KR20020060248A

KR20020060248A - 잠금 캠을 갖춘 시어 핀

Info

Publication number: KR20020060248A
Application number: KR1020027007088A
Authority: KR
Inventors: 고슬링마틴찰즈; 몰레스케빈; 춘알.씨.
Original assignee: 랭크 크리스토퍼 제이; 지멘스 웨스팅하우스 파워 코포레이션
Priority date: 1999-12-03
Filing date: 2000-11-30
Publication date: 2002-07-16
Also published as: WO2001040631A1; DE60017454D1; EP1234104B1; JP4474086B2; KR100679083B1; JP2004500508A; DE60017454T2; US6287079B1; EP1234104A1; CA2393389A1; CA2393389C

Abstract

본 발명은 로터 조립체(38) 스택 상의 방사상의 막힌 구멍(44)에 사용될 시어 핀에 관한 것이다. 방사상의 막힌 구멍(44)은 로터 스택을 형성하는 디스크들 사이의 인터페이스에 위치되어 있으며 디스크들 중의 하나에 절삭된 슬롯(45)을 가지고 있다. 시어 핀은 방사상의 막힌 구멍(44)에 배치되어 있으며, 원통형 몸체(12), 공동(16) 및 상기 공동(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18)을 포함하고 있다. 시어 핀이 설치될 때, 캠(18)은 슬롯(45) 속으로 피벗되어서, 시어 핀을 방사상의 막힌 구멍(44)에 잠금시킨다.

Description

잠금 캠을 갖춘 시어 핀{SHEAR PIN WITH LOCKING CAM}

압축기 또는 터빈 로터의 허브는 복수의 겹쳐 쌓인 디스크를 포함하고 있다. 각각의 디스크는 복수의 블레이드를 부착시키기 위한 수단을 제공한다. 블레이드와 디스크의 조합은 로터의 크기를 형성한다. 디스크는 차례로 위치되어서 각각의 디스크 쌍 사이에 인터페이스를 갖춘 스택을 형성한다. 디스크는 각각의 디스크를 축방향으로 통과하는 나사식 파스너와 같은 다양한 수단에 의해 서로 부착될 수 있다. 상기와 같은 파스너는 디스크를 축방향으로 유지하고 디스크 사이의 각각의 인터페이스에 마찰을 발생하도록 조력한다. 각각의 디스크 사이의 인터페이스에서의 마찰은 로터 스택 전체에 걸쳐서 엔진 토크를 전달한다. 게다가, 엔진 토크를 전달하는데 도움이 되도록 하기 위해서 각각의 디스크 인터페이스에 방사상의 시어 핀을 제공하는 것이 알려져 있다.

종래 기술의 시어 핀은 양 단부에 확대된 부분을 갖춘 핀 몸체를 포함하고 있다. 상기 핀은 로터 스택 속으로 뚫려 있는 구멍에 위치되어 있다. 상기 구멍은 로터 스택의 외측 표면과 각 쌍의 디스크 사이에 형성어 있는 공동 사이에서 뻗어있다. 상기 구멍은 각각의 단부 상에 카운터보링 가공되어 있다. 따라서, 핀이 구멍에 설치된 후, 핀의 확대된 단부는 상기 카우터 보어에 끼워맞춤되어, 핀이 방사상으로 이동하는 것을 방지하고 로터의 작동중에 핀을 상기 구멍 내에 고정시킨다.

종래 기술의 시어 핀의 설치는 시간을 요하는 작업이었다. 상기 작업은 전부 두 번의 디스크 겹쳐쌓기 공정 및 한 번의 쌓기해체 공정을 수반하였다. 첫 번째 쌓기 작업은 구멍이 각각의 디스크 사이의 인터페이스에 뚫어지도록 디스크를 위치결정하기 위해 요구된다. 구멍이 뚫어진 후, 단부는 카운터보링가공 및 백(back) 카운터보링가공된다. 핀 구멍은 로터의 내부 공동 속으로 뻗어있기 때문에, 드릴가공으로 생기는 부스러기는 공동 속으로 떨어진다. 로터는 절삭 부스러기의 제거 및 각각의 로터 디스크 사이의 핀의 배치를 허용하도록 해체되어야만 한다. 게다가, 보링가공된 구멍은 디스크 사이에 핀을 삽입하기 전에 청소되어 부스러기가 제거될 필요가 있다. 각각의 디스크가 다시 겹쳐 쌓임에 따라, 노출된 인터페이스 상의 보링가공된 구멍에 복수의 핀 각각이 세팅된다. 스택에서 다음 디스크가 제위치에 놓여짐에 따라, 핀은 확대된 단부에 의해서 보링가공된 구멍에 붙잡히게 된다.

