KR20020089598A - 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분쇄효율이 높고 분쇄와 함께 성분에 따른 분리작업이 수행되면서 별도의 분리공정을 거칠 필요가 없으며, 수분침적 및 화학적 분리가 불가능한 성분의 폐 합성수지의 분리가 가능하게 되면서 재활용의 범위를 넓힐 수 있는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치를 제공하기 위해 본 발명은 내부가 밀폐된 공간을 가지며 상부에 유입관체와 배출관체가 장착된 케이스(10)와, 상기 케이스의 중앙에 구동수단에 의해 회전하며 소정의 회전칼날이 구비된 회전축(30)과, 상기 케이스 내벽에 부착되는 소정의 고정칼날과, 상기 케이스 내부로 에어를 주입시키며 배출관체로 배출시키는 송풍장치로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치{DEVICE OF CRUSH AND SEPARETE OF DESERT PLASTICS}

본 발명은 분쇄 및 분리장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 수거된 폐 합성수지를 재생하기 위해 분쇄함과 동시에 분리시키는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치에 관한 것이다.

통상적으로, 폐품 처리되는 각종 합성수지는 재생처리를 통해 재활용하게 되면서 원료절감 및 환경오염방지 등 많은 이점을 가지게 된다. 이를 위해 수거된 폐합성수지는 미세하게 분쇄되고 동일한 성분소재로 분리시킨 다음, 용융하여 원 소재인 칩으로 가공된다. 이때 상기 폐 합성수지를 분쇄하는 장치는 여러 방식으로 공지되거나 제안된 바 있으며, 그 일례로서 국내 등록실용신안 제111683호(폐합성수지 분쇄기의 분쇄물 배출장치)에 따르면, 분쇄칼날이 부착되어 있는 회전로울러에 의해서 분쇄된 분쇄물이 상기 회전로울러의 회전력에 의해 상향 분출되며 위의 걸름망에서 미세하게 분쇄된 분쇄물 만이 상기 걸름망을 통과하게 됨에 따라 배출되도록 되어 있고, 상기 걸름망을 통과하지 못한 큰 입자는 아래로 추락하여 재 분쇄된다. 위의 선 발명 장치는 미세한 입자까지 분쇄가 가능하게 되지만, 분쇄 능력의 미비로 작업시간이 지연되고 성분에 따른 분류가 되지 않는 문제점이 있다. 따라서 상기 분쇄된 폐 수지를 수분침적이나 약품처리에 의해 분리공정을 거치게 되지만 PVC벽지, 실크벽지, 일반 코팅벽지와 같이 합성수지와 페이퍼로 혼합되어 있는 폐기물은 위의 분리공정으로서 분리가 불가능하기 때문에 대부분 소각 처리되고 있는 실정이다. 따라서 환경오염을 가중시키며 폐기물 처리비용으로 많은 지출이 되고 있다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 분쇄효율이 높아 단시간에 대용량의 분쇄물을 처리할 수 있으며, 분쇄와 함께 성분에 따른 분리작업이 수행되면서 별도의 분리공정을 거칠 필요가 없는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 수분침적 및 화학적 분리가 불가능한 성분의 폐 합성수지의 분리가 가능하게 되면서 재활용의 범위를 넓힐 수 있는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 내부가 밀폐된 공간을 가지며 상부에 유입관체와 배출관체가 장착된 케이스(10)와, 상기 케이스의 중앙에 구동수단에 의해 회전하며 소정의 회전칼날이 구비된 회전축(30)과, 상기 케이스 내벽에 부착되는 소정의 고정칼날과, 상기 케이스 내부로 에어를 주입시키며 배출관체로 배출시키는 송풍장치로 구성됨을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치의 내부구조를 도시한 중앙 다면도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10:케이스 12:유입관체

16:송풍관 20:배출관

30:회전축 32:제1 회전칼날

34:제2 회전칼날 36:제1 고정칼날

38:제2 고정칼날

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은, 본 발명에 따른 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치의 내부구조를 도시한 중앙 단면도로서, 내부가 밀폐된 공간을 가지는 케이스(10)는 상부에 유입관체와 배출관체가 장착되고, 상기 케이스의 중앙에는 구동수단으로 회전하며 소정의회전칼날이 구비된 회전축(30)이 장착되어 있다. 그리고 상기 케이스 내벽에 부착되는 소정의 고정칼날(36,38)과, 상기 케이스 내부로 에어를 주입시키며 배출관체(20)로 배출시키는 송풍장치를 두고 있다.

도 2는 도1의 A-A선 단면도로서 상기 회전칼날과 고정칼날의 배치상태가 도시되어 있다.

도면에 따르면. 본 발명 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치는 원통형의 케이스(10) 내부가 밀폐되어 있으며, 상부에는 상기 케이스 내부로 내용물을 투입시키기 위해 상단부에 호퍼(14)를 두고 있는 유입관체(12)가 장착된다. 그리고 상기 케이스의 상부 일측에는 배출관체(20)가 장착되어 외부의 집하용기(도면에 미도시)와 연결된다. 그리고 상기 유입관체(12)와 배출관체(20)에는 케이스 내부로 에어를 투입시키며 배출관체(20)로 강제 배출시키는 송풍장치가 구비된다. 즉, 상기 유입관체(12)의 일측으로 송풍관(16)이 연결되어 있으며 상기 송풍관에는 모터에 의해 작동되는 팬(18)이 구비된다. 그리고 상기 배출관체(20)에는 흡입용 팬(22)이 장착되어 있다. 따라서 상기 유입관체(12)에 장착된 팬(18)에 의해 공기를 케이스 내부로 강제 이송시킴과 동시에 배출관체(20)의 흡입용 팬(22)에 의해 상기 공기를 외부로 배출시키게 된다.

