KR200400059Y1 - 페트병 분쇄물 분리장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 페트병 분쇄물이 투입되는 몸체의 중심부에 설치되어 모터에 의해 회전하는 회전원판을 통해 분쇄물을 비산시키고, 이 비산되는 페트병 칩과 라벨 칩 중에서 무거운 페트병 칩은 하부의 칩 호퍼에 수집하고, 가벼운 라벨 칩은 송풍기를 이용하여 흡입 배출함으로서 페트병 칩과 라벨 칩을 분리 배출하도록 된 페트병 분쇄물 분리장치에 관한 것으로서, 페트병 분쇄물이 투입되는 분쇄물 투입부; 상기 분쇄물 투입부를 통해 투입되는 페트병 분쇄물을 페트병 칩과 라벨 칩으로 분리하는 분쇄물 분리기; 및 상기 분쇄물 분리기에서 분리된 라벨 칩을 수집하는 싸이크론;을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

페트병 분쇄물 분리장치{Apparatus for separating label chip from PET chip}
본 고안은 페트병 분쇄물 분리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분쇄된 페트병 칩과 라벨 칩을 서로 분리하여 배출하는 페트병 분쇄물 분리장치에 관한 것이다.
페트병(PET)은 가볍고 성형성이 좋아 음료용기에 주로 사용한다. 페트병은 잘썩지 않으므로 그대로 버리는 경우 환경이 오염되는 문제가 있고, 그 재질이 고가의 합성수지이므로 경제적 낭비를 초래하는 결과가 되기 때문에 이를 수거하여 칩 상태로 잘게 분쇄한 후 다시 직물류나 솜 등으로 재생하거나 다른 제품의 원료로 사용하게 된다.
페트병을 재생칩으로 만들기 위해서는 잘게 분쇄시켜야 하고, 페트병과 이 페트병에 부착되어 있는 라벨은 서로 다른 물질로 만들어져 있기 때문에 이들을 서로 분리해야만 재생 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
상기한 바와 같이 페트병을 잘게 분쇄시키기 위해서는 소위 분쇄기가 사용된다. 이 분쇄기는 날개가 장착된 2개의 롤러가 맞물려지게 설치되고, 그 하부에는 분쇄날이 설치된다. 롤러는 페트병을 압착시키면서 날개를 통해 하부로 강제 주입시키고, 날개는 주입되는 페트병을 분쇄시키게 된다. 분쇄기에 의해 페트병은 약 10mm 이내의 크기로 분쇄되게 된다.
그리고 페트병 분쇄물에서 페트병 칩과 라벨 칩을 분리하기 위해서는 흔히 열풍덕트가 사용된다. 이 열풍덕트는 일측에 히터가 장착된 송풍기가 설치되어 이송되는 페트병에 대략 70℃정도의 열을 가함으로써 페트병 칩에 부착된 라벨 칩의 접착력이 약화시키게 된다.
상기한 바와 같이 잘게 분쇄된 페트병 칩과 접착력이 약화된 라벨 칩을 분리 수거하기 위해서 흔히 송풍장치가 사용된다. 이러한 송풍장치를 이용한 페트병 분쇄물 분리장치의 일예를 도 1에 개념적으로 도시하였다.
도 1은 종래의 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 개념적인 구성도로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 지상으로부터 대략 5° 경사지게 설치되는 원통형의 몸체(100)에 투입구(101)를 통해 페트병 분쇄물을 투입하고, 모터(103)의 동력에 의해 동작하는 블레이드(102)에 의하여 몸체(100) 내부로 송풍을 하게 되면 무거운 페트병 칩은 페트병 칩 배출관(104)으로 배출되고, 가벼운 라벨 칩은 송풍량에 의해 라벨 칩 수집관(도시하지 않음)에 배출됨으로써 페트병 칩과 라벨 칩을 분리하게 된다.
그런데, 상기한 바와 같은 종래의 페트병 분쇄물 분리장치는 몸체(100)와 블레이드(102)의 사이에 이물질이 끼는 경우가 자주 발생하게 되는데, 이렇게 되면 사용자가 일일이 이물질을 제거해야만 하는 번거로운 문제점이 있었다.
