KR20020047807A - 가구용 도어의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가구용 도어의 제조방법에 관한 것으로, 이 가구용 도어는 PB의 일면에 폴리 프로필렌 필름을 접착하는 도어 패널 성형단계와, 성형된 PB를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 재단단계와, 상기 PB의 테두리면에 무늬목, 멜라민 막 및, 염화비닐 소재의 테두리 부재를 가공하여 접착가공시키는 PB 테두리면 접착가공단계와, 가구용 도어의 디자인에 따라 PB 표면에 무늬를 만드는 NC가공단계와, 무늬가 표현된 PB 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와, 상기 PB 표면에 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 멤브레인 가압단계 및, 멤브레인시 발생된 잉여 멤브레인 막 제거 및 마감손질하여 포장하게 되는 마무리단계를 거치면서 제조되는 것으로, 가구에 조립되는 도어의 제작시 고가의 MDF 소재외 LPM을 사용하던 것을 저가의 PB 소재와 PP 필름으로 대체함으로써 가구의 제작단가를 낮추어줄 수 있고, 또한 가구용 도어를 저비용으로 제작하여 조립할 수 있기 때문에 가구 제조시의 생산성 향상을 도모할 수 있다.

Description

가구용 도어의 제조방법{A manufacturing process of a furniture's door}

본 발명은 가구의 도어를 제작하기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 도어 패널 성형시 고가의 MDF(Midium Density Fiber Board) 소재를 사용하던 것을 저가의 PB(Particle Board) 소재로 대체함으로써 가구의 제작단가를 낮추어줌과 더불어 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 가구용 도어의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 실내에서 사용되는 옷장이나 장식장 및 신발장 등과 같은 일반가구나 주방용 가구의 경우 그 사용되는 소재에 따라 가격 차이가 많이나게 되는 바, 원목을 이용하여 상기 가구를 제조할 경우에는 그 비용이 상당히 많이 들어가기 때문에 일반적으로 보급되기는 어려운 실정이며, 이러한 상황에 맞추어 근래에는 원목 자체가 아닌 일반 목재를 여러 단계를 거치면서 가공하여 가구를 제작하게 되는 방법이 주로 사용되고 있다.

그리고, 가구의 경우 대부분 그 구조가 몸체와 도어 및 서랍으로 이루어지기때문에 이 들을 따로 제작하여 조립할 수 있도록 된 것인 바, 상기 도어의 경우 그 제작량이 많기 때문에 균일화된 공정을 거쳐 다양한 크기와 디자인을 갖도록 성형되고 있는 것이다.

즉, 종래의 제조방법에 의해 제작되는 가구용 도어는 도 1에 도시된 것과 같이 여러 단계를 거치게 되는 바, 우선 MDF의 일면에 LPM(Law Pressure Melamin)을 접착하는 도어 패널 성형단계와, 성형된 MDF를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 재단단계와, 가구용 도어의 디자인에 따라 MDF 표면에 무늬를 만드는 NC가공단계와, 무늬가 표현된 MDF 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와, 상기 MDF 표면에 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 멤브레인 가압(Membrane Pressing)단계 및, 멤브레인시 발생된 잉여 멤브레인 막 제거 및 마감손질하여 포장하게 되는 마무리단계로 이루어지는 것이다.

여기서, 상기와 같은 제조공정을 거쳐 제작되는 종래의 가구용 도어는 그 원자재가 상술한 바와 같이 MDF로 이루어지는 바, 상기 MDF는 목재를 섬유형태로 분해한 후 요소수지 및 포르말린과 혼합하여 고온/고압에서 프레스로 성형하여 만든 판상의 제품으로서, 그 제조공정은 원재료 파쇄, 해섬, 도포, 건조, 성형, 열압, 재단, 연마 및, 검사단계로 진행되는 것이다.

그리고, 상기 MDF의 표면가공을 위해 사용되는 멤브레인은 MDF 표면에 얇은 피막을 입힐 수 있는 3 - 4개의 고무판을 진공상태에서 압착성형하는 것으로, 상기 NC가공 부분과 4면의 테두리부를 동시에 접착가공할 수 있도록 된 것이다.

또한, 상기 MDF의 배면을 가공하기 위해 사용되는 LMP는 얇은 특수한 종이에무늬를 인쇄한 후 멜라민 수지를 함침시켜 막(sheet)상태로 만들고, 이 상태에서 열압 프레스 가공을 하는 표면자재이다.

그런데, 상기와 같이 가공되는 종래의 가구용 도어는 그 원자재를 고가의 MDF를 사용하기 때문에 제조단가가 높아지는 결점이 있고, MDF의 배면을 LPM으로만 가공하기 때문에 보관조건이 까다로울 뿐만아니라 내마모성이 떨어지는 단점이 있으며, 가구용 도어의 생산성이 저하되는 등의 문제가 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 도어 패널 성형시 고가의 MDF와 LPM 소재를 사용하던 것을 저가의 PB와 PP 필름 소재로 대체함으로써 가구의 제작단가를 낮추어줌과 더불어 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 가구용 도어의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, PB의 일면에 폴리 프로필렌 필름을 접착하는 도어 패널 성형단계와, 성형된 PB를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 재단단계와, 상기 PB의 테두리면에 무늬목, 멜라민 막 및, 염화비닐 소재의 테두리 부재를 가공하여 접착가공시키는 PB 테두리면 접착가공단계와, 가구용 도어의 디자인에 따라 PB 표면에 무늬를 만드는 NC가공단계와, 무늬가 표현된 PB 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와, 상기 PB 표면에 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 멤브레인 가압단계 및, 멤브레인시 발생된 잉여 멤브레인 막 제거 및 마감손질하여 포장하게 되는 마무리단계로 이루어지는 것이다.