따라서, 로터 스택이 해체될 필요없이 설치될 수 있는 로터 시어 핀에 대한 요구가 있다.

막힌 핀 구멍에 설치될 수 있는 로터 시어 핀에 대한 또 다른 요구도 있다.

본 발명은 압축기 및 터빈용 로터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 로터를 형성하는 디스크 사이에 장착되는 시어 핀에 관한 것이다.

첨부된 도면과 함께 아래의 바람직한 실시예에 관해 기술된 내용으로부터 본 발명을 보다 완전하게 이해할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 시어 핀을 포함하고 있는 로터의 부분 단면도이다.

도 2는 도 1의 라인 2-2를 따라 도시된 도면이다.

도 3은 시어 핀 구멍의 상세도이다.

도 4는 본 발명에 따른 시어 핀 조립체의 분해도이다.

도 5는 셀프 로크 스크류의 개략도로서, 도 5a는 맞물리기 전의 셀프 로크 스크류의 도면이며 도 5b는 맞물린 후의 셀프 로크 스크류의 도면이다.

도 6은 캠의 평면도이다.

도 7은 캠의 측면도이다.

피벗이동하는 캠을 가진 시어 핀에 관한 본 발명에 의해 상기의 요구 및 다른 요구가 충족된다. 시어 핀은 시어 핀의 상단부에 인접하여 위치된 공동을 가지고 있는 원통형 몸체를 포함하고 있다. 캠은 공동 내에서 피벗식으로 배치되어 있다. 시어 핀은 상단부를 지나서 공동으로 관통하는 구멍을 더 포함하고 있다. 시어 핀이 구멍에 삽입됨에 따라, 캠은 완전히 공동 내에 위치하게 된다. 일단 시어 핀이 제위치에 놓이면, 캠이 회전하여 캠의 일부분은 로터 디스크의 슬롯과 맞물린다. 캠은 시어 핀 상단부의 구멍에 삽입되어 있는 셀프 로크 파스너에 의해 슬롯에 유지된다. 캠은 로터 디스크에 기계가공되어 있는 슬롯과 협력함으로써 시어 핀을 제위치에 유지시킨다.

본 발명의 시어 핀을 사용하는 로터의 조립은 로터를 해체하지 않고 수행될 수 있다. 로터를 조립하기 위해서, 디스크는 겹쳐쌓이고, 구멍 및 슬롯은 기계가공된 후, 청소하여 부스러기를 제거하고, 시어 핀은 구멍에 설치된다. 본 발명의 시어 핀은 로터 스택의 내부 공동 속으로 드릴가공된 구멍을 요구하지 않기 때문에, 부스러기가 공동속으로 들어갈 여지가 없다. 따라서, 본 발명의 시어 핀용 보링가공된 구멍은 로터가 해체되지 않고도 청소되어 부스러기가 제거될 수 있다.

도 1은 본 발명의 시어 핀 조립체(10)를 포함하고 있는 로터 스택(38)을 도시하고 있다. 종래 기술에서 공지되어 있는, 로터 스택(38)은 일련의 압축기 디스크(40)를 포함하고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 압축기 디스크(40)는 복수의 축방향 구멍(42) 및 방사상의 막힌 구멍(44)을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 파스너(46)는 로터 스택(38)에 대해 축방향의 지지를 제공하는 각각의 축방향 구멍(42)을 통하여 뻗어있다. 각각의 방사상 구멍(44)은 인접한 디스크(40) 사이의 인터페이스에 위치되어 있다. 디스크(40) 사이의 인터페이스의 평면은 방사상 구멍을 둘로 분할한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 방사상 구멍(44)은 슬롯(45)을 포함하고 있다. 디스크(40) 사이의 온도차에 의해 야기된 시어 핀(10) 상의 응력을 회피하기 위해, 바람직하게는 슬롯(45)이 단일의 압축기 디스크(40)에 기계가공된다. 슬롯(45)은 시어 핀 조립체(10)(이하에서 기술함)의 잠금 캠(18)과 협력한다.

