KR20020071021A - Ｒｆｉｄ 포일 또는 필름 안테나 - Google Patents

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KR20020071021A
KR20020071021A KR1020027009344A KR20027009344A KR20020071021A KR 20020071021 A KR20020071021 A KR 20020071021A KR 1020027009344 A KR1020027009344 A KR 1020027009344A KR 20027009344 A KR20027009344 A KR 20027009344A KR 20020071021 A KR20020071021 A KR 20020071021A
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시어도어 에프. 사이만
데니스 내추웨이
아델 씨. 십스톤
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무어 노쓰 아메리카, 인코포레이티드
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Abstract

양호한 유연성과 굽힘 특성을 갖는 고주파 안테나 포함 소자가 유연 기판, 접착제 및 도전성 포일 또는 필름을 이용하여 제조된다. 접착제 및 도전성 포일 또는 필름은 기판에 접착되어 RF 안테나 형상을 갖는다. 본 발명은, 다른 최적 특성과 함께, 양호하게 기능하고, 기능성이 있을 뿐아니라 미적이거나 정보를 전할 수 있는 그러한 소자를, 고속으로 그리고 간단한 방식으로, 제조하는 방법을 가능하게 한다.

Description

ＲＦＩＤ 포일 또는 필름 안테나{RFID FOIL OR FILM ANTENNAS}
바람직하게, 점점 더 많은 제품들이 고조파(RF) 회로를 포함하고 있다. 이와 같은 RF 회로의 주요 소자는 RF 안테나이고, 이는 RF 트랜스폰더를 포함하는 회로 칩에 의해 연결되는 2개의 안테나 부분을 정의하기 위해, 도전성 재료의 2개의 실질적인 본체(substantial body)가 서로 적당하게 이격되는 구성을 가져야 한다. 이 안테나는 통상 (본 명세서에서 참조로서 포함되는, 1999년 9월 29일에 출원된 변리사 사건번호 263-2148의 출원 시리얼 번호 09/408,519호에 기재된 바와 같은) 도전성 잉크를 이용하여 제조되고, 이 도전성 잉크는 숫자, 문자, 또는 미적이거나, 또는 미합중국 특허 제 5,223,801호와 미합중국 특허 제 5,786,626호(본 명세서에서 참조로서 포함)에 기재된 바와 같은 일부 다른 형상으로 프린트될 수 있다. 이 안테나는 에칭된 또는 스탬핑된 도전성 포일 형태일 수 있다. 제품들이 이와 같이 구조 기능으로 적절하게 생산되었지만, 일반적으로 도전성 잉크는 도전성 포일만큼 두껍거나 또는 도전력이 없기 때문에, 고급의 안테나를 제공하지 않는다. 한편, 포일을 접착하기 위한 종래의 에칭 또는 스탬핑 기술은 그 자체로 고속 제조를 제공하지 못하며, 기능적 항목으로서만 두드러지기 보다는 안테나 그 자체가 미적이거나 정보를 전하도록 때때로 요구되는, 안테나 형상에 있어서 다양성을 주지 못한다.
본 발명에 의하면, 상기 언급된 문제점들은, 여전히 빠르고 저가로 생산될 있는 RFID 전송용 고급 안테나가 제공되는 방법으로 도전성 포일 또는 필름을 기판에 접착함으로써 해결되며, 이 방식에서 안테나는 미적이거나 정보를 전한다. 본 발명의 하나의 측면에 의하면, 미합중국 특허 제 5,520,763호(본 명세서에서 참조로서 포함)에 기재된 공정 및 장비가 이 안테나를 제조하는데 이용될 수 있거나, 또는 본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 보다 간소화된 구성이 제공될 수 있다.
본 발명은 RFID 포일 또는 필름 안테나에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제 1 실시예의 예시적 방법을 보여주는 블록도.
도 2는 도 1의 방법에 따라 제조된 예시적 RF 안테나 포함 소자의 설명을 명확하게 하기 위해 구성요소를 확대하여 보여주는 길이방향 단면도.
도 3은 도 1과 같이 본 발명에 따른 예시적 방법의 제 2 실시예를 블록도.
도 4는 도 2와 같이 도 3의 방법에 따라 제조된 RF 안테나 포함 소자만을 보여주는 도면.
도 5는 도 2 또는 도 4 중 어느 하나의 예시적 RF 안테나 포함 소자의 평면도.
