KR200202970Y1 - 연주시의 용강 공급장치 - Google Patents

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KR200202970Y1
KR200202970Y1 KR2019960053609U KR19960053609U KR200202970Y1 KR 200202970 Y1 KR200202970 Y1 KR 200202970Y1 KR 2019960053609 U KR2019960053609 U KR 2019960053609U KR 19960053609 U KR19960053609 U KR 19960053609U KR 200202970 Y1 KR200202970 Y1 KR 200202970Y1
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박철민
김상훈
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이구택
포항종합제철주식회사
신현준
재단법인포항산업과학연구원
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Abstract

본 고안은 연속 박판주조시 회전원판을 이용한 용강 공급장치에 관한 것으로, 특히 내화물 회전원판을 용탕풀 상부에 설치하고 턴디쉬로 부터 공급되는 용강을 이 회전원판을 거처서 용탕풀에 공급되도록 함으로써 용강을 조용하고 안정되게 공급하도록 할 뿐만 아니라, 용탕풀에 침지된 상태로 회전시킴으로써 탕면위에서의 스컬 성장을 억제 시키고자 하는 것이다.
이를 위해 본 고안은 용강이 공급되는 노즐의 하부에 위치되도록 용탕의 탕면에 설치된 회전원판과, 상기 회전원판의 중앙에 캐스타블로 접착되며 상부에는 종동기어가 설치된 회전축과, 상기 회전원판에 의해서 비산되는 용강이 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 커버와, 상기 종동기어에 기어결합되는 구동기어가 설치되는 모터로 구성 된 것이다.

