CN214530048U - 一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷再生技术领域，具体涉及一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其解决了传统的缺少乳化沥青喷洒和计量系统，不能进行乳化沥青冷再生拌和，而市场上的乳化沥青冷再生拌和设备费用昂贵的问题。本实用新型包括骨料配料系统、粉料供给系统、乳化沥青供给系统、搅拌锅、供水系统、集料皮带机、上料皮带机、混和料末级储料仓和控制系统；粉料供给系统设于搅拌锅的正上方；供水系统与搅拌锅连通；乳化沥青供给系统包括沥青罐、沥青泵和输送管路，沥青罐通过输送管路与搅拌锅连通，沥青罐内设有计量喷洒装置。本实用新型既可以拌和稳定土，也可以拌和乳化沥青冷再生，操作简单方便，不需要太大的投入，节省资源，降低成本。

Description

一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备

技术领域

本实用新型属于冷再生技术领域，具体涉及一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备。

背景技术

随着交通事业不断发展壮大，道路改造工程越来越多冷再生技术应运而生。采用此技术不仅能够减少由于开采资源而引起的环境破坏，从而降低工程造价，节能环保，而且还能够缩短工期，提高路面使用性能,实现了道路工程建设项目的可持续发展。因此，冷再生技术用于道路的养护维修中具有重要的现实意义。

乳化沥青冷再生由新、旧集料，水泥或其他粉料、水和乳化沥青拌和而成。而传统的稳定土拌和设备，由粗细集料、水泥或其他粉料按照预先设计好的精确配合比送入搅拌锅内，并在搅拌锅内喷洒少量的水充分拌和后，制得了稳定土成品料。传统的稳定土拌合设备缺少乳化沥青喷洒和计量系统，不能进行乳化沥青冷再生拌和。而市场上的乳化沥青冷再生拌和设备功能比较单一，费用也比较昂贵，使用该类设备会造成资源浪费，增加了施工成本。

发明内容

本实用新型要解决传统的缺少乳化沥青喷洒和计量系统，不能进行乳化沥青冷再生拌和，而市场上的乳化沥青冷再生拌和设备功能比较单一，费用也比较昂贵的问题，提供了一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，包括用于稳定土和乳化沥青冷的骨料级配工作的骨料配料系统、用于稳定土和乳化沥青冷的水泥存储、输送转移和计量的粉料供给系统、用于供给乳化沥青的乳化沥青供给系统、搅拌锅、用于为搅拌锅提供水的供水系统、集料皮带机、上料皮带机、用于储存搅拌均匀的稳定土和乳化沥青的成品混合料的混和料末级储料仓和能单独控制骨料配料系统、粉料供给系统和乳化沥青供给系统的控制系统；

所述骨料配料系统的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述料末级储料仓的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述搅拌锅的顶部设有进料口、底部设有出料口；所述粉料供给系统设于搅拌锅的正上方，粉料供给系统底部的出料口位于粉料供给系统的进料口的上方；

所述集料皮带机的底端位于骨料配料系统的出料口的下方，集料皮带机的顶端位于搅拌锅的进料口的上方；

所述上料皮带机的底端位于搅拌锅出料口的下方，上料皮带机的顶端位于混和料末级储料仓的进料口的上方；所述供水系统与搅拌锅连通；

所述乳化沥青供给系统包括沥青罐、沥青泵和输送管路，沥青罐通过输送管路与搅拌锅连通，输送管路上设有沥青泵，沥青罐内设有计量喷洒装置。

进一步的，所述骨料配料系统包括多个配料机，多个配料机并排设置。

进一步的，所述乳化沥青供给系统的沥青罐为多个，多个沥青罐并联设置。

进一步的，所述粉料供给系统包括用于临时性贮存水泥的水泥仓、闸板阀、用于输送和转移水泥仓中的水泥的螺旋输送机和用于计量水泥的螺旋电子称；所述螺旋输送机和螺旋电子称设于水泥仓的底部。

进一步的，所述搅拌锅包括搅拌器、用于支撑搅拌锅的机架和用于将搅拌均匀的成品混合料推送至搅拌锅底部的出料口的动力驱动装置；搅拌器设有若干搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌锅的搅拌器为无衬板、双卧轴强制连续式搅拌器。

进一步的，所述搅拌锅的搅拌器包括搅拌轴和多组叶片组，多组所述叶片组沿着所述搅拌轴的轴向排布，每一组叶片组形成螺旋状；沿着所述搅拌轴的轴向将多组所述叶片组分成两部分，其中一部分所述叶片组的旋向与另一部分所述叶片组的旋向相反。

