KR20020080027A - 셀룰라폰용 키패드 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 셀룰라폰(Cellular Phone)의 키패드 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 키패드의 표면측 구성물인 탄성패드를 성형하기 위한 필름원단(10)을, 터치감이 우수한 투명한 표면측필름(11)과, 투명필름(12a)의 이면에 홀로그램(12b)을 증착한 후 홀로그램(hologram)(12b)에 레이저를 조사하여 표현하고자 하는 도형, 문자(12c)를 각인한 중간필름(12)과, 성형성이 우수한 투명필름(13a)의 표면에 중간필름(12)에 형성된 도형, 문자(12c)에 해당하는 색상의 도료를 도포하여 채색부(13a)를 형성한 이면측필름(13)을 차례로 겹치고 상호 융착하여 일체로 함으로서, 도형, 문자를 번짐 없이 용이하고 정밀, 정확하게 형성하여 제품의 품질과 생산성을 향상시키고 또 중간필름의 바탕색으로 표현되는 홀로그램에 의해 3차원의 허상이 표현되게 함으로서 미적인 상품가치를 향상시킨 것이다.

Description

셀룰라폰용 키패드 제조방법{Manufacturing Method of Cellular Phone Keypad}

본 발명은 셀룰라폰(Cellular Phone)의 키패드에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 생산성과 품질향상을 도모할 수 있는 셀룰라폰용 키패드의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 키패드는 통신기기나 전자제품 등에서 여러 기능을 수행시키기 위한 작동 입력수단으로 이용되는 것이다. 그리고 이러한 키패드는 도 5에 도시된 바와 같이 사용자가 용이하게 터치하여 원하는 기능을 입력할 수 있도록 표면으로 돌출된 키(K)를 구비하고 있고 이 키(K)에는 이용자가 용이하게 작동기능을 식별하여 선택할 수 있도록 문자나 도형(G)이 표현되어 있다.

도 4는 대표적인 종래 셀룰라폰용 키패드(100)의 단면도를 나타내고 있다.

종래의 키패드(100)는, 앞쪽으로 돌출되게 키탑부(101a)가 소정의 간격마다 형성됨과 함께 키탑부(101a)에 도형이나 문자가 표현된 탄성필름(101)과, 탄성필름(101)에 있어서 키탑부(101a) 저부에 형성된 각 요홈부(101b)에 각각 충진된 충진팁(102)으로 되어 있다. 그리고 상기 충진팁(102)은 요홈부(101b)에 직접 삽입되어 결합된 팁본체(102a)와, 팁본체(102a)의 하부에 돌출되게 형성된 압압돌기(102b)로 되어 있다.

상기 탄성필름(101)은 투명하고 터치감과 탄성복원력이 우수한 폴리우레탄이나 실리콘으로 된 필름원단을 포밍성형에 의한 방법으로 성형하여 키탑부(101a)를형성한 것이다. 여기서 키탑부(101a)에 표현되는 도형이나 문자는, 포밍성형 전 필름원단의 표면에 전체적인 바탕 색상과 도형, 문자의 표현에 요구되는 색상의 도료를 여러 층으로 도포한 후 키탑부(101a)로 될 위치에 레이저에 의해 소정 형상과 깊이로 도료를 제거하는 것에 형성하거나 포밍성형 전 필름원단의 이면에 여러 색상으로 도형, 문자와 전체적인 바탕색을 직접 인쇄하여 형성한다.

상기 충진팁(102)은 탄성필름(101)을 사출성형기의 금형에 삽입시킨 상태에서 탄성필름(101)의 요홈부(101b)에 합성수지를 주입한 후 소정 시간 냉각하고 취출하는 것에 형성한다. 여기서 충진팁(102)을 이루는 합성수지로는 에폭시, 폴리비닐수지, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리올레핀, 아크릴 등을 이용한다.

상기와 같은 키패드(100)는 셀룰라폰의 앞쪽에 구비되는 회로기판(103)의 앞쪽에 설치되고, 이 경우 상기 충진팁(102)의 압압돌기(102b)는 회로기판(103)의 입력키(103a)에 접촉된 상태를 유지한다.

그리고 상기와 같은 키패드(100)의 설치상태에서 키패드(100)의 탄성필름(101)에 구비된 키탑부(101a)를 선택적으로 압압하면 충진팁(102)의 압압돌기(102b)가 회로기판(103)의 입력키(103a)를 압압하는 것에 의해 특정 기능의 입력신호를 부여한다. 또 탄성필름(101)의 키탑부(101a)에 가하여진 압압력을 해제하면 키탑부(101a) 사이의 연결필름부(101c)의 탄성복원력에 의해 충진팁(102)의 압압돌기(102b)는 원위치로 복귀한다.

그러나 상기와 같은 종래의 키패드(100)는, 탄성필름(101)을 제조함에 있어서 필름원단의 표면에 도료를 여러층으로 도포하고 레이저로 각인(刻印)하여 도형,문자를 형성할 경우에는 그 작업은 용이하나 탄성필름(101)의 키탑부(101a)를 반복하여 압압함에 따라 도료의 도포층이 달게 되어 도형, 문자가 흐려지게 되는 문제점이 있는 것이다.

