KR20020069390A - 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법 및 장치 - Google Patents

저온액화가스의 보일오프가스 처리방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

(과제) 처리 설비를 간소화하는 한편 처리설비의 신뢰성을 높인다.
(해결수단) 탱크(10)에 있어서 발생하는 보일오프가스(BOG)를 열교환기(14)를 경유하여 압축기(12)에 도입하고, 여기서 가압한 후, 오일 세퍼레이터(18), 열교환기(14) 및 유량 조정밸브(20)를 통하여 수요처에 공급한다. 압축기(12)에 도입하기 전의 BOG는, 열교환기(14)에 있어서 압축기(12)로부터 토출된 BOG와 열교환을 행하게하여 가열한다.

Description

저온액화가스의 보일오프가스 처리방법 및 장치{A METHOD AND AN APPARATUS FOR PROCESSING OF BOIL OFF GAS OF LOW TEMPERATURE LIQUEFIED GAS}
본 발명은, LNG등의 저온액화가스의 탱크내에 발생하는 보일오프가스(이하 BOG라함)을 추출·가압하여 수요처에게 공급하기 위한 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법 및 장치에 관한 것이다.
종래, 상기와 같은 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법으로서, 예를 들면 일본 특개평 3-92700호 공보에 개시되는 바와 같은 처리방법이 일반에 알려져 있다.
이 공보에 개시된 처리방법은, 탱크내에서 발생한 BOG를 압축기에 의하여 수요처에 공급압력까지 가압하여 공급하는 과정에 있어서, 압축기에 이르기전에 BOG를 미리 가열함으로서, 특수구조의 극저온압축기에 의하지 않더라도 상온형의 스크루 압축기를 사용하여 BOG를 가압할 수 있도록 한 것이다. 구체적으로는, 처리라인중에 석션가스히터를 설치하고, 이 히터에 있어서 압축기에 도달하기 전의 저온의 BOG와, 압축기로부터 배출된 고온의 냉각수 사이에서 열교환을 행하게 함으로써 상기 BOG를 가열하도록 하고 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 보일오프가스 처리방법에서는 이하와 같은 문제점이 있다.
우선, 압축기의 냉각수 순환계와 BOG공급계의 별개독립계 사이에서 열교환을 하기 위하여, 압축기의 부하변동(즉 BOG의 유량변동)이나 냉각수의 유량변동이 BOG의 가열성능에 영향을 준다. 즉, 냉각수와 BOG의 유량밸런스가 무너짐으로 인하여 열의 주고 받음의 밸런스가 무너지고, 그결과, BOG의 가열이 불충분하게 되는 경우가 있다. 이때문에 열의 주고 받음의 밸런스를 유지하기 위하여 유량밸런스를 유지하기 위한 전용설비나 그 제어가 요구되고, 이것이 처리설비의 대형화, 복잡화 혹은 제어계의 복잡화를 초래하는 하나의 원인이 된다.
또, 압축기로서 통상의 (즉 상온운전용의) 스크루 압축기를 사용할 수 있도록 하기 위하여 석션가스히터나 냉각수 순환용의 펌프를 도입하고 있으므로, 이들 기기의 작동상태가 나쁘면, 냉각수의 유량부족 등에 의하여 가열이 불충분한 저온의 BOG가 그대로 압축기에 도입되고, 그 결과, 압축기가 운전불능으로 되는 것을 생각할 수 있다. 이때문에, 종래에는, 이와 같은 트러블에 대비하여 냉각수 순환용의 펌프나 석션 가스히터의 예비기를 미리 처리라인에 조립하도록 하였고, 이것도 역시 처리설비의 대형화 등을 초래하는 하나의 원인이 된다.
더욱이, 압축기의 시동후, 냉각수의 온도가 충분히 상승하기까지 상당한 시간이 걸리기 때문에 걸리는 시간을 단축하기 위하여 스팀을 열원으로 하는 전용의 시동히터를 사용하여 냉각수를 예열하여야 하고, 이것도 역시 처리설비의 대형화 등의 하나의 원인이 된다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 처리설비를 간소화하는 한편 처리설비의 신뢰성을 높일 수 있는 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 관한 보일오프가스 처리장치의 제1실시형태를 도시하는 회로도,
도 2는 열교환기의 구성을 도시하는 단면 약도,
도 3은 오일 세퍼레이터의 구성을 도시하는 단면 약도,
도 4는 본 발명에 관한 보일오프가스 처리장치의 제2실시형태를 도시하는 회로도.
