KR20020062053A - 싱크대 상판의 제조장치 - Google Patents

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KR20020062053A
KR20020062053A KR1020010003274A KR20010003274A KR20020062053A KR 20020062053 A KR20020062053 A KR 20020062053A KR 1020010003274 A KR1020010003274 A KR 1020010003274A KR 20010003274 A KR20010003274 A KR 20010003274A KR 20020062053 A KR20020062053 A KR 20020062053A
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Abstract

본 발명은 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상판을 연마하는 동안 발생되는 분진을 용이하게 흡입할 수 있게 하는 동시에 생산자 및 작업자의 작업성과 작업장의 환경을 개선시키게 하고, 자동으로 절삭 및 연마가 가능하여 제품의 대량생산으로 인한 생산성 및 경제성을 향상시키게 하며, 색상이 다른 인조대리석을 용이하게 절삭 및 연마가 가능하여 사용자의 의도에 따라 가공된 여러 인조대리석의 조합으로 싱크대 상판의 심미(審美)감을 더욱 향상시키게 하고, 이로 인한 전체적인 싱크대 상판에 대한 효율성을 향상시켜 사용자의 사용상의 신뢰도 및 만족도를 극대화하는 싱크대 상판의 제조장치를 제공하는데 그 특징이 있다.
즉, 본 발명은 싱크대 상판을 형성하기 위한 인조대리석을 순차적으로 이송시키는 컨베어벨트와, 이송된 인조대리석의 필요한 부분을 절삭 및 연마하는 그라인딩기와, 상기에서 절단된 부분에 접착제를 투입하는 접착주입부와, 상기 인조대리석을 절삭 및 연마하는 동안 발생되는 분진을 흡입하여 집진시키는 흡입집진부와, 상기 컨베어벨트의 높낮이를 미세하게 조절하도록 하는 회전레버를 형성하여 이루어진다.

Description

싱크대 상판의 제조장치{A MANUFACTURE APPARATUS OF SINK UPPER PLATE}
본 발명은 품위를 향상시키고 심미감을 주기 위해서 일반가정이나 음식점과 같은 영업장의 주방에 설치하여 사용되는 인조대리석의 재질로 이루어진 싱크대 상판을 제조하는 장치에 관한 것으로,
좀 더 상세하게는 싱크대 상판을 형성하기 위한 인조대리석을 순차적으로 이송시키는 컨베어벨트와, 이송된 인조대리석의 필요한 부분을 절삭 및 연마하는 그라인딩기와, 상기에서 절단된 부분에 접착제를 투입하는 접착주입부와, 상기 인조대리석을 절삭 및 연마하는 동안 발생되는 분진을 흡입하여 집진시키는 흡입집진부와, 상기 컨베어벨트의 높낮이를 미세하게 조절하도록 하는 회전레버를 형성함으로써, 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상판을 연마하는 동안 발생되는 분진을 용이하게 흡입할 수 있도록 하는 동시에 생산자 및 작업자의 작업성과 작업장의 환경을 개선시키도록 하고, 자동으로 절삭 및 연마가 가능하여 제품의 대량생산으로 인한 생산성 및 경제성을 향상시키도록 하며, 색상이 다른 인조대리석을 용이하게 절삭 및 연마가 가능하여 사용자의 의도에 따라 가공된 여러 인조대리석의 조합으로 싱크대 상판의 심미(審美)감을 더욱 향상시키도록 하고, 이로 인한 전체적인 싱크대 상판에 대한 효율성을 향상시켜 사용자의 사용상의 신뢰도 및 만족도를 극대화하도록 하는 싱크대 상판의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 싱크대는 주택의 사양에 따라 적절한 규격으로 제작되고 있으며, 주방용품을 보관할 수 있는 수납장이 형성되어 있고, 그릇 등을 세척할 수 있는 세척부와 음식을 조리할 수 있는 조리부로 구성되어 있으며, 통상 평면상으로 된 조리부 측부에는 상기 조리부보다 조금 낮은 높이로 형성되는 지지대를 마련하여 가스렌지를 설치할 수 있는 구조로 이루어진 주방용 가구인 것이다.
