KR20020056617A - Time capsule - Google Patents

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    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J12/00Pressure vessels in general
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    • B65D81/2076Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere in an at least partially rigid container

Abstract

PURPOSE: Provided is a time capsule which is sealed by dual structure wherein a burial vessel and an external vessel are used so that it prevents burial goods from being corroded and transformed. CONSTITUTION: In the time capsule which includes more than one burial vessels(100a,100b,100c) to store and bury the burial goods, an external vessel(200) to receive and pile up the burial vessel and a wrapping vessel(300) to wrap the external vessel, the burial and the external vessel comprises the parts of: a top sheet(150,250) which forms a sealing nozzle insertion hole to form a screw groove at the internal side; a sealing nozzle(50) which is tightened at the sealing nozzle insertion hole in a screw way; and a flange(60) which is covered on the sealing nozzle to seal the sealing nozzle.

Description

타임캡슐{Time Capsule}Time Capsule

본 발명은 타임캡슐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀봉 노즐을 사용하여 밀봉한 수장용기를 다시 외부용기를 사용하여 밀봉한 이중구조의 타임캡슐에 관한 것이다.The present invention relates to a time capsule, and more particularly, to a time capsule having a double structure in which a sealed container using a sealing nozzle is sealed again using an external container.

일반적으로, 타임캡슐은 그 시대의 생활상이나 문화를 나타낼 수 있는 여러 가지 기록과 산물을 담아 후대에 볼 수 있도록 한 용기이다. 이는 정부나 지방자치단체 차원에서 행해져 왔고, 요즘 밀레니엄을 맞아 일반인들에게까지 널리 알려져 큰 호응을 얻고 있다.In general, time capsules are containers for later generations that contain a variety of records and products that represent the life and culture of the time. This has been done at the level of government and local governments, and nowadays, it is widely known to the general public for the millennium and has received a great response.

그 일례로, 우리 나라에서는 1985.10.17 중앙일보가 처음으로 기획하여 타임캡슐을 남산에 매설했고, 그 후 서울시 주관으로 1994년에 서울 정도 600년을 맞아 타임캡슐을 남산에 매설했다. 개인들의 경우에는 자녀의 배내옷, 턱받이, 젖병, 자녀의 옹아리를 녹음한 테이프, 이성친구와 함께 낄 반지 한쌍 등의 물품을 밀봉하여 보관하고, 인천의 모초등학교에서는 전교생이 '나의 미래' 등을 주제로 쓴 글짓기 작품을 플라스틱 통으로 만든 타임캡슐에 넣어 보관하고 있다.For example, in Korea, the JoongAng Ilbo planned for the first time and buried time capsules in Namsan, and then, in 1994, about 600 years in Seoul, time capsules were buried in Namsan. Individuals seal and store items such as children's belly clothes, bibs, bottles, tapes of children's calves, and a pair of rings to be paired with a heterosexual friend. Writing works are kept in plastic capsules in time capsules.

그러나, 타임캡슐은 짧게는 수년에서 길게는 수백년 후에 개봉된다는 특성때문에 타임캡슐 속의 내용물이 부식 및 변질이 되지 않도록 처리하여 보관하지 않으면 안된다. 또한, 내용물의 보존상태를 최대한 양호하게 하기 위하여 제작시나 제작후에 외부공기가 내부로 들어가지 않도록 더욱 각별한 주의가 요구된다.However, due to the nature that the capsules are opened after a few years to hundreds of years, the time capsules must be processed and stored to prevent corrosion and deterioration of the contents in the time capsules. In addition, in order to maximize the preservation of the contents as much as possible, special care is required so that external air does not enter the inside during or after manufacture.

본 발명은 상기의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 밀봉노즐 등을 사용하여 밀봉시킨 용기를 수장용기와 외부용기로 구성하여 이중으로 밀봉한 타임캡슐을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a time capsule in which a container sealed using a sealing nozzle or the like is composed of a storage container and an external container and double sealed.

