KR20020063717A - 넥크융착설비 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 관상의 기둥부와 상기 기둥부의 단부에 형성된 깔때기 형상의 원추부를 갖는 넥크(Flare)를 펀넬의 정부에 융착시키는 넥크융착설비에 있어서, 상기 넥크 내에 삽입되어 상기 넥크를 척킹하는 척킹부재와; 상기 넥크의 원추부 외측 경사면에 접촉하여 상기 넥크를 파지하는 적어도 한 쌍의 핑거를 갖는 넥크홀더와; 상기 넥크홀더를 지지하는 홀더지지부와; 상기 넥크홀더에 의해 파지된 상기 넥크를 상기 척킹부재의 축선방향 하부로 배치시키는 넥크이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 넥크에 손상을 입히지 않으면서도 넥크를 용이하게 파지할 수 있도록 한 넥크융착설비가 제공된다.

Description

넥크융착설비{NECK SEALING APPARATUS}

본 발명은, 넥크융착설비에 관한 것으로써, 보다 상세하게는, 관상의 기둥부와 상기 기둥부의 단부에 형성된 깔때기 형상의 원추부를 갖는 넥크(Flare)를 펀넬의 정부에 융착시키는 넥크융착설비에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 전방에 마련되어 화상이 투사되는 패널과, 모일부가 형성되어 있는 깔때기 형상으로 플리트실링에 의해 패널의 후방에 접합되는 펀넬과, 모일부가 절단된 펀넬의 정부에 접합되는 넥크를 갖는다.

넥크는, 통상적으로 원기둥형상의 중공관으로 형성된 넥크(flareless)와 중공관의 단부에 확경된 깔때기부를 갖는 넥크(flare)의 2종류로 구분되며, 후자의 넥크(flare)를 사용하여 모일부가 절단된 펀넬의 정부에 접합시킬 경우에는, 도 4와 같은 공정을 취한다.

우선 넥크홀더(134)를 이용하여 넥크(110)를 파지하여, 척킹부재(130)의 축선방향 하부에 배치시키고, 척킹부재(130)가 넥크(110) 내로 삽입되어 넥크(110)를 척킹하도록 한 후, 넥크홀더(134)는 철회되고, 넥크(110)를 척킹한 척킹부재(130)가 하방으로 이동된다. 이어, 버너(124)에 의해 상호 접촉되는 넥크(110)와 펀넬(113)의 상호 접촉부위가 가열되면서 이들은 상호 접합된다.

그런데, 종래에서는, 넥크홀더와 척킹부재간의 축선이 일치하지 않았을 경우, 넥크가 넥크홀더 내에서의 유동이 제한되기 때문에, 척킹부재가 넥크를 척킹하는 과정에서 척킹부재가 하측으로 이동하면서 넥크의 내면에 스크래치를 발생시키게 되고, 다시 척킹부재가 상승하는 과정에서 넥크가 넥크홀더 내에서 유동됨으로써, 넥크의 외벽면이 넥크홀더의 내벽면에 접촉되어 스크래치가 발생되는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 넥크에 손상을 입히지 않으면서도 넥크를 용이하게 파지할 수 있도록 한 넥크융착설비를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 넥크융착설비의 측면도,

도 2는 도 1의 부분확대도,

도 3은 도 2의 요부 확대도,

도 4는 도 3에 대응하는 종래의 넥크홀더 영역의 개략적인 측면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 넥크 16 : 지지부

30 : 척킹부재 34 : 넥크홀더

37 : 핑거 40 : 홀더지지부

상기 목적은, 본 발명에 따라, 관상의 기둥부와 상기 기둥부의 단부에 형성된 깔때기 형상의 원추부를 갖는 넥크(Flare)를 펀넬의 정부에 융착시키는 넥크융착설비에 있어서, 상기 넥크 내에 삽입되어 상기 넥크를 척킹하는 척킹부재와; 상기 넥크의 원추부 외측 경사면에 접촉하여 상기 넥크를 파지하는 적어도 한 쌍의 핑거를 갖는 넥크홀더와; 상기 넥크홀더를 지지하는 홀더지지부와; 상기 넥크홀더에 의해 파지된 상기 넥크를 상기 척킹부재의 축선방향 하부로 배치시키는 넥크이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 넥크융착설비에 의해 달성된다.