종래에 실시되고 있는 싱크대의 상판은 통상적으로 스텐인레스 재질로 제작되고 있으나, 이 스텐인레스 재질로 제작된 싱크대 상판은 가스렌지의 연소불꽃에 의한 화기 또는 열기에 강한 장점이 있지만, 전체적으로는 사용자에게 미려(美麗)함과 심미(審美)감을 주지 못하는 문제가 있는 것이다.
상기에서 설명한 문제점들을 해결하기 위해서 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이, 싱크대의 상판으로 사용하기 위해 인조대리석(100)을 가공하는 것으로, 이는 상기 인조대리석(100)을 상기 싱크대의 상판으로 사용하기 위해서 가공하는데 있어 작업자가 절삭날과 연마날이 부착된 별도의 그라인딩기(200)를 직접 손에 들고 작업하게 되는 것이다.
상기 싱크대의 상판으로 형성하기 위해서 상기 인조대리석(100)을 그라인딩기(200)로 절삭 및 연마하는 동안 발생되는 분진이 용이하게 집진되지 못하여 작업자 신체내의 분진흡입이 이루지는 동시에 수작업의 가공으로 인해 신체상의 상해가 유발되는 위험성과 가공작업하는 작업장이 지저분하게 되어 작업자의 작업성이 저하되는 문제가 있고, 작업자의 수공연마으로 인해 연마된 외측 표면이 고르게 형성되지 못하여 전체적인 인조대리석에 대한 미려(美麗)함이 없는 문제가 있는 것이다.
따라서, 상기와 같은 문제들로 인해 종래에 실시되는 싱크대 상판을 형성시키는 인조대리석 가공은 생산성과 효율성에 한계가 있을 뿐만 아니라 상기 싱크대 상판을 제작하는데 많은 시간 소요되어 경제성이 좋지 못하는 동시에 인조대리석의 가공제품이 미려하지 못하여 사용자로 하여금 사용상의 신뢰도가 최소화되어 만족도가 극소화되는 문제점들이 항상 있는 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술이 갖는 제반 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명은 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상판을 연마하는 동안 발생되는 분진을 용이하게 흡입할 수 있게 하는 동시에 생산자 및 작업자의 작업성과 작업장의 환경을 개선시키게 하고, 자동으로 절삭 및 연마가 가능하여 제품의 대량생산으로 인한 생산성 및 경제성을 향상시키게 하며, 색상이 다른 인조대리석을 용이하게 절삭 및 연마가 가능하여 사용자의 의도에 따라 가공된 여러 인조대리석의 조합으로 싱크대 상판의 심미(審美)감을 더욱 향상시키게 하고, 이로 인한 전체적인 싱크대 상판에 대한 효율성을 향상시켜 사용자의 사용상의 신뢰도 및 만족도를 극대화하는 싱크대 상판의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
즉, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 상기 싱크대 상판을 형성하기 위한 인조대리석을 순차적으로 이송시키는 컨베어벨트와, 이송된 인조대리석의 필요한 부분을 절삭 및 연마하는 그라인딩기와, 상기에서 절단된 부분에 접착제를 투입하는 접착주입부와, 상기 인조대리석을 절삭 및 연마하는 동안 발생되는 분진을 흡입하여 집진시키는 흡입집진부와, 상기 컨베어벨트의 높낮이를 미세하게 조절하도록 하는 회전레버를 형성하여 이루어진다.
도 1은 종래에 실시되는 인조대리석의 가공 상태를 설명하기 위한 예시도,
도 2는 본 발명을 설명하기 위해 나타낸 개략적 구성도,
도 3은 본 발명을 구체적으로 보여주기 위한 구성도,
도 4는 본 발명이 실시되는 가공전 상태를 보여주기 위한 상태도,
도 5는 본 발명이 실시되는 가공후 상태를 보여주기 위한 상태도
도 6은 본 발명에 의해 싱크대 상판이 가공된 상태를 도시한 예시도,
도 7은 본 발명에 의해 가공된 싱크대 상판을 사용하기에 적합한 형상으로 이루어진 상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 선반 2 : 전단 보조책상
3 : 후단 보조책상 4 : 가공전 싱크대 상판
4-1 : 가공후 싱크대 상판 11 : 컨베어벨트
13 : 제1프레임 16 : 회전레버
17,23 : 구동모터 18 : 솔부
19 : 테이프공급부 20 : 그라인딩기
21 : 절삭날 22 : 연마날
30 : 흡입집진부 40 : 접착주입부
이하, 상기한 본 발명에 대해 바람직한 실시예인 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라 질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 본 발명은 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 도 2는 본 발명을 설명하기 위해 나타낸 개략적 구성도이고, 도 3은 본 발명을 구체적으로 보여주기 위한 구성도이며, 도 4는 본 발명이 실시되는 가공전 상태를 보여주기 위한 상태도이고, 도 5는 본 발명이 실시되는 가공후 상태를 보여주기 위한 상태도를 나타낸 것이다.