"도면의 주요부분에 대한 부호의 설명"
10: 탱크12: 압축기14: 열교환기
18: 오일 세퍼레이터(오일 분리기)20: 유량조정밸브
22: 3방밸브23: 오일펌프24: 필터
26: 열교환기L1: LNG라인L2: 저압측 BOG라인
L3: 고압측 BOG라인L11: 리턴라인
L12: 분기라인L13: 냉각수공급라인
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법은, 액화천연가스 등의 저온액화가스를 저장하는 탱크로부터 추출한 보일오프가스를, 압축기에 의하여 수요처에의 공급압력으로까지 가압하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법에 있어서, 압축기에 흡입되기 전의 보일오프가스와 압축기로부터 토출되는 보일오프가스를 직접 열교환시킴으로서 전자의 보일오프가스를 가열하도록 한 것이다(청구항 1).
이와 같이 압축기로부터 토출되는 보일오프가스와 압축기에 흡입되기 전의 보일오프가스 사이에서 직접 열교환을 하게 하면, 압축기에 흡입되기 전의 가스유량과 압축기로부터 토출되는 가스유량이 연동하고 있기 때문에, 압축기에 부하변동이 생기더라도 자연히 열의 주고 받음의 밸런스가 유지된다. 더욱이, 청구항 1에 있어서 「직접」이란, 열매체가 개재하지 않는 것을 의미하는 것이다.
또, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치는, 액화천연가스 등의 저온액화가스를 저장하는 탱크로부터 압축기를 경유하여 수요처에 이르는 보일오프가스의 처리라인을 갖고, 탱크로부터 추출한 보일오프가스를 압축기에 의하여 수요처에의 공급압력까지 가압하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치에 있어서, 처리라인중 탱크로부터 압축기에 이르는 부분을 유통하는 보일오프가스와 압축기로부터 수요처에 이르는 부분을 유통하는 보일오프가스 사이에서 직접 열교환을 하게 하는 열교환기를 구비하고 있는 것이다(청구항 2).
이 장치에 의하면, 탱크로부터 추출된 보일오프가스는 열교환기를 경유하여압축기에 도입된다. 이 경우, 열교환기를 지나는 사이에 압축기로부터 토출된 보일오프가스와의 사이에서 열교환이 행해져서 소정온도까지 가열된다.
이 장치에 있어서는, 처리라인중 탱크로부터 열교환기에 이르는 부분과 열교환기로부터 수요처에 이르는 부분을 바이패스하는 바이패스라인과, 처리라인을 탱크 및 수요처에 각각 접속하는 상태와, 처리라인을 탱크 및 수요처로부터 차단하고, 또한 바이패스라인과 함께 협력하여 압축기로부터의 토출유체를 열교환기를 지나서 순환시키는 순환경로를 형성하는 상태로 변환하는 변환수단을 설치하는 것이 바람직하다(청구항 3).
이 구성에 의하면, 상기 순환경로를 형성하여 압축기를 작동시키면, 고온의 압축공기가 순환경로내를 순환하고, 이것에 의해서 상기 열교환기가 가열된다. 이와 같이 압축기로부터의 토출공기를 순환시킴으로서 압축기의 배기열을 직접 이용하여 열교환기를 신속히 예열하는 것이 가능하고, 특별히 히터등을 설치할 필요가 없어진다.
더욱이, 청구항 2 또는 3항의 구성에 있어서, 상기 압축기로서 유냉식의 스크루 압축기를 구비하는 경우에는 적어도 보일오프가스의 흐르는 방향에 있어서 열교환기의 하류측에, 보일오프가스에 포함되는 냉각유를 분리하는 오일성분리기를 설치하도록 하는 것이 바람직하다(청구항 4).
이와 같이 하면, 열교환기를 경유하여 보일오프가스의 온도가 저하함으로써 오일성분이 응결하기 쉬운 상태로 되기 때문에 보일오프가스에 포함되는 냉각유의 포집·회수를 효과적으로 행하는 것이 가능하다.