Description

연주시의 용강 공급장치
본 고안은 연속 박판주조시 회전원판을 이용한 용강 공급장치에 관한 것으로, 특히 내화물 회전원판을 용탕풀 상부에 설치하고 턴디쉬로 부터 공급되는 용강을 이 회전원판을 거쳐서 용탕풀에 공급되도록 함으로써 용강을 조용하고 안정되게 공급하도록 할 뿐만 아니라, 용탕풀에 침지된 상태로 회전시킴으로써 탕면위에서의 스컬 성장을 억제 시키고자 하는 것이다.
종래의 연속 주조 방법은 제1도에서 도시된 바와 같이 주조롤(10)(10a)상부 턴디쉬(20)로 부터 노즐(30)을 통해 용탕을 공급하고 공급되는 용탕을 주조롤(10)(10a)과 상기 주조롤(10)(10a)의 양끝단을 막고 있는 에지댐(40)사이에 저장하여 용탕풀(50)을 형성하게 되면 주조롤(10)(10a)의 회전에 의해 주편(60)이 생성되게 된다.
이 방법으로 주조시 노즐(30)에서 용탕풀(50)로 용강이 공급되는데 주조가 진행되는 동안 좁은 용탕풀(50)내부에서 계속해서 빠른 속도로 용강이 공급되므로 용탕풀(50)내부의 유동이 불안전하게 된다.
그리고 정지되어 있는 노즐(30)과 접촉하고 있는 용강은 온도가 낮은 노즐(30)에 의해 열을 빼앗기게 되어 스컬이 생성 성장하는 요인이 된다.
이와 같이 생성된 스컬은 용탕풀(50)내로 혼입이 되어 생성되는 주편(60)과 함께 양롤(10)(10a)사이를 빠져나가게 되는데 이렇게 되면 생성되는 주편(60)의 품질은 떨어지게 되고 따라서 생산성이 좋지 않게 된다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 용탕의 탕면에서 회전되어 턴디쉬에서 부터 용강풀로 공급되는 용강의 속도를 감속하여 용탕 내부의 움직임을 안정화 시킬 수 있는 연주시의 용강 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 연주시의 용강 공급장치는 연주시 용강을 공급하는 용강 공급장치에 있어서, 상기 용강이 공급도는 노즐의 하부에 위치되도록 용탕의 탕면에 설치된 회전원판과, 상기 회전원판의 중앙에 캐스타블로 접착되며 상부에는 종동기어가 설치된 회전축과, 상기 회전원판에 의해서 비산되는 용강이 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 커버와, 상기 종동기어에 기어 결합되는 구동기어가 설치되는 모터로 구성 된 것이다.
제1도는 종래의 연주시 용강 공급장치 구성도.
제2도는 본 고안의 연주시 용강 공급장치 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
30 : 노즐 70 : 회전원판
72 : 캐스타블 80 : 회전축
84 : 종동기어 90 : 커버
100 : 모터 102 : 구동기어
이하, 본 고안을 도시한 첨부 도면 제2도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제2도는 본 고안의 연주시 용강공급장치 구성도로서 종래와 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일 부호로 부여하기로 한다.
본 고안 내화재로된 회전원판(70)이 노즐(30)의 하부에 위치되도록 탕면에 설치되어 있고, 상기 회전원판(70)의 중앙에는 중심축(80)의 상향 돌출되도록 캐스타블(72)로 접착되어 있으며 상기 중심축(80)의 외주면에는 내화재로된 보호체(82)가 감싸여져 있다.
또한, 상기 회전원판(70)의 상부에는 용강이 비산되는 것을 방지하기 위하여 내화재로 된 커버(90)가 설치되어 있으며, 상기 중심축(80)의 상부에는 종동기어(84)가 설치되어 있고 이의 일측에는 모터(100)의 구동으로 회전되는 구동기어(102)가 기어 결합되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 모터(100)를 구동시키면 상기 모터(100)에 설치된 구성기어(102)가 회전하게 되고 이에 기어 결합된 종동기어(84)가 함께 회전되어 상기 종도기어(84)와 중심축(80)으로 연결된 회전원판(70)이 회전된다.
상기 회전원판(70)이 회전될 때 턴디쉬(20)의 용강이 노즐(30)을 통해서 용강풀(50)로 공급되면 상기 용강은 회전원판(70)의 상면에 부딪히면서 하강 속도가 감속되어 탕면으로 떨어지게 된다.
이때 상기 회전원판(70)에 의해서 비산되는 용강은 커버(90)의 내부면에 부딪히게 되어 외부로 누출되지 못하여 상기 회전원판(70)이 결합된 중심축(80)은 외주면에 감싸여진 보호체(82)에 의해서 용강으로 부터 보호를 받게 된다.
한편, 회전원판(70)에 의해서 속도가 저장된 상태로 용탕풀(50)로 공급된 용강의 표면은 상기 회전원판(70)에 의해서 유동되므로 용강의 온도저하로 인한 스컬생성을 방지하게 되며 상기 회전원판(70)에 의해서 용강의 표면에는 와류가 발생하게 되고 이 와류는 주편의 생산방향에 대하여 수직하게 발생되므로 주편(60)이 배출됨에 따라 용강폴(50)에 발생되는 와류를 와해시켜 용강의 유동을 최소화하게 된다.
이상에서와 같이 본 고안은 턴디쉬로 부터 노즐을 통해 공급되는 용강의 속도를 회전원판에서 감속하게 되므로 용탕풀 내부의 용강이 유동이 적게 되어 안정화되므로 탕면의 스컬 생성이 방지되어 길이 방향으로 균일하고 우수한 주편을 생산할 수 있게 되는 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 연주시 용강을 공급하는 용강 공급장치에 있어서, 상기 용강이 공급되는 노즐(30)의 하부에 위치되도록 용탕의 탕면에 설치된 회전원판(70)과, 상기 회전원판(70)의 중앙에 캐스타블(72)로 접착되며 상부에는 종동기어(84)가 설치된 회전축(80)과, 상기 회전원판(70)에 의해서 비산되는 용강이 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 커버(90)와, 상기 종동기어(84)에 기어결합되는 구동기어(102)가 설치되는 모터(100)가 포함된 구성을 특징으로 하는 연주시의 용강 공급장치.
KR2019960053609U 1996-12-23 1996-12-23 연주시의 용강 공급장치 KR200202970Y1 (ko)

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