도 1은 본 발명에 따른 타임캡슐의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically showing the overall structure of a time capsule according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 타임캡슐의 수장용기의 단면도,2 is a cross-sectional view of the storage container of the time capsule according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 타임캡슐의 외부용기의 단면도,3 is a cross-sectional view of the outer container of the time capsule according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 타임캡슐의 외부용기의 사시도,4 is a perspective view of an outer container of a time capsule according to the present invention;

도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 상판의 밀봉노즐 삽입구멍과 펌핑시스템이 연결된 모습을 나타내는 단면도,Figure 5a is a cross-sectional view showing a state in which the sealing nozzle insertion hole and the pumping system of the top plate according to an embodiment of the present invention is connected;

도 5b는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 상판의 파이프연결구멍과 펌핑시스템이 연결된 모습을 나타내는 단면도,Figure 5b is a cross-sectional view showing a state in which the pipe connecting hole and the pumping system of the top plate according to another embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 밀봉노즐 조임기구(51), 밀봉노즐(50), 밀봉노즐 삽입구멍(155)이 서로 연결되기 전의 모습을 나타내는 도면,6 is a view showing a state before the sealing nozzle tightening mechanism 51, the sealing nozzle 50, the sealing nozzle insertion hole 155 is connected to each other,

도 7의 (a)는 밀봉노즐의 상부에 덮이는 플랜지의 평면도이고, (b)는 상기 밀봉노즐이 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 삽입된 상태에서 상기 플랜지가 덮여진 모습을 나타내는 단면도,7 (a) is a plan view of a flange covered on the upper portion of the sealing nozzle, (b) is a cross-sectional view showing the state that the flange is covered with the sealing nozzle is inserted into the sealing nozzle insertion hole,

도 8은 본 발명에 따른 수장용기의 제작과정을 설명하기 위한 절차도이다.8 is a procedure for explaining the manufacturing process of the storage container according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

50밀봉노즐,51밀봉노즐 삽입구멍,50 sealed nozzle, 51 sealed nozzle insert hole,

55파이프,60플랜지,55 pipes, 60 flanges,

100수장용기,200외부용기,100 containers, 200 external containers,

300외장용기,150, 250상판,300 outer container, 150, 250 top plate,

155, 255밀봉노즐 삽입구멍.155, 255 Sealing nozzle insert hole.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 타임캡슐의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 수장용기의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 외부용기의 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 외부용기의 사시도이다.1 is a view schematically showing the overall structure of a time capsule according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the storage container of the completed time capsule in accordance with the present invention, Figure 3 is a time capsule completed production in accordance with the present invention 4 is a cross-sectional view of the outer container of the outer container of the time capsule is manufactured according to the present invention.

도 1에 나타낸 바와 같이 본 발명에 의한 타임캡슐은 수장물품을 보관하는적어도 하나 이상의 수장용기(100)와, 상기 수장용기(100)를 적층구조로 수납하는 외부용기(200)와, 상기 외부용기(200)를 둘러싸는 외장용기(300)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the time capsule according to the present invention includes at least one storage container 100 for storing a storage item, an outer container 200 for storing the storage container 100 in a laminated structure, and the outer container. An outer container 300 surrounding the 200 is provided.

상기 수장용기(100) 및 상기 외부용기(200)는, 그 상방에 덮여지고 테두리가 상기 수장용기(100) 및 상기 외부용기(200)의 몸체와 용접되고, 중심부에는 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)이 형성되어 있는 상판(150, 250)과, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)에 나사방식으로 조여지는 밀봉노즐(50)과, 상기 밀봉노즐(50)을 다시 밀폐시키기 위한 플랜지(60)를 구비한다.The storage container 100 and the outer container 200 is covered thereon and the edge is welded to the body of the storage container 100 and the outer container 200, the center is formed with a screw groove on the inner surface The upper plates 150 and 250 having the sealing nozzle insertion holes 155 and 255 formed therein, the sealing nozzle 50 screwed into the sealing nozzle insertion holes 155 and 255, and the sealing nozzle ( A flange 60 for reclosing 50).

이러한 수장용기(100) 및 외부용기(200)의 예가 도 2 및 도 3에 각각 도시되어 있다.Examples of such a storage container 100 and an outer container 200 are shown in FIGS. 2 and 3, respectively.