처음에 조립될 때, 로터 스택(38)은 방사상 구멍(44) 또는 슬롯(45)을 가지고 있지 않다. 디스크(40)는 연속하여 디스크를 위치시킴으로써 로터(38)에 조립된다. 방사상의 막힌 구멍(44) 및 슬롯(45)은 디스크(40) 사이의 각각의 인터페이스에 기계가공되어 있다. 각 쌍의 디스크(40) 사이의 인터페이스를 형성하는 평면은 각각의 방사상의 막힌 구멍(44)을 둘로 분할한다. 각각의 슬롯(45)은 단일의 디스크(40)에 기계가공되어 있다. 방사상의 막힌 구멍(44)은 디스크(40) 사이의 내부 공동(48) 속으로 뻗어있지 않다. 각각의 방사상의 막힌 구멍(44) 및 슬롯(45)을 기계가공한 후, 각각이 청소되어 부스러기가 제거된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 시어 핀 조립체(10)는 원통형 핀 몸체(12), 상단부(14), 상부(15), 핀 몸체 상부의 개구(16), 개구(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18), 피벗 핀(20), 피벗 핀 구멍(22), 크로스 핀(24), 크로스 핀 구멍(26), 셀프 로크 스크류(28), 그리고 셀프 로크 스크류 리세스(30)를 포함하고 있다. 핀의 상단부(14)는 공동(16)과 연통되며 셀프 로크 스크류 리세스(30)와 정렬되어 있는 나사가공된 개구(32)를 가지고 있다. 도 4, 6 및 7에 도시된 바와 같이, 캠(18)은 대체로 직선인 에지(17)와 만곡된 에지(21)를 가진 반원형 몸체를 가지고 있으며, 피벗 핀 구멍(34)을 더 포함하고 있다. 대체로 직선인 에지(17)는 원추형 오목부(19)를 포함하고 있다. 크로스 핀 구멍(26)은 피벗 핀 구멍(22)에 수직으로 연통되어 있다. 셀프 로크 스크류(28)는 변형가능한 단부(29)를 포함하고 있다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 셀프 로크 스크류 리세스(30)는 원통형상이며 좁은 부분(35) 및 넓은 부분(36)을 가지고 있다. 좁은 부분(35)은 셀프 로크 스크류(28)의 변형가능한 단부(29)의 변형되지않은 상태와 대체로 동일한 직경을 가지고 있다. 넓은 부분(36)은 셀프 로크 스크류(28)의 변형가능한 단부(29)의 변형되지않은 상태보다 더 큰 직경을 가지고 있다.

시어 핀 조립체(10)가 조립되어 있을 때, 캠(18)은 공동(16) 내에 피벗식으로 배치되어 있고, 피벗 핀(20)은 피벗 핀 구멍(22)과 캠 피벗 핀 구멍(34) 내에 배치되어 있다. 캠(18)은 피벗 핀(20)에 대하여 피벗한다. 크로스 핀(24)은 피벗 핀(20)의 정상부 위에 위치되어 있는, 크로스 핀 구멍(26)에 배치된다. 따라서, 피벗 핀(20)은 피벗 핀 구멍(22) 및 캠 피벗 핀 구멍(34)에 고정된다. 스크류(28)는 나사가공된 개구(32) 내에 배치될 수 있지만, 셀프 로크 형상부는 맞물리지 않고 스크류(28)는 공동(16) 속으로 통과하지 않는다.