도 6은 도 5와 같이 안테나의 다른 형상만을 보여주는 도면.
본 발명의 하나의 측면에 의하면, 상면을 갖는 유연(flexible) 기판; 상기 상면에 작용적으로 접착된 고주파 안테나 형상의 접착제; 및 실질적으로 동일한 형상을 갖도록 상기 접착제에 작용적으로 접착되고, 상기 상면으로부터 상기 접착제의 반대측에 있는 도전성 포일 또는 필름을 포함하며, 상기 도전성 포일 또는 필름은 고주파 안테나 형상을 가지고, 상기 접착제와 포일 또는 필름을 갖는 상기 기판은 상기 기판 또는 안테나 형상의 포일 또는 필름을 파괴함 없이, 유연하고 구부려질 수 있는 것을 특징으로 하는 고주파 안테나 포함 소자가 제공된다.
바람직하게는, 상기 기판은 종이, 얇은 시트의 플라스틱 등과 같은 재료를 포함한다. 예를 들면, 특히 바람직한 기판은, 본드지이지만, 종래의 카드 스톡 종이며, 또는 카드 스톡보다 무거운 종이가 또한 이용될 수 있다. 또한, 대략 본드지의 두께를 갖는, 쉽게 구부려질 수 있는 폴리프로필렌 또는 폴리올레핀 시트가 이용될 수 있다. 바림직하게는, 상기 기판은 웨브 형태로, 그리고 비교적 고속 장비로 취급될 수 있도록 적합한 유연성과 굽힘 특성을 갖고 있어서, 본 발명에 따른 고주파 안테나 포함 소자는 적어도 분당 50피트의 웨브 속도, 바람직하게는 대략 분당 100피트 이상의 웨브 속도로 제조될 수 있다.
상기 접착제는 영구적 또는 제거 가능한 열용해 감압(pressure sensitive) 접착제를 포함할 수 있고, 하나의 바람직한 실시예에서 상기 접착제는 실질적으로 상기 기판과 상기 도전성 포일 또는 필름에 직접 접착된다. 상기 접착제 코팅 무게는 17인치 ×22인치 ×500시트연 기판 당 대략 3 내지 6파운드 사이일 수 있다(즉, 17인치 ×22인치 ×500시트연인 표면 구획 당 3 내지 6 파운드). 상기 도전성 포일 또는 필름은 대략 0.3 내지 1밀리미터 사이의 두께를 가질 수 있고, 다양한 메탈릭 칼라(metallic color)를 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 접착제와 도전성 포일 또는 필름 형상은 정보를 전할 수 있는 문자 또는 숫자의 형상을 가지며, 그 이외에 관찰자가 상기 포일 또는 필름이 RF 안테나인 것을 쉽게 인식할 수 없게 하는 미적 패턴이다.
대안적으로, 미합중국 특허 제 5,520,763호의 절차에 따라, 그리고 미합중국 특허 제 5,520,763호에 기재된 장비를 이용하여, 토너는 기판상에 프린트될 수 있고, 바람직하게는 기판이 웨브 형태로 될 때 상기 토너는 상기 기판 상면과 상기 접착제 사이에 배치되고, 또한 상기 토너는 상기에서 설명된 바와 같이 상기 접착제와 도전성 포일 또는 필름과 동일한 형상을 갖는다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, (a) 감압 접착제가 고주파 안테나의 패턴형태로 되도록, 상기 감압 접착제를 실질적으로 유연 기판 상면에 직접 도포하는 단계; (b) 상기 기판 상면의 상기 접착제에 도전성 포일 또는 필름을 적층하는 단계; 및 (c) 유연한 고주파 안테나를 갖는 유연 기판을 제조하기 위해, 상기 도전성 포일 또는 필름이 상기 접착제에 접착된 부분을 제외한 상기 도전성 포일 또는 필름을 상기 기판 상면으로부터 제거하는 단계를 포함하는 고주파 안테나 포함 소자를 제조하는 방법이 제공된다.