여기서, 상기 넥크홀더는, 일측 자유단부에 상기 한 쌍의 핑거가 형성되며 상기 넥크의 기둥부가 삽입되는 중공본체와, 상기 중공본체와 상기 홀더지지부를 상호 연결하는 연결부를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 넥크이동부는 회전실린더인 것이 유리하다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

전술한 바와 같이, 넥크(10)는, 통상적으로 원기둥형상의 중공관으로 형성된 넥크(flareless)와 중공관의 단부에 확경된 깔때기부를 갖는 넥크(flare)의 2종류로 대분되는데, 본 실시예에서는 후자의 넥크(10), 즉, 관상의 기둥부(12)와, 기둥부(12)의 단부에 형성된 깔때기 형상의 원추부(14)를 갖는 넥크(10)를 적용하여 설명한다.

넥크융착설비는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 펀넬(13)이 적치되는 펀넬적치부(17)를 갖는 지지부(16)와, 넥크(10) 내에 삽입되어 상기 넥크(10)를 척킹하는 척킹부재(30)와, 넥크(10)를 파지하는 넥크홀더(34)와, 넥크홀더(34)를 지지하는 홀더지지부(40)와, 넥크홀더(34)에 의해 파지된 넥크(10)를 척킹부재(30)의 축선방향 하부로 배치시키는 넥크이동부를 포함한다.

펀넬적치부(17)의 일측에는 컬럼(18)이 배치되어 있으며, 컬럼(18)의 연부면에는 컬럼(18)의 길이방향에 대해 가로로 이동가능한 가동부(20a,20b)가 결합되어 있다. 컬럼(18)의 일측에는 가동부(20a)에 의해 이동가능한 수직아암(21)이 마련되어 있으며, 수직아암(21)의 축선방향 하부에는 수직아암(21)과 연동하여 이동가능한 척킹부재(30)가 설치되어 있다. 그리고, 수직아암(21)의 상부 영역에는 넥크(10) 내로 삽입된 척킹부재(30)의 팽창돌기(33)를 가동시키는 실린더(50)가 마련되어 있다.

척킹부재(30)의 인접영역에는, 가동부(20b)에 의해 펀넬(13)을 향해 이동가능한 승강부(22)가 설치되어 있다. 승강부(22)는, 기어드모터(49)와, 넥크(10)와 펀넬(13)의 접촉영역을 가열하는 버너(24)와, 버너(24)를 지지하는 버너지지부(27)와, 기어드모터(49)의 구동에 의해 버너(24)를 회전시키는 메뉴홀더(48)와, 도시 않은 요크링을 구동하는 실린더(25)를 갖는다. 이러한, 승강부(22)의 연부면은 컬럼(18)의 연부면측에 대하여 볼스크루 타입으로 맞물려 승강구동되도록 구성될 수 있다.

척킹부재(30)는, 축선방향을 따라 기립되게 배치되어 상하방향을 따라 승강가능한 푸싱로드(31)와, 푸싱로드(31)의 상향 이동에 연동하여 소정의 높이 내에서 상하유동되는 슬라이더(32)와, 단면 사다리꼴 형상을 가지고 슬라이더(32)의 사이사이에 배치되어 슬라이더(32)의 상향이동에 의해 이동되어 넥크(10)의 내벽면에밀착유지됨으로써 넥크(10)를 척킹하는 다수의 팽창돌기(33)를 갖는다.

넥크(10)를 파지하는 넥크홀더(34)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 넥크(10)의 기둥부(12)가 삽입되는 중공본체(35)와, 중공본체(35)와 홀더지지부(40)를 상호 연결하는 연결부(38)를 갖는다. 척킹부재(30)를 향한 중공본체(35)의 단부에는, 넥크(10)의 원추부(14) 외측 경사면에 접촉하여 넥크(10)를 파지하는 적어도 한 쌍의 핑거(37)가 형성되어 있다.

넥크홀더(34)를 지지하는 홀더지지부(40)는, 척킹부재(30)와 소정거리 이격된 채로 척킹부재(30)와 나란하게 배치되어 넥크홀더(34)를 소정의 회전평면 내에서 회동시키는 회동축(41)과, 회동축(41)의 하부에 연결편(26)에 의해 연결되어 회동축(41)을 정역방향으로 회전시키는 넥크이동부와, 넥크이동부와 넥크홀더(34) 사이에 회동축(41)의 축선방향에 대해 가로로 배치되어 회동축(41)의 회전력에 의해 넥크홀더(34)를 회전시키는 홀더지지아암(44)을 갖는다. 여기서, 넥크이동부로는, 회전실린더(45)를 사용하고 있다.

