CN220092311U - 一种新型双极线材除盐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材加工技术领域，公开了一种新型双极线材除盐系统，该除盐系统包括水箱支架、水箱、传动辊组件和喷淋系统；所述水箱至少包括一个，固定连接在所述水箱支架中下部；所述传动辊组件对应设置在水箱的敞口处；所述喷淋系统包括循环水泵，所述循环水泵进水端通过循环进水管接入水箱底部，且循环水泵的排水端通过输送水管与喷淋主管连接，所述喷淋主管对应固定连接在所述水箱支架顶端，且沿着喷淋主管下方与传动辊组件输送宽度配合设置有多个高压喷嘴。本实用新型除盐系统不仅可实现线材的高压喷淋除盐，而且可实现喷淋水的回收循环利用；传动辊组件可满足热轧线材传输需求，便于热轧线材通过该水箱和喷淋系统，提高线材的除盐效率。

Description

一种新型双极线材除盐系统

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种新型双极线材除盐系统。

背景技术

在热轧线材生产过程中，线材成品通过线材收线机支撑盘卷进行存储或转运，在使用时在通过拉直机拉直裁切使用。在线材进入线材收线机前，需要进行线材除盐，通常采用喷淋除盐，喷淋水难以回收利用，容易导致车间现场环境脏乱差，不利于工作环境的改善。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种新型双极线材除盐系统，采用双级水流冲击除盐，提高线材除盐效果，提升现场工况。

技术方案：本实用新型所述的一种新型双极线材除盐系统，所述除盐系统包括：

水箱支架；

水箱，所述水箱至少包括一个，固定连接在所述水箱支架中下部；

传动辊组件，所述传动辊组件对应设置在水箱的敞口处；

喷淋系统，所述喷淋系统包括循环水泵，所述循环水泵进水端通过循环进水管接入水箱底部，且循环水泵的排水端通过输送水管与喷淋主管连接，所述喷淋主管对应固定连接在所述水箱支架顶端，且沿着喷淋主管下方与传动辊组件输送宽度配合设置有多个高压喷嘴。

优选的，所述水箱的数量为两个，且水箱的顶端敞口毗邻设置；所述传动辊组件和喷淋系统均包括两组，分别与每一水箱对应设置。

优选的，所述传动辊组件包括对应设置在水箱两侧内壁上的辊轴支架，且两组辊轴支架之间转动连接有多根辊轴。

优选的，所述水箱底部为锥形箱底，且锥形箱底底部设置有排水管以及接入排水管的控制阀。

优选的，所述除盐系统还包括风干系统，所述风干系统包括固定架设在水箱支架顶部的主风管，且主风管底部设置有与传动辊组件宽度一致的高压风喷嘴；所述主风管与外接风源连通。

优选的，所述除盐系统还包括补水系统，所述补水系统包括对应设置在水箱敞口处的进水管，所述进水管为水箱供水，所述进水管与外接水泵连通；

所述水箱内设置有液位计，所述液位计与外接水泵关联连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的除盐系统，采用水箱以及与水箱配合设置的喷淋系统，不仅可实现线材的高压喷淋除盐，而且可实现喷淋水的回收循环利用；

2、该水箱配合设置有传动辊组件，可满足热轧线材传输需求，便于热轧线材通过该水箱和喷淋系统；

3、该除盐系统配合设置有风干系统和补水系统，补水系统可为水箱补水，风干系统可对喷淋后的线材进行风干，以便于进行后续盘卷。

附图说明

图1为本实用新型的除盐系统结构主视图；

图2为图1中除盐系统结构左视图；

图3为图1中水箱及水箱支架结构俯视图。

附图标记：

1、水箱支架；11、支撑梁；

2、水箱；21、锥形箱底；

3、控制阀；

4、传动辊组件；41、辊轴支架；42、辊轴；

5、喷淋系统；51、水泵支架；52、循环水泵；53、循环进水管；54、输送水管；55、喷淋主管；56、高压喷嘴；

6、风干系统；

7、补水系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3所示，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种新型双极线材除盐系统，除盐系统包括水箱支架1、水箱2、传动辊组件4和喷淋系统5，水箱2至少包括一个，可选的水箱包括一个、两个、三个甚至更多个，并排固定连接在水箱支架1中下部，多个水箱2的上端敞口处于同一水平面。水箱2底部为锥形箱底21，且锥形箱底21底部设置有排水管以及接入排水管的控制阀3；在水箱2使用一段时间后，可将水箱底部集渣通过排水管排出。