바람직하게는, 상기에서 설명된 방법을 실시하는데 있어서, (b)와 (c)는 상기 도전성 포일 또는 필름의 시트 또는 웨브가 상기 접착제에 단단히 접착되게 하고, 접착제와 붙지 않은 상기 웨브 또는 시트 부분이 상기 접착제와 붙은 상기 웨브 또는 시트 부분으로부터 떨어지도록 상기 웨브 또는 시트를 권선함으로써 이행된다. 또한, 바림직하게는 상기 단계 (a)는 17인치 ×22 인치 ×500 기판 시트연(ream) 기판 당 3 내지 6 파운드의 코팅 무게로 열용해 접착제를 도포함으로써 이행되고, 또한 바람직하게는, 상기 단계 (b)는 대략 0.3 내지 1 밀리미터의 두께를 갖는 도전성 포일 또는 필름을 이용하여 이행된다. 하나의 바람직한 실시예에서, 상기 단계 (a) 내지 (c)는 상기 접착체와 도전성 포일 또는 필름에 적용되어, 문자 또는 숫자의 형상을 갖도록, 또는 그 이외에 상기 도전성 포일 또는 필름이 기능성 RF 안테나로서 쉽게 인식될 수 없도록 이행된다.
또한, 본 발명의 방법은 종래 또는 1999년 9월 10일에 출원된 미합중국 출원 번호 제 09/393,291에서 제시한 안테나와 작용적으로 결합한 RF 칩과 같은 다른 RF 회로 소자를 제공하는 것을 또한 포함할 수 있고, 제조된 소자가 라벨 등으로 되는것이 요구되면, 감압 접착제가 기판 하면에 도포될 수 있고, 박막 라이너(release liner)에 의해 덮혀질 수 있다.
또한, 상기 방법을 이행하는데 있어서, 상기 단계 (b)는 도전성 포일 또는 필름이 상기 접착제와 접촉되도록 상기 도전성 포일 또는 필름 웨브를 풀어서 이행되며, 상기 단계 (c)는 상기 접착제를 도포하지 않은 상기 웨브 부분이 상기 접착제를 도포한 상기 웨브 부분으로부터 떨어지도록 상기 도전성 포일 또는 필름 웨브를 다시 감아 이행된다.
미합중국 특허 제 5,520,763호에 기재된 바와 같은 기본 절차와 설비를 이용하는 본 발명의 또 다른 측면에 의하면, (a) 토너를 유연 기판 상면에 프린트하여 상기 토너가 무선 안테나 패턴 형태로 되는 단계; (b) 상기 토너가 끈적끈적하게 되도록 가열하는 단계; (c) 상기 토너가 끈적끈적한 동안, 가열하고 압력을 가하면서 도전성 포일 또는 필름 및 접착제의 적층물을 상기 토너에 접착하여, 상기 접착제 및 포일이 접하는 부위에서 상기 토너에 단단히 접착되는 단계; (d) 작용적으로 접착된 유연 고주파 안테나를 갖는 유연 기판을 제조하기 위해, 상기 기판으로부터 상기 도전성 포일 또는 필름 및 접착제가 상기 토너에 접착된 부분을 제외한 상기 적층물을 제거하는 단계를 포함하는 고주파 안테나 포함 소자를 제조하는 방법이 제공된다.
본 발명의 이 측면에 있어서, 바람직하게는 상기 단계 (a) 내지 (d)는 상기 접착제 및 도전성 포일 또는 필름에 적용되어, 문자 또는 숫자의 형상을 갖도록 이행된다. 또한, 바람직하게 본 측면에 의하면, 상기 단계 (c)는 상기 끈적끈적한 토너와 접착되는 접착제 및 도전성 포일 또는 필름 적층물 웨브를 풀어서 이행되고, 상기 단계 (d)는 상기 토너를 도포하지 않은 부분이 상기 토너를 도포한 상기 웨브 부분으로부터 박리되도록 상기 적층물 웨브를 다시 감아 이행된다.
본 발명의 주요 목적은 RFID 전송용 고급 안테나를 갖는 소자를 쉽게 그리고 빠르게 제조할 수 있는 것이다. 본 발명의 이와 같은 그리고 다른 목적은 본 발명의 상세한 설명과 첨부된 청구항을 참조함으로써 명백하게 될 것이다.
