KR200222696Y1 - 산세공정에서 수율향상 및 품질향상을 위한 세척수분사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 철판 냉간압연 제조라인에서 각 공정은 연속적으로 공정진행이 이루어지게 되나 풀가동으로 라인이 가동중일때 라인의 정기 수리 보수작업, 계획된 라인 휴지 또는 라인 모드변경과 같은 불가피한 라인의 가동 중단과 각 공정별 작업지연에 의한 공정중단이 간헐적으로 발생되는 바, 이때 공정중단이 10분 이상 지속되는 경우 수세탱크 내부에 침지되어있는 강판 표면은 산세 탱크 내부에서 산세되어 표면산화층이 완전히 제거된 지철층은 PH3~5정도의 강산성 수세수에 의해 산세반응을 일으켜 재차 산화되어 철판 표면이 누렇게 되는 황변현상이 발생되어서 철판 표면결함을 유발시키지 못하도록 철판에 도포된 산을 세척수를 분사하여 세척시키도록하는 세척수 분사장치에 대한 고안이다.

Description

산세공정에서 수율향상 및 품질향상을 위한 세척수 분사장치 {The equipment of water spray system in pickling line within cold rolling process for improving quality and yield}

본 고안은 철판을 일관작업으로 생산하는 냉간압연 제조공정중 산세(酸洗) 압연공정에서 부가되는 세척장치의 구조구성에 대한 고안으로서 강판제조 공장의 생산라인은 그 라인 시스템에따라 냉간압연 제조방법과 열간압연 제조방법으로 대별되는 바 냉간압연 제조라인에 있어서 그 제조공정중 제품품질유지에 중요한 공정인 산세 압연공정(Pickling line/Tandem cold mill;PL/TCM)이 있고 이 산세 압연 이전공정으로서 압연되는 철판의 균일한 두께 유지와 철판의 뒤틀림 현상을 바로 교정하는 인장교정기를 거쳐서 이 산세압연 공정으로 철판이 인입되되 이 산세압연공정에서는 철판 제조과정에서 발생되는 옥사이드와 같은 이물질을 화학적으로 제거하기 위하여 고농도의 염산이 희석된 염산수를 철판의 표리면에 고압분사하여 표면처리를 하고 다음공정으로 철판표리면에 도포된 염산수를 세척하는 수세탱크로 인입되게하여 철판에 잔류하는 산을 완전히 수세하도록 공정이 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 고안상의 철판 냉간압연 제조라인에서 각 공정은 연속적으로 공정진행이 이루어지게 되나 풀가동으로 라인이 가동중일때 라인의 정기 수리 보수작업, 계획된 라인 휴지 또는 라인 모드변경과 같은 불가피한 라인의 가동 중단과 각 공정별 작업지연에 의한 공정중단이 간헐적으로 발생되는 바, 이때 공정중단이 10분 이상 지속되는 경우 수세탱크 내부에 침지되어있는 강판 표면은 산세 탱크 내부에서 산세되어 표면산화층이 완전히 제거된 지철층은 PH3~5정도의 강산성 수세수에 의해 산세반응을 일으켜 재차 산화되어 철판 표면이 누렇게 되는 황변현상이 발생되어서 철판 표면결함을 유발시킴은 물론 해당부위를 압연시 판 두께가 균일하지 못하게되어 탱크내부에 침지되었던 강판은 TCM공정에서 정상제품으로 생산되지 못하고 중간절단하여 스크랩(Scrap)으로 처리되며 따라서 제품불량 파기에 따르는 원가상승 요인으로 작용하여 제품생산에 악영향을 미치게 된다.

도 1은 종래 철판 냉간압연 제조시 산세공정을 나타내는 공정 예시도

도 2는 철판의 후진(Back jogging)시 세척수 장치와의 연결설치 위치관계를 설명하는 예시도

도 3은 본 고안장치의 배관 배선관계를 도시한 간단한 시퀀스(Sequence) 회로도

〈도면의 주요부분에 대한 부호설명>

P. 철판 1. 인장조정기(Tension leveller)

2,2a. 산세 분사노즐 3. 산세탱크

4. 수세탱크 5. 세척수 분사노즐

6,6a. 세척수 공급 파이프 7. 세척수 공급호스

8. 개폐밸브 9. 실린더

10. 솔레노이드 밸브 11,11a. 공압 연결관

12. 경광등 13. 경보알람

14. 전원 15. 콤프레셔

본 고안은 상기와 같이 라인의 가동이 중단될 시 발생되는 문제점을 해결하고 라인이 제가동되었을때 수세탱크에 침지 정체되어 있던 철판 길이만큼 철판을 후진(Back jogging) 시킨후 재차 산세를 실시하게 되는바 이때 후진되어 인장조정기(Tension leveller) 내부 장치와 지지로울러들이 산에의해 훼손되는것을 막기위하여 안출한 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 상술하면 다음과 같다.

