KR200215523Y1 - 보드절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 설비의 구조가 간단하면서도, 보드의 슬리팅 간격을 필요에 따라 용이하게 조절할 수 있고, 라인 가동중에도 커터어샘블리 등을 자유롭게 유지보수 할 수 있도록 된 새로운 구조의 보드절단장치에 관한 것이다.

본 고안에 따르면, 다수개의 원형칼날(22)이 회전축(21)에 소정간격으로 고정 설치된 커터어샘블리(20)가 구비되어 이송되는 보드(70)를 상기 커터어샘블리(20)의 원형칼날(22) 간격으로 슬리팅하는 보드절단장치에 있어서, 상기 보드이송경로(1)에 설치된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 일측에 배치되며 원형날(22)의 간격이 서로 다른 다수개의 커터어샘블리(20)가 탑재된 탑재수단(30,40)과, 상기 탑재수단(30,40)에 근접 설치되어 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20) 중 필요한 간격의 커터어샘블리(20)를 상기 프레임(10)에 로딩시켜 주는 커터프레임이송수단(50,60)과, 상기 프레임(10)에 설치되어 이 프레임(10)에 로딩된 커터어샘블리(20)를 구동시켜주는 구동모터(13)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보드절단장치가 제공된다.

Description

보드절단장치{slitting machine for board}

본 고안은 보드절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설비의 구조가 간단하면서도 보드의 슬리팅 간격을 필요에 따라 용이하게 조절할 수 있고, 라인 가동중에도 커터어샘블리 등을 자유롭게 유지보수 할 수 있도록 된 새로운 구조의 보드절단장치에 관한 것이다.

통상 샌드위치패널은 그 내부에 암면이나 글라스울 등의 광물성 섬유보드 또는 스티로폼보드 등이 충전되는데, 이러한 충전재중에서 상기 광물성 섬유보드는 그 섬유결이 제조공정상 불가피하게 보드의 길이방향으로 적층 형성되기 때문에 이를 바아형태로 슬리팅하여 그 섬유결이 보드의 두께방향으로 위치되도록 90。회전시켜 샌드위치패널을 제작하므로써, 그 기계적 강도를 높이게 된다.

그런데, 이러한 샌드위치패널은 그 용도에 따라 각기 다른 두께로 성형되어야 하며, 이를 위해서는 상기 섬유보드를 이에 대응되도록 각기 다른 폭으로 슬리팅하는 절단장치가 요구된다. 이러한 섬유보드 절단장치는 상기 섬유보드의 이송경로에 대략 직각방향으로 위치되는 회전축상에 다수개의 원형칼날이 소정간격으로 고정 설치된 커터어샘블리와, 이 커터어샘블리를 작동시키는 구동모터를 포함하여 구성되며, 이송되는 섬유보드를 이 원형칼날의 간격으로 슬리팅하게 된다.

그러나, 이러한 종래의 절단장치를 이용하여 섬유보드의 절단폭을 조절하기 위해서는 상기 커터어샘블리를 고정하는 다수개의 볼트를 일일이 풀고 상기 커터어샘블리를 절단장치에서 분리해낸 후 간격이 다른 새로운 커터어샘블리로 교체 설치하여야 하는 등 그 착탈작업이 매우 번거로운 단점이 있다.

따라서, 최근에는 그 간격이 각기 다른 다수개의 커터어샘블리를 섬유보드의 이송경로상에 승강가능하게 장착하여, 필요한 간격의 커터어샘블리를 이용하여 섬유보드를 슬리팅할 수 있도록 된 승강식 절단장치가 개발되어 사용되기도 하였다.

그러나, 이러한 승강식 절단장치는 각 커터어샘블리마다 고가의 구동모터와, 절단시에 발생되는 분진 등을 배출시키기 위한 배출덕트 및 상기 커터어샘블리를 승강시키기 위한 승강장치 등이 각 커터어샘블리마다 별도로 구비되어야 하는 등 그 구조가 복잡해지고, 시설비가 증가되는 등의 여러 가지 문제점이 있다.