본 발명에 따른 예시적 방법이 도 1에서 개략적으로 블록도로 기술된다. 상기 방법의 이행에 있어서, 개략적으로 박스(10)로 나타낸 바와 같이, 접착제는 기판상에 코팅된 패턴이다. 패턴 코팅은 그 목적에 따라 모든 종래의 패턴 코팅 설비를 이용하여 달성될 수 있다. 바람직하게는, 기판은 종이 또는 플라스틱 시트재(sheet material)와 같이, 상기 방법에 따라 공정되는 동안 웨브 형태로 될 수 있는, 유연하게 구부릴수 있는 기판이다. 도 1의 이행에 이용된 예시적 기판은 도 2에서 참조 부호 11로 도시되고, 상면(12)에 코팅된 접착제(14) 패턴과 함께 상면(12)과 하면(13)을 갖는다. 하나의 바람직한 재료로서, 무거운 종이지만, 종이 카드 스톡(card stock)이 이용되거나, 또는 종래의 본드지와 같이 보다 가벼운 종이가 이용될 수 있다. 플라스틱 시트재가 이용되면, 바람직하게는 접착제에 부착될 폴리올레핀, 폴리프로필렌 등과 같은 플라스틱 시트재가 얇게 되어, 유연하게 구부려질 수 있다. 바람직하게는, 사용된 모든 기판 물질이 충분히 유연하여서 웨브 형태로 되고, 롤러, 코팅기, 프린터 등과 같은 종래의 웨브 취급 설비에 의해 취급될 수 있다.
채용되는 최종 공정에 따라 다양한 접착제(14)가 사용될 수 있지만, 바람직하게는 감압 접착제가 기판(11) 상면(12)에 코팅하는 패턴을 위한 접착제(14)로서 이용된다. 영구적 또는 제거 가능한 열용해 접착제가 특히 요구될 수 있고, 바람직하게는 대략 17인치 ×22인치 ×500 시트연 당 3 내지 6 파운드 사이의 코팅 무게로 도포된다(즉, 패턴 코팅으로 인해 접착제 소자가 넓게 배치될 것이기 때문에, 17인치 ×22인치 ×500시트연보다 큰 구획의 기판이 3 내지 6파운드의 접착제를 포함할 것이지만, 3 내지 6 파운드의 접착제가 17인치 ×22인치 ×500시트연인 기판에 도포된다). 예를 들면, 예시적 감압 접착제는 미합중국 위스컨신 와우와토사(Wisconsin Wauwatosa)에 있는 아토 핀들리 인코퍼레이션(Ato FindleyInc.)에서 제조된 영구적 열용해 접착제 H2463-01 또는 제거 가능한 열용해 접착제 HL-2612 모두 이용 가능하다.
도 1의 방법에서 박스(15)에서 개략적으로 기술된 다음 절차는 도전성 포일 또는 필름을 접착체(14)에 적층하는 것이다. 도전성 포일 또는 필름은 대부분 또는 모든 도전성 프린팅 잉크보다 두껍고 사용중에 보다 도전력이 있는 RFID 전송용 고급 안테나를 제공할 수 있는 거의 모든 형태의 도전성 포일 또는 필름일 수 있다. 종래의 다양한 포일 및 필름이 이용될 수 있지만, 특히 적합한 하나는 미합중국 매사추세츠주 뉴부리포트(Massachusetts Newburyport)에 있는 포일마크 인코퍼레이션 (Foilmark, Inc.)에서 제조되고, 대략 0.3 내지 1 밀리미터 사이의 두께를 갖는 메탈릭 칼라 도전성 필름이 이용될 수 있다.
도 1의 박스(16)에서 개략적으로 기술된 바와 같이, 도전성 포일 또는 필름이 접착제(14)에 접착된 후, 접착제(14)에 접착되지 않는 포일 또는 필름 부분은 박스(16)에서 나타낸 바와 같이 제거된다. 예를 들면, 절차(15, 16)는 접착제(14)를 도포하기 위해 도전성 포일 또는 필름 웨브를 풀어서 접착제(14)에 접하도록 하고, 포일 또는 필름이 접착제에 충분히 접착되도록 압력을 가하는 종래 롤러 또는 다른 종래 설비 사이에 접착제 및 필름과 함께 기판을 통과시키고, 접착제(14)에 접착되지 않는 부분이 자동적으로 떨어지고 부서지는 포일 또는 필름 웨브를 권선롤(take-up roll)에 다시 감아, 도 2에서 참조 부호 17로 개략적으로 나타낸 바와 같이, 접착제(14)에 접착된 도전성 포일 또는 필름만이 남게 된다.
