KR200226889Y1

KR200226889Y1 - 무방향성 전기강판 코팅용액의 거품 제거장치

Info

Publication number: KR200226889Y1
Application number: KR2020000034873U
Authority: KR
Inventors: 오성엽; 김기열; 박순복
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 2000-12-13
Filing date: 2000-12-13
Publication date: 2001-06-15

Abstract

본 고안은 무방향성 전기강판의 표면에 절연코팅을 할 때 코팅용액중에 발생하는 거품들을 효과있게 분리처리하여 원가절감 및 품질향상의 효과를 가져 오도록 할 수 있는 무방향성 전기강판 코팅용액의 거품 제거장치에 관한 것이다.

본 고안은 무방향성 전기강판의 절연코팅작업시 코팅용액중에 발생되는 거품을 용액과 분리, 파포시켜 재사용하기 위한 장치로서, 용액저장조(1)가 분리대(30)를 경계로 에어분사노즐(33)이 배치된 용액저장부(31)와 경사면(27), 에어분사노즐(26)이 배치된 거품저장부(23)로 분리구성되고, 용액유입관(14)이 유입구(29)를 통해 상기 거품저장부(23)에 연결설치되고, 상기 용액유입관(14)내에는 에어공급관(22)을 통해 공급되는 에어에 의해 저기압이 형성되는 나선모양의 활성탄 슬리브(24)가 배치되고, 상기 용액유입관(14)의 후단부에는 용액저장탱크(10) 저부에 고정설치되며 상부에 다수의 분출구(19)가 형성된 내부캡(20)과 상기 내부캡(20) 외측에 일정간격을 유지하여 배치되는 외부캡(18)과 상부스크린망(11) 및 하부스크린망(12)을 포함하는 토출압력감소장치가 연결설치되어 있는 것을 특징으로 하는 무방향성 전기강판 코팅용액의 거품 제거장치를 제공한다.

Description

무방향성 전기강판 코팅용액의 거품 제거장치{APPARATUS FOR DELETING BUBBLES IN COATING BATH FOR NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET}

본 고안은 무방향성 전기강판 표면에 대한 절연코팅시 발생되는 용액거품을 연속해서 제거하여 코팅품질을 높이기 위한 장치의 제공에 관한 것이다.

회전기기나 소형변압기 등과 같은 전기기기용 철심재료로 사용되는 무방향성 전기강판은 와전류 발생을 억제하여 전력손실을 최소화하기 위해 그 표면에 절연피막을 형성한 다음 수요가에게 제공된다. 수요가에 공급된 코일 상태의 무방향성 전기강판은 통상 금형에 의해 소정의 형상으로 만드는 타발가공, 응력제거소둔을 목적으로 실시하는 고온열처리 및 자동적층, 용접가공 등 일련의 철심형상화를 위한 작업이 가해진 후 사용된다. 따라서, 이러한 전기강판의 표면에 절연피막을 형성하는 코팅공정은 동 공정이 전기강판 제품을 수요가에게 최종적으로 제공하는 마무리 공정임을 감안할 때 매우 중요한 공정이 된다.

종래의 이러한 전기강판 절연코팅 설비인 코터구조는 제1도, 2도에서 보는 바와 같이 용액저장조(1)내의 코팅용액중에 일정부위가 잠겨지도록 하여 축설치되는 침전롤(2), 상기 침전롤(2)과 접촉하면서 강판 스트립(4)표면에 코팅용액을 도포하는 전달롤(3)을 포함하는 구성으로 되어 있다.

무방향성 전기강판에 요구되는 코팅두께는 보통 0.05∼0.10 mils(1/1000inch)정도이며, 이러한 코팅두께로 일정하게 코팅되어진 미려한 판표면 품질을 제공하려면 코팅공정중 용액중의 거품발생을 최대한 억제하여야 한다.

코팅용액중의 거품발생원리는 주로 용액 성분에 포함된 계면활성제와 침전롤(2)과 전달롤(3) 사이로 낙하되는 용액방울들로 인해 거품이 발생됨에 의한다.

이와 같이 발생된 용액거품(5)은 공기와의 접촉으로 파포되면서 응고되어 그 응고물질이 코팅용액내(6)에 잔존하게 된다.

