接品质不稳定等多个弊端,进而导致加工零件报废等问题。
为此我们亟需提供一种具有自动换枪功能的焊接工作站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动换枪功能的焊接工作站,以解决上述背景技术中提出的工人在点焊夹具上直接弧焊,但是该方式存在夹具成本、焊接设备成本高、焊接品质不稳定等多个弊端,进而导致加工零件报废问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动换枪功能的焊接工作站,包括机体,所述机体侧面设置有焊接装置。
所述焊接装置包括第一数控系统、第二数控系统、上电焊焊枪、下电焊焊枪、切换机构、连接板和弧焊焊枪,所述第一数控系统安装于机体左侧,所述第二数控系统安装于机体底部,所述上电焊焊枪安装于机体右侧顶部,所述下电焊焊枪安装于机体右侧底部,所述切换机构安装于机体正面,所述连接板安装于切换机构正面,所述弧焊焊枪设置于连接板正面。
优选的,所述连接板正面设置有调节装置,所述调节装置包括左固定板、右固定板、第一螺栓、垫片、螺母和第二螺栓,所述左固定板安装于弧焊焊枪正面,所述右固定板安装于弧焊焊枪背面,所述第一螺栓安装于左固定板正面,所述垫片套接于第一螺栓中部,所述螺母套接于第一螺栓表面,所述第二螺栓螺纹连接于左固定板正面。
优选的,所述连接板背面设置有安装装置,所述安装装置包括连接块、滑块、连接架、转杆、连接件、卡板和卡块,所述连接块固定安装于连接板背面,所述连接架设置于连接板背面,所述滑块固定安装于连接架表面靠近连接块的一侧,所述转杆安装于连接块底部右侧,所述连接件固定安装于转杆底部,所述卡板安装于连接件顶部远离转杆的一端,所述卡块固定安装于连接块侧面。
优选的,所述连接板底部开设有环形滑槽,且滑槽内开设有通孔,通孔的大小与第一螺栓的直径相等,通过松动第一螺栓转动固定板,从而对弧焊焊枪角度进行调节。
优选的,所述第二螺栓贯穿左固定板与右固定板连接,所述左固定板与右固定板中部开设有与第一螺栓直径相同的螺纹孔,通过开设的螺纹孔与第一螺栓配合,使左固定板、右固定板与连接板固定。
优选的,所述连接块背面开设有滑槽,所述滑块可沿滑槽滑动,便于连接架的安装与拆卸。
优选的,所述连接块底部开设有第一滑槽,且连接块远离转杆的一端上表面开设有第二滑槽,且第二滑槽内安装有转轴,所述卡板安装在转轴顶部,通过卡板绕着转轴转动,从而使卡板与卡块配合,对连接架进行固定,所述转杆安装在第一滑槽内,使连接件绕着转杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种具有自动换枪功能的焊接工作站,通过设置焊接装置减少了工厂场地的占用以及人员的配备,至少可减少一名操作人员,减少人工安装、取卸工件的时间,提高焊接效率,减少单独的弧焊夹具以及焊接机器人的投入。
2.该一种具有自动换枪功能的焊接工作站,通过设置调节装置便于对弧焊焊枪角度进行调节,从而提高焊接的加工范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接板结构示意图;
图3为本实用新型的安装装置结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为本实用新型的调节装置结构示意图;
图6为本实用新型的调节装置结构示意图。
图中:1、机体;2、焊接装置;201、第一数控系统;202、第二数控系统;203、上电焊焊枪;204、下电焊焊枪;205、切换机构;206、连接板;207、弧焊焊枪;3、调节装置;301、左固定板;302、右固定板;303、第一螺栓;304、垫片;305、螺母;306、第二螺栓;4、安装装置;401、连接块;402、滑块;403、连接架;404、转杆;405、连接件;406、卡板;407、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动换枪功能的焊接工作站,包括机体1,机体1侧面设置有焊接装置2。
焊接装置2包括第一数控系统201、第二数控系统202、上电焊焊枪203、下电焊焊枪204、切换机构205、连接板206和弧焊焊枪207,第一数控系统201安装于机体1左侧,第二数控系统202安装于机体1底部,上电焊焊枪203安装于机体1右侧顶部,下电焊焊枪204安装于机体1右侧底部,切换机构205安装于机体1正面,连接板206安装于切换机构205正面,连接板206底部开设有环形滑槽,且滑槽内开设有通孔,通孔的大小与第一螺栓303的直径相等,通过松动第一螺栓303转动固定板,从而对弧焊焊枪207角度进行调节,弧焊焊枪207设置于连接板206正面。
连接板206正面设置有调节装置3,调节装置3包括左固定板301、右固定板302、第一螺栓303、垫片304、螺母305和第二螺栓306,左固定板301安装于弧焊焊枪207正面,右固定板302安装于弧焊焊枪207背面,左固定板301与右固定板302中部开设有与第一螺栓303直径相同的螺纹孔,通过开设的螺纹孔与第一螺栓303配合,使左固定板301、右固定板302与连接板206固定,第一螺栓303安装于左固定板301正面,垫片304套接于第一螺栓303中部,螺母305套接于第一螺栓303表面,第二螺栓306螺纹连接于左固定板301正面,第二螺栓306贯穿左固定板301与右固定板302连接。