모든 절차(10, 15, 16)가 수행되어, 접착제(14)와 도전성 포일 또는필름(17)은 기존 무선 안테나 형상이 되고, 이는 도 2에서 갭(18)로 나타낸 바와 같이 스페이스 또는 갭에 의해 이격되는 임의의 구성의 도전성 부분을 갖으며, 그의 반대측에 RF 안테나 부분(17)을 보여준다. 기판(11)이 웨브 형태로 되면, 기판(11)은 도 2에서 참조 부호 19, 그리고 도 1에서 박스(20)로 개략적으로 나타낸 바와 같이 안테나를 갖는 최종 기판으로 되는 제품(예를 들어, 소매 판매 환경에서 사용하기 위한 "스마트 태그(Smart Tag)", ID 카드 등과 같은)의 최종 사용에 따라 요구된 치수의 시트로 절단된다.
도 5 및 도 6은 구성될 수 있는 2가지 실시예의 안테나(도 5의 21) 및 안테나(도 6의 22)를 나타낸다. 도 5의 안테나(21)는 갭(18)에 의해 이격된 2개의 큰 도전성 포일 또는 필름 구획(17)을 갖는 종래의 근본적이고 완전한 기능적 구성을 갖는다. 종래의 무선 트랜스폰더 칩(도시하지 않음)과 다른 종래의 RF 소자가, 요구시에, 갭(18)을 연결하여 안테나 부분(17)에 전기적으로 접속되도록 제공될 수 있다.
도 6의 실시예에서 갭(18)의 반대측에 있는 안테나 형성 구성요소(17)는 워드, 문자 및/또는 숫자의 형상이나, 또는 미적인 또 다른 형상 및/또는 RF 안테나 일부로서 소자(17)를 명확하게 식별되지 않는 또 다른 형상을 갖는다.
또한, 도 2, 도 5 및 도 6의 최종 기판(19)은 (만약, 어떤) 안테나 소자(17)로 제공되는 것 이외의 다른 표식(標識)를 가질 수 있다. 예를 들면, 잉크 또는 토너 형태의 다른 표식은 도 5에서 개략적으로 참조 부호 25로 나타내고, 또한 도 6에서 참조 부호 26으로 개략적으로 나타낸다. 단순한 잉크 또는 토너이기 보다는표식(25, 26)이 포일 또는 필름 외표면을 가지며, 안테나 소자(17)와 동일한 방법으로 제조될 수 있다.
도 3은, 도 4에서 개략적으로 참조 부호 119로 나타낸 바와 같은 안테나를 갖는 최종 기판을 제조하는 본 발명의 또 다른 예시적 방법을 설명하고, 상기 또 다른 예시적 방법은 평면도에서 도 5 및 도 6의 안테나와 동일하게 보여질 것이다. 바람직하게는, 도 3의 방법을 이행하기 위해, 미합중국 특허 제 5,520,763호에 나타낸 바와 같은 장비 및 일반적인 절차들이 이용된다. 도 4에서 도 2의 구성요소와 동일한 구성요소는 오로지 선행된 동일 참조부호인 "1"로 나타낸다.
도 3의 방법에서, 우선 (도전성 또는 비도전성) 토너는 도 3에서 개략적으로 박스(30)로 나타낸 바와 같이 웨브 상에 프린트된다. 토너는 고주파 안테나의 패턴 형태(예를 들어, 도 5 및 도 6에서 기술된 형태)의 형상으로 프린트되고, 토너는 도 4에서 개략적으로 참조 부호 31로 나타낸다. 즉, 접착제(14)가 도 2의 실시예에서 기판(11) 상면(12)과 직접 접착된 것과 같이, 토너(31)가 기판/웨브(111) 상면(112)에 직접 접착된다.