그외에도, 상기 승강식 절단장치는 각 커터어샘블리가 섬유보드의 이송방향으로 길게 배열되어 설치되므로, 섬유보드의 이송경로가 그만큼 길어져 제품의 생산성이 저하되고, 상기 커터어샘블리가 섬유보드의 이송경로상에 설치되므로, 라인 가동중에는 이를 유지보수하기 어려운 등의 문제점이 있다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 섬유보드의 슬리팅 간격을 필요에 따라 용이하게 조절할 수 있으면서도, 그 설비가 비교적 간단한 구조로 이루어져 시설비를 절감할 수 있고, 라인 가동중에도 커터어샘블리 등을 자유롭게 유지보수 할 수 있도록 된 새로운 구조의 보드절단장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 보드절단장치의 일실시예를 보인 정면도

도 2는 상기 실시예의 평면 구성도

도 3은 본고안을 구성하는 탑재수단의 측면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 보드이송경로 10 : 프레임

13 : 구동모터 20 : 커터어샘블리

21 : 회전축 22 : 원형칼날

25 : 커터프레임 30 : 대차

33 : 위치결정편 40 : 대차가이드레일

41 : 홀더 50 : 커터프레임이송기구

51 : 공압실린더 53 : 마그네틱헤드

60 : 탑재수단이송기구 70 : 보드

본 고안에 따르면, 다수개의 원형칼날(22)이 회전축(21)에 소정간격으로 고정 설치된 커터어샘블리(20)가 구비되어 이송되는 보드(70)를 상기 커터어샘블리(20)의 원형칼날(22) 간격으로 슬리팅하는 보드절단장치에 있어서, 상기 보드이송경로(1)에 설치된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 일측에 배치되며 원형날(22)의 간격이 서로 다른 다수개의 커터어샘블리(20)가 탑재된 탑재수단(30,40)과, 상기 탑재수단(30,40)에 근접 설치되어 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20) 중 필요한 간격의 커터어샘블리(20)를 상기 프레임(10)에 로딩시켜 주는 커터프레임이송수단(50,60)과, 상기 프레임(10)에 설치되어 이 프레임(10)에 로딩된 커터어샘블리(20)를 구동시켜주는 구동모터(13)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보드절단장치가 제공된다.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 커터프레임이송수단(50,60)은 탑재수단(30,40)의 일면에 설치되어 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20)를 보드이송경로(1)와 나란한 방향으로 이송시켜주는 탑재수단이송기구(60)와, 상기 보드이송경로(1)에 대해 대략 직각방향으로 설치되어 탑재수단(30,40)에 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20)중 프레임(10) 측면에 위치된 커터어샘블리(20)를 상기 프레임(10)에 로딩시켜주는 커터프레임이송기구(50)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보드 절단장치가 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3은 각기 본 고안에 따른 보드절단장치의 일실시예를 보인 정면도와 평면도, 측면도이다. 이를 참조하면, 상기 보드절단장치는 보드이송경로(1)상에 설치된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 일측에 위치된 탑재수단(30,40)과, 상기 탑재수단(30,40)에 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20)와, 이 다수개의 커터어샘블리(20) 중 필요한 간격의 커터어샘블리(20)를 프레임(10)에 로딩시켜주는 커터프레임이송수단(50,60)과, 프레임(10)에 로딩된 커터어샘블리(20)를 구동시켜주는 구동모터(13)로 구성된다.

상기 프레임(10)은 그 상부에 다수개의 이송롤러(11)가 구비되어 이송되는 보드(70)를 지지해주며, 이 이송롤러(11)의 상부에는 보드(70) 절단시 발생되는 분진 등을 흡입 배출시키는 배출덕트(12)가 구비된다. 또, 상기 프레임(10)의 내부에는 탑재수단(30,40)을 향해 소정길이 연장된 커터가이드레일(15)이 구비되며, 이 커터가이드레일(15)의 기단부에는 위치결정돌기(19)가 형성되고, 상기 커터가이드레일(15)의 일측면에는 프레임(10)에 로딩된 커터어샘블리(20)를 고정하는 스톱퍼(16)가 구비된다. 이 스톱퍼(16)는 커터가이드레일(15)의 내측면에 설치되는 공압실린더(17)와, 이 공압실린더(17)에 연결되어 회동되면서 로딩된 커터어샘블리(20)를 위치결정돌기(19) 방향으로 가압하는 작동아암(18)으로 구성된다.