进一步的，所述控制系统还用于控制搅拌锅、供水系统、集料皮带机、上料皮带机和混和料末级储料仓。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本设备是在传统的稳定土拌和设备改装而成，即在原搅拌锅加一套乳化沥青供给系统，实现稳定土、乳化沥青冷再生两用拌和，既可以拌和稳定土，也可以拌和乳化沥青冷再生，实现一设备两用，通过控制系统控制自由切换；整个拌和过程通过自动控制电路实现，操作简单、方便，不需要太大的投入，节省资源，进而降低成本，维护方便、性能稳定；

2.通过该设备制得成品稳定土和乳化沥青冷再生料的质量稳定，其中冷再生料抗车辙能力强，用其铺设道路时，提高了道路质量、延长了道路使用寿命；

3.该设备拌和制得的乳化沥青冷再生料，其成品料质量得到了大大提升，具备了铺筑沥青路面下面层的特性，确保了沥青路面需要的高质量的乳化沥青再生成品料，充分发挥沥青路面铣刨旧料的再生利用价值，提高了道路质量，有效节约了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面投影示意图；

图2为本实用新型的侧面投影示意图；

图3为搅拌器的示意图；

图中：1-骨料配料系统，2-粉料供给系统，3-供水系统，4-乳化沥青供给系统，5-集料皮带机，6-上料皮带机，7-搅拌锅，8-料末级储料仓，9-控制系统，10-搅拌器，11-搅拌轴，12-叶片组，13-沥青罐，14-沥青泵，15-输送管路。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，包括用于稳定土和乳化沥青冷的骨料级配工作的骨料配料系统1、用于稳定土和乳化沥青冷的水泥存储、输送转移和计量的粉料供给系统2、用于供给乳化沥青的乳化沥青供给系统4、搅拌锅7、用于为搅拌锅7提供水的供水系统3、集料皮带机5、上料皮带机6、用于储存搅拌均匀的稳定土和乳化沥青的成品混合料的混和料末级储料仓8和能单独控制骨料配料系统1、粉料供给系统2和乳化沥青供给系统4的控制系统9；

所述骨料配料系统1的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述料末级储料仓8的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述搅拌锅7的顶部设有进料口、底部设有出料口；所述粉料供给系统2设于搅拌锅7的正上方，粉料供给系统2底部的出料口位于粉料供给系统2的进料口的上方；

所述集料皮带机5的底端位于骨料配料系统1的出料口的下方，集料皮带机5的顶端位于搅拌锅7的进料口的上方；

所述上料皮带机6的底端位于搅拌锅7出料口的下方，上料皮带机6的顶端位于混和料末级储料仓8的进料口的上方；所述供水系统3与搅拌锅7连通；

所述乳化沥青供给系统4包括沥青罐13、沥青泵14和输送管路15，沥青罐13通过输送管路15与搅拌锅7连通，输送管路15上设有沥青泵14，沥青罐13内设有计量喷洒装置。

供水系统3是拌和设备的必要组成部分，其主要用于水的供给，用以调节成品料的含水量，达到工程施工的要求。

所述骨料配料系统1包括多个配料机，多个配料机并排设置。

所述乳化沥青供给系统4的沥青罐13为多个，多个沥青罐13并联设置。

所述粉料供给系统2包括用于临时性贮存水泥的水泥仓、闸板阀、用于输送和转移水泥仓中的水泥的螺旋输送机和用于计量水泥的螺旋电子称；所述螺旋输送机和螺旋电子称设于水泥仓的底部；粉料供给系统2主要依靠气力将散装水泥输送至立式的水泥仓，工作时由设置在其底部的螺旋输送机将水泥送至螺旋电子称进行计量然后落入搅拌锅7内。

所述搅拌锅7包括搅拌器10、用于支撑搅拌锅7的机架和用于将搅拌均匀的成品混合料推送至搅拌锅7底部的出料口的动力驱动装置；搅拌器10设有若干搅拌叶片。

所述搅拌锅7的搅拌器10为无衬板、双卧轴强制连续式搅拌器10。

所述搅拌锅7的搅拌器10包括搅拌轴11和多组叶片组12，多组所述叶片组12沿着所述搅拌轴11的轴向排布，每一组叶片组12形成螺旋状；沿着所述搅拌轴11的轴向将多组所述叶片组12分成两部分，其中一部分所述叶片组12的旋向与另一部分所述叶片组12的旋向相反；进入搅拌器10中的级配物料及水或添加剂等，在相向旋转的搅拌叶片的剧烈抛掷、挤压、推切作用下，一面作混合运动，一面向出料口移动，从而达到充分均匀地拌和的目的，到达出料口时已被搅拌均匀的成品混合料便从搅拌锅底部的出料口排出，落到上料皮带机6上。

所述控制系统9还用于控制搅拌锅7、供水系统3、集料皮带机5、上料皮带机6和混和料末级储料仓8；控制系统9的控制室内装有电气操纵箱和配电柜，控制系统9主要由强电控制部分和计算机控制部分两部分组成，强电控制部分包括强电柜和操作台，强电柜中设有总开关、断路器和其它与设备工作容量及工况相适应的电器元件，计算机控制部分主要由工业控制计算机（或ＰＣ机）、变频器、控制软件及相关元器件组成。