(실시형태)
본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 관한 BOG 처리장치의 제1실시형태를 도시하고 있다. 이 BOG 처리장치는, 예를 들면, LNG(액화천연가스)의 기지에 적용되는 장치로서, LNG를 저장하는 탱크(10)를 갖고 있다.
이 탱크(10)에는 LNG를 꺼내기 위한 LNG라인(L1)이 접속되어 있다. 이 LNG라인(L1)을 통하여 탱크(10)로부터 꺼내어지는 LNG는, 도시를 생략하지만, 예를 들면, 펌프에 의하여 소정압력(예를 들면 10kg/cm2)까지 가압된 후, 저압라인과 고압라인으로 분기된다. 이중 저압라인의 LNG는 저압 증발기에 의하여 기화된 후, 믹싱탱크 등을 경유하여 저압수요처(예를 들면 발전소 등)로 공급된다. 한편, 고압라인의 LNG는 펌프에 의하여 다시 가압된 후(예를 들면 70kg/cm2정도까지 가압된 후), 고압 증발기에 의하여 기화되어 고압수요처(예를 들면 도시가스 파이프라인)에 공급되도록 되어 있다.
상기 탱크(10)에는 상기 LNG라인(L1)과는 별도로 탱크(10)내에서 발생한 BOG를 도출하는 저압측 BOG라인(L2)(이하 저압측 라인(L2)이라함)이 접속되어 있다. 이 저압측라인(L2)의 타단측은 BOG를 가압하기 위한 압축기(12)의 흡입구에 접속되어 있고, 그 도중에는 상기 탱크(10)측에서 순서로, 개폐밸브(13), 열교환기(14) 및필터(16)가 설치되어 있다. 이로써, 탱크(10)에서 발생한 BOG를 저압측 라인(L2)을 통하여 압축기(12)에 흡입시킴과 동시에, 그 과정에서 상기 열교환기(14)에 있어서 BOG를 가열하도록 구성되어 있다. 더욱이, 열교환기(14)의 구성에 대하여도 후에 상세히 설명한다.
상기 압축기(12)는 상온형의 BOG압축기로 이 실시형태에서는, 예를 들면 유냉식의 스크루 압축기가 사용되고 있다.
한편, 압축기(12)의 토출구에는, 고압측 BOG라인(L3)(이하, 고압측 라인(L3)이라함)이 접속되어 있다. 이 고압측라인(L3)의 타단부는, 상기 믹싱탱크에 접속되어 있고, 그 도중에는 압축기(12)측에서 차례로 오일 세퍼레이터(18), 상기 열교환기(14) 및 유량조정밸브(20)가 설치되어 있다.
즉, 상기 저압측라인(L2) 및 고압측라인(L3)에 의하여 본 발명의 처리라인이 구성되어 있다.
도 2는 상기 열교환기(14)의 구체적인 구성을 도시하고 있다.
이 열교환기(14)는 소위 다관식 열교환기이다. 이 도면에 도시하는 바와 같이, 열교환기(14)는 중공의 용기본체(14a)을 갖고, 이 내부에 고정관판(31)에 의하여 칸막이된 2개의 유체실(30a,30b)(제1유체실(30a), 제2유체실(30b))을 갖고 있는 동시에, 각 유체실(30a,30b)에 대응하여 입구측과 출구측의 2개의 포트(32,34) 및 (36,38)이 각각 설치되어 있다. 특히, 제2유체실(30b)에 대하여는, 유체실(30b)이 칸막이판(42)에 의하여 다시 상하 2개의 단위실로 분리되어 있고 각 포트(36,38)는각각 상하의 각 단위실로 연통하고 있다.
상기 제1유체실(30a)에는, 고정관판(31)으로부터 돌출하여 상기 제2유체실(30b)의 상하 각 단위실에 각각 연통하는 U자형 튜브(44)가 복수개 나란히 설치되어 있고 (동도에서는 지면에 직교하는 방향으로 복수개 병열설치되어 있다), 이들 튜브(44)가 지지판(40)에 의하여 지지됨과 동시에, 이들 지지판(40)에 의하여 상기 제1유체실(30a)내에 상기 포트(32)로부터 포트(34)에 이르는 미로(labyrinth)형상의 유로를 형성하고 있다.