상기 용액내에 잔존하는 용액응고 물질은 계속되는 코팅공정중 스트립(4) 표면에 도포되어 얼룩무늬를 발생시키고, 또 코팅두께를 타부위보다 두껍게 하여 전체 코팅품질을 저하시키게 된다.

종래에는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 용액저장조(1)의 측면에 송풍기를 설치하여 그 송풍기류에 의해 발생거품들을 강제로 불어 파포시키는 방법을 썼으나, 이 경우는 오히려 거품이 파포되면서 생기는 거품 용액방울들이 판 표면상으로 비산도포되어서 표면코팅불량을 빈번히 유발하는 문제점이 있게 되는 바, 이에 대한 근본적인 해결책이 필요한 실정이다.

따라서, 본 고안의 목적은 무방향성 전기강판의 절연 코팅작업시 용액중에 발생되는 거품들을 보다 효과있게 제거처리하여 코팅품질을 크게 향상시키고 또 원가절감을 도모할 수 있는 장치를 제공하고자 하는 것이다.

도1은 종래의 절연코팅 설비를 보인 개요도,

도2는 도1의 측단면도,

도3a는 본 고안의 구성 및 사용례를 보인 사시도,

도3b는 도3a중 요부 상세도,

도4는 본 고안의 토출부 압력감소 장치를 보인 사시도,

도5는 본 고안의 토출부 압력감소 장치의 정단면도.

* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 용액저장조 2 : 침전롤 3 : 전달롤

4 : 스트립 5 : 용액거품 6 : 청정용액

8 : 용액공급라인 10 : 용액저장탱크 11 : 상부스크린망

12 : 하부스크린망 13 : 지지대 14 : 용액유입관

15 : 용액출구라인 16 : 펌프 17 : 연결대

18 : 외부캡 19 : 분출구 20 : 내부캡

21 : 고정부 22 : 에어공급관 23 : 거품저장부

24 : 활성탄 슬리브 26 : 에어분사노즐 27 : 경사면

28 : 카버 29 : 유입구 30 : 분리대

31 : 용액저장부 33 : 에어분사노즐

이하에서, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성 및 작용을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

본 고안의 구성은 크게 코팅공정진행중 발새하는 용액거품을 모으기 위한 용액저장조(1)의 구조와 용액유입관(14)의 단부에 연결설치되는 토출압력감소장치로 대분된다.

상기 용액거품을 모으기 위한 용액저장조(1)의 구조는 도3a에서 보는 바와 같이 용액저장조(1)를 연장하여 경사면(27)를 가지는 거품저장부(23)와 용액저장부(31)로 분리구성하고, 상기 거품저장부(23) 및 용액저장부(31) 사이에는 이들을 격리하기 위한 분리대(30)가 용액저장부(31)내 용액레벨 상부보다 높게 형성 제공된다.

상기 경사면(27) 상단에는 일정한 압력으로 에어를 분출공급하는 에어분사 노즐(26)이 설치되며, 상기 경사면(27) 하단에는 동 경사면(27)과 연결되는 유입구(29)가 고정설치되고, 이 유입구(29) 후단부에는 용액유입관(14)이 연결설치된다.

상기 용액유입관(14)의 후단부는 후술하는 토출압력감소장치의 내부캡(20) 하단부와 연결되는데, 이 용액유입관(14)내에는 내경 중공부가 나선모양으로 성형된 활성탄 재질의 슬리브(24)가 삽입설치되고, 상기 용액유입관(14) 상의 적소부에는 일정한 압력의 에어를 공급하는 에어공급관(22)이 연결설치된다.

한편, 상기 용액유입관(14)의 후단부에 연결배치되는 토출압력감소장치는 용액저장탱크(10)내에 고정설치되는데, 하단부가 개방된 외부캡(18)과 상단에 다수개의 분출구(19)들이 형성되어 있는 내부캡(20)을 포함하는 구성으로 되어 있다.

상기 외부캡(18)과 내부캡(20)은 이들사이가 일정간격 이격유지되도록 연결대(17)에 의해 일체로 연결설치되고, 상기 내부캡(20) 중앙부에는 얇은 망사로 성형된 상부스크린망(11)과 하부 스크린망(12)이 고정배치되며, 상기 하부스크린망(12) 가장자리부에는 고정부(21)를 가진 지지대(13)가 구비되어 이 지지대(13)에 의해 장치전체가 용액저장탱크(10) 하부에 넘어짐없이 고정배치된다. 상기 용액저장탱크(10) 저부에는 펌프(16)에 연결되는 용액출구라인(15)이 고정설치된다.