그리고 도 2는 종래의 다른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 개념적인 구성도로서, 도 2에 도시한 바와 같이, 상부에 송풍기(110)가 설치되는 송풍관(111)과 내측에 모터(114)에 의해 구동하는 날개부(113)가 설치되는 페트병 칩 수집관(112)이 연결부에 대기 유입이 가능하도록 설치되어 투입구(115)를 통해 투입되는 페트병 분쇄물을 페트병 칩과 라벨 칩으로 서로 분리하여 배출하게 된다. 이러한 분쇄물 분리장치는 투입구(115)를 통해 페트병 분쇄물이 투입되게 되면 분쇄물은 날개부(113)의 풍력에 의해 일시적으로 공중으로 비산하게 되고, 이후에 무거운 페트병 칩은 자체 하중에 의해 하강하여 페트병 칩 수집관(112)으로 배출되게 되고, 가벼운 라벨 칩은 송풍관(111)을 따라 송풍기(110)를 거쳐서 대기와 함께 외부로 배출되게 된다.
그런데, 상기한 바와 같은 종래의 페트병 분쇄물 분리장치는 투입된 분쇄물이 날개부(113)에 끼이게 되거나 날개부(113)와 동력을 발생하는 모터(114)와의 사이에 끼이게 되는 문제점이 있었다.
또한 페트병 칩과 라벨 칩을 분리하는 날개부(113)의 회전속도를 적절하게 조절하는 것이 어려울 뿐만 아니라 투입되는 분쇄물의 양도 조절하는 것이 어려워 날개부(113)의 회전속도가 너무 빠르면 라벨 칩과 함께 페트병 칩이 뒤섞여 배출되거나 일시에 지나치게 많은 양의 분쇄물이 투입되게 되면 페트병 칩과 함께 라벨 칩이 뒤섞여 하강됨으로써 분리 배출 작업이 원활하게 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 전술한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 페트병 분쇄물이 투입되는 몸체의 중심부에 설치되어 모터에서 제공되는 동력에 의해 회전하는 회전원판을 통해 분쇄물을 비산시키고, 이 비산되는 페트병 칩과 라벨 칩 중에서 무거운 페트병 칩은 하부의 칩 호퍼를 통하여 수집하고, 가벼운 라벨 칩은 송풍기를 이용하여 흡입 배출함으로서 페트병 칩과 라벨 칩을 분리 배출하도록 된 페트병 분쇄물 분리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치는, 페트병 분쇄물이 투입되는 분쇄물 투입부; 상기 분쇄물 투입부를 통해 투입되는 페트병 분쇄물을 페트병 칩과 라벨 칩으로 분리하는 분쇄물 분리기; 및 상기 분쇄물 분리기에서 분리된 라벨 칩을 수집하는 싸이크론;을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분쇄물 분리기의 하부에는 분리된 페트병 칩을 수집하는 페트병 칩 수집부가 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분쇄물 분리기는, 원통형상을 가지는 몸체의 중앙부에 모터가 고정 지지되는 모터프레임; 상기 모터에 축지지되어 회전하면서 상기 분쇄물 투입부를 통해 투입된 분쇄물을 비산시키는 회전원판; 및 상기 회전원판에 의해 비산하는 라벨 칩을 흡입 배출하는 송풍기;를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분쇄물 분리기는, 상기 회전원판에 의해 비산되는 분쇄물이 충돌되는 충돌원통부가 구비되고, 상기 모터프레임의 측면과 상기 몸체의 내주면의 사이에 외부 대기가 유입되는 대기 유입홀이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 충돌원통부는 상기 분쇄물 분리기의 천정부에 일측 단부가 고정 지지되면서 하방으로 연장 형성되되, 상기 분쇄물 분리기의 천정부에 고정되는 일측 단부의 반경이 타측 단부의 반경보다 작아지도록 경사부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 회전원판에는 방사상으로 소정 개수의 충돌 돌기가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 싸이크론은, 원통의 일측 단부가 절곡되어 천정부를 형성하고, 타측 단부가 원추형으로 이루어지며, 상기 분쇄물 분리기에서 배출되는 대기와 라벨 칩이 접선 방향으로 진입하도록 집입로를 형성하는 진입부와, 상기 천정부를 관통하여 형성되는 대기 배출부, 및 상기 원추형 단부에 라벨 칩이 배출되는 개구부를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 상세하게 설명한다.