상기 수장용기(100)의 내부에는 적당한 처리를 한 다음 수장할 물품을 보관하며, 상기 외부용기(200)에는 수장품이 보관된 상기 수장용기(100)를 적어도 하나 이상 적층하여 수납한다. 상기 수장용기(100)의 개수는 수장할 물품의 양에 따라 결정되며, 수납할 수장용기(100)의 개수에 따라 적층 수납하기에 알맞도록 상기 외부용기(200)의 크기도 조절된다.The interior of the storage container 100 is to store the goods to be stored after the appropriate treatment, the outer container 200 is housed by stacking at least one or more of the storage container 100 is stored. The number of the storage container 100 is determined according to the amount of the item to be stored, and the size of the outer container 200 is also adjusted to suit the stacked storage according to the number of the storage container 100 to be accommodated.

또한, 상기 수장용기(100)와 상기 외부용기(200)는 바람직하게는 스테인레스(SUS 316종류) 재질의 원통모양으로 되어 있으며, 도 4에 외부용기(200)의 일예가 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 원통모양에만 한정되는 것은 아니며, 직육면체 등 다른 형태를 취할 수도 있다.In addition, the storage container 100 and the outer container 200 is preferably a cylindrical shape made of stainless steel (SUS 316 type), an example of the outer container 200 is shown in FIG. However, the present invention is not limited to the cylindrical shape, and may take other forms such as a rectangular parallelepiped.

그리고, 상기 외장용기(300)는 특수강화 플라스틱(FRP) 재질로 되어 있으며, 상기 외장용기(300)의 외부에는 오크(Oak)장식 등을 하여 장식용품으로도 사용가능하게 할 수 있다.In addition, the outer container 300 is made of a special reinforced plastic (FRP) material, the exterior of the outer container 300 can be used as a decorative article, such as oak (Oak) decoration.

또한, 상기 수장용기(100)와 상기 외부용기(200)의 상단부에 상기 상판(150, 250)을 부착하여 밀폐시키는 방법은 용접 뿐만 아니라, 볼트와 너트를 사용하는 등의 클램핑방법을 사용할 수도 있고, 서로 맞닿는 부위에 구리가스켓을 삽입하거나 하여 더욱 견고하게 밀폐시킬 수도 있다.In addition, the method of attaching and sealing the upper plates 150 and 250 to the upper ends of the storage container 100 and the outer container 200 may use a clamping method such as using a bolt and a nut as well as welding. For example, the copper gasket may be inserted into a portion that is in contact with each other, thereby more tightly sealing.

또한, 상기 상판(150, 250)의 중심부에는 상기 밀봉노즐(50)이 나사방식으로 조여지도록 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)이 형성되어 있다.In addition, sealing nozzle inserting holes 155 and 255 are formed at the center of the upper plate 150 and 250 so that the sealing nozzle 50 is screwed in the inner surface so that the sealing nozzle 50 is screwed.

다음으로, 도 5a 및 도 6을 참조하여 상기 밀봉노즐(50)과 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)에 대해서 더욱 상세하게 설명한다.Next, the sealing nozzle 50 and the sealing nozzle insertion holes 155 and 255 will be described in more detail with reference to FIGS. 5A and 6.

도 5a는 밀봉노즐(50) 및 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 연결된 펌핑 시스템(Pumping system)(300)의 모습을 나타내는 도면이고, 도 6은 밀봉노즐 조임기구(51), 밀봉노즐(50), 밀봉노즐 삽입구멍(155)이 서로 연결되기 전의 모습을 나타내는 도면이다.5A is a view showing a pumping system 300 connected to the sealing nozzle 50 and the sealing nozzle insertion hole 155, and FIG. 6 is a sealing nozzle tightening mechanism 51 and a sealing nozzle 50. Is a view showing a state before the sealing nozzle insertion holes 155 are connected to each other.

도 5a에 나타낸 바와 같이, 상기 수장용기(100)에 수장품을 넣고 상기 상판(150)을 덮어 그 테두리를 용접한 다음, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에는 진공을 할 수 있는 밸브, 펌프, 게이지, 또는 벨로우즈 호스(Bellows Hose), 가스주입관 등으로 이루어진 펌핑 시스템(300)이 연결된다.As shown in FIG. 5A, a storage item is placed in the storage container 100, the upper plate 150 is covered, and the edge is welded. Then, the sealing nozzle insertion hole 155 may be a vacuum valve, pump, and gauge. , Or a pumping system 300 made of a bellows hose, a gas injection pipe, or the like is connected.

