KR20020055278A - Ｎｉ－ＭＨ 전지의 음극 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 Ni - MH 전지의 음극을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수소 흡장 합금( Metal hydride )을 용해하여 제조된 잉곳( Ingot )을 2차 분쇄한 후, 입도가 10 내지 15 μm 인 분말만 분리하여 전극 원료로 사용하는 것을 특징으로 하는 방법에 관한 것이다.

Description

Ｎｉ－ＭＨ 전지의 음극 제조방법{Method of preparing nickel metal hydride alloy}

본 발명은 Ni - MH 전지의 음극을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 입자 크기가 10 내지 15 μm 인 수소 흡장 합금 분말만 사용하여 Ni - MH 전지의 음극을 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, Ni - MH 전지의 음극을 제조하기 위해서는 수소 흡장 합금(Metal hydride)을 2차 분쇄하여 크기가 대체로 75 μm 이하인 합금 분말을 원료로 사용해 왔다. 그러나 이러한 종래의 방법으로 제조된 전극은 원료 분말의 입도가 일정치 않아서 전지의 내부저항이 크고 출력 특성이 불량한 등 개선의 여지가많았다.

이에, 본 발명자들은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 개선시키기 위하여 수소 흡장 합금을 2차 분쇄한 후 입도가 10 내지 15 μm인 분말만 분리하여 음극 원료로 사용함으로써, 내부저항 및 출력밀도가 월등히 개선된 Ni - MH 전지의 음극제조 방법을 개발하였다.

도 1은 본 발명에서 일정 크기의 분말을 채집하는 원리를 나타낸 개념도이다.

본 발명은 Ni - MH 전지의 음극을 제조함에 있어서,

수소 흡장 합금( Metal hydride )을 용해하여 제조된 잉곳( Ingot )을 2차 분쇄한 후, 입도가 10 내지 15 μm 인 분말만 분리하여 전극 원료로 사용하는 Ni - MH 전지의 음극 제조방법에 그 특징이 있다.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따라 Ni - MH 전지의 음극을 제조하기 위해서는 먼저 진공 용해로에서 전극 원료인 수소 흡장 합금을 용해하여 잉곳을 제조한다. 이어서, 잉곳을 수소화 반응기에 집어넣고, 수소 흡수 / 방출 반응을 시키면 잉곳이 1차 분쇄된다.

다음으로 1차 분쇄된 합금분말을 기계적으로 2차 분쇄하고, 메쉬를 이용하여입도가 10 내지 15 μm 인 분말만 분리해 낸 다음, 분리된 합금 분말을 컴팩션 밀( Compaction Mill ) 압착하고, 소결하면 본 발명의 전극이 제조된다.

본 발명에서 2차 분쇄 후 입도가 10 μm 이하이거나 반대로 15 μm 이상인 합금분말을 전극 원료로 사용하게 되면 분말의 크기가 일정치 않아 전지의 내부저항이 증가하거나 출력 밀도가 떨어지는 등이 문제점이 생긴다.

본 발명에 따라 제조된 Ni - MH 전지의 음극은 종래의 전극에 비해 전지 내부 저항이 10 % 이상, 출력 밀도가 15 % 이상 향상되어 있으며, 전지 수명도 10% 이상 연장시키는 효과가 있다.

Claims (1)

1. Ni - MH 전지의 음극을 제조함에 있어서,

   수소 흡장 합금( Metal hydride )을 용해하여 제조된 잉곳( Ingot )을 2차 분쇄한 후, 입도가 10 내지 15 μm 인 분말만 분리하여 전극 원료로 사용하는 것을 특징으로 하는 Ni - MH 전지의 음극 제조방법.