그리고, 상기 제1유체실(30a)의 입구측포트(32)에 대하여 저압측라인(L2)의 개폐밸브(13)에 연통하는 단부가, 또 출구측포트(34)에 대하여 저압측라인(L2)의 상기 필터(36)에 연통하는 단부가 각각 접속되는 한편, 제2유체실(30b)의 입구측 포트(16)에 대하여 고압측라인(L3)의 오일 세퍼레이터(18)에 연통하는 단부가, 또 출구측포트(38)에 대하여 고압측라인(L3)의 유량조절밸브(20)에 연통하는 단부가 각각 접속되어 있다.
즉, 압축기(12)에 흡입되기 전의 저온의 BOG가 제1유체실(30a)의 상기 미로형상의 유로를 유통하는 (동도에 희게한 화살표로 표시) 한편, 압축기(12)로부터 토출된 고온의 BOG가 상기 제2유체실(30b) 및 상기 튜브(44)를 유통(동도에 파선 화살표로 표시)함으로써, 즉 튜브(44)의 내외를 상기 양 BOG가 유통함으로써 압축기(12)에 흡입되기 전의 BOG와 압축기(12)로부터 토출된 BOG와의 사이에서 직접 열교환이 행해지고, 이로써 압축기(12)에 흡입되기 전의 BOG가 가열되게 되어 있다.
더욱이, 도 1에 있어서, 상기 오일 세퍼레이터(18)로부터는 포집오일의 리턴라인(L11)이 도출되고, 이 리턴라인(L11)이 상기 압축기(12)의 오일귀환구에 접속되어 있다. 이 리턴라인(L11)에는, 오일 세퍼레이터(18)측에서 순서로 3방밸브(22), 오일펌프(23) 및 필터(24)가 설치됨과 동시에, 상기 3방밸브(22)와 오일펌프(23)와의 사이로부터 분기라인(L12)이 분기하여 있고, 이 분기라인(L12)이 상기 3방밸브(22)에 접속되어 있다. 그리고 이 분기라인(L12)에 열교환기(26)가 설치되고, 이 열교환기(26)에 냉각수 공급라인(L13)이 접속되어 있다.
더욱이, 리턴라인(L11)에 설치되는 오일 세퍼레이터(18)의 구성은 특히 본 발명에 있어서 한정되는 것은 아니지만, 이 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같은 구성의 오일 세퍼레이터(18)가 채용되고 있다.
즉, 오일 세퍼레이터(18)는, 동도에 도시하는 바와 같은 가로가 긴 용기본체(18a)를 갖고, 이 용기본체(18a)내에 칸막이판(53a)에 의하여 칸막이된 제1오일 저유실(50)과, 칸막이판(53b) 및 구성요소(54)에 의하여 칸막이된 제2오일 저유실(52)과, 이들 사이에 형성되는 미로 형상의 통로(56)를 갖고 있다. 그리고, 제1오일 저유실(50)에 BOG의 입구측포트(58) 및 오일의 도출포트(62)가 설치되는 한편, 제2오일 저유실(52)에 BOG의 출구측포트(60)가 설치되고, 상기 입구측포트(58)에 고압측라인(L3)의 압축기(12)측에 단부가, 오일의 도출포트(62)에 상기 리턴라인(L11)이, 출구측포트(60)에 고압측라인(L3)의 열교환기(14)측의 단부가각각 접속되어 있다.
이로써, BOG가 오일 세퍼레이터(18)내에 도입되면, BOG에 함유된 오일이 칸막이판(53b)에 부착, 액적화(液滴化)하여 제1오일 저유실(50)에 저유됨과 동시에 상기 리턴라인(L11)을 통하여 압축기(12)로 귀환된다. 더욱이, BOG는 제1오일 저유실(50), 구성요소(54) 및 제2오일 저유실(52)을 통하여 외부에 도출되어 열교환기(14)로 안내되도록 되어 있다.
이상과 같은 구성에 있어서, 상기 탱크(10)에서 발생한 BOG는 저압측라인(L2)에 추출되어, 열교환기(14) 및 필터(16)를 통하여 압축기(12)에 흡입된다. 이 경우, 예를 들면 -130℃의 BOG가 상기 열교환기(14)를 경유함으로써 -50℃ 정도까지 가열된 다음 압축기(12)에 흡입된다.