상기 펌핑 시스템(300)에 의해 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리 등의 처리단계를 거치게 된다. 이 때, 상기 밀봉노즐(50)은 도 5a에 나타난 바와 같이,그 상단부가 밀봉노즐 조임기구(51)에 연결되어 있는 상태로서 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)은 개방되어 있다.The pumping system 300 is subjected to a treatment step such as vacuum treatment, sterilization treatment and anti-corrosion treatment. At this time, the sealing nozzle 50, as shown in Figure 5a, the upper end portion is connected to the sealing nozzle tightening mechanism 51, the sealing nozzle insertion hole 155 is open.

상기 밀봉노즐(50)과 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 연결은 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 하부의 바깥둘레면에는 수나사홈이 형성되어 있고, 상기 밀봉노즐(50)의 중심부에는 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 수나사홈과 나사돌림방식으로 끼워질 수 있도록 안쪽면에 암나사홈이 형성되어 있어 서로 연결할 수 있게 되어 있다.The sealing nozzle 50 and the sealing nozzle tightening mechanism 51 are connected to each other, as shown in FIG. 6, in the outer peripheral surface of the lower portion of the sealing nozzle tightening mechanism 51, a male thread groove is formed. The center of the 50 is a female thread groove is formed on the inner surface to be connected to the male screw groove and the screwing method of the sealing nozzle tightening mechanism 51 can be connected to each other.

상기 밀봉노즐(50)은 상기 펌핑 시스템(300)에 의한 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리 등의 소정의 처리과정이 끝난 후, 상기 밀봉노즐 조임기구(51)에 의해 나사방식으로 돌려지면서 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 삽입된다. 상기 펌핑 시스템(300)은 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 밀봉노즐(50)의 삽입이 완료된 후에 분리되고, 상기 펌핑 시스템(300)이 분리된 후에는 상기 밀봉노즐(50)의 부위를 다시 플랜지(60)로 덮어 밀폐시킨다. 상기 플랜지(60)와 상기 상판(150)과의 밀폐는 서로 맞닿는 부위를 아르곤용접하여 밀폐시키는 것이 바람직하다.The sealing nozzle 50 is screwed by the sealing nozzle tightening mechanism 51 after a predetermined process such as vacuum treatment, sterilization treatment and anti-corrosion treatment by the pumping system 300 is finished. It is inserted into the sealing nozzle insertion hole 155. The pumping system 300 is separated after the insertion of the sealing nozzle 50 into the sealing nozzle insertion hole 155 is completed, and after the pumping system 300 is separated, the portion of the sealing nozzle 50 is flanged again. Cover with (60) and seal. Sealing of the flange 60 and the top plate 150 is preferably sealed by argon welding the contact portion.

도 7의 (a)는 플랜지(60)의 평면도이고, 도 7의 (b)는 상기 밀봉노즐(50)이 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 삽입된 상태에서 상기 플랜지(60)가 덮여진 모습을 나타내는 단면도이다.7 (a) is a plan view of the flange 60, Figure 7 (b) is the flange 60 is covered with the sealing nozzle 50 is inserted into the sealing nozzle insertion hole 155 It is sectional drawing which shows.

다음으로, 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 타임캡슐의 제작과정을 더욱 상세하게 설명한다.Next, with reference to Figure 8 will be described in more detail the manufacturing process of the time capsule according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 타임캡슐의 수장용기를 제작하는 일실시예를 설명하기 위한 절차도이다.8 is a procedure for explaining an embodiment of manufacturing the storage container of the time capsule according to the present invention.

먼저, 수장품의 크기를 고려하여 수장용기(100)를 제작하고(S10), 표면연마처리를 실시한다(S20). 상기 표면연마처리는 처음엔 거친 사포로 실시하되, 나중엔 고운 사포를 사용하여 표면에 윤이 날 때가지 실시한다.First, in consideration of the size of the collection to prepare a storage container 100 (S10), and performs a surface polishing treatment (S20). The surface polishing treatment is first carried out with coarse sandpaper, and later, fine sandpaper is used until the surface is polished.

그 다음, 상기 수장용기(100)내의 먼지 또는 이물질을 제거하기 위하여 세척작업을 실시하며(S30), 상기 세척작업은 용접부위는 스텐 크리너를 이용하여 붓으로 세척하고, 그 외 이물질 등은 알칼리액을 사용하여 세척한다. 세척작업 후엔 용기를 건조시킨다(S40).Then, the cleaning operation is performed to remove the dust or foreign matter in the storage container (100) (S30), the cleaning operation is a welding site is cleaned with a brush using a stainless steel cleaner, and other foreign substances such as alkaline liquid Wash using. After the washing operation, the container is dried (S40).