如图1-2所示，传动辊组件4对应设置在水箱2的敞口处，传动辊组件4的数量与水箱的数量一致或多于水箱的数量，每一水箱2对应设置有一组或两组，传动辊组件4对应设置在水箱2两端与热轧线材的行进方向一致。传动辊组件4包括对应设置在水箱2两侧内壁上的辊轴支架41，且两组辊轴支架41之间转动连接有多根辊轴42，热轧线材可通过传动辊组件4进入水箱2的顶部进行喷淋水洗。

如图2所示，喷淋系统5包括水泵支架51以及固定连接在水泵支架上的循环水泵52，循环水泵52进水端通过循环进水管53接入水箱2底部，且循环水泵52的排水端通过输送水管54与喷淋主管55连接，喷淋主管55对应固定连接在水箱支架1顶端，水箱支架1上端设置有支撑喷淋主管55的支撑梁11，且沿着喷淋主管55下方与传动辊组件4输送宽度配合设置有多个高压喷嘴56，喷淋水流量在4 m/s~6 m/s；通过喷淋系统5可对通过传动辊组件4的热轧线材进行喷水除盐作业，且可实现水箱2内喷淋水的循环回收利用。

在一具体实施例中，如图1-3所示，水箱2的数量为两个，且水箱2的顶端敞口毗邻设置；传动辊组件4和喷淋系统5均包括两组，分别与每一水箱2对应设置。

在一可选实施例中，除盐系统还包括风干系统6，风干系统包括固定架设在水箱支架1顶部的主风管，且主风管底部设置有与传动辊组件4宽度一致的高压风喷嘴；主风管与外接风源连通；在完成喷淋时，将外接风源通过主风管向完成喷淋的线材吹风干燥，然后将风干的线材输送至线材收线机进行盘卷。

在一可选实施例中，除盐系统还包括补水系统7，补水系统包括对应设置在水箱2敞口处的进水管，进水管为水箱供水，进水管与外接水泵连通；水箱2内设置有液位计，液位计为电子液位计，液位计与外接水泵关联连接；当电子液位计检测到水箱2内液位在循环进水管53进口预定液位时，将信号反馈至外接水泵对水箱补水；当水箱2内补水至预设水位时停止补水。需要说明的是，外接水泵及电子液位计通过PLC控制，在此不做赘述。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述除盐系统包括：

水箱支架（1）；

水箱（2），所述水箱（2）至少包括一个，固定连接在所述水箱支架（1）中下部；

传动辊组件（4），所述传动辊组件（4）对应设置在水箱（2）的敞口处；

喷淋系统（5），所述喷淋系统（5）包括循环水泵（52），所述循环水泵（52）进水端通过循环进水管（53）接入水箱（2）底部，且循环水泵（52）的排水端通过输送水管（54）与喷淋主管（55）连接，所述喷淋主管（55）对应固定连接在所述水箱支架（1）顶端，且沿着喷淋主管（55）下方与传动辊组件（4）输送宽度配合设置有多个高压喷嘴（56）。

2.根据权利要求1所述的新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述水箱（2）的数量为两个，且水箱（2）的顶端敞口毗邻设置；所述传动辊组件（4）和喷淋系统（5）均包括两组，分别与每一水箱（2）对应设置。

3.根据权利要求1或2所述的新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述传动辊组件（4）包括对应设置在水箱（2）两侧内壁上的辊轴支架（41），且两组辊轴支架（41）之间转动连接有多根辊轴（42）。

4.根据权利要求1或2所述的新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述水箱（2）底部为锥形箱底（21），且锥形箱底（21）底部设置有排水管以及接入排水管的控制阀（3）。

5.根据权利要求1或2所述的新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述除盐系统还包括风干系统（6），所述风干系统包括固定架设在水箱支架（1）顶部的主风管，且主风管底部设置有与传动辊组件（4）宽度一致的高压风喷嘴；所述主风管与外接风源连通。

6.根据权利要求1或2所述的新型双极线材除盐系统，其特征在于，所述除盐系统还包括补水系统（7），所述补水系统包括对应设置在水箱（2）敞口处的进水管，所述进水管为水箱供水，所述进水管与外接水泵连通；

所述水箱（2）内设置有液位计，所述液位计与外接水泵关联连接。