시어 핀 조립체(10)는 로터 스택(38)의 각각의 방사상의 막힌 구멍(44) 속으로 삽입된다. 시어 핀 조립체(10)가 방사상의 막힌 구멍(44) 속으로 삽입됨에 따라, 캠(18)은 완전히 공동(16) 내에 배치된다. 전형적으로, 로터 스택(38)은 인접한 디스크(40) 사이의 인터페이스를 형성하는 평면이 수평이 되도록 위치되어 있다. 로터 스택(38)이 상기와 같은 배향으로 있는 상태에서, 시어 핀 조립체(10)가 방사상의 막힌 구멍(44)에 삽입된 후, 캠(18)은 슬롯(45)과 정렬될 수 있다. 캠(18) 및 슬롯(45)이 정렬될 때, 캠(18)은 바람직하게는 중력에 의해서 슬롯(45) 속으로 피벗된다. 대안으로, 캠(18)이 중력의 영향하에서 회전하지 않으면, 나사가공된 구멍(32)으로 스크류(28)를 삽입하는 것이 캠(18)이 슬롯(45)으로 회전하는 것에 영향을 미치게 되는 원추형 오목부(19)와 스크류 단부(29)가 접촉하게 한다. 대안으로, 스크류(28)가 나사가공된 구멍(32)으로부터 제거된 상태에서, 캠(18)을슬롯(45)으로 회전시키기 위해서 공구가 나사가공된 구멍(32)을 통하여 삽입될 수 있다. 스크류(28)는 나사가공된 구멍(32)으로 삽입되어 꽉 조여진 상태로 공동(16)으로 통과하고 그 결과 캠(18)이 공동(16) 속으로 깊숙히 피벗하는 것을 방지한다. 도 5a 및 5b에 도시된 바와 같이, 스크류(28)가 꽉 조여짐에 따라, 변형가능한 단부(29)는 셀프 로크 스크류 리세스(30)와 맞물린다. 변형가능한 단부(29)가 셀프 로크 스크류 리세스(30)에서 편평하게 됨에 따라, 변형가능한 단부는 폭이 넓어져서 리세스(30)의 넓은 부분(36) 속으로 확대되고, 그 결과 스크류(28)를 제위치에 고정시킨다. 스크류(28)가 설치될 때, 스크류(28)의 정상부 표면은 상단부(14)와 대략 같은 높이로 된다. 시어 핀 조립체(10)는 로터 스택(38)의 각각의 방사상의 막힌 구멍(44)에 설치된다.

이제 까지 본 발명의 특정 실시예에 대해 상세하게 기술하였지만, 당해 기술분야의 전문가에 의해 상기와 같은 상세한 설명에 대한 다양한 변형 및 대체 실시형태가 개시 내용의 전반적인 기술사상의 관점에서 개발될 수 있다. 따라서, 개시된 특정 실시예는 단지 예시일 뿐이지, 첨부된 청구범위 및 청구범위의 모든 등가물의 전체 범위인 발명의 영역을 제한하는 것은 아니다.

Claims

탠덤식으로 겹쳐 쌓인 복수의 디스크(40)로 형성된 로터 조립체(38)에 사용되는 시어 핀 조립체(10)로서,

상기 디스크는 상기 디스크들 사이의 인터페이스에 적어도 하나의 방사상의 막힌 구멍(44)을 형성하고, 상기 적어도 하나의 방사상의 막힌 구멍(44)은 하나의 상기 디스크로 뻗어있는 슬롯(45)을 가지고 있고, 상기 시어 핀(10)은 상기 디스크들 사이의 상기 방사상의 막힌 구멍(44)에 배치되어 있으며;

공동(16)을 가지고 있는 원통형 몸체(12); 그리고

상기 공동(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 시어 핀 조립체(10).
제 1 항에 있어서,

피벗 핀(20)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체(12)는 정상 단부로부터 상기 공동(16) 속으로 뻗어있는 피벗 핀 구멍(22)을 가지고 있고;

상기 캠(18)은 피벗 핀 구멍(34)을 가지고 있고;

상기 피벗 핀(20)은 상기 몸체 피벗 핀 구멍(22)과 상기 캠 피벗 핀 구멍(34)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 시어 핀 조립체(10).
제 2 항에 있어서,

셀프 로크 스크류(28)를 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체는 상기 공동(16)과 연통하는 중앙 개구(32)를 갖춘 상단부(14)를 가지고 있고;