도 3의 방법에서 개략적으로 박스(32)로 나타낸 다음 절차는 토너(31)에 열을 가하여 끈적끈적하게 만드는 것이다. 가열은 미합중국 특허 제 5,520,763호에서와 같은 장비를 이용하여 이행되고, 웨브 또는 기판 전체 폭보다는 도전성 포일 또는 필름이 최후에 접착되는 기판/웨브(111) 부분에서만 이루어질 수 있다. 다음에, 도 3에서 개략적으로 박스(33)로 나타낸 바와 같이, 미합중국 특허 제 5,520,763호에서 나타낸 바와 같이 (접착제를 덮는 박막 라이너(release liner)를 가질 수 있는)도전성 포일 또는 필름과 접착제의 적층물이 끈적끈적한 토너(31)에 접착되도록 이용될 수 있다. 접착제는 도 4에서 전체적으로 참조 부호 114로 나타내고, 도전성 포일 또는 필름은 참조 부호 117로 나타낸다. 도 3에서 개략적으로 박스(34)로 나타낸 바와 같이, 가열 및/또는 압력은 접착제(114)와 끈적끈적한 토너(31)가 결합되도록 가해지고, 웨브의 포일 또는 필름이 도 3에서 개략적으로 박스(35)로 나타낸 바와 같이 권선되며, 절차(34, 35) 모두는 미합중국 특허 제 5,520,763호에 기술된 바와 같은 장비를 이용하며, 결국 도 3에서 개략적으로 박스(36)로 나타내고 도 4에서 개략적으로 참조 부호 119로 나타낸 바와 같은 안테나를 갖는 최종 웨브를 제조하게 된다. 그 후, 웨브는 최종 기능의 RF 소자에 적합한 크기로 절단된다. 도 3에서 기술된 바와 같은 모든 절차는 도 5 및 도 6에서 나타낸 바와 그리고 도 1 및 도 2의 실시예에 대해 상기에서 기술된 바와 같이 최종 고주파 안테나 포함 소자를 제조하는데 특히 적합할 수 있다.
최종 RF 안테나 포함 소자(19, 119)가 접착되는 용도에 따라, 다른 공정이 제공될 수 있다. 예를 들면, 소자(19, 119)가 라벨 등과 같이 기능하는 기판(11, 111) 하면(13, 113)은, 접착제로 코팅, 또는 부분적으로 코팅될 수 있거나, 또는 다른 공정이 필요 또는 요구시에 제공될 수 있다.
도 1 및 도 3의 방법은 모두, 종래의 웨브 취급 장비를 통상 사용하고 에칭 또는 스탬핑 절차보다 빠르기 때문에, 보다 고급의 RF 안테나를 여전히 제조하면서도 고속으로 이행될 수 있다. 도 1 및 도 3의 방법 모두 적어도 분당 50피트(웨브 속도)로, 그리고 통상 대략 분당 100피트 이상으로 이행될 수 있다.
또한, 본 발명은 기술된 넓은 범위내의 보다 좁은 범위 모두를 명백히 포함한다. 예를 들면, "대략 0.3 내지 1 밀리미터 사이"는 0.35 내지 0.55 밀리미터, 0.85 내지 1 밀리미터, 0.45 내지 0.65 밀리미터, 및 넓은 범위내의 다른 보다 좁은 범위 모두를 의미한다.
본 발명이 현재 가장 실용적이고 바람직한 실시예라고 고려되는 것으로 도시되고 기술되었지만, 모든 균등한 및 균등물을 포함하도록 첨부된 청구범위에 대한 가장 넓은 해석과 일치하는 본 발명의 범위내에서 많은 변형물이 이루어질 수 있음을 이 기술분야에서의 당업자는 이해할 것이다.

Claims (20)

  1. 고주파 안테나 포함 소자로서,
    상면을 갖는 유연 기판;
    상기 상면에 작용적으로 연결된 고주파 안테나 형상의 접착제; 및
    실질적으로 동일한 형상을 갖도록 상기 접착제에 작용적으로 연결되고, 상기 상면으로부터 상기 접착제의 반대측에 있는 도전성 포일 또는 필름을 포함하며,
    상기 도전성 포일 또는 필름은 고주파 안테나 형상을 갖고, 상기 접착제와 포일 또는 필름을 갖는 상기 기판은 상기 기판 또는 안테나 형상의 포일 또는 필름이 파괴됨 없이, 유연하게 구부려질 수 있는 고주파 안테나 포함 소자.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 기판은 종이를 포함하는 고주파 안테나 포함 소자.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 접착제는 열용해 감압 접착제를 포함하는 고주파 안테나 포함 소자.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 접착제는 실질적으로 상기 기판과 상기 도전성 포일 또는 필름에 직접 접착되는 고주파 안테나 포함 소자.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 도전성 포일 또는 필름은 대략 0.3 내지 1 밀리미터사이의 두께를 갖는 고주파 안테나 포함 소자.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 접착제 및 도전성 포일 또는 필름 형상은 문자 또는 숫자의 형상을 갖는 고주파 안테나 포함 소자.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 기판 상면과 상기 접착제 사이에 배치된 토너를 더 포함하고, 상기 토너는 실질적으로 상기 접착제와 도전성 포일 또는 필름과 동일한 형상을 갖는 고주파 안테나 포함 소자.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 토너, 접착제 및 도전성 포일 또는 필름의 형상은 문자 또는 숫자의 형상을 갖는 고주파 안테나 포함 소자.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 도전성 포일 또는 필름은 대략 0.3 내지 1밀리미터 사이의 두께를 갖는 고주파 안테나 포함 소자.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 도전성 포일 또는 필름은, 메탈릭 칼라를 가지며, 대략 0.3 내지 1밀리미터 사이의 두께를 갖는 도전성 필름을 포함하는 고주파 안테나 포함 소자.