즉, 본 발명은 사각형태의 입체형상을 갖는 선반(1)의 상부에 주요 구성부가 설치되고, 상기 선반(1)의 높이에 맞는 보조책상(2)(3)이 전, 후단부에는 각각 연결 형성되어 이루어지는 것에 있어서, 상기 선반(1)의 전단부에 형성된 보조책상(2)에는 일정한 규격을 갖는 소정의 판체형상의 인조대리석인 가공전 싱크대 상판 (4)을 순차적으로 공급하도록 하되, 상기 가공전 싱크대 상판(4)의 후면을 닦아주기 위한 솔부(18)가 소정의 위치에 형성되고, 상기 솔부(18)를 통과한 상기 가공전 싱크대 상판(4)이 절삭될시에 이탈되지 않도록 후면측에 부착되는 접착테이프를 공급하기 위한 테이프공급부(19)가 상기 보조책상(2)의 하부에 형성되며, 상기 선반 (1)의 상단부에는 상기 가공전의 싱크대 상판(4)과 가공후의 싱크대 상판(4-1)을 용이하게 이송시키기 위해 다수의 롤러(12)의 구동으로 작동하는 컨베어벨트(11)가 형성되고, 상기 컨베어벨트(11)를 지지하기 위한 제1프레임(13)이 상기 컨베어벨트 (11)를 감싼형태로 형성되며, 상기 제1프레임(13)을 안정적으로 지지하기 위한 제2프레임(14)과 제3프레임(15)이 각각 형성되고, 상기 제1프레임(13)의 일측 상단부에는 상기 컨베어벨트(11)를 회전구동시키기 위한 구동모터(17)가 형성되며, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 사이에는 상기 가공전 싱크대 상판(4)을 절삭 및 연마하기 위한 그라인딩기(20)가 형성되되, 상기 그라인딩기(20)의 전단에는 2개의 절삭날(21)과 상기 절삭날(21) 사이에 위치한 1개의 연마날(22)로 이루어지고, 상기 그라인딩기(20)의 후단에는 상기 절삭날(21)과 연마날(22)을 회전구동시키기 위한 구동모터(23)가 형성되며, 상기 그라인딩기(20)의 외측부에는 상기 절삭날(21)과 연마날(22)의 구동으로 인해 발생되는 분진을 용이하게 흡입하여 집진기(미도시됨)로 이송시키기 위한 흡입집진부(30)가 형성되고, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 사이에는 상기 그라인딩기(20)에 의해 절삭된 싱크대 상판의 재질인 인조대리석에 접착제를 일정하게 분사시켜 주입하기 위한 접착주입부(40)가 형성되고,상기 접착주입부(40)에 의해 제착제가 주입된 상기 싱크대 상판(4)은 상기 보조책상(3)으로 이동되어 작업자의 가공으로 가공후 싱크대 상판(4-1)이 형성되어 이루어지는 것이다.
또한, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)에는 회전레버(16)의 구동축 (16a)이 연결되고, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 각각에는 상기 회전레버 (16)의 회전구동으로 회전되어 상기 제1프레임(13)을 미세하게 움직이도록 하는 나사선봉(16b)(16c)이 형성되어 이루어진다.
한편, 본 발명은 상기의 구성으로 이루어진 구성부에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
하지만, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명에 대해 더욱 구체적으로 살펴보기로 한다.
상기 가공전 싱크대 상판(4)의 재질인 인조대리석을 자동으로 절삭 및 연마하여 접착시킴으로 인해서 가공성과 생산성을 향상시키기 위한 것이다.