상기 셀프 로크 스크류(28)는 상기 중앙 개구에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 시어 핀 조립체(10).
제 3 항에 있어서,

상기 셀프 로크 스크류(28)는 변형가능한 베이스부(29)를 가지고 있고;

상기 공동(16)은 셀프 로크 스크류(28) 리세스를 포함하고 있고;

상기 변형가능한 베이스부(29)는 상기 셀프 로크 스크류(28)가 상기 시어 핀(10)에 꽉 죄어질 때 상기 셀프 로크 스크류(28) 리세스에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 시어 핀 조립체(10).
제 4 항에 있어서,

크로스 핀(24)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체는 상기 피벗 핀 구멍(22)에 연통되어서 수직으로 뻗어있는 크로스 핀 구멍(26)을 가지고 있고;

상기 크로스 핀(24)은 상기 크로스 핀 구멍(26)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 시어 핀 조립체(10).
복수의 디스크(40);

연속으로 상기 디스크(40)를 부착시키는 부착수단;

상기 두 개의 디스크 사이의 인터페이스에 위치되어 있으며, 상기 디스크 속으로 뻗어있는 슬롯(45)을 가지고 있는 적어도 하나의 방사상의 원통형 막힌 시어 핀 구멍(44); 그리고

시어 핀 조립체(10)로서,

공동(16)을 가지고 있는 원통형 몸체(12); 및

상기 공동(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18)을 포함하고 있으며;

상기 시어 핀(10)은 상기 막힌 시어 핀 구멍(44)에 배치되어 있고;

상기 캠(18)은 상기 슬롯(45)과 맞물리는 상기 시어 핀 조립체(10)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 로터 조립체(38).
제 6 항에 있어서,

상기 피벗 핀 조립체(10)가 피벗 핀(20)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체(12)는 정상 단부로부터 상기 공동(16) 속으로 뻗어있는 피벗 핀 구멍(22)을 가지고 있고;

상기 캠(18)은 피벗 핀 구멍(34)을 가지고 있고;

상기 피벗 핀(20)은 상기 몸체 피벗 핀 구멍(22)과 상기 캠 피벗 핀 구멍(34)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 로터 조립체(38).
제 7 항에 있어서,

상기 시어 핀 조립체(10)가 셀프 로크 스크류(28)를 더 포함하고 있으며;

상기 시어 핀의 원통형 몸체는 상기 공동(16)과 연통하는 중앙 개구(32)를 갖춘 상단부(14)를 가지고 있고;

상기 셀프 로크 스크류(28)는 상기 중앙 개구에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 로터 조립체(38).
제 8 항에 있어서,

상기 셀프 로크 스크류(28)는 변형가능한 베이스부(29)를 가지고 있고;

상기 공동(16)은 셀프 로크 스크류(28) 리세스를 포함하고 있고;

상기 변형가능한 베이스부(29)는 상기 셀프 로크 스크류(28)가 상기 시어 핀(10)에 꽉 죄어질 때 상기 셀프 로크 스크류(28) 리세스에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 로터 조립체(38).
제 9 항에 있어서,

상기 시어 핀 조립체(10)가 크로스 핀(24)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체는 상기 피벗 핀 구멍(22)에 연통되어서 수직으로 뻗어있는 크로스 핀 구멍(26)을 가지고 있고;

상기 크로스 핀(24)은 상기 크로스 핀 구멍(26)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 로터 조립체(38).
복수의 디스크(40);

연속으로 상기 디스크(40)를 부착시키는 부착수단; 및

상기 두 개의 디스크 사이의 인터페이스에 위치되어 있으며, 상기 디스크 속으로 뻗어있는 슬롯(45)을 가지고 있는 적어도 하나의 방사상의 원통형 막힌 시어 핀 구멍(44)을 포함하고 있는 적어도 하나의 로터 조립체(38); 그리고

공동(16)을 가지고 있는 원통형 몸체(12); 및

상기 공동(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18)을 포함하고 있으며;

상기 시어 핀(10)은 상기 막힌 시어 핀 구멍(44)에 배치되어 있고;