도 3은 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 정면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치의 측면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치의 평면도이고, 도 6은 도 3에 도시한 분쇄물 분리기의 내부 구성도이고, 도 7은 도 3에 도시한 분쇄물 분리기의 평면도이다.
본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치는, 페트병 칩과 라벨 칩으로 이루어진 페트병 분쇄물이 투입되는 분쇄물 투입부(37)와 상기 분쇄물 투입부(37)를 통해 투입되는 페트병 분쇄물을 페트병 칩과 라벨 칩으로 분리 배출하는 분쇄물 분리기(1) 및 상기 분쇄물 분리기(1)에서 분리된 라벨 칩을 수집하는 싸이크론(2)을 구비하여 이루어진다.
상기한 분쇄물 투입부(37)는 상기 분쇄물 분리기(1)의 외곽을 형성하는 원통형의 몸체(11)의 천정부(55)를 관통하여 형성되는데, 상측 단부에는 외부로부터 분쇄물을 공급하는 일련의 공급관(도시하지 않음)을 체결하기 위한 체결부(37a)가 형성되며, 상기 체결부(37a)에서 수직 하방으로 연장되는 연장부(37b)를 형성하여 이루어진다.
상기한 분쇄물 분리기(1)는 바닥에 설치되는 지지 프레임(18)에 지상으로부터 일정 거리 이상 이격되게 고정 지지된다. 이때 고정 브래킷(21)이 사용된다.
상기한 분쇄물 분리기(1)에는 상기 분쇄물 투입부(37)의 연장부(37b) 하단과 대응되게 회전원판(53)이 설치된다. 상기 회전원판(53)의 직경은 상기 분쇄물 투입부(37)의 연장부(37b) 하단의 직경보다 큰 크기로 형성되어 분쇄물 투입부(37)를 통해 투입된 페트병 분쇄물이 회전원판(53)을 벗어나지 않고 회전원판(53)의 내측으로 하강될 수 있도록 하게 된다. 상기 회전원판(53)은 모터 프레임(51)의 내부에 장착되는 모터(52)에 축 지지되어 회전운동을 하게 된다. 상기 회전원판(53)의 상면부, 즉 분쇄물 투입부(37)로부터 투입되는 분쇄물이 접촉되는 상면부에는 하강 접촉하는 분쇄물이 더욱 용이하게 비산될 수 있도록 소정 개수의 돌출 돌기(도시하지 않음)가 방사상으로 형성되게 된다. 상기 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)에는 사용자가 점검 및 청소 등을 위해 출입하기 위한 외부문(27)이 형성되게 되는데, 이 외부문(27)의 일측에는 힌지축(43)이 설치되고, 타측에는 손잡이(44)와 잠금장치(45)가 구비되어 이루어진다.
상기한 회전원판(53)의 외곽 둘레에는 일정 거리를 유지하면서 회전원판(53)의 원심력에 의해 튕겨져 비산되는 페트병 칩 또는 라벨 칩이 충돌되도록 하는 충돌원통부(54)가 설치된다. 상기 충돌원통부(54)는 일측이 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 천정부(55)에 결합되고 타측이 하부 방향으로 연장되어 회전원판(53)으로부터 비산되는 분쇄물이 충돌되게 된다. 충돌원통부(54)는 몸체(11)의 천정부(55)에 결합되는 일측에서 하부로 갈수록 반경이 커지도록 형성된 충돌원통 경사부(54b)와 이 충돌원통 경사부(54b)에서 수직 하방으로 연장된 충돌부(54a)를 구비하여 이루어진다.