또한 필름원단의 이면에 직접 인쇄에 의한 방법으로 도형, 문자를 형성하여 탄성필름(101)을 제조할 경우에는 탄성필름(101)의 키탑부(101a)를 반복하여 압압한다 하여도 도형, 문자의 형상을 영구히 보존할 수 있는 것이나 인쇄작업을 위한 인쇄판의 준비 단계에서 키탑부(101a)가 될 위치의 중앙에 정확히 인쇄작업을 하기 위한 인쇄판의 확정에 상당한 어려움이 있는 것이다. 또 극히 미세한 문자, 도형을 직접 인쇄에 의해 정밀하게 형성하여야 하나 인쇄과정 중 정전기나 인쇄기의 진동 등의 요인으로 인쇄부분 외의 부분으로 도료가 번지는 경우가 빈번하게 발생되어 제품의 품질 및 생산성 저하를 초래하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점을 고려하여 발명된 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 셀룰라폰용 키패드에 있어서 탄성필름의 내부에 소정 색상을 갖는 도형, 문자를 용이하고 정밀하게 형성함으로서 제품의 품질과 생산성 향상을 도모할 수 있음은 물론이고 탄성필름의 표면으로부터 3차원의 허상(虛像)이 발생되게 함으로서 제품의 상품적 가치를 향상시킬 수 있는 셀룰라폰용 키패드 제조방법을 제공하고자 하는 것에 있다.

도 1은 본 발명에 의해 얻어지는 셀룰라폰용 키패드의 단면도

도 2는 본 발명에 따른 키패드에 있어서 필름원단의 제조과정을 설명하기 위한 분해사시도

도 3은 본 발명에 따른 키패드에 있어서 필름원단의 단면도

도 4는 종래 셀룰라폰용 키패드의 단면도

도 5는 셀룰라폰용 키패드의 사시도

〈도면중 주요 부분에 대한 부호설명〉

1. 탄성필름 --- 1a. 키탑부, 1b. 요홈부

2. 충진팁

10. 필름원단

11. 표면측필름

12. 중간필름 --- 12a. 투명필름, 12b. 홀로그램, 12c. 도형, 문자

13. 이면측필름 --- 13a. 투명필름, 13b. 채색부

본 발명에서 제공하는 셀룰라폰용 키패드 제조방법은, 도형과 문자가 형성된 필름원단을 포밍성형에 의해 앞쪽으로 돌출된 다수의 키탑부를 형성하여 탄성필름을 성형하는 탄성필름 제조공정과, 탄성필름의 키탑부 저부의 각 요홈부에 인서트사출에 의해 합성수지를 주입하여 충진팁을 성형하는 충진팁 성형공정, 소정 형상으로 절단하는 절단공정을 거쳐 셀룰라폰용 키패드를 제조함에 있어서, 상기 필름원단은 터치감이 우수한 투명한 표면측필름과, 투명필름의 이면에 홀로그램을 증착한 후 홀로그램에 레이저를 조사하여 표현하고자 하는 도형, 문자를 각인한 중간필름과, 성형성이 우수한 투명필름의 표면에 중간필름에 형성된 도형 문자에 해당하는 색상의 도료를 도포하여 채색부를 형성한 이면측필름을 차례로 겹치고 상호 융착하여 일체로 한 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명은, 필름원단의 내부에 도형이나 문자를 형성시킨 것이므로 도형, 문자를 영구히 보존시킬 수 있음은 물론 중간필름에 각인된 도형, 문자가 이면측필름의 채색부에 의해 소정의 색상으로 표현되게 한 것이므로 도형, 문자를 번짐 없이 정밀하고 정확하게 형성할 수 있어 제품의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있다. 또 중간필름의 바탕색으로 표현되는 홀로그램에 의해 3차원의 허상이 표현되는 것이므로 미적인 상품가치를 향상시킬 수 있다.

이하 본 발명의 구체적인 일 실시예를 도면에 따라서 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의해 얻어지는 셀룰라폰용 키패드의 단면도를 도시하고 있다.

본 발명에 따른 셀룰라폰용 키패드 제조방법에 있어서, 도형, 문자가 형성된 필름원단을 포밍성형에 의해 앞쪽으로 돌출된 다수의 키탑부(1a)를 형성하여 탄성필름(1)을 성형하는 탄성필름 제조공정과, 탄성필름(1)의 키탑부(1a) 저부의 각 요홈부(1b)에 인서트사출성형에 의해 합성수지를 주입하여 충진팁(2)을 성형하는 충진팁 성형공정과, 소정 형상으로 절단하는 절단공정을 거쳐 셀룰라폰용 키패드를 제조하는 것은 종래와 동일하나, 본 발명은 탄성필름(1)을 성형하기 위한 필름원단(10)의 제조방법을 종래와 달리하고 있는 것이며 그 구체적인 제조방법은 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 키패드에 있어서 필름원단의 제조과정을 설명하기 위한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 키패드에 있어서 필름원단의 단면도를 각각 도시하고 있다.