그 다음, 상기 수장용기(100) 내의 바닥 및 옆면에 유리섬유를 넣고, 상기 수장용기(100)에 보관할 물품을 수장하고(S50), 다시 유리섬유로 윗부분을 덮은 다음, 상판을 덮어 그 테두리를 용접한다(S60).Then, the glass fiber is put on the bottom and side surfaces in the storage container 100, and the items to be stored in the storage container 100 is stored (S50), and then covered with the upper part of the glass fiber again, and then cover the top plate Weld (S60).

그 다음, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 가스주입, 진공 및 멸균 등의 작업을 수행하기 위하여 밸브, 펌프, 게이지, 또는 벨로우즈 호스 등을 사용하여 펌핑 시스템을 구성하여, 진공작업을 실시한다(S70). 진공은 10m TORR이하로 실시하는 것이 바람직하다. 진공작업이 완료되고 나면 혼합가스를 주입하여 8시간 이상 멸균작업을 실시한다(S80). 상기 혼합가스의 성분은 하이켄-F C2H4O 22%, CCL8F2 88%로 구성된 혼합물인 산화에틸렌(Ethylene Oxide)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기의 멸균작업 실시 후, 다시 10m TORR이하로 진공작업을 하고(S90), 부패를 방지하기 위해 아르곤(Ar)가스를 주입한다(S100). 이 때, 아르곤 가스의 압력은 상압보다 약간 높은 1∼2kg/㎠로 주입한다. 아르곤 가스의 주입이 완료하면 상기 밀봉노즐 조임기구(51)에 의해 상기 밀봉노즐(50)을 상기 밀봉노즐 삽입구(155)에 삽입하여 용기를 밀봉시키고(S110), 펌핑 시스템(300)을 분리한다.Then, as shown in Figure 5a, in order to perform the operation, such as gas injection, vacuum and sterilization in the sealing nozzle insertion hole 155 to configure a pumping system using a valve, pump, gauge, or bellows hose , Vacuum operation (S70). It is preferable to perform a vacuum below 10m TORR. After the vacuum operation is completed, the sterilization operation is performed for 8 hours or more by injecting the mixed gas (S80). As the component of the mixed gas, it is preferable to use ethylene oxide (Ethylene Oxide) which is a mixture composed of 22% of Hiken-F C2H4O and 88% of CCL8F2. After the sterilization operation, the vacuum operation to less than 10m TORR again (S90), inject argon (Ar) gas to prevent corruption (S100). At this time, the pressure of argon gas is injected at 1 to 2 kg / cm 2 slightly higher than normal pressure. When the injection of argon gas is completed, the sealing nozzle 50 is inserted into the sealing nozzle insertion hole 155 by the sealing nozzle tightening mechanism 51 to seal the container (S110), and the pumping system 300 is separated. .

그 다음, 밀폐된 용기의 밀봉노즐(50) 부위를 플랜지(60)를 사용하여 다시 덮어 밀폐시킨다(S120).Next, the sealing nozzle 50 of the sealed container is covered again by using the flange 60 (S120).

이렇게 하여, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 수장용기(100)의 제작이 완료된다.In this way, as shown in FIG. 2, manufacture of the said container 100 is completed.

다음은, 상기 외부용기(200)의 제작과정에 대하여 설명한다.Next, the manufacturing process of the outer container 200 will be described.

상기 외부용기(200)의 제작과정은 위에서 설명한 상기 수장용기(100)의 제작과정과 거의 동일하며, 차이점은 상기 외부용기(200)는 적어도 하나 이상의 상기 수장용기(100)를 적층하여 수납하기 때문에, 그 수량을 고려하여 그 크기를 결정해야 한다는 점과, 상기 S50단계의 물품을 수장하는 단계를 대신하여 제작된 수장용기(100a∼100c)를 수납하는 단계를 더 구비한다는 점이다. 그 외의 제작방법은 상기 수장용기(100)의 제작방법과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략하도록 한다.The manufacturing process of the outer container 200 is almost the same as the manufacturing process of the storage container 100 described above, the difference is that since the outer container 200 is stacked at least one or more of the storage container 100 is accommodated In addition, it is necessary to determine the size in consideration of the quantity, and in addition to the step of storing the article of the step S50, and further comprising the step of storing the storage container (100a ~ 100c) manufactured. Other manufacturing methods are the same as the manufacturing method of the storage container 100, so the detailed description thereof will be omitted.