连接板206背面设置有安装装置4,安装装置4包括连接块401、滑块402、连接架403、转杆404、连接件405、卡板406和卡块407,连接块401固定安装于连接板206背面,连接块401背面开设有滑槽,滑块402可沿滑槽滑动,便于连接架403的安装与拆卸,连接架403设置于连接板206背面,滑块402固定安装于连接架403表面靠近连接块401的一侧,转杆404安装于连接块401底部右侧,连接块401底部开设有第一滑槽,转杆404安装在第一滑槽内,使连接件405绕着转杆404转动,连接件405固定安装于转杆404底部,卡板406安装于连接件405顶部远离转杆404的一端,卡块407固定安装于连接块401侧面,连接块401远离转杆404的一端上表面开设有第二滑槽,且第二滑槽内安装有转轴,卡板406安装在转轴顶部,通过卡板406绕着转轴转动,从而使卡板406与卡块407配合,对连接架403进行固定。
在使用时,将焊接钣金放在上电焊焊枪203与下电焊焊枪204之间,通过第一数控系统201控制上电焊焊枪203与下电焊焊枪204进行焊接,当需要进行弧焊时,通过切换机构205切换到弧焊,通过弧焊焊枪207对板材进行焊接,当需要对弧焊焊枪207调节角度时,松动第一螺栓303,拉动第一螺栓303使其沿着连接板206开设的弧形滑槽转动,调节到适合位置时,推动第一螺栓303对弧焊焊枪207进行固定,当需要对连接架403进行拆卸时,转动卡板406与卡块407分离,向下推动连接架403,使连接架403沿着连接块401开设的滑槽移动,从而对连接架403拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种具有自动换枪功能的焊接工作站,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)侧面设置有焊接装置(2);
所述焊接装置(2)包括第一数控系统(201)、第二数控系统(202)、上电焊焊枪(203)、下电焊焊枪(204)、切换机构(205)、连接板(206)和弧焊焊枪(207),所述第一数控系统(201)安装于机体(1)左侧,所述第二数控系统(202)安装于机体(1)底部,所述上电焊焊枪(203)安装于机体(1)右侧顶部,所述下电焊焊枪(204)安装于机体(1)右侧底部,所述切换机构(205)安装于机体(1)正面,所述连接板(206)安装于切换机构(205)正面,所述弧焊焊枪(207)设置于连接板(206)正面。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述连接板(206)正面设置有调节装置(3),所述调节装置(3)包括左固定板(301)、右固定板(302)、第一螺栓(303)、垫片(304)、螺母(305)和第二螺栓(306),所述左固定板(301)安装于弧焊焊枪(207)正面,所述右固定板(302)安装于弧焊焊枪(207)背面,所述第一螺栓(303)安装于左固定板(301)正面,所述垫片(304)套接于第一螺栓(303)中部,所述螺母(305)套接于第一螺栓(303)表面,所述第二螺栓(306)螺纹连接于左固定板(301)正面。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述连接板(206)背面设置有安装装置(4),所述安装装置(4)包括连接块(401)、滑块(402)、连接架(403)、转杆(404)、连接件(405)、卡板(406)和卡块(407),所述连接块(401)固定安装于连接板(206)背面,所述连接架(403)设置于连接板(206)背面,所述滑块(402)固定安装于连接架(403)表面靠近连接块(401)的一侧,所述转杆(404)安装于连接块(401)底部右侧,所述连接件(405)固定安装于转杆(404)底部,所述卡板(406)安装于连接件(405)顶部远离转杆(404)的一端,所述卡块(407)固定安装于连接块(401)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述连接板(206)底部开设有环形滑槽,且滑槽内开设有通孔,通孔的大小与第一螺栓(303)的直径相等。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述第二螺栓(306)贯穿左固定板(301)与右固定板(302)连接,所述左固定板(301)与右固定板(302)中部开设有与第一螺栓(303)直径相同的螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述连接块(401)背面开设有滑槽,所述滑块(402)可沿滑槽滑动。
7.根据权利要求3所述的一种具有自动换枪功能的焊接工作站,其特征在于:所述连接块(401)底部开设有第一滑槽,且连接块(401)远离转杆(404)的一端上表面开设有第二滑槽,且第二滑槽内安装有转轴,所述卡板(406)安装在转轴顶部,所述转杆(404)安装在第一滑槽内。
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