KR200225687Y1

KR200225687Y1 - 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치

Info

Publication number: KR200225687Y1
Application number: KR2020000036999U
Authority: KR
Inventors: 주광희
Original assignee: 합자회사 태림산업
Priority date: 2000-12-29
Filing date: 2000-12-29
Publication date: 2001-06-01

Abstract

본 고안은 임시 저장조에 채워진 입자형상의 섬유첨가제를 롤 분쇄기를 통해 분쇄시킨 다음 이를 믹서기로 공급함으로서 아스콘과 섬유첨가제의 혼합효율을 높여 아스콘의 생산성을 극대 할 수 있으며, 섬유첨가제의 혼합량을 측정하는 계량조의 상부에 별도의 계량밸브를 장착하여 섬유첨가제의 정밀계량을 가능하게 하는 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 관한 것으로서, 임시 저장조의 하부에는 배출부가 형성되어 이 배출부에는 섬유 첨가제를 이송시킬 수 있도록 모터와 스크류를 포함하는 이송관이 장착되고, 이 이송관의 끝단에는 배출관이 장착되어 이 배출관의 중간에는 로드샐이 장착되어 있는 계량조가 장착되며, 이 계량조의 배출부에는 방출밸브가 장착됨을 특징으로 하는 통상의 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 있어서, 상기 임시저장조의 배출부와 이송관의 중간에는 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 한쌍의 분쇄롤이 포함되는 롤 분쇄기가 장착되어 있고, 상기 배출관에 장착된 계량조의 바로 상측에는 계량조의 무게를 측정하는 상기 로드샐과 연동되어 작동되는 계량밸브가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치{A supply apparatus of fiber additive}

본 고안은 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는, 임시 저장조에 채워진 입자형상의 섬유첨가제를 롤 분쇄기를 통해 분쇄시킨 다음 이를 믹서기로 공급함으로서 아스콘과 섬유첨가제의 혼합효율을 높여 아스콘의 생산성을 극대 할 수 있으며, 섬유첨가제의 혼합량을 측정하는 계량조의 상부에 별도의 계량밸브를 장착하여 섬유첨가제의 정밀계량을 가능하게 하는 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 아스콘이라 함은 골재와 석분 및 아스팔트를 혼합하여 제조되는 것을 말하며 통상적으로 도로 포장용으로 사용되는 것으로서, 상기 아스콘에는 아스콘의 수명과 성능을 향상시키고 섭씨 40도 이상으로 온도가 상승되더라도 아스콘이 변형되는 것을 방지하는 섬유첨가제가 혼합되는 것이다. 따라서, 본 고안은 상기 섬유첨가제를 공급하기 위한 장치를 개량한 것으로서, 먼저 통상적으로 사용되고 있는 섬유첨가제 공급장치의 구성을 설명하면 다음과 같다.

도 4는 종래의 섬유첨가제 공급장치가 포함되는 아스콘 제조장치를 나타낸 것으로서, 먼저, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

아스콘 제조장치는 액상의 아스팔트와 골재 및 석분이 공급되는 믹서기(100)와, 이 믹서기(100)로 섬유첨가제를 공급하는 섬유첨가제 공급장치(200)로 구성된다.

특히, 상기 섬유첨가제 공급장치(200)는, 상부에 임시 저장조(202)가 장착되어 있으며 일측에는 섬유첨가제를 임시 저장조(202)로 공급하기 위한 이송부(203)가 장착되어 있는 타워(201)가 구비되며, 상기 임시 저장조(202)의 하부에는 배출부(204)가 형성되어 이 배출부(204)에는 섬유 첨가제를 상기 믹서기(100)로 공급시킬 수 있도록 모터(302)를 통해 회전되는 스크류(301)가 포함되는 이송관(300)이 장착되고 이 이송관(300)의 끝단에는 정량 공급부(401)가 포함되는 배출관(400)이 장착되어 구성된다.

그리고 상기 정량 공급부(401)는 로드샐(403)이 장착되어 있는 계량조(402)와, 이 계량조(402)의 배출부 쪽에 위치되어 로드샐(403)과 연동되어 작동되는 방출밸브(404)로 구성된다.