다음으로 도 5b를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 대해서 설명한다. 도 5b는 상판(150)의 파이프 연결구멍과 용접된 파이프(55)와 연결된 펌핑시스템(300)을 나타내는 것이다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5B. 5B shows the pumping system 300 connected to the pipe connection hole of the upper plate 150 and the pipe 55 welded thereto.

도 5b의 실시예가 도 5a의 실시예와 다른 점은, 도 5a의 실시예에서는 상판(150)의 중심부에 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155)을 마련하고 그 위에 펌핑시스템(300)을 연결하여 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리를 하도록 하고 있지만, 도 5b의 실시예에서는 상판(150)의 중심부에 파이프 연결구멍을 형성하고, 그 위에 덮이는 중심부에 상기 파이프 연결구멍과 통하는 구멍이 형성된 플랜지(60)를 마련한다. 그리고, 상기 플랜지(60)의 중심에 형성된 구멍의 테두리에는 구리(Cu)재질의 파이프(55)를 용접하여 펌핑시스템(300)을 연결시켜 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리를 하도록 하고 있다.The embodiment of FIG. 5B differs from the embodiment of FIG. 5A in that the embodiment of FIG. 5A provides a sealing nozzle insertion hole 155 having a screw groove formed in the inner surface of the upper plate 150 and pumped thereon. Although the system 300 is connected to vacuum, sterilization, and anti-corrosion treatment, in the embodiment of FIG. 5B, a pipe connection hole is formed in the center of the upper plate 150, and the pipe is formed at the center of the pipe. The flange 60 in which the hole which communicates with a connection hole is formed is provided. In addition, a copper pipe (55) made of copper (Cu) is welded to the edge of the hole formed at the center of the flange 60 to connect the pumping system 300 to vacuum, sterilize, and prevent corrosion treatment.

또한, 상기 펌핑시스템(300)에 의해 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리가 종료한 다음에는, 도 5a의 실시예에서는 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)과 밀봉노즐(50)이 나사방식으로 조여져 수장용기(100)를 밀폐하도록 하고 있지만, 도 5b의 실시예에서는 상기 파이프(55)를 핀치 오프 프레스(Pinch-off Presses)를 이용하여 절단하여 밀폐시킨다.In addition, after the vacuum treatment, the sterilization treatment and the anti-corrosion treatment are completed by the pumping system 300, the sealing nozzle insertion hole 155 and the sealing nozzle 50 are screwed in the embodiment of FIG. 5A. Although the container 100 is to be sealed, in the embodiment of FIG. 5B, the pipe 55 is cut and sealed by using a pinch-off press.

이상, 본 발명을 도면과 실시예를 가지고 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시 예에 한정되지는 않으며, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 많은 수정과 변형이 가능함을 이해할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated with drawing and Example, this invention is not limited to a specific Example, The person of ordinary skill in the art, many corrections and a change without departing from the scope of this invention. I will understand this possible.

예를 들면, 본 발명의 일실시예에서는 상기 S60단계에서의 용기(100, 200)와 상판(150, 250)과의 밀폐작업을 용접하여 행하였지만, 그 맞닿는 테두리부분에 볼트와 너트를 사용하여 밀폐시킬 수도 있다.For example, in one embodiment of the present invention was carried out by welding the sealing operation of the container (100, 200) and the top plate (150, 250) in the step S60, using a bolt and a nut on the contact portion It can also be sealed.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 적어도 하나 이상의 수장용기와 상기 수장용기를 수납하는 외부용기를 사용하여 이중구조로 밀봉되어 있기 때문에 오랜 시간이 지나도 수장품의 부식 및 변형이 거의 생기지 않도록 한다는 효과가 있다.As described above, since the present invention is sealed in a double structure using at least one or more storage containers and an outer container for storing the storage containers, there is an effect that the corrosion and deformation of the storage hardly occur even after a long time.

