KR200200910Y1

KR200200910Y1 - 유압프레스

Info

Publication number: KR200200910Y1
Application number: KR2020000011973U
Authority: KR
Inventors: 김동우
Original assignee: 주식회사삼주기계
Priority date: 2000-04-27
Filing date: 2000-04-27
Publication date: 2000-10-16
Also published as: JP3077589U

Abstract

2층구조의 유압프레스에 관한 것으로 이는 일반적으로 프레스금형 1벌을 사용하는 단층구조의 유압프레스를 개선한 구조에 관한 것이다.

이러한 유압프레스는 세부분의 베이스로 이루어지며 슬라이딩베이스는 펀치와 다이가 체결되어 실린더와 실린더로드에 의해 상하로 이동하며 프레싱 작업을 할 수 있다. 상기 유압프레스는 본체 내에 두짝의 금형을 2층 구조로 안치하였으므로 공간효율을 제고하고 유압프레스의 효율을 높인 것을 특징으로 한다.

Description

유압 프레스{Hydraulic Press}

본 고안은 유압프레스에 관한 것으로 종래의 일반적인 단층 유압프레스를 개선한 것이다. 이 유압프레스를 도1을 참조로 자세히 설명한다. 실린더를 포함한 유압유닛(2)이 상부헤드(4)위에 올려지고 이 상부헤드(4)에는 실린더 로드(12)가 상하운동을 할수 있도록 중앙부분에 구멍을 가지고 있고 4개의 포스트(14)에 의해 지지되고 있다. 실린더 로드(12)에는 상부베이스(6)가 조립되어 있고 상부베이스(6)는 포스트(14)측면을 기준으로 상하로 슬라이딩운동을 하게된다. 이 상부베이스(6)에는 펀치(10)가 조립되어 있다. 하부베이스(24) 위에는 다이(10)가 체결되며 밑에는 레벨링 블록(18)이 프레스 전체를 지지하고 있으며, 유압프레스의 수평을 잡을 때도 사용된다. 이러한 구조를 가지는 단층프레스는 금형을 교체하거나 별도의 프레스를 제작하지 않는 한 다품종 소량생산 체제하의 모델변경에 대응하기란 쉽지 않다. 즉 시간과 경비가 많이 소요된다. 이러한 단점을 보완하기 위해 본 고안에서 는 공간효율을 높이고 제작단가도 싼 2층구조의 유압프레스를 구현하고자 한다.

일반 단층 유압프레스의 단점, 즉 다품종 소량생산체제에 적합하지 않는 점을 개선하기 위하여 프레스 본체에 상하로 두 벌의 금형을 설치한 2층구조로 유압프레스를 구성하여 생산성과 공간효율을 높이고자 한다.

본 고안에 의한 제1실시예를 도2 로 자세히 설명한다. 두 벌의 금형을 위아래로 2층구조로 설치하되 상형금형(A)의 다이(46)와 하형금형(B)의 펀치(48)를 슬라이딩베이스(32)라는 슬라이딩장치에 상하로 체결하고, 도시하지 않은 유압소스에 의하여 IN,OUT 방향으로 흐르는 유압유를 통해 이 슬라이딩베이스(32)전체를 상하로 이송되도록 하면 상하형금형(A,B)을 선택적으로 사용할 수 있게 된다. 하형금형(B)을 이용해 프레스작업을 할 때는 상형금형(A)의 펀치(44)는 고정되어 프레스역할을 하지않고 상형금형(A)의 다이(46), 슬라이딩 베이스(32), 하형금형(B)의 펀치(48)가 서로 일체화되어 동시에 아래로 이송되면서 하형금형(B)의 다이(50)와 프레싱작업을 하게된다. 상형금형(A)을 사용할 때는 상형금형(A)의 다이(46), 슬라이딩베이스(32), 하형금형(B)의 펀치(48)가 서로 일체화되어 동시에 위로 이송되면서 상형금형(A)의 펀치(44)와 프레싱작업을 하게 된다. 이때 하부베이스(36)에 체결된 하형금형(B)의 다이(50)는 프레싱작업을 하지 않게 된다.

도2의 상태는 하형금형(B)에서 프레싱 작업을 하고 있는 것을 보여주고 있다.

도1은 본 고안의 종래기술에 의한 유압프레스의 측단면도.

