KR20020050883A - 쌍롤식 박판제조공정에서의 주편제조방법 - Google Patents
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
숏트 블라스트 조건 | 흑피제거정도 | 롤표면조도손상정도 | 미세균열정도 | ||
볼크기(mm) | 압력(bar) | 롤회전당투사율(%) | |||
0.04 | 4.0 | 60 | × | ○ | × |
0.05 | 4.0 | 60 | △ | ○ | △ |
0.5 | 4.0 | 60 | ◎ | ○ | ◎ |
1.0 | 4.0 | 60 | ○ | ○ | ○ |
1.2 | 4.0 | 60 | ○ | ○ | ○ |
1.6 | 4.0 | 60 | ○ | △ | ○ |
1.7 | 4.0 | 60 | △ | × | △ |
0.5 | 1.5 | 60 | × | ○ | × |
0.5 | 2.0 | 60 | ○ | ○ | ○ |
0.5 | 5.0 | 60 | ◎ | ○ | ◎ |
0.5 | 10.0 | 60 | ○ | △ | ○ |
0.5 | 11.0 | 60 | △ | × | △ |
0.5 | 5.0 | 10 | △ | ○ | △ |
0.5 | 5.0 | 20 | ○ | ○ | ○ |
0.5 | 5.0 | 30 | ○ | ○ | ○ |
0.5 | 5.0 | 50 | ○ | ○ | ○ |
0.5 | 5.0 | 80 | ○ | ○ | ○ |
0.5 | 5.0 | 90이상 | ○ | △ | ○ |
×: 불량 △: 미비 ○: 양호 ◎: 극히 양호 |
Claims (3)
- 쌍롤식 박판제조 공정에서 박판을 제조하는 방법에 있어서, 숏트 블라스트 장치를 이용하여 주조 중 연속적으로 롤 표면에 숏트 볼 직경: 0.05~1.2mm, 공기압력: 2~10bar, 숏트의 면적율: 롤 1회전 당 10~80% 의 조건으로 숏트 블라스트를실시하여 롤 표면의 오염물질을 제거하면서 연속적으로 주조하는 것을 특징으로하는 쌍롤식 박판제조공정에서의 주편제조방법
- 제1항에 있어서, 숏트 블라스트 장치는 숏트 볼(100)을 투사시키는 숏트 블라스트 노즐(80), 롤 표면에 투사된 숏트 볼(100)을 포집하는 숏트볼포집장치(90), 숏트 볼과 함께 숏트볼포집장치(90)로 떨어지는 불순물을 흡입하여 제거시키기 위한 집진기(110), 및 상기 숏트 블라스트 노즐(80)에 압축공기를 공급하는 에어 콤푸레샤(130)를 포함하고, 상기 숏트 블라스트 노즐(80)은 그 일단에 숏트 볼 흡입부(83)를 갖는 숏트 볼 흡입부재(82)를 통해 숏트 볼에 연결되고 그리고 공기를 공급하는 공기공급부재(81)를 통해 에어 콤푸레샤(130)에 연결되어 공기공급부재(81)에 공기를 공급하면 숏트 볼(100)이 숏트 볼 흡입부(83)로 부터 숏트 블라스트 노즐(80)로 빨려 올라오게 되어 공기와 함께 롤 표면에 투사되도록 구성되는 것임을 특징으로 하는 쌍롤식 박판제조공정에서의 주편제조방법
- 제2항에 있어서, 상기 숏트 볼 블라스트 노즐(80)은 그 선단이 롤 표면과 100-150mm가 되도록 위치되고, 그리고 노즐 한 개에 의해 투사되는 영역이 100-200mm가 되도록 노즐을 롤 폭방향으로 진동시키는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판제조공정에서의 주편제조방법
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KR100490997B1 KR100490997B1 (ko) | 2005-05-24 |
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KR10-2000-0080075A KR100490997B1 (ko) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 쌍롤식 박판제조공정에서의 주편제조방법 |
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KR101104394B1 (ko) * | 2009-03-04 | 2012-01-16 | 구경순 | 허리와 목을 견인하고 동시에 골반을 교정하는 치료기 |
CN109317658A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种结晶轮清洁冷却装置 |
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-
2000
- 2000-12-22 KR KR10-2000-0080075A patent/KR100490997B1/ko active IP Right Grant
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CN113275525B (zh) * | 2020-02-19 | 2023-09-22 | 真空融化股份有限公司 | 利用快速凝固技术生产带材的设备和方法以及金属带材 |
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KR100490997B1 (ko) | 2005-05-24 |
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