본 발명에 있어서의 필름원단(10)은 표면측필름(11)과 중간필름(12)과 이면측필름(13)을 차례로 겹쳐 일체화 한 것이다.

상기 표면측필름(11)은 터치감과 탄성복원력이 우수한 폴리우레탄이나 실리콘재의 투명필름이 이용된다. 본 발명에서 중간필름(12)의 표면에 표면측필름(11)을 부착시킨 것은 특히 중간필름(12)에서 발휘할 수 없는 부드러운 터치감을 발휘할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 중간필름(12)은 홀로그램(12b)의 증착이 용이한 Bopp(2축연신필름)나 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지)재의 투명필름(12a) 이면에 홀로그램(12b)을 증착한 후 키탑부(1a)가 될 위치의 홀로그램(12b)에 레이저를 조사하여 표현하고자하는 도형, 문자(12c)를 각인한 것이다. 여기서 투명필름(12a)은 연신률이 커 포밍성형을 거쳐 탄성필름(1)을 제조하는 것에는 적절치 못한 것이나 중간필름(12)의 이면에 부착되는 이면측필름(13)에 의해 이러한 문제는 해소된다. 또 직접 인쇄에 의한 방법으로 도형, 문자(12c)를 형성하지 않고 레이저에 의해 도형, 문자(12c)를 각인하는 것이므로 도형, 문자(12c)의 위치나 형상의 보정을 극히 용이하게 할 수 있고 홀로그램(12b)에 의해 3차원의 미려한 허상를 발생시킨다.

상기 이면측필름(13)은 성형성이 우수한 폴리카보네이트와 같은 투명필름(13a)의 표면에 중간필름(12)에 형성된 도형, 문자(12a)에 해당하는 색상의 도료를 넓게 도포하여 채색부(13b)를 형성한 것이다. 본 발명에서 중간필름(12)의 이면에 이면측필름(13)을 부착시킨 것은 중간필름(12)에 형성된 도형, 문자(12c)에 색상을 부여함은 물론 표면측필름(11)과 중간필름(12)에서 발휘하기 부족한 우수한 성형성을 발휘할 수 있도록 하기 위함이다.

상기와 같은 표면측필름(11)과 중간필름(12)과 이면측필름(13)을 차례로 겹치고 열에 의해 상호 융착하여 일체로 하면 탄성필름(1)의 성형을 위한 필름원단(10)의 제조가 완료되고 이러한 필름원단(10)을 종래와 같이 포밍성형하여 필름원단(10)을 성형한 후 필름원단(10)의 키탑부(1a) 저부의 각 요홈부(1b)에 인서트사출성형에 의해 합성수지를 주입하여 충진팁(2)을 형성하고, 소정의 형상으로 절단하면 본 발명에 의한 셀룰라폰용 키패드가 얻어진다.

본 발명에 의해 얻어지는 키패드는 종래와 같이 셀룰라폰의 앞쪽에 구비되는 회로기판의 앞쪽에 설치되고 특정 기능을 수행시키는 과정은 종래와 동일하며, 사용시 표면측필름(11)에 의해 우수한 터치감을 발휘하면서도 바탕색으로 표현되는 홀로그램(12b)에 의해 미려한 3차원의 허상을 나타낸다. 또 도형과 문자가 색상으로 표현되는 것이어서 그 식별을 쉽게 할 수 있다.

본 발명은, 필름원단의 내부에 도형이나 문자를 형성시킨 것이므로 도형, 문자를 영구히 보존시킬 수 있음은 물론 직접 인쇄에 의해 도형, 문자를 형성하지 아니하고 레이저에 의해 중간필름에 각인된 도형, 문자가 이면측필름에 넓게 도포된 채색부에 의해 소정의 색상으로 표현되게 한 것이므로 도형, 문자를 번짐 없이 용이하고 정밀, 정확하게 형성할 수 있어 제품의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있다. 또 중간필름의 바탕색으로 표현되는 홀로그램에 의해 3차원의 허상이 표현되는 것이므로 미적인 상품가치를 향상시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 도형과 문자가 형성된 필름원단을 포밍성형에 의해 앞쪽으로 돌출된 다수의 키탑부를 형성하여 탄성필름을 성형하는 탄성필름 제조공정과, 탄성필름의 키탑부 저부의 각 요홈부에 인서트사출에 의해 합성수지를 주입하여 충진팁을 성형하는 충진팁 성형공정과, 소정 형상으로 절단하는 절단공정을 거쳐 셀룰라폰용 키패드를 제조함에 있어서, 상기 필름원단(10)은 터치감이 우수한 투명한 표면측필름(11)과, 투명필름(12a)의 이면에 홀로그램(12b)을 증착한 후 홀로그램(12b)에 레이저를 조사하여 표현하고자 하는 도형, 문자(12c)를 각인한 중간필름(12)과, 성형성이 우수한 투명필름(13a)의 표면에 중간필름(12)에 형성된 도형, 문자(12c)에 해당하는 색상의 도료를 도포하여 채색부(13b)를 형성한 이면측필름(13)을 차례로 겹치고 상호 융착하여 일체로 한 것을 특징으로 하는 셀룰라폰용 키패드 제조방법.