상기한 충돌원통부(54)의 경사부(54b)는 모터(40)에 의해 구동되는 송풍기(24)의 흡입력에 의해 라벨 칩과 함께 위로 빨려 올라가는 페트병 칩이 자체 하중에 의해 하강되도록 대기의 유속을 감소시키게 된다. 이는 경사부(54b)의 상부와 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 내주연 사이의 공간부(②)가 충돌부(54a)의 외주연과 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 내주연 사이의 공간부(③)보다 더 넓어지기 때문에 대기의 유속이 느려지는 현상이 발생하게 되어 무거운 페트병 칩이 자체 하중에 의해 하강하게 되는 것이다. 상기 충돌원통부(54)의 경사부(54b)에는 사용자가 출입할 수 있는 내부문(60)이 형성되게 된다.
상기한 모터(52)를 고정 지지하는 모터 프레임(51)은 내부에 장착된 모터(52)가 동작함에 따라 발생하게 되는 열이 원활하게 발산될 수 있도록 체적이 큰 원통의 형상을 갖는 것으로서, 중심부에 큰 반경을 가지는 원통부(51a)와 이 원통부(51a)에서 상부로 갈수록 반경이 작아지도록 연장되는 제 1경사부(51b) 및 상기 원통부(51a)에서 하부로 갈수록 반경이 작아지도록 연장되는 제 2경사부(51c)를 형성하여 이루어진다. 상기 모터 프레임(51)의 제 1경사부(51b)의 종단부 내측에는 모터(52)가 고정 설치되어 상기 회전원판(53)을 축 지지하게 된다. 상기 모터 프레임(51)의 제 1경사부(51b)는 상기 회전원판(53)에서 비산되어 하강하는 페트병 칩이 화살표(22) 방향으로 자연스럽게 미끄러져 내려가서 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11) 하부에 형성되는 대기 유입홀(17)을 통과하여 하부에 설치되는 페트병 칩 수집부(12)로 수집되게 한다. 상기 모터 프레임(51)의 제 1경사부(51b)와 대향되는 제 2경사부(51c)는 모터(52)로부터 발생되는 열이 더 쉽게 발산되도록 방열 표면적을 넓혀주게 된다.
상기한 대기 유입홀(17)은 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 내주면과 모터 프레임(51) 원통부(51a)의 외주면에 의해 작은 크기로 형성된다. 상기 대기 유입홀(17)은 송풍기(24)에 외부로부터 유입되는 대기가 화살표(13) 방향으로 빨려 올라가도록 대기 통로를 형성함과 더불어 회전원판(53)에서 비산되어 하강하는 페트병 칩의 하강 통로를 형성하는 것으로서, “대기 유입홀 겸 페트병 칩 하강홀”이 보다 적절한 표기이겠으나 편의상 시간적으로 먼저 대기 유입이 이루어지게 되므로 대기 유입홀이라고 지칭한다.
상기한 대기 유입홀(17)에서는 상기 송풍기(24)에 의해 빨려 올라가게 되는 대기의 속도가 매우 빠르므로 설령 라벨 칩이 페트병 칩과 함께 뒤섞여 하강하게 되더라도 가벼운 라벨 칩이 대기 유입홀(17)을 통과하여 하방으로 떨어지지 못하게 된다. 즉, 상기 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 상부에 형성된 송풍기(24)에 의한 대기 흡입력이 일정 이상으로 존재하는 한 대기 유입홀(17)을 통해 라벨 칩이 자체 중력에 의해 페트병 칩 수집부(12)로 하강될 수 없게 되는 것이다.
상기한 모터 프레임(51)에는 원통부(51a)의 하부에 이 원통부(51a)의 테두리에서 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)와 평행되게 수직 하방으로 연장되는 연장부(51c)가 형성된다. 이 연장부(51c)는 모터 프레임(51)의 원통부(51a)에 의해 형성되는 대기 유입홀(17)의 길이를 실질적으로 연장하여 외부 대기가 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11) 내부로 원활하게 유입되도록 하기 위하여 설치된다. 여기서, 상기한 모터 프레임(51)은 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)에 고정 설치되거나 페트병 칩 수집부(12)에 고정 설치되거나 분쇄물 분리기(1) 또는 페트병 칩 수집부(12)를 고정 지지하는 지지 프레임(18)에 고정 설치되게 된다.