압축기(12)에 흡입된 BOG는 저압수요처에 대한 공급압(10kg/cm2)까지 가압되고, 상기 오일 세퍼레이터(18)를 통하여 오일성분이 제거된 후, 열교환기(14)를 통하여 예를 들면 상기 믹싱탱크에 이송된다. 이경우, 압축기(12)로부터 토출된 100℃의 BOG는 열교환기(14)를 경유함으로써 25℃정도로 된 다음 믹싱탱크로 이송된다.
더욱이, 오일 세퍼레이터(18)에 있어서 BOG로부터 분리, 포집된 오일은 리턴라인(L11)을 통하여 상기 압축기(12)로 귀환된다. 이경우, 압축기(12)의 운전온도가 높아지면, 3방밸브(22)가 변환되어 분기라인(L12)을 통하여 오일이 압축기(12)로 귀환된다. 이로써, 열교환기(26)에 있어서 오일과 냉각수 공급라인(L13)에 의하여 공급되는 냉각수와의 사이에서 열교환이 행해져서 오일이 냉각되고, 이 오일이 압축기(12)로 귀환됨으로써 압축기(12)의 냉각작용이 촉진된다. 더욱이, 분기라인(L12)등에 설치되는 상기 열교환기(26)의 구체적인 구성에 대해서는 설명을 생략하고 있지만, 예를 들면 도 2에 도시한 것과 동일한 다관식 열교환기가 사용된다.
이상 설명한 BOG 처리장치에 의하면, 동일계내(처리라인)를 유통하는 BOG 사이에서 열교환을 행하게 함으로써 압축기(12)로의 흡입전의 BOG을 가열하도록 하고 있기 때문에, 별개의 독립계내를 유통하는 BOG와 압축기 냉각수와의 사이에서 열교환을 행하게 하는 종래장치와 같이 압축기의 부하변동에 대처하기 위한 전용의 설비 등을 설치하지 않고 BOG를 양호하게 가열할 수가 있다. 즉, 상기 처리라인에 있어서, 압축기(12)에 흡입되기 전의 BOG의 유량과 압축기(12)로부터 토출되는 BOG의 유량은 연동하고, 압축기 전후의 BOG의 유량밸러스는 항상 일정하게 유지된다. 이때문에, 압축기(12)에 부하변동이 생긴 경우에도 열교환에 의한 열의 주고 받음의 밸러스는 저절로 유지되게 되고, 종래장치와 같이 유량밸런스를 유지하기 위한 전용설비를 설치하지 않더라도 BOG를 양호하게 가열할 수가 있다.
따라서, 상기와 같은 BOG 처리장치에 의하면, 압축기의 부하변동에 대처하는 전용설비를 설치하는 일없이 BOG를 양호하게 가열할 수 있는 합리적인 구성이 달성되고, 이로써 종래장치에 비하여 장치구성을 간소화할 수 있는 효과가 있다.
게다가, 별개의 독립계내를 유통하는 BOG와 냉각수와의 사이에서 열교환을하여 BOG를 가열하는 종래장치와 같이 냉각수 순환계의 트러블, 예를 들면 냉각수 순환용 펌프의 고장에 의하여 냉각수의 유량 부족이 생기고 그 결과, 가열 불충분한 저온의 BOG가 압축기에 흡입되는 것과 같은 염려가 없고, 이런 점에서 장치의 신뢰성이 높다는 효과도 있다. 또, 냉각수 순환계의 트러블에 의한 BOG의 가열성능의 영향이 없음으로 인하여, 그와 같은 트러블에 대비하여 냉각수 순환용의 펌프 등의 예비기기를 설치할 필요도 없고, 이런 점에서도 종래장치에 비하여 장치구성을 간소화할 수 있는 효과가 있다.
다음에 본 발명의 제2실시형태에 대하여 도 4를 사용하여 설명한다.
이 도면에 도시하는 BOG 처리장치는 기본적으로 제1실시형태와 공통적인 동일 개소에는 동일 부호를 붙여서 설명을 생략하고, 이하 상위점에 대해서만 상세히 설명한다.