따라서, 상기와 같이 구성된 아스콘 제조장치를 작동시킬 경우에는, 먼저, 믹서기(100)의 내부로 아스팔트와 골재 및 석분을 공급하여 혼합 시킴과 동시에 상기 섬유첨가제 공급장치(200)를 작동시켜 상기 믹서기(100)의 내부로 섬유 첨가제를 공급함으로서, 아스팔트, 골재, 석분 및 섬유첨가제가 혼합된 아스콘을 제조하는 것이다.

그러나, 상기와 같이 구성된 섬유첨가제 공급장치를 사용하여 섬유첨가제를 아스콘과 혼합시킬 경우에는 임시 저장조에 채워진 입자형상의 섬유첨가제를 이송관과 배출관을 통해 믹서기로 공급시킨 후, 입자형상의 섬유첨가제를 믹서기의 내부에서 분쇄하여 상기 아스콘과 혼합시킴에 따라, 섬유첨가제의 분쇄 시간의 낭비로 인하여 믹서기의 1회 작동에 대한 혼합 주기가 길어지게 됨으로서 아스콘의 생산성이 떨어지게 되는 문제점을 가지고 있었다.

또한 상기 섬유첨가제 공급장치를 구성하는 정량공급부를 통해 섬유첨가제를 믹서기로 일정하게 공급함에 있어서, 계량조의 하부에 장착되어 있는 방출밸브 만을 작동시켜 섬유첨가제를 믹서기로 공급함에 따라 계량조와 이송관의 사이에 장착된 배출관에 잔류되어 있던 섬유첨가제가 함께 믹서기로 공급됨으로서, 계량조의 측정량 보다 많은 량의 섬유첨가제가 믹서기로 공급됨에 따라 아스콘의 불량원인이 되는 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 믹서기로 공급되는 섬유첨가제를 임시저장조의 하부에 장착되어 있는 롤 분쇄기를 통해 분쇄시킨 다음 이를 믹서기로 공급함으로서, 섬유첨가제가 믹서기에서 분쇄되는 시간의 낭비를 막아 아스콘과 섬유첨가제의 1회 혼합주기를 최소화 할 수 있는 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 계량조가 장착된 배출관의 상부인 계량조의 상측에는 일정량의 섬유첨가제를 공급한후 배출관에 잔류된 섬유첨가제가 계량조로 유입되는 것을 방지하는 별도의 계량밸브를 장착함으로서, 정량의 섬유첨가제를 믹서기에 공금함에 따라 아스콘의 불량을 방지할 수 있는 목적도 가지는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 임시 저장조의 하부에는 배출부가 형성되어 이 배출부에는 섬유 첨가제를 이송시킬 수 있도록 모터와 스크류를 포함하는 이송관이 장착되고, 이 이송관의 끝단에는 배출관이 장착되어 이 배출관의 중간에는 로드샐이 장착되어 있는 계량조가 장착되며, 이 계량조의 배출부에는 방출밸브가 장착됨을 특징으로 하는 통상의 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 있어서, 상기 임시저장조의 배출부와 이송관의 중간에는 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 한쌍의 분쇄롤이 포함되는 롤 분쇄기가 장착되어 있고, 상기 배출관에 장착된 계량조의 바로 상측에는 계량조의 무게를 측정하는 상기 로드샐과 연동되어 작동되는 계량밸브가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 섬유첨가제 공급장치가 포함되는 아스콘 제조장치를 나타낸 전체 구성도.

도 2는 본 고안의 섬유첨가제 공급장치를 나타낸 확대도.

도 3은 본 고안에 따른 롤 분쇄기를 나타낸 사시도.

도 4는 종래의 섬유첨가제 공급장치가 포함되는 아스콘 제조장치를 나타낸 개략도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 타워

11 : 임시 저장조

12 : 이송부

2 : 배출부

21 : 이송관

211 : 스크류, 212 : 모터

3 : 배출관

31 : 계량조

311 : 로드샐

32 : 방출밸브

4 : 슬라이드 게이트

5 : 로타리 휘더

6 : 롤 분쇄기

61 : 하우징

62 : 분쇄롤

63 : 모터

7 : 계량밸브

71 : 격판

711 : 회전축

72 : 링크

73 : 엑츄에이터

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 섬유첨가제 공급장치가 포함되는 아스콘 제조장치를 나타낸 전체 구성도로서, 아스콘 제조장치는, 크게 원료의 혼합을 통해 아스콘을 생산하는 믹서기(20)와, 이 믹서기(20)로 액상의 아스팔트를 공급하는 아스팔트 공급장치(30)와, 상기 믹서기(20)로 골재 및 석분을 공급하는 골재,석분 공급장치(40)와, 상기 믹서기(10)로 아스콘의 질을 향상시킬 수 있도록 섬유첨가제를 공급하는 섬유첨가제 공급장치(10)로 구성된다.