그리고, 상기한 분쇄물 분리기(1)의 하방에는 페트병 칩 수집부(12)가 설치된다. 상기 페트병 칩 수집부(12)는 분쇄물 분리기(1)에 고정 지지되거나 분쇄물 분리기(1)를 고정 지지하는 지지 프레임(18)에 고정 지지되게 된다. 상기 페트병 칩 수집부(12)는 상부에 일정 높이를 가지는 원통형상의 원통부(12a)와 이 원통부(12a)로부터 하부로 갈수록 좁아지면서 연장되는 원추형상의 경사부(12b) 및 이 경사부(12b)의 종단부에 페트병 칩이 배출되는 개구부를 가지는 칩 배출부(12c)를 구비한다. 상기 페트병 칩 수집부(12)의 원통부(12a)는 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 하부 외주면을 감싸면서 설치되어 외부의 대기가 대기 유입홀(17)로 유입되는 대기 유입구(41)를 형성하게 되고, 경사부(12b)의 하부 종단에는 개구부가 형성된 페트병 칩 배출부(12c)가 구비되어 상기 대기 유입홀(17)을 통과하여 경사부(12b)의 내주면을 따라 미끄러져 하강하는 페트병 칩을 배출하게 된다.
한편, 상기한 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 상부에는 모터(40)의 동력을 전달받아 라벨 칩을 흡입 배출하기 위한 송풍기(24)가 설치된다. 상기 송풍기(24)는 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 내부와 연통되는 라벨 칩 흡입구(29)를 구비하여 외부 대기가 대기 유입홀(17)을 통해 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 내부로 유입되도록 함과 더불어 이 유입된 대기와 회전원판(53)에서 페트병 칩으로부터 분리되어 비산되는 라벨 칩을 흡입하여 후단의 싸이크론(2)으로 배출하게 된다.
상기한 싸이크론(2)은 지지 프레임(18)에 고정대(32)에 의해 고정되어 설치된다. 상기 싸이크론(2)은 대기와 뒤섞여서 상기 송풍기(24)를 통해 들어오는 라벨 칩을 대기로부터 분리시키기 위한 것으로서, 원통형상의 몸체(30)와 이 몸체(30)의 일측 단부가 절곡되어 천정부(14)를 형성하고, 타측 단부가 하부로 갈수록 반경이 작아지며 연장되는 경사부(31)를 형성하며, 상기 몸체(30)의 상부에는 상기 분쇄물 분리기(1)에서 배출되는 대기와 라벨 칩이 접선 방향으로 진입되도록 형성된 진입부(39)와 상기 천정부(14)를 관통하여 형성되는 대기 배출부(35) 및 상기 경사부(31) 단부에는 라벨 칩이 배출되는 개구부가 형성되는 라벨 칩 배출부(36)가 구비되어 이루어진다. 상기 송풍기(24)를 통해 들어오는 대기와 라벨은 회전하면서 하강하다가 대기는 화살표(34) 방향으로 빠져 나가고, 라벨 칩은 다른 화살표(33) 방향으로 하강하여 라벨 칩 배출부(36)로 빠져 나가게 된다.
상기 싸이크론(2)의 측부에는 점검문(38)이 구비되어 관리자가 점검문(38)을 이용하여 내부 점검을 할 수 있게 된다.
이어서, 전술한 바와 구성되는 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치에 의하여 페트병 분쇄물이 페트병 칩과 라벨 칩으로 분리 배출되어 수거되는 과정을 설명한다.
우선, 페트병 분쇄물을 분리하기 위하여 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치를 가동시키게 되면 모터 프레임(51)에 설치되는 모터(52)와 송풍기(24)에 설치된 모터(40)가 가동되게 된다. 이에, 상기 모터(52)에 축지지되는 상부의 회전원판(53)이 회전하게 되며, 상기 모터(40)에 축지지되는 송풍기(24)의 블레이드(도시하지 않음)가 회전하게 된다.