즉, 상기 선반(1)의 전단부에 형성된 보조책상(2)의 상부에 가공하고자 하는 가공전 싱크대 상판(4)을 순차적으로 올려 놓은 다음 상기의 구성으로 이루어진 장치를 구동하게 된다.
이때, 상기 가공전 싱크대 상판(4)이 순차적으로 공급되면서 상기 솔부(18)에 의해 후면에 묻어있는 먼지와 같은 이물질을 닦아 준 다음 상기 가공전 싱크대 상판(4)이 절삭될시에 절삭되는 부분이 이탈되지 않도록 상기 테이프공급부(19)에서 공급되는 접착테이프가 부착되는 것이다.
상기의 접착테이프가 부착되면, 상기 제1프레임(13)내에 위치한 컨베어벨트 (11)에 의해 순차적으로 이송되되, 상기 컨베어벨트(11)는 다수의 롤러(12)에 의해 회전되고, 상기 롤러(12)는 상기 구동모터(17)에 연결된 풀리 및 벨트에 의해 회전동력을 전달받아 구동된다.
상기 컨베어 벨트(11)에 의해 이송된 가공전 싱크대 상판(4)중 절삭 및 연마되는 부분이 상기 그라인딩기(20)에 의해서 이루어진다.
이때, 상기 그라인딩기(20)는 구동모터(23)의 구동회전을 전달받아 절삭날 (21)과 연마날(22)이 회전되어 절삭 및 연마가 이루어지고, 상기 구동모터(23)의 동력전달은 풀리 및 벨트의 연결로 이루어지게 되며, 상기 그라인딩기(20)의 절삭날(21)과 연마날(22)의 회전구동으로 상기 싱크대 상판(4)의 필요한 부분이 절삭 및 연마되되, 상기 그라인딩기(20)의 외측부분에 형성된 흡입집진부(30)가 상기에서 절삭 및 연마되는 동안 발생되는 석분과 같은 분진을 용이하게 흡입하여 호스를 통해 집진기(미도시됨)로 이송시키게 된다.
상기에서 절삭 및 연마된 싱크대 상판(4)중 절삭된 부분 사이에 접착제를 주입하되, 상기 접착제는 접착주입부(40)에 있는 접착제가 노즐(미도시)을 통해 일정하게 분사되어 주입하게 되는 것이다.
상기에서 접착제 주입이 완료된 싱크대 상판(4)은 상기 보조책상(3)으로 이송되어 작업자가 접착제가 묻어있는 절삭부분을 접합시켜 가공후의 싱크대 상판(4-1)이 이루되, 이는 작업자가 싱크대 상판을 사용하는 사용자의 요구에 따라 절삭 및 연마된 다양한 색깔을 갖는 싱크대 상판끼리 서로 교체해주어 전체적인 심미감을 유발하도록 할 수가 있는 것이다.
한편, 상기 컨베어벨트(11)의 하단과 상기 선반(1)의 상부면 사이에 형성된 간격을 미세하게 조정하기 위해서, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)에 연결되어 형성된 구동축(16a)의 회전과, 상기 구동축(16a)이 회전되도록 하는 회전레버 (16)에 의해 구동되고, 상기 구동은 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 각각에 형성된 나사선봉(16b)(16c)의 회전으로 상하로 움직이게 되는 것이다.