  11. 제 4항에 있어서, 상기 접착제 코팅 무게는 17인치 ×22인치 ×500 시트연기판 당 대략 3 내지 6 파운드 사이인 고주파 안테나 포함 소자.
  12. 고주파 안테나 포함 소자를 제조하는 방법으로서,
    (a) 감압 접착제가 고주파 안테나의 패턴 형태로 되도록 상기 감압 접착제를 실질적으로 유연 기판 상면에 직접 도포하는 단계;
    (b) 상기 기판 상면의 상기 접착제에 도전성 포일 또는 필름을 적층하는 단계; 및
    (c) 상기 도전성 포일 또는 필름이 상기 접착제에 접착된 부분을 제외한 상기 도전성 포일 또는 필름을 상기 기판 상면으로부터 제거하는 단계를 포함하여,
    유연한 고주파 안테나를 갖는 유연 기판을 제조하는 방법.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 단계 (b)와 (c)는 상기 도전성 포일 또는 필름의 시트 또는 웨브가 상기 접착제에 단단히 접착되게 하고, 접착제와 붙지 않은 상기 웨브 또는 시트 부분이 상기 접착제와 붙은 웨브 또는 시트 부분으로부터 떨어지도록 상기 웨브 또는 시트를 권선함으로써 이행되는 방법.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 단계 (a)는 17인치 ×22 인치 ×500 기판 시트연 기판 당 3 내지 6 파운드의 코팅 무게로 열용해 접착제를 도포함으로써 이행되는 방법.
  15. 제 12항에 있어서, 상기 단계 (b)는 대략 0.3 내지 1 밀리미터의 두께를 갖는 도전성 포일 또는 필름을 이용하여 이행되는 방법.
  16. 제 12항에 있어서, 상기 단계 (a) 내지 (c)는 상기 접착체와 도전성 포일 또는 필름에 적용되어, 문자 또는 숫자의 구성을 갖도록 이행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 12항에 있어서, 상기 단계 (b)는 도전성 포일 또는 필름이 상기 접착제와 접촉되도록 상기 도전성 포일 또는 필름을 풀어서 이행되며, 상기 단계 (c)는 상기 접착제와 붙지 않은 상기 웨브 부분이 상기 접착제와 붙은 상기 웨브 부분으로부터 떨어지도록 상기 도전성 포일 또는 필름 웨브를 다시 감아 이행되는 방법.
  18. 고주파 안테나 포함 소자를 제조하는 방법으로서,
    (a) 토너가 무선 안테나 패턴 형태로 되도록 토너를 유연 기판 상면에 프린트하는 단계;
    (b) 상기 토너가 끈적끈적하게 되도록 가열하는 단계;
    (c) 접착제 및 포일이 접하는 부위에서 상기 토너에 단단히 접착되도록, 상기 토너가 끈적끈적한 동안, 가열하고 압력을 가하면서 도전성 포일 또는 필름 및 접착제의 적층물을 상기 토너에 접착하는 단계;
    (d) 상기 기판으로부터 상기 도전성 포일 또는 필름 및 접착제가 상기 토너에 접착된 부분을 제외한 상기 적층물을 제거하는 단계를 포함하여,
    작용적으로 접착된 유연 고주파 안테나를 갖는 유연 기판을 제조하는 방법.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 단계 (a) 내지 (d)는 상기 접착제 및 도전성 포일 또는 필름에 적용되어, 문자 또는 숫자의 형상을 갖도록 이행되는 방법.
  20. 제 18항에 있어서, 상기 단계 (c)는 접착제 및 도전성 포일 또는 필름 적층물 웨브를 풀어서 상기 끈적끈적한 토너와 접촉되도록 이행되고, 상기 단계 (d)는 상기 토너와 붙지 않은 웨브 부분이 상기 토너와 붙은 상기 웨브 부분으로부터 떨어지도록 상기 적층물 웨브를 다시 감아 이행되는 방법.
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