상기 송풍기(24)가 동작됨에 따라 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)와 페트병 칩 수집부(12)와의 사이에 형성되는 대기유입구(41) 및 대기 유입홀(17)을 따라 외부 대기(A)가 몸체(11)의 내부를 순환하면서 상승하여 송풍기(24)의 라벨 칩 흡입구(29)로 빨려 들어가게 된다. 이때 분쇄물 투입부(37)를 통해서도 대기(A')가 흡입되게 된다.
이어서, 상기 분쇄물 분리기(1) 몸체(11)의 상부에 형성된 분쇄물 투입부(37)를 통해 페트병 분쇄물이 투입되게 되면, 페트병 분쇄물은 분쇄물 투입부(37)의 연장부(37b)를 따라 자연 하강하여 회전원판(53)에 충돌하게 되고, 회전원판(53)에 충돌된 페트병 분쇄물은 회전원판(53)의 원심력에 의해 외곽으로 비산되게 되며, 이 비산된 페트병 분쇄물은 충돌원통부(54)의 충돌부(54a)에 충돌되게 된다.
이어서, 상기 충돌원통부(54)의 충돌부(54a)에 충돌된 페트병 분쇄물은 자체 하중 또는 대기의 흐름 방향을 따라 하방으로 하강하게 된다. 이때 페트병 칩은 자체 하중에 의해 모터 프레임(51)의 경사부(51b)를 따라 지속적으로 하강하여 대기 유입홀(17)을 통과해서 페트병 칩 수집부(12)로 떨어지게 되고, 라벨 칩은 송풍기(24)의 흡입작용에 의하여 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11) 상부로 상승하여 라벨 칩 흡입구(29)로 빨려 들어가게 된다.
이때, 상기 분쇄물 투입부(37)측으로부터도 대기(A')가 공급되게 되므로 대기 유입홀(17)을 통과해 상승하는 대기(A)와 분쇄물 투입부(37)를 통과해 하강하는 대기(A')가 만나게 되는 지점(①)에서 와류가 발생하게 되어 페트병 칩과 라벨 칩의 분리가 더욱 효과적으로 이루어지게 된다.
한편, 상기 송풍기(24)의 흡입력에 의해 상승하는 라벨 칩과 함께 뒤섞여 페트병 칩도 충돌원통부(37) 경사부(37b)의 상부 외주연과 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)의 내주연에 의해 형성되는 상부 공간부(②)로 상승하게 되는 경우가 발생하게 된다. 그러나, 상기 상부 공간부(②)는 충돌원통부(37) 충돌부(54a)의 외주연과 분쇄물 분리기(1)의 몸체(11)의 내주연에 의해 형성되는 하부 공간부(③)에 비해 넓으므로 하부 공간부(③)의 대기의 유속보다 상부 공간부(②)의 대기의 유속이 현저하게 느려지게 되어 페트병 칩이 자체 하중에 의해 하강하게 된다.
이어서, 상기한 페트병 칩 수집부(12)에 떨어진 페트병 칩은 경사부(12b)를 따라 하강하여 페트병 칩 배출부(12c)를 통해 배출되게 되고, 라벨 칩은 송풍기(24)의 라벨 칩 흡입구(29)를 통해 싸이크론(2)으로 배출되게 된다.
이어서, 상기한 싸이크론(2)은 송풍기(24)를 거쳐서 접선방향으로 진입하는 대기와 라벨 칩을 서로 분리 배출하게 된다. 상기 싸이크론(2)은 분쇄물 분리기(1)로부터 대기와 라벨 칩이 몸체(30)의 접선방향으로 유입되면서 싸이크론(2)의 내벽을 회전 하강하게 되고, 이렇게 회전 하강하는 대기와 라벨 칩 중에서 라벨 칩은 대기의 회전에 의한 선회운동에 의하여 충분한 원심력을 얻게 되며, 중앙에 위치한 대기 배출부(35)의 주위를 선회운동하면서 하강하는 사이에 라벨 칩은 선회력을 얻지 못하여 싸이크론 내벽으로 이동하거나 대기와 라벨 칩이 같이 선회운동을 하면서 싸이크론 하단, 즉 경사부(31)까지 선회운동을 하다가 대기는 반전되어 대기 배출부(35)를 따라 배출되는 사이에 라벨 칩은 대기의 흐름속에서 떨어져 나와 싸이크론(2)의 내벽에 부딪쳐서 내벽을 따라 흘러내려 외부로 배출되게 된다.