상기 탑재수단(30,40)은 프레임(10)의 일측에 보드이송경로(1)와 나란하게 설치된 대차가이드레일(40)과, 이 대차가이드레일(40)에 이송가능하게 설치되며 원형칼날(22)의 간격이 각기 다른 다수개의 커터어샘블리(20)를 탑재하는 대차(30)로 구성된다. 상기 대차가이드레일(40)은 그 중앙부 내측면에 한 쌍의 홀더(41)가 구비되는데, 이 홀더(41)는 대차가이드레일(40)의 내측면에 서로 대향되는 방향으로 설치된 한 쌍의 공압실린더(42)와, 이 공압실린더(42)의 작동로드 단부에 연결되어 회동되면서 후술할 대차의 위치결정편(33)을 정해진 위치로 유도하여 고정하는 한 쌍의 작동아암(43)으로 이루어진다.

상기 대차(30)는 그 양단에 회전륜(32)이 구비되어 대차가이드레일(40)에 이송가능하게 설치되고, 그 상면에는 보드이송경로(1)의 직각방향으로 다수개의 커터가이드레일(35)이 구비되어, 각 커터가이드레일(35)에 커터프레임(25)이 이송가능하게 설치된다. 상기 대차(30)의 저면에는 그 길이방향을 따라 일정간격으로 다수개의 위치결정편(33)이 돌출형성되어 전술한 대차가이드레일(40)의 홀더(41)에 의해 정해진 위치로 유도될 수 있도록 구성된다.

상기 커터어샘블리(20)는 보드이송경로(1)의 직각방향으로 배열된 회전축(21)에 다수개의 원형칼날(22)이 일체로 회전되도록 설치되어 상기 커터프레임(25)에 회전가능하게 설치되어 구성된다. 이때, 상기 회전축(21)의 단부에는 프레임(10)에 로딩시 구동모터(13) 축단의 구동기어(14)와 자동적으로 맞물리는 종동기어(24)가 일체로 회전되도록 설치된다. 또, 상기 커터프레임(25)의 일측면에는 상기 프레임(10)의 위치결정돌기(19)에 결합되는 위치결정구(29)가 돌출 형성된다.

이때, 상기 커터프레임이송수단(50,60)은 대차(30)를 보드이송경로(1)와 나란한 방향으로 이송시켜주는 탑재수단이송기구(60)와, 이 대차(30)에 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20) 중 프레임(10) 측면에 위치된 커터어샘블리(20)를 프레임(10)으로 이송시켜주는 커터프레임이송기구(50)로 이루어진다.

상기 탑재수단이송기구(60)는 대차(30)의 내측면에 설치된 전동모터(63)와, 이 전동모터(63)의 동력을 대차의 회전륜(32)에 전달해주는 기어군(65)으로 이루어지며, 상기 전동모터(63)는 도면에 도시되지 않은 콘트롤박스에 연결되어 그 작동이 제어된다.

상기 커터프레임이송기구(50)는 그 작동로드가 대차(30)를 향하도록 상기 프레임(10)에 고정설치된 공압실린더(51)와, 이 공압실린더(51)의 작동로드 선단에 구비되어 커터프레임(25)에 부착되는 마그네틱헤드(53)로 이루어지며, 상기 공압실린더(51)와 마그네틱헤드(53)는 콘트롤박스에 연결되어 그 작동이 제어되도록 구성된다.

상기 구동모터(13)는 프레임(10)의 일측면에 고정 설치되고, 그 회전축에는 커터어샘블리(20) 로딩시 커터어샘블리의 회전축(21) 일단부의 종동기어(24)와 자동적으로 맞물리는 구동기어(14)가 일체로 회전되도록 구비된다.

이상의 보드절단장치는 어느 하나의 커터어샘블리(20)를 프레임(10)에 로딩시켜 이송되는 보드(70)를 슬리팅하다가, 보드(70)의 슬리팅 간격을 조절할 필요가 있을 경우, 콘트롤박스를 조작하여 그 제어에 따라 원형칼날(22)의 간격이 다른 새로운 커터어샘블리(20)로 교체하여 슬리팅작업을 계속하게 된다.