이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 넥크융착설비의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 별도의 이송장치에 의해 넥크(10)의 기둥부(12)가 넥크홀더(34)의 중공본체(35) 내에 삽입된다. 이 때, 원추부(14)의 외측 경사면은 중공본체(35)의 핑거(37)에 의해 지지되고 이로 인해, 원추부(14)에 대해 기둥부(12)는 그 유동이 자유로와 진다.

모일부가 일정한 길이만큼 절단된 펀넬(13)이 이송되어 펀넬적치부(17)에 적치되면, 회전실린더(45)에는 작동유체가 공급되고 회전실린더(45)가 회동축(41)을 소정각도 범위 내에서 회전시킴으로써 넥크(10)를 파지한 넥크홀더(34)는 척킹부재(30)의 동축선상 하부에 위치하게 된다.

넥크홀더(34)에 의해 넥크(10)가 척킹부재(30)의 하부에 배치되면, 도시 않은 서보모터에 의한 가동부(20a)에 의해 수직아암(21) 및 척킹부재(30)가 하향 이동되어, 척킹부재(30)는 넥크(10)의 내부로 삽입된다. 이 때, 넥크홀더(34)의 핑거(37)는 넥크(10)의 원추부(14) 외측 경사면만을 지지하고 있으므로, 넥크(10) 내로 척킹부재(30)가 삽입될 경우, 그 유동에 의한 넥크(10)의 외측면이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

척킹부재(30)가 넥크(10) 내로 삽입완료되면, 실린더(50)의 작동에 의해 척킹부재(30) 내의 푸싱로드(31)는 상향이동하면서 슬라이더(32)를 상향 유동시키게 되고, 이에 의해 슬라이더(32)와 상호 경사지게 접촉된 팽창돌기(33)들은 푸싱로드(31)에 대해 반경방향으로 팽창되면서 넥크(10)의 내벽면에 밀착접촉된다. 이로써, 척킹부재(30)에 의한 넥크(10)의 척킹이 완료된다.

척킹부재(30)에 의한 넥크(10)의 척킹이 완료되면, 가동부(20a)의 상향 이동에 의해, 수직아암(21) 및 척킹부재(30)가 소정 거리 상향 이동하고, 회전실린더(45)의 작동에 의해 넥크홀더(34)는 원위치로 복귀되며, 가동부(20a,20b)가 작동되어 척킹부재(30)를 포함한 승강부(22) 및 버너(24)는 하향 이동되어 척킹부재(30)에 척킹된 넥크(10)는 펀넬(13)의 절단부위로 하향 가압된다. 이와 동시에, 상호 접촉되는 영역으로 버너(24)에 의한 화염이 분사되어 넥크(10)와 펀넬(13)간의 융착은 이루어지게 된다.

이와 같이, 본 발명에서는, 펀넬(13)에 넥크(10)를 융착하기 전, 넥크(10)를 파지하는 과정에서, 넥크(10)에 손상을 입히지 않으면서도 넥크(10)를 용이하게 파지할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 넥크에 손상을 입히지 않으면서도 넥크를 용이하게 파지할 수 있도록 한 넥크융착설비가 제공된다.

Claims (3)

1. 관상의 기둥부와 상기 기둥부의 단부에 형성된 깔때기 형상의 원추부를 갖는 넥크(Flare)를 펀넬의 정부에 융착시키는 넥크융착설비에 있어서,

   상기 넥크 내에 삽입되어 상기 넥크를 척킹하는 척킹부재와;

   상기 넥크의 원추부 외측 경사면에 접촉하여 상기 넥크를 파지하는 적어도 한 쌍의 핑거를 갖는 넥크홀더와;

   상기 넥크홀더를 지지하는 홀더지지부와;

   상기 넥크홀더에 의해 파지된 상기 넥크를 상기 척킹부재의 축선방향 하부로 배치시키는 넥크이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 넥크융착설비.
2. 제1항에 있어서,

   상기 넥크홀더는, 일측 자유단부에 상기 한 쌍의 핑거가 형성되며 상기 넥크의 기둥부가 삽입되는 중공본체와, 상기 중공본체와 상기 홀더지지부를 상호 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 넥크융착설비.
3. 제1항에 있어서,

   상기 넥크이동부는 회전실린더인 것을 특징으로 하는 넥크융착설비.