동도에 도시하는 바와 같이, 이 BOG 처리장치에서는, 상기 고압측 라인(L3)의 열교환기(14)와 유량조정밸브(20)와의 사이에 오일 세퍼레이터(26)가 설치되는 동시에, 저압측라인(L2)에 있어서 개폐밸브(13)와 열교환기(14)와의 사이의 부분과, 고압측라인(L3)에 있어서 상기 오일세퍼레이터(26)와 유량조정밸브(20)와의 사이의 부분을 연결하는 바이패스라인(28)이 설치되고, 이 바이패스라인(28)에 개폐밸브(29)가 설치되어 있다. 그리고, 저압측라인(L2)의 개폐밸브(13) 및 고압측라인(L3)의 유량조정밸브(20)가 함께 완전 닫힘으로 되는 한편, 바이패스라인(28)의개폐밸브(29)가 완전 열림으로 되면, 상기 저압측라인(L2), 고압측라인(L3) 및 바이패스라인(28)에 의하여 순환경로가 형성되게 되어 있다. 즉, 상기 개폐밸브(13), 유량조정밸브(20) 및 개폐밸브(29)에 의하여 본 발명의 변환수단이 구성되어 있다.
또, 상기 오일 세퍼레이터(26)에 있어서 포집된 오일을 도출하는 라인(L14)과, 상세하게 도시되어 있지 않지만 상기 오일 세퍼레이터(18)의 제2저유실(52)에 모인 오일을 도출하는 라인(L15)이 설치되고 이들 각 라인(L14,L15)이 상기 압축기(12)에 접속된 리턴라인(L16)에 합류 접속되어 있다.
이상과 같이 구성된 제2실시형태의 BOG 처리장치에 있어서는, 통상의 BOG 처리동작에 들어가기 전에, 열교환기(14)를 예열하기 위한 이하와 같은 시동 가열 동작이 행해진다. 구체적으로는, 저압측라인(L2)의 개폐밸브(13) 및 고압측라인(L3)의 유량조정밸브(20)가 함께 완전 닫힘으로 되는 한편, 바이패스 라인(28)의 개폐밸브(29)가 완전 열림으로 되어 상기와 같은 순환경로가 형성된다. 그리고, 압축기(12)의 시동에 의하여 압축공기가 토출됨으로써 상기 순환경로내를 압축공기가 순환하고, 이로써 열교환기(14)가 가열된다.
그리고, 시동 가열 동작후, 상기 개폐밸브(13) 및 유량조정밸브(20)가 완전 열림으로 개폐밸브(29)가 완전 닫힘으로 각각 변환되어, 통상적인 BOG 처리동작으로 이행된다.
즉, 상기와 같은 시동 가열 동작에 의하여 열교환기(14)를 예열한 후에 BOG처리동작으로 이행함으로써 BOG 처리 개시직후에 있어서도 열교환기(14)를 통과하는 BOG를 양호하게 가열할 수 있게 되어 있다.
이와 같이 제2의 실시형태에 의하면, BOG의 가열을 처리개시 직후로부터 양호하게 행할 수가 있고, 이로써 저온 BOG가 압축기(12)에 흡입되는 것을 확실히 방지할 수 있는 효과가 있다.
게다가, 이 제2의 실시형태에 있어서, 상기와 같이 압축기(12)로부터 토출되는 압축공기를 순환시킴으로써 압축기(12)의 배출열을 직접 이용하여 열교환기(14)를 예열하도록 하고 있으므로, 종래장치와 같은 특별한 히터 등을 설치하는 일없이 열교환기(14)를 신속히 예열할 수가 있다. 따라서 종래장치와 비교하면 특별한 히터가 불필요하게 되는 만큼 장치구성을 보다 간소화 할 수 있는 효과도 있다.
또, 제2의 실시형태의 장치에 있어서는, 두개의 오일 세퍼레이터(18,26)를 배치하여 2중으로 오일을 포집하도록 하고 있기 때문에, BOG중의 오일을 보다 양호하게 제거, 포집할 수 있는 효과도 있다.
특히, 열교환기(14)의 하류측에 오일 세퍼레이터(26)를 배치하고, 열교환기(14)를 통과하여 온도가 내려간 BOG을 오일 세퍼레이터(26)에 통과시키도록 하고 있으므로, 오일 세퍼레이터(26)에서 오일의 응축이 촉진되어 오일의 포집이 양호하게 행해진다. 따라서 기화하고 있기 때문에 오일 세퍼레이터(18)에서는 포집을 할 수 없는 함유오일을 오일 세퍼레이터(26)에서 양호하게 포집할 수가 있다.