따라서, 본 고안은 상기 섬유첨가제 공급장치(10)에 관한 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다. `

도 2는 본 고안의 섬유첨가제 공급장치를 확대 도시한 것으로서, 상부에 임시 저장조(11)가 장착되어 있으며 일측에는 섬유첨가제를 임시 저장조(11)로 공급하기 위한 이송부(12;도1참조)가 장착되어 있는 타워(1;도1참조)가 구비되며, 상기 임시 저장조(11)의 하부에는 배출부(2)가 형성되어 이 배출부(2)에는 섬유 첨가제를 이송시킬 수 있도록 모터(212)와 스크류(211)를 포함하는 이송관(21)이 장착되고, 이 이송관(21)의 끝단에는 배출관(3)이 장착되어 이 배출관(3)의 중간에는 로드샐(311)이 장착되어 있는 계량조(31)가 장착되며, 이 계량조(31)의 배출부에는 방출밸브(321)가 장착됨을 특징으로 하는 통상의 섬유첨가제 공급장치에 있어서;

상기 임시 저장조(11)의 배출부(2)에는, 상부에 슬라이드 게이트(4)가 장착되고 그 하부에 로타리 휘더(5)가 장착되며 그 하부에는 서로 반대 방향으로 연동 회전되어 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 한쌍의 분쇄롤(62)이 포함되는 롤 분쇄기(6)가 장착되어 있고, 상기 배출관(3)에 장착된 계량조(31)의 바로 상측에는 계량조(31)의 무게를 측정하는 상기 로드샐(311)과 연동되어 작동되는 계량밸브(7)가 장착됨을 특징으로 한다.

따라서, 상기와 같이 구성된 섬유첨가제 공급장치를 작동시킬 경우에는, 먼저, 임시저장조(11)의 배출부(2)의 제일 상측에 위치되어 있는 슬라이드 게이트(4)를 개방시키고, 그 하부에 위치되어 있는 로타리 휘더(5)을 작동시켜 입자형상을 가진 섬유첨가제가 롤 분쇄기(6)의 내부로 유입되게 한다.

그후 상기 롤 분쇄기(6)을 작동시켜 서로 반대방향으로 회전되는 한쌍의 분쇄롤(62)의 사이에 섬유첨가재가 공급되어 분쇄된 다음, 분쇄된 섬유첨가제를 이송관(21)을 통해 배출관(3)으로 배출시킨다.

다음 상기 배출관(3)을 통해 배출된 일정 량의 섬유첨가제가 계량조(31)에 채워지게 되면, 계량조(31)에 장착되어 있는 로드샐(311)이 무게를 측정함에 따라서, 상기 계량조(31)의 상부에 위치되어 있는 계량밸브(7)가 상기 로그샐(311)과 연동되어 폐쇄된다. 그후 상기 계량조(31)의 하부에 장착되어 있는 방출밸브(321)가 개방됨으로서 정확한 배합량의 섬유첨가제가 상기 믹서기(10)로 공급되게 되는 것이다.

도 3은 본 고안에 따른 롤 분쇄기를 나타낸 사시도로서, 상기 롤 분쇄기(6)는, 상기 로타리 휘더(5)의 하부에 고정되는 상하부가 개방된 하우징(61)과, 이 하우징(61)의 내부에 한쌍을 이루어 장착되어 임시 저장조(11;도2참조)로부터 배출되는 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 분쇄롤(62)과, 이 분쇄롤(62)에 연결되어 한쌍의 분쇄롤(62)을 서로 반대 방향으로 회전시키는 모터(63)로 구성되는 것이다.