통상 철판의 냉각압연 제조공정중의 TCM공정은 도면 도 1과 같이 철판(P)은 인장조정기(1)를 경유하여 산세 분사노즐(2)(2a)의 산세수 분사에 의하여 철판 표면이 산세되는 산세탱크(3)를 지나서 산성분을 수세하는 수세탱크(4)를 거쳐서 다음공정으로 진행되게 되어 있는바, 본 고안은 인장조정기(1)와 산세탱크(3) 사이에 위치되어 철판(P) 상면과 하면에 각각 다수개의 세척수 분사노즐(5)이 장착되는 세척수 공급 파이프(6)(6a)가 철판(P)의 횡방향으로 위치고정되어 구비되게하고 이 세척수 공급파이프(6)(6a)와 연설되는 일정한 길이의 세척수 공급호스(7)를 연설하며 세척수 공급호스(7) 선단은 개폐밸브(8)를 개폐하도록 실린더(9)를 연설하고 이 실린더(9)의 공압 흐름방향을 가변하는 솔레노이드 밸브(10)의 각변(9a)(9b)과 실린더의 각변(10a)(10b)을 공압 연결관(11)(11a)으로 연결되게하며 이 솔레노이드 밸브(10)와 전기적으로 경광등(12)과 경보알람(13)을 직렬 연결하여 전원(14)으로 결선하고 솔레노이드 밸브(10)의 입력변(10c)은 에어 콤프레셔(15)와를 결선하여 간단한 시퀀스 회로를 구성하므로서 본 고안의 구조가 구성된다.

도면중 미설명부호 (16)은 철판 지지로울러이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 만일 가동중인 철판 생산라인이 가동중단되어 수세탱크(4) 내부에 침지된 철판(P) 부위를 다시 산세탱크(3)로 후진시켜 산세하므로서 황변발생 현상을 제거하게하는 한편, 산세탱크(3)에서 인장조정기(1) 쪽으로 후진 이동한 철판(P)표면에 도포된 산에 의해 철판(P)을 지지 이동시키는 로울러(16) 및 인장교정기(1)의 파손 및 부식현상을 제거하기 위하여 솔레노이드 밸브(10)를 가동시켜 공압연결관(11)(11a)을 통하여 일측은 공기의 공급, 다른 일측은 공기의 배출에 의한 실린더(9)를 가동하므로서 이 실린더(9) 로드와 연설된 개폐밸브(8)를 개방하여 일정한 토출압으로 세척수가 세척수 공급파이프(6)(6a)에 다수개 장착 연통된 세척수 분사노즐(15)을 통하여 분사되어 철판(P)의 표리면을 세척하므로서, 종래 라인의 가동중단시 발생되는 결함(황변)을 제거함으로써 TCM에서 정상제품으로 생산되지 못하고 중간 절단하여 스크랩(Scrap)으로 처리하여 오고 있던 부분을 정상 제품화 할 수 있으며, 코일 단중 관계상 중간 절단이 불가능하여 불가피하게 TCM을 통과하여 차공정으로 투입된 코일은 결함으로 간주, 목, 급외 또는 스크랩 처리하는 2중, 3중의 원가 상승요인으로 작용하고 있던 부분들을 제거함으로써 원가 절감이 가능하고, 불량율을 감소할 수 있으며 기존의 불량으로 처리되던 부분들까지 정상제품화가 가능하기 때문에 높은 이윤을 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 냉연강판 제조 라인중의 산세압연 공정인 TCM공정전에 세척수 분사장치를 부가 장착함에 있어서, 이 세척수 분사장치는 철판(P) 상면과 하면에 각각 다수개의 세척수 분사노즐(5)이 장착되는 세척수 공급 파이프(6)(6a)가 철판(P)의 횡방향으로 위치고정되어 구비되게하고 이 세척수 공급파이프(6)(6a)와 연설되는 일정한 길이의 세척수 공급호스(7)를 연설하며 세척수 공급호스(7) 선단은 개폐밸브(8)를 개폐하도록 실린더(9)를 연설하고 이 실린더(9)의 공압 흐름방향을 가변하는 솔레노이드밸브(10)의 각변(9a)(9b)과 실린더(9)의 각변(10a)(10b)을 공압 연결관(11)(11a)으로 연결되게하며 이 솔레노이드 밸브(10)와 전기적으로 경광등(12)과 경보알람(13)을 직열 연결하여 전원(14)으로 결선하고 솔레노이드 밸브(10)의 입력변(10c)은 에어 콤프레셔(15)와를 결선하여 간단한 시퀀스 회로를 구성하여서 되는 산세공정에서 수율향상 및 품질향상을 위한 세척수 분사장치.