첨부도면 도 6은 싱크대 상판(4-1)이 상기 그라인딩기(20)의 절삭날(21)과 연마날(22)에 의해 가공된 상태를 도시한 예시도이고, 도 7은 상기에서 절삭 및 연마된 싱크대 상판(4-1)을 작업자가 싱크대에 설치하기에 적합한 형상으로 절곡 및 접착을 하여 이루어진 상태도를 나타낸 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 싱크대 상판의 재질인 인조대리석을 순차적으로 이송시키는 컨베어벨트와, 이송된 인조대리석의 필요한 부분을 절삭 및 연마하는 그라인딩기와, 상기에서 절단된 부분에 접착제를 투입하는 접착주입부와, 상기 인조대리석을 절삭 및 연마하는 동안 발생되는 분진을 흡입하여 집진시키는 흡입집진부와, 상기 컨베어벨트의 높낮이를 미세하게 조절하도록 하는 회전레버를형성함으로써, 인조대리석으로 이루어진 싱크대의 상판을 연마하는 동안 발생되는 분진을 용이하게 흡입이 가능한 효과로 인한 생산자 및 작업자의 작업성과 작업장의 환경이 개선되는 효과가 있고, 자동으로 절삭 및 연마가 가능하여 제품의 대량생산을 이루어 생산성 및 경제성이 향상되는 효과를 갖으며, 색상이 다른 인조대리석을 용이하게 절삭 및 연마가 가능하여 사용자의 의도에 따라 가공된 여러 인조대리석의 조합으로 싱크대 상판의 심미(審美)감이 더욱 유발되는 효과로 인한 전체적인 싱크대 상판에 대한 효율성이 향상되고 사용자의 사용상의 신뢰도와 만족도가 극대화되는 등의 여러 효과를 동시에 거둘 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

Claims (2)

  1. 사각형태의 입체형상을 갖는 선반(1)의 상부에 주요 구성부가 설치되고, 상기 선반(1)의 높이에 맞는 보조책상(2)(3)이 전, 후단부에는 각각 연결 형성되어 이루어지는 것에 있어서,
    상기 선반(1)의 전단부에 형성된 보조책상(2)에는 일정한 규격을 갖는 소정의 판체형상의 인조대리석인 가공전 싱크대 상판(4)을 순차적으로 공급하도록 하되, 상기 가공전 싱크대 상판(4)의 후면을 닦아주기 위한 솔부(18)가 소정의 위치에 형성되고, 상기 솔부(18)를 통과한 상기 가공전 싱크대 상판(4)이 절삭될시에 이탈되지 않도록 후면측에 부착되는 접착테이프를 공급하기 위한 테이프공급부(19)가 상기 보조책상(2)의 하부에 형성되며,
    상기 선반(1)의 상단부에는 상기 가공전의 싱크대 상판(4)과 가공후의 싱크대 상판(4-1)을 용이하게 이송시키기 위해 다수의 롤러(12)의 구동으로 작동하는 컨베어벨트(11)가 형성되고, 상기 컨베어벨트(11)를 지지하기 위한 제1프레임(13)이 상기 컨베어벨트(11)를 감싼형태로 형성되며,
    상기 제1프레임(13)을 안정적으로 지지하기 위한 제2프레임(14)과 제3프레임 (15)이 각각 형성되고, 상기 제1프레임(13)의 일측 상단부에는 상기 컨베어벨트 (11)를 회전구동시키기 위한 구동모터(17)가 형성되며,
    상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 사이에는 상기 가공전 싱크대 상판 (4)을 절삭 및 연마하기 위한 그라인딩기(20)가 형성되되, 상기 그라인딩기(20)의전단에는 2개의 절삭날(21)과 상기 절삭날(21) 사이에 위치한 1개의 연마날(22)로 이루어지고, 상기 그라인딩기(20)의 후단에는 상기 절삭날(21)과 연마날(22)을 회전구동시키기 위한 구동모터(23)가 형성되며,
    상기 그라인딩기(20)의 외측부에는 상기 절삭날(21)과 연마날(22)의 구동으로 인해 발생되는 분진을 용이하게 흡입하여 집진기로 이송시키기 위한 흡입집진부 (30)가 형성되고, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 사이에는 상기 그라인딩기(20)에 의해 절삭된 싱크대 상판의 재질인 인조대리석에 접착제를 일정하게 분사시켜 주입하기 위한 접착주입부(40)가 형성되며, 상기 접착주입부(40)에 의해 제착제가 주입된 상기 싱크대 상판(4)은 상기 보조책상(3)으로 이동되어 작업자의 가공으로 가공후 싱크대 상판(4-1)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판용 인조대리석 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)에는 회전레버(16)의 구동축(16a)이 연결되고, 상기 제2프레임(14)과 제3프레임(15)의 각각에는 상기 회전레버(16)의 회전구동으로 회전되어 상기 제1프레임(13)을 미세하게 움직이도록 하는 나사선봉 (16b)(16c)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판용 인조대리석 제조장치.
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