이와 같은 커터어샘블리(20)의 교체과정을 살펴보면, 먼저, 커터프레임이송기구(50)의 공압실린더(51)가 신장되어 로딩되어 있던 커터프레임(25)을 대차(30) 위로 이송시키고, 다수개의 커터어샘블리(20)를 탑재한 대차(30)가 상기 탑재수단 이송기구(60)에 의해 보드이송경로(1)와 나란하게 이송되어 원형칼날(22)의 간격이 다른 새로운 커터어샘블리(20)가 프레임(10)의 측면에 위치되도록 한다. 이때, 상기 대차(30)가 탑재수단 이송기구(60)에 의해 정해진 위치로 근접 이송되면, 상기 홀더(41)의 실린더(42)가 신장되어 작동아암(43)을 회동시키고, 이 작동아암(43)은 대차의 위치결정편(33)을 가압하여 대차(30)를 정해진 위치로 유도하여 고정하게 된다.

이어서, 상기 커터프레임이송기구(50)의 마그네틱헤드(53)에 전원이 공급되어 그 측방에 위치된 커터프레임(25)에 부착되면, 상기 커터프레임이송기구(50)의 공압실린더(51)가 수축되어 커터프레임(25)이 커터가이드레일(35,15)을 따라 프레임(10)에 로딩되도록 한다. 이때, 상기 커터프레임(25)이 프레임(10)의 정해진 위치까지 근접 이송되면, 상기 스톱퍼(16)의 공압실린더(17)가 신장되어 작동아암(18)을 회동시키고, 이 작동아암(18)은 커터프레임(25)을 프레임의 위치결정돌기(19)쪽으로 가압하여 커터프레임(25)의 위치결정구(29)가 위치결정돌기(19)에 끼워져 위치 고정되도록 한다. 또한, 상기 커터프레임(25)이 프레임(10)의 정해진 위치로 이송되면, 상기 커터어샘블리(20)의 종동기어(24)가 구동모터(13)의 구동기어(14)에 자동적으로 맞물려 구동될 수 있도록 한다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 보드절단장치는 콘트롤박스를 조작하게 되면, 기계적인 작동에 의해 원형칼날(22)의 간격이 다른 새로운 커터어샘블리(20)로 자동 교체되므로, 간편하게 보드의 슬리팅폭을 조절할 수 있다.

또한, 상기 보드절단장치는 커터용 구동모터(13)와, 배출덕트(12) 등이 각 커터어샘블리(20)마다 설치될 필요없이 로딩된 커터어샘블리 즉, 프레임(10)에만 설치되므로, 종래의 승강식 보드절단장치에 비해 그 설비가 간단해지는 장점이 있고, 보드이송경로(1)상에는 단일의 커터어샘블리(20)만이 설치되므로, 이를 통과하는 보드(70)의 이송거리가 짧아져 제품의 생산성이 향상되는 장점이 있다. 또한, 라인 가동중에도 대차(30)에 탑재된 커터어샘블리(20) 등을 자유롭게 유지보수 할 수 있기 때문에 생산라인의 가동률을 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 다수개의 원형칼날(22)이 회전축(21)에 소정간격으로 고정 설치된 커터어샘블리(20)가 구비되어 이송되는 보드(70)를 상기 커터어샘블리(20)의 원형칼날(22) 간격으로 슬리팅하는 보드절단장치에 있어서, 상기 보드이송경로(1)에 설치된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 일측에 배치되며 원형날(22)의 간격이 서로 다른 다수개의 커터어샘블리(20)가 탑재된 탑재수단(30,40)과, 상기 탑재수단(30,40)에 근접 설치되어 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20) 중 필요한 간격의 커터어샘블리(20)를 상기 프레임(10)에 로딩시켜 주는 커터프레임이송수단(50,60)과, 상기 프레임(10)에 설치되어 이 프레임(10)에 로딩된 커터어샘블리(20)를 구동시켜주는 구동모터(13)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보드절단장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 커터프레임이송수단(50,60)은 탑재수단(30,40)의 일면에 설치되어 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20)를 보드이송경로(1)와 나란한 방향으로 이송시켜주는 탑재수단이송기구(60)와, 상기 보드이송경로(1)에 대해 대략 직각방향으로 설치되어 탑재수단(30,40)에 탑재된 다수개의 커터어샘블리(20)중 프레임(10) 측면에 위치된 커터어샘블리(20)를 상기 프레임(10)에 로딩시켜주는 커터프레임이송기구(50)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보드 절단장치.