集料皮带机5用于将骨料配料系统1送出的物料输送到搅拌锅7中进行拌和。

上料皮带机6是把经搅拌锅7拌制好卸出的混合料输送到混合料存仓8中暂存，以备运输车辆装载并运送到施工地点。

混和料末级储料仓8用于稳定土和乳化沥青成品混和料的暂存，以便于车辆的交替、周转和调配；混和料末级储料仓8主要由仓体、机架、斗门开启机构、气缸及支腿等组成。

本实用新型的工作原理：

拌和稳定土：

粗、细集料（稳定土的骨料）和水泥按照预先设计的精准配合比，粗、细集料通过骨料配料系统1经集料皮带机5送入搅拌锅7，水泥通过粉料供给系统2送入搅拌锅7，并在搅拌锅7内通过供水系统3喷洒少量的水预拌后整体充分拌和后，通过上料皮带机6进入混和料末级储料仓8，从而制得了稳定土成品料；

拌和乳化沥青冷再生：

新集料、沥青路面铣刨旧料（乳化沥青骨料）、水泥和乳化沥青按照预先设计的精准配合比，新集料、沥青路面铣刨旧料通过骨料配料系统1经集料皮带机5送入搅拌锅7，水泥通过粉料供给系统2送入搅拌锅7，乳化沥青通过供给系统4进入搅拌锅7内，从而制得了具备铺筑沥青面层的乳化沥青再生成品料。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：包括用于稳定土和乳化沥青冷的骨料级配工作的骨料配料系统（1）、用于稳定土和乳化沥青冷的水泥存储、输送转移和计量的粉料供给系统（2）、用于供给乳化沥青的乳化沥青供给系统（4）、搅拌锅（7）、用于为搅拌锅（7）提供水的供水系统（3）、集料皮带机（5）、上料皮带机（6）、用于储存搅拌均匀的稳定土和乳化沥青的成品混合料的混和料末级储料仓（8）和能单独控制骨料配料系统（1）、粉料供给系统（2）和乳化沥青供给系统（4）的控制系统（9）；

所述骨料配料系统（1）的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述料末级储料仓（8）的顶部设有进料口、底部设有出料口；

所述搅拌锅（7）的顶部设有进料口、底部设有出料口；所述粉料供给系统（2）设于搅拌锅（7）的正上方，粉料供给系统（2）底部的出料口位于粉料供给系统（2）的进料口的上方；

所述集料皮带机（5）的底端位于骨料配料系统（1）的出料口的下方，集料皮带机（5）的顶端位于搅拌锅（7）的进料口的上方；

所述上料皮带机（6）的底端位于搅拌锅（7）出料口的下方，上料皮带机（6）的顶端位于混和料末级储料仓（8）的进料口的上方；所述供水系统（3）与搅拌锅（7）连通；

所述乳化沥青供给系统（4）包括沥青罐（13）、沥青泵（14）和输送管路（15），沥青罐（13）通过输送管路（15）与搅拌锅（7）连通，输送管路（15）上设有沥青泵（14），沥青罐（13）内设有计量喷洒装置。

2.根据权利要求1所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述骨料配料系统（1）包括多个配料机，多个配料机并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述乳化沥青供给系统（4）的沥青罐（13）为多个，多个沥青罐（13）并联设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述粉料供给系统（2）包括用于临时性贮存水泥的水泥仓、闸板阀、用于输送和转移水泥仓中的水泥的螺旋输送机和用于计量水泥的螺旋电子称；所述螺旋输送机和螺旋电子称设于水泥仓的底部。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述搅拌锅（7）包括搅拌器（10）、用于支撑搅拌锅（7）的机架和用于将搅拌均匀的成品混合料推送至搅拌锅（7）底部的出料口的动力驱动装置；搅拌器（10）设有若干搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述搅拌锅（7）的搅拌器（10）为无衬板、双卧轴强制连续式搅拌器（10）。

7.根据权利要求5所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述搅拌锅（7）的搅拌器（10）包括搅拌轴（11）和多组叶片组（12），多组所述叶片组（12）沿着所述搅拌轴（11）的轴向排布，每一组叶片组（12）形成螺旋状；沿着所述搅拌轴（11）的轴向将多组所述叶片组（12）分成两部分，其中一部分所述叶片组（12）的旋向与另一部分所述叶片组（12）的旋向相反。

8.根据权利要求1所述的一种稳定土和乳化沥青冷再生两用拌和设备，其特征在于：所述控制系统（9）还用于控制搅拌锅（7）、供水系统（3）、集料皮带机（5）、上料皮带机（6）和混和料末级储料仓（8）。

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