상기 캠(18)은 상기 슬롯(45)과 맞물리는 시어 핀 조립체(10)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 터빈 조립체.
제 11 항에 있어서,

상기 피벗 핀 조립체(10)가 피벗 핀(20)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체(12)는 정상 단부로부터 상기 공동(16) 속으로 뻗어있는 피벗 핀 구멍(22)을 가지고 있고;

상기 캠(18)은 피벗 핀 구멍(34)을 가지고 있고;

상기 피벗 핀(20)은 상기 몸체 피벗 핀 구멍(22)과 상기 캠 피벗 핀 구멍(34)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터빈 조립체.
제 12 항에 있어서,

상기 시어 핀 조립체(10)가 셀프 로크 스크류(28)를 더 포함하고 있으며;

상기 시어 핀의 원통형 몸체는 상기 공동(16)과 연통하는 중앙 개구(32)를 갖춘 상단부(14)를 가지고 있고;

상기 셀프 로크 스크류(28)는 상기 중앙 개구에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터빈 조립체.
제 13 항에 있어서,

상기 셀프 로크 스크류(28)는 변형가능한 베이스부(29)를 가지고 있고;

상기 공동(16)은 셀프 로크 스크류(28) 리세스를 포함하고 있고;

상기 변형가능한 베이스부(29)는 상기 셀프 로크 스크류(28)가 상기 시어 핀(10)에 꽉 죄어질 때 상기 셀프 로크 스크류(28) 리세스에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 터빈 조립체.
제 14 항에 있어서,

상기 시어 핀 조립체(10)가 크로스 핀(24)을 더 포함하고 있으며;

상기 원통형 몸체는 상기 피벗 핀 구멍(34)에 연통되어서 수직으로 뻗어있는 크로스 핀 구멍(26)을 가지고 있고;

상기 크로스 핀(24)은 상기 크로스 핀 구멍(26)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터빈 조립체.
압축기 로터를 조립하는 방법으로서,

(a) 정상 단부 및 바닥 단부를 가지고 있으며, 상기 정상 단부에 인접한 공동(16) 및 상기 정상 단부와 상기 공동(16) 사이를 연통하는 중앙 개구(32)를 가지고 있는 원통형 몸체(12);

상기 공동(16)에 피벗식으로 배치된 캠(18)을 포함하고 있는 복수의 시어 핀 조립체(10)를 제공하는 단계;

(b) 복수의 디스크(40)를 제공하는 단계;

(c) 상기 복수의 디스크(40)를 겹쳐 쌓는 단계;

(d) 각각의 상기 겹쳐 쌓인 디스크를 로터 스택을 형성하는 인접한 디스크에 부착하는 단계;

(e) 적어도 하나의 방사상의 막힌 구멍(44)은 상기 디스크들 사이의 각각의 인터페이스에 있는 상태로, 복수의 방사상의 막힌 구멍(44)을 기계가공하는 단계;

(f) 슬롯(45)이 단일의 디스크 내에 위치되어 있는 상태로, 각각의 방사상의 막힌 구멍(44)에 슬롯(45)을 기계가공하는 단계;

(g) 각각의 상기 방사상의 막힌 구멍(44) 및 슬롯(45)을 청소하는 단계;

(h) 상기 시어 핀 조립체(10)를 상기 막힌 구멍(44) 속으로 삽입하는 단계;

(i) 상기 캠(18)을 상기 슬롯(45) 속으로 회전시키는 단계; 그리고

(j) 상기 캠(18)을 제 위치에 고정시키는 단계를 포함하는 특징으로 하는 압축기 로터를 조립하는 방법.
제 16 항에 있어서,

(k) 셀프 로크 스크류(28)를 각각의 상기 시어 핀 정상 단부 구멍에 설치하는 단계; 및

(l) 각각의 셀프 로크 스크류를 상기 공동(16) 속으로 통과시켜 상기 캠(18)이 상기 공동(16) 속으로 깊숙히 회전하는 것을 방지시키도록 각각의 셀프 로크 스크류(28)를 꽉 조이는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 압축기 로터를 조립하는 방법.
제 16 항에 있어서, 중력이 상기 캠을 상기 슬롯 속으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 압축기 로터를 조립하는 방법.