전술한 실시예는 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것으로서, 본 고안은 상기 실시예에만 한정되지 않고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형이 가능하다.
전술한 바와 같은 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치는, 페트병 분쇄물이 투입되는 몸체의 중심부에 설치되어 모터에서 제공되는 동력에 의해 회전하는 회전원판을 통해 분쇄물을 비산시켜 페트병 칩과 라벨 칩을 분리하고, 다시 비산되는 분쇄물을 충돌원통부에 충돌시켜 페트병 칩과 라벨 칩을 분리하여 페트병 칩과 라벨 칩이 완전하게 서로 분리되도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치는 페트병 칩으로부터 분리된 라벨 칩을 다시 대기로부터 분리시켜 라벨 칩이 대기중으로 흩어지지 않도록 하여 라벨 칩 호퍼에 안전하게 저장할 수 있게 하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 개략적인 구성도.
도 2는 종래의 다른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 개략적인 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 정면도.
도 4는 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 측면도.
도 5는 본 고안에 따른 페트병 분쇄물 분리장치에 대한 평면도.
도 6은 도 3에 도시한 분쇄물 분리기에 대한 내부 구성도.
도 7은 도 3에 도시한 분쇄물 분리기에 대한 평면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명
1..분쇄물 분리기 2..싸이크론
11..몸체 12..페트병 칩 수집부
14..천정부 15..페트병 칩 배출부
16..점검문 18..지지프레임
21..브래킷 24..송풍기
27..외부문 29..라벨 칩 흡입구
30..몸체 31..경사부
32..고정대 35..대기 배출부
36..라벨 칩 배출부 37..분쇄물 투입부
38..점검문 39..진입부
40..모터 41..대기유입구
43..힌지축 44..손잡이
45..잠금장치 51..모터 프레임
52..모터 53..회전원판
54..충돌원통부 55..천정부
56..몸체 60..내부문

Claims (7)

  1. 페트병 분쇄물이 투입되는 분쇄물 투입부;
    상기 분쇄물 투입부를 통해 투입되는 페트병 분쇄물을 페트병 칩과 라벨 칩으로 분리하는 분쇄물 분리기; 및
    상기 분쇄물 분리기에서 분리된 라벨 칩을 수집하는 싸이크론;을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분쇄물 분리기의 하부에는 분리된 페트병 칩을 수집하는 페트병 칩 수집부가 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 분쇄물 분리기는,
    원통형상을 가지는 몸체의 중앙부에 모터가 고정 지지되는 모터프레임;
    상기 모터에 축지지되어 회전하면서 상기 분쇄물 투입부를 통해 투입된 분쇄물을 비산시키는 회전원판; 및
    상기 회전원판에 의해 비산하는 라벨 칩을 흡입 배출하는 송풍기;를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 분쇄물 분리기는,
    상기 회전원판에 의해 비산되는 분쇄물이 충돌되는 충돌원통부가 구비되고,
    상기 모터프레임의 측면과 상기 몸체의 내주면의 사이에 외부 대기가 유입되는 대기 유입홀이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 충돌원통부는 상기 분쇄물 분리기의 천정부에 일측 단부가 고정 지지되면서 하방으로 연장 형성되되,
    상기 분쇄물 분리기의 천정부에 고정되는 일측 단부의 반경이 타측 단부의 반경보다 작아지도록 경사부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 회전원판에는 방사상으로 소정 개수의 충돌 돌기가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 싸이크론은,
    원통의 일측 단부가 절곡되어 천정부를 형성하고, 타측 단부가 원추형으로 이루어지며, 상기 분쇄물 분리기에서 배출되는 대기와 라벨 칩이 접선 방향으로 진입하도록 집입로를 형성하는 진입부와, 상기 천정부를 관통하여 형성되는 대기 배출부, 및 상기 원추형 단부에 라벨 칩이 배출되는 개구부를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 페트병 분쇄물 분리장치.
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