또한, 본 발명의 수장용기 및 외부용기의 상판에는 밀봉노즐 삽입구를 마련하여 가스주입, 진공 및 멸균작업 등의 소정의 작업을 실시한 후에 밀봉노즐을 사용하여 밀봉하기 때문에 오랜 시간이 지나도 수장품의 부식 및 변형이 거의 생기지 않도록 한다는 효과가 있다.In addition, the top plate of the storage container and the outer container of the present invention is provided with a sealing nozzle insertion hole to perform a predetermined operation such as gas injection, vacuum, and sterilization, and then sealed using a sealing nozzle to prevent corrosion of the stored product even after a long time. There is an effect that hardly any deformation occurs.

Claims (9)

수장물품을 보관하여 밀봉하는 적어도 하나 이상의 수장용기와, 상기 수장용기를 적층구조로 수납하여 밀봉하는 외부용기와, 상기 외부용기를 둘러싸는 외장용기로 이루어지는 타입캡슐로서,As a type capsule consisting of at least one storage container for storing and sealing the storage article, an outer container for receiving and sealing the storage container in a laminated structure, and an outer container surrounding the outer container, 상기 수장용기 및 상기 외부용기는,The storage container and the outer container, 그 상방에 덮여지고, 중심부에는 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍이 형성되어 있는 상판과,A top plate which is covered above and has a sealing nozzle inserting hole in the center of which a screw groove is formed on the inner side thereof; 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 나사방식으로 조여지는 밀봉노즐과,A sealing nozzle screwed into the sealing nozzle insertion hole by a screw method, 상기 밀봉노즐을 다시 밀폐시키기 위해 상기 밀봉노즐 위에 덮여지는 플랜지A flange covered over the sealing nozzle for resealing the sealing nozzle 를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.Time capsule, characterized in that provided with each. 수장물품을 보관하여 밀봉하는 적어도 하나 이상의 수장용기와, 상기 수장용기를 적층구조로 수납하여 밀봉하는 외부용기와, 상기 외부용기를 둘러싸는 외장용기로 이루어지는 타입캡슐로서,As a type capsule consisting of at least one storage container for storing and sealing the storage article, an outer container for receiving and sealing the storage container in a laminated structure, and an outer container surrounding the outer container, 상기 수장용기 및 상기 외부용기는,The storage container and the outer container, 그 상방에 덮여지고, 중심부에는 파이프 연결구멍이 형성되어 있는 상판과,A top plate which is covered above and has a pipe connecting hole formed in the center thereof; 상기 상판의 파이프 연결구멍 위에 덮이고, 중심부에 상기 상판의 파이프 연결구멍과 통하는 구멍이 형성되어 있는 플랜지와,A flange which is covered over the pipe connecting hole of the upper plate and has a hole communicating with the pipe connecting hole of the upper plate in the center; 플랜지 중심부의 구멍의 테두리와 용접되는 파이프Pipe welded to the rim of the hole in the center of the flange 를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.Time capsule, characterized in that provided with each. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉노즐은 팽이모양의 형상을 하고 있으며 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 나사조임 방식으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.The sealing nozzle has a top-shaped shape, characterized in that the time capsule is inserted into the sealing nozzle insertion hole by screwing method. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 파이프는 구리(Cu)재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.The pipe is a time capsule, characterized in that made of copper (Cu) material. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 수장용기 및 상기 외부용기의 밀봉시 아르곤(Ar)가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.Time capsule, characterized in that the injecting argon (Ar) gas during the sealing of the container and the outer container. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 수장용기와 내부용기의 재질은 스테인레스 316종류이고, 상기 외장용기는 특수강화 플라스틱(FRP)인 것을 특징으로 하는 타임캡슐.The material of the storage container and the inner container is stainless steel 316 type, the outer container is a time capsule, characterized in that the special reinforced plastic (FRP). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 외부용기와 상기 수장용기는 원통형인 것을 특징으로 하는 타임캡슐.The outer capsule and the storage container is a time capsule, characterized in that the cylindrical. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 외장용기의 외부에 오크(Oak) 장식 등을 하여 장식용품으로 사용 가능한 것을 특징으로 하는 타임캡슐.Time capsule, characterized in that it can be used as a decorative article by decorating the oak (oak) on the outside of the outer container. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉노즐의 상면의 중심부에는 안쪽면에 나사홈이 형성되어 있는 홈이 있는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.Time capsule, characterized in that the center of the upper surface of the sealing nozzle has a groove that is formed with a screw groove on the inner surface.
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