따라서 상기 롤 분쇄기(6)는 임시 저장조(11)의 배출부(2)와 이송관(21)의 사이에 장착됨으로서, 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄시켜 믹서기(20)로 유입시킴에 따라서, 믹서기(20)로 입자형상의 섬유첨가제가 유입될 경우 이를 분쇄하는 시간의 낭비를 막음으로서, 아스콘과 섬유첨가제의 혼합시간을 최소로 하여 아스콘의 생상효율을 극대화 할 수 있는 것이다.

한편 도 2에 도시된 바와같이, 상기 계량밸브(7)는, 배출관(3)에 장착되며 회전축(711)이 포함되는 격판(71)과, 상기 회전축(711)의 일측에 장착된 링크(72)와, 링크(72)의 단부에 장착되며 상기 계량조(31)에 장착된 로드샐(311)의 신호와 연동되어 신축을 반복하여 상기 격판(71)을 개폐하는 엑츄에이터(73)로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

따라서, 상기 계량밸브(7)은 계량조(31)에 장착된 로드샐과 연동되어 작동됨에 따라, 배출관(3)에 잔류되어 있는 섬유첨가제가 추가로 믹서기(2)에 공급되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은 본 고안은, 임시저장조에 채워진 입자형상의 섬유첨가제를 롤 분쇄기를 통해 분쇄시킨 다음 이를 믹서기로 공급함으로서, 아스콘과 섬유첨가제의 혼합효율을 높여 아스콘의 생산성을 극대 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

또한, 계량조의 상부에 별도의 계량밸브를 장착하여 계량조의 정밀계량을 가능하게 함으로서, 정확한 섬유첨가제의 혼합 비율을 가지는 양질의 아스콘을 생산할 수 있는 효과도 있다.

본 고안은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명 되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

Claims

상부에 임시 저장조(11)가 장착되어 있으며 일측에는 섬유첨가제를 임시 저장조(11)로 공급하기 위한 이송부(12)가 장착되어 있는 타워(1)가 구비되며, 상기 임시 저장조(11)의 하부에는 배출부(2)가 형성되어 이 배출부(2)에는 섬유 첨가제를 이송시킬 수 있도록 모터(212)와 스크류(211)를 포함하는 이송관(21)이 장착되고, 이 이송관(21)의 끝단에는 배출관(3)이 장착되어 이 배출관(3)의 중간에는 로드샐(311)이 장착되어 있는 계량조(31)가 장착되며, 이 계량조(31)의 배출부에는 방출밸브(321)가 장착됨을 특징으로 하는 통상의 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치에 있어서,

상기 임시저장조(11)의 배출부(2)와 이송관(21)의 중간에는, 상부에 슬라이드 게이트(4)가 장착되고 그 하부에 로타리 휘더(5)가 장착되며 그 하부에는 서로 반대 방향으로 연동 회전되어 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 한쌍의 분쇄롤(62)이 포함되는 롤 분쇄기(6)가 장착되어 있고,

상기 배출관(3)에 장착된 계량조(31)의 바로 상측에는 계량조(31)의 무게를 측정하는 상기 로드샐(311)과 연동되어 작동되는 계량밸브(7)가 장착됨을 특징으로 하는 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치.
제 1항에 있어서, 상기 롤 분쇄기(6)는, 상기 로타리 휘더(5)의 하부에 고정되는 상하부가 개방된 하우징(61)과, 이 하우징(61)의 내부에 한쌍을 이루어 장착되어 임시저장조(11)로부터 배출되는 입자형상의 섬유첨가제를 분쇄하는 분쇄롤(62)과, 이 분쇄롤(62)에 연결되어 한쌍의 분쇄롤(62)을 서로 반대 방향으로 회전시키는 모터(63)로 구성됨을 특징으로 하는 아스콘 제조장치의 섬유 첨가제 공급장치.
제 1항에 있어서, 상기 계량밸브(7)는, 배출관(3)에 장착되며 회전축(711)이 포함되는 격판(71)과, 상기 회전축(711)의 일측에 장착된 링크(72)와, 링크(72)의 단부에 장착되며 상기 계량조(31)에 장착된 로드샐(311)의 신호와 연동되어 신축을 반복하여 상기 격판(71)을 개폐하는 엑츄에이터(73)로 구성됨을 특징으로 하는 아스콘 제조장치의 섬유첨가제 공급장치.