한편 상기 케이스(10)의 내부에는 저면 중앙으로 장착되는 회전축(30)을 구비하고 있다. 상기 회전축(30)은 외부의 모터(42) 구동력이 벨트(44)에 의해 전달되어 회전되는 것으로, 상기 회전축(30)의 상부로부터 양측에는 제1 회전칼날(32)이 고정되어 있으며 그 하부에 제2 회전칼날(34)이 고정되어 있다. 그리고 상기 케이스(10)의 내벽에는 상기 제1 회전칼날(32)과 근접되는 위치에 적어도 2개 이상의 제1 고정칼날(36)이 부착된다. 이때, 상기 제1 고정칼날이 2개 이하일 때는 분쇄효율이 낮고 다수일 때는 제작의 곤란성을 가지는 것으로 사방의 위치 즉 4개정도가 바람직할 것이다. 그리고 상기 제1고정칼날(38)의 바로 밑에는 동일한 위치에 제2 고정칼날(38)이 부착되어 있다. 이때 상기 회전칼날(32,34)과 고정칼날(36,38) 은 서로 엇갈린 상태 즉, 상/하로 교차되어 있는 상태가 된다. 그리고 각 칼날은 상부의 칼날 즉, 제1 회전칼날(32)과 제1 고정칼날(36)의 길이가 하부의 칼날 즉, 제2 회전칼날(34)과 제2 고정칼날(38)의 보다 짧게 하는 것이 분쇄효과가 상승되고 각 칼날의 저항을 줄일 수 있다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 회전축과 케이스 내부에 부착되는 각 칼날들은 상/하 이중으로 구성된 것을 설명하고 있으나, 용량에 따라 그 칼날 수를 늘릴 수 있음은 당연하다.

이와 같이 구성되는 본 발명 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 수거된 폐 합성수지는 일차적으로 잘게 파쇄하여 일정한 크기로 형성시킨 뒤 본 발명 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치의 호퍼(14)로 투입된다. 상기 폐 합성수지는 유입관체(12)를 통해 케이스 내부로 투입되며, 회전축(30)이 고속으로 회전하게 됨에 따라 각 회전칼날에 의해서 분쇄된 내용물은 상기 회전칼날의 회전력에 따라 원심력이 작용하여 회전하게 되면서 고정칼날에 의해 재 분쇄된다. 이와 같이 내용물이 분쇄되기 시작함과 동시에 송풍장치가 작동하게 되면서유입관체(12)로부터 강제 주입된 공기가 배출관체(20)를 통해 외부로 배출된다.

한편, 상기 칼날에 의해 미세하게 분쇄된 폐 합성수지는 회전칼날의 회전력에 의해 위로 비산되는데, 비중의 차이에 따라 상/하부로 경계를 이루며 가벼운 소재의 분쇄물은 배출장치를 통해 배출되게 된다. 즉 회전축(30)의 회전력이 케이스(10) 내부의 공기에 와류를 일으키게 되면서 분쇄물이 부상하게 되고, 종이와 같이 가벼운 소재의 미 분쇄물은 케이스 내부의 상부층에 잔재하게 된다. 그리고 송풍장치의 흡입력에 의해 상기 미 분쇄물이 배출관체를 통해 외부의 집하장치로 이송된다. 그리고 합성수지 등 비교적 무거운 소재는 점차적으로 가라않게 되면서 케이스 내부에 잔류하게 된다. 이로서 배출관체(20)를 통해 집하장치로 이송되는 분쇄물, 그리고 케이스 내부에 잔재하는 분쇄물로서 각각 분리가 된다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치는, 비교적 간단한 구조로서 저렴하게 제작할 수 있으며, 다단의 회전식 및 고정식 칼날에 의한 분쇄효율이 높아 단시간에 대용량의 분쇄물을 처리할 수 있다. 특히, 분쇄와 함께 성분에 따른 분리작업이 수행되면서 별도의 분리공정을 거칠 필요가 없고, 수분침적 및 화학적 분리가 불가능한 성분의 폐 합성수지의 분리가 가능하게 되면서 재활용의 범위를 넓힐 수 있으며, 소각로를 사용하지 않아 환경이 오염되는 것을 방지하고 소각비용을 절감할 수 있는 경제적이 효과가 있다.

Claims (5)

1. 내부가 밀폐된 공간을 가지며 상부에 유입관체(12)와 배출관체(20)가 장착된 케이스(10)와;

   상기 케이스(10)의 중앙에 구동수단에 의해 회전하며 소정의 회전칼날이 구비된 회전축(30)과;

   상기 케이스(10) 내벽에 부착되는 소정의 고정칼날과;

   상기 케이스(10) 내부로 에어를 주입시키며 배출관체(20)로 배출시키는 송풍장치로 구성됨을 특징으로 하는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전칼날은 회전축(30)의 상/하에 제1 회전칼날(32)과 제2 회전칼날(34)이 이중으로 구성된 것을 특징으로 하는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 고정칼날은 상기 회전칼날(32,34)과 교차되며 이중으로 구성된 것을 특징으로 하는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 회전칼날과 고정칼날은 다단으로서 서로 교차되게 배치된 것을 특징으로 하는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 송풍장치는 유입관체(12)에 송풍용 팬(18)이 장착되고 배출관체(20)에 흡입용 팬(22)이 각각 장착된 것을 특징으로 하는 폐 합성수지의 분쇄 및 분리장치.