이와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

관련 코팅공정진행중에 침전롤(2)에 작동에 의해 용액저장부(31)내의 코팅용액에는 와류가 발생되고, 이때 발생되는 용액거품들은 용액저장부(31)의 측면에서 에어분사노즐(33)에 의해 분사되는 에어의 힘에 의해 분리대(30)를 타고 넘어가 거품저장부(23)에 모이게 된다.

상기 거품저장부(23)내에 모이는 용액거품들은 경사면(27)을 타고 유입구(29)로 흘러내려 모이게 되고, 이와 같이 유입구(29)측으로 모여 유입된 용액거품은 용액유입관(14)을 통해 토출압력감소장치의 내부캡(20)내로 토출되고, 상기 토출된 용액거품과 에어는 분출구(19)를 통과하면서 분리되어 상부스크린망(11)과 하부스크린망(12)을 거치면서 토출압력이 감소되며, 공기와 분리된 용액은 용액저장탱크(10)내로 회수된다. 이러한 작업진행중 에어분사노즐(26)과 에어공급관(22)을 통해 일정압력의 에어가 분사공급되는데, 상기 에어분사노즐(26)로부터의 에어는 거품저장부(23)내 거품을 유입구(29)측으로 유도함과 동시에 일부 거품들을 파포시키는 작용을 하게 된다.

상기 거품저장부(23) 상부에는 이 거품저장부(23)의 외부로 거품이 비산되는 것을 방지하기 위한 카버(28)가 설치될 수 있다.

한편, 에어공급관(22)을 통해 공급되는 에어에 의해 활성탄 슬리브(24)내에는 저기압이 형성되고, 이와 같이 형성된 저기압에 의해 거품저장부(23)내 용액거품들이 더욱 용이하게 용액유입관(14)으로 유입되고, 이 유입된 거품은 도3b에서 보는 바와 같은 나선 모양의 활성탄 슬리브(24)를 통과하면서 표면장력이 깨지면서 파포되고, 상기와 같이 파포된 용액은 용액유입관(14)을 통과한 후 내부캡(20)내로 분출되는 것이다.

상기 내부캡(20)을 통과한 용액은 압력이 감소되고, 공기는 대기중으로 방출되어 그 분리된 용액이 용액저장탱크(10)내로 모이게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안은 무방향성 전기강판의 절연코팅시 코팅용액중에 발생되는 거품들을 용액과 효과적으로 분리시켜 거품저장부(23)에 저장한 후 나선모양의 활성탄 슬리브(24)내를 통과시켜 파포 재사용하므로 원가절감 및 폐용액처리비 감소의 효과와, 코팅작업시 강판 스트립 표면에 발생되는 용액얼룩무늬를 예방함으로써 제품의 품질을 가일층 향상시킬 수 있는 것등의 효과가 있다.

Claims

무방향성 전기강판의 절연코팅작업시 코팅용액중에 발생되는 거품을 용액과 분리, 파포시켜 재사용하기 위한 장치로서,

용액저장조(1)가 분리대(30)를 경계로 에어분사노즐(33)이 배치된 용액저장부(31)와 경사면(27), 에어분사노즐(26)이 배치된 거품저장부(23)로 분리구성되고, 용액유입관(14)이 유입구(29)를 통해 상기 거품저장부(23)에 연결설치되고, 상기 용액유입관(14)내에는 에어공급관(22)을 통해 공급되는 에어에 의해 저기압이 형성되는 나선모양의 활성탄 슬리브(24)가 배치되고, 상기 용액유입관(14)의 후단부에는 용액저장탱크(10) 저부에 고정설치되며 상부에 다수의 분출구(19)가 형성된 내부캡(20)과 상기 내부캡(20) 외측에 일정간격을 유지하여 배치되는 외부캡(18)과 상부스크린망(11) 및 하부스크린망(12)을 포함하는 토출압력 감소장치가 연결설치되어 있는 것을 특징으로 하는 무방향성 전기강판 코팅용액의 거품 제거장치.