더욱이, 이상 설명한 각 BOG 처리장치의 실시형태에서는, 열교환기(14)로서다관식 열교환기를 사용하고 있지만, 열교환기(14)의 종류는 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 사관식 열교환기, 이중관식 열교환기, 바네트식 열교환기, 자켓식 열교환기 등의 각종 열교환기를 적용할 수 있다.
또, 제2실시형태에 있어서는 반드시 고압측라인(L3)에 있어서 열교환기(14)와 오일세퍼레이터(26)와의 사이에 오일세퍼레이터(26)를 설치할 필요는 없고, 오일세퍼레이터(18)만으로 충분히 오일을 포집할 수 있는 경우에는, 이를 생략하여도 좋다. 더욱이, 오일 세퍼레이터(18,26)의 구체적인 구성도 BOG중에 함유되는 오일을 양호하게 포집할 수 있으면 어떠한 구성일지라도 좋고, 실시형태중에서 설명한 바와 같은 구성(오일 세퍼레이터(18)만 설명)에 한정되는 것은 아니다.
또 그 외에 저압측라인(L2)이나 고압측라인(L3)등의 구체적인 구성도 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 적절히 변경가능하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 탱크로부터 추출한 보일오프가스를 압축기에 의하여 수요처에의 공급압력으로까지 가압하는 보일오프가스 처리에 있어서, 압축기에 흡입되기 전의 보일오프가스와 압축기로부터 토출되는 가압후의 보일오프가스를 직접 열교환시켜서 전자의 보일오프가스를 가열함으로써 압축기에 부하변동 등이 생겼을 경우에도 열교환에 의한 열의 주고 받음의 밸런스가 저절로 유지되도록 하였으므로, 종래장치와 같이 압축기의 부하변동 등에 기인한 열의 주고 받음의언밸런스를 시정하기 위한 전용의 설비 등을 설치할 필요가 없다. 따라서, 보일오프가스를 양호하게 가열하면서도, 종래장치에 비하여 장치구성을 간소화 할 수 있는 효과가 있다.
또 종래장치와 같이 압축기의 냉각수 순환계의 트러블에 의하여 보일오프가스의 가열성능이 저하하는 일도 없고, 이점에서 장치의 신뢰성이 높다는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 액화천연가스 등의 저온액화가스를 저장하는 탱크로부터 추출한 보일오프가스를, 압축기에 의하여 수요처에의 공급압력으로까지 가압하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법에 있어서, 상기 압축기에 흡입되기 전의 보일오프가스와 압축기로부터 토출되는 보일오프가스를 직접 열교환시킴으로서 전자의 보일오프가스를 가열하는 것을 특징으로 하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리방법.
  2. 액화천연가스 등의 저온액화가스를 저장하는 탱크로부터 압축기를 경유하여 수요처에 이르는 보일오프가스의 처리라인을 갖고, 상기 탱크로부터 추출한 보일오프가스를, 상기 압축기에 의하여 수요처에의 공급압력에까지 가압하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치에 있어서, 상기 처리라인중 탱크로부터 압축기에 이르는 부분을 유통하는 보일오프가스와 압축기로부터 수요처에 이르는 부분을 유통하는 보일오프가스의 사이에서 직접 열교환을 시키는 열교환기를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 처리라인중 상기 탱크로부터 열교환기에 이르는 부분과 열교환기로부터 수요처에 이르는 부분을 바이패스하는 바이패스라인과, 상기 처리라인을 상기 탱크 및 수요처에 각각 접속하는 상태와, 상기 처리라인을 상기 탱크 및 수요처로부터 차단하고, 또한 상기 바이패스라인과 함께 상기 압축기로부터의 토출유체를 열교환기를 지나서 순환시키는 순환경로를 형성하는 상태로 변환하는 변환수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 압축기로서 유냉식의 압축기를 구비하고 적어도 보일오프가스의 흐르는 방향에 있어서 상기 열교환기의 하류측에, 보일오프가스에 함유된 상기 압축기의 냉각유를 가스로부터 분리하는 오일 세퍼레이터를 설치하고 있는 것을 특징으로 하는 저온액화가스의 보일오프가스 처리장치.
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