도2는 본 고안의 제1실시예에 의한 유압프레스의 측단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

도2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유압프레스의 측단면도로서 상형금형(A)의 펀치(44)와 체결되어 상형금형(A)의 다이(46)와 프레싱작업을 하는 상부베이스(34), 상형금형(A)의 다이(46), 하형금형(B)의 펀치(48)와 체결되어 있는 슬라이딩베이스(32), 하형금형(B)의 다이(50)와 체결되며, 하형금형(B)의 펀치(48)가 체결되어 있는 슬라이딩베이스(32)와 프레싱작업을 하는 하부베이스(36), 도시하지않은 유압소스에 의하여 슬라이딩베이스(32)를 상하 이송시키는 실린더(42), 상기 실린더(42)에 공급되는 유압을 안내하고 실린더의 운동을 가이드하는 로드(38)를 포함한다. 상기 3개의 베이스들(32,34,36)은 각각 사각형 모양을 가지고 모서리에 상기 로드(38)가 안착된다. 그리고, 상기 하부베이스(36)를 지지하고, 유압프레스 본체를 지지하는 역할을 하며,유압프레스 본체의 수평을 잡는데 사용되는 레벨링블록(40)이 구성되어 있다.

이러한 구성에 의해 상형금형(A)에서 작업을 할 필요가 있는 소재는 상형금형(A)에서, 하형금형(B)에서 작업할 필요가 있는 소재는 하형금형(B)에서 작업을 하게되므로 종래 기술의 일반 단층 유압프레스 두 벌을 제작해야하거나 금형을 두 벌 제작하여 교체해야만 하는 시간과 경비를 상당부분 줄일 수 있다. 또한, 일반 단층프레스는 상부헤드(4)위에 유압유닛(2)이 설치되나 본 발명의 실린더(42)를 사용 할시 유압유닛을 유압프레스 본체가 아닌 떨어진 곳에 설치 할 수 있는 잇점이 있다.

이상 설명한 바와 같이 상기 구조의 유압프레스는 주로 자동화 설비라인분야에 적용될 수 있으며 자동화 설비분야에서는 유압프레스를 다이체인지형으로 구성하여 본 발명의 효과와 비슷한 효과를 발휘하고 있으나 이 구조 또한 공간 점유면적이 넓어 공간효율이 미흡하며 유압프레스 구조자체가 복잡하여 제작경비가 많이 소요된다. 이러한 다이체인지형 유압프레스의 개요도를 도3에서 보여주고 있다. 금형만 교체할 필요가 있을 시 화살표 방향으로 금형 두 벌을 이동시키면 유압프레스 본체에는 작업중이던 금형이 아닌 다른 금형이 안치되어 다른 모델을 작업할 수 있게 된 구조이다. 이러한 다이체인지형 유압프레스 대신에 본 발명의 유압프레스를 사용하면 공간효율을 높여 자동화설비 라인전체의 구성을 상대적으로 간단히 할 수 있으며 규모와 제작단가를 상대적으로 줄일 수 있다.

Claims

상형금형의 펀치와 체결되어 상형금형의 다이와 프레싱작업을 하는 상부베이스와;

상형금형의 다이와 하형금형의 펀치와 체결되어 있는 슬라이딩베이스와;

하형금형의 다이와 체결되어 하형금형의 펀치가 체결되어 있는 슬라이딩베이스와 프레싱작업을 하는 하부베이스와;

도시하지않은 유압소스에 의하여 슬라이딩베이스를 상하 이송시키는 실린더와;

상기 실린더에 공급되는 유압을 안내하고 실린더의 운동을 가이드하는 실린더로드와;

상기 하부베이스를 지지하고 유압프레스 본체를 지지하는 역할을 하며,금형의 수평을 잡는데 사용되는 레벨링블록을 포함하며, 상기 3개의 베이스들은 평면도상 각각 사각형 모양을 가지고 모서리에 상기 실린더 로드가 안착되는 2층구조의 유압프레스.
청구항 1에 있어서 유압소스에 의해 상하로 자유자재로 이송가능한 실린더를 가지는 유압프레스
청구항 1에 있어서 일반적으로 유압소스에 해당하는 유압유닛을 상부베이스 위에 두지 않고 유압프레스 본체로부터 떨어진 위치에 둘수 있는 구조를 가진 유압프레스