즉, 상기의 단계를 거치면서 가공되는 가공용 도어의 특징은 그 원자재가 저가의 PB로 성형되는 것과, 상기 PB의 절단면이 거칠기 때문에 그 테두리에 무늬목이나 멜라민 또는 염화비닐로 이루어진 테두리 부재를 부착시키도록 된 것과, 상기 PB의 배면 가공시 멤브레인된 PB 표면의 배면부에 고가의 LPM 대신 저가의 폴리 프로필렌을 가압하여 부착시키도록 된 것에 있는 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 가구용 도어의 제조방법을 나타낸 공정도,

도 2는 본 발명에 따른 가구용 도어의 제조방법을 나타낸 공정도이다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 가구용 도어의 제조방법을 도시한 공정도로서, 별도로 제작되어 가구에 조립되는 가구용 도어는 PB의 일면에 폴리 프로필렌 필름을 접착하는 도어 패널 성형단계와, 성형된 PB를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 재단단계와, 상기 PB의 테두리면에 무늬목, 멜라민 막 및, 염화비닐 소재의 테두리 부재를 가공하여 접착가공시키는 PB 테두리면 접착가공단계와, 가구용 도어의 디자인에 따라 PB 표면에 무늬를 만드는 NC가공단계와, 무늬가 표현된 PB 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와, 상기 PB 표면에 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 멤브레인 가압단계 및, 멤브레인시 발생된 잉여 멤브레인 막 제거 및 마감손질하여 포장하게 되는 마무리단계를 거치면서 제조되는 것이다.

여기서, 상기 도어 패널 성형단계를 통해 제작되는 PB의 경우 가구용 도어의 원재료로서, 기존에 사용되던 고가의 MDF를 대체하는 저가의 판상제품으로 나무를 작은 칩으로 분쇄한 후, 그 위에 합성수지 접착제를 도포하여 고압의 진공프레스로눌러 성형하게 되는 것이다.

그리고, 상기 PB는 그 표면과 절단면이 거칠기 때문에 표면의 경우 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 사용하여 멤브레인 가압하게 되고, 그 테두리부분의 경우 무늬목이나 멜라민 또는 열화비닐을 이용하여 테두리 부재를 제작하여 PB의 테두리에 부착하는 것이다.

즉, 상기의 단계를 거치면서 가공되는 가공용 도어의 특징은 그 원자재가 저가의 PB로 성형되는 것과, 후면성형시 고가의 LPM 대신 저가의 폴리 프로필렌 막을 적용한 것과, 상기 PB의 절단면이 거칠기 때문에 그 테두리에 무늬목이나 멜라민 또는 염화비닐로 이루어진 테두리 부재를 부착시키도록 된 것에 있는 것이다.

한편, 상기 가구용 도어를 제작하는 각 공정을 단계별로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도어 패널 성형단계; 도어의 원자재인 PB를 제작하는 과정으로서 그 공정은 원재료-->파쇄기-->삭편기-->정쇄기-->건조기-->분리선별-->믹서-->도포실-->성형-->프레스-->냉각-->재단-->센딩-->육안검사-->입고 순으로 진행되며, 상기 PB는 결이없어 방향간 수축률의 차이가 적고, 부식 및 비틀림 등의 결점이 적으며, 저가원료를 사용하기 때문에 저렴하고 실용성이 높은 장점이 있다.

PB면 가공단계; 상기 PB의 일면에 멜라민 또는 폴리 프로필렌 막(PP Sheet)을 접착하는 과정이다.

재단단계; 일면이 가공된 PB를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 과정이다.

PB 테두리면 가공단계; 상기 PB는 그 절단면이 거칠기 때문에 거칠어진 PB의테두리면에 무늬목, 멜라민 및, 염화비닐 소재의 테두리 부재를 가공하여 접착시키는 과정이다.

NC가공단계; 가구용 도어의 디자인에 따라 PB 표면에 무늬를 만드는 과정이다.

접착제 도포단계; 무늬가 표현된 PB 표면에 접착제를 도포하는 과정이다.

멤브레인 가압단계; 상기 PB 표면의 거친 칩상태를 보완하기 위해 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 과정이다.

마무리 단계; 가공된 PB를 도어가 될 수 있게 마감손질하여 포장하게 되는 과정이다.

따라서, 상기와 같이 저가의 PB를 이용하여 여러 단계를 거치면서 고품질의 가구용 도어를 생산할 수 있게 되어, 비용을 적게 들이면서도 기존의 MDF를 대체할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 가구용 도어의 제조방법에 의하면, 가구에 조립되는 도어의 제작시 고가의 MDF와 LPM 소재를 사용하던 것을 저가의 PB와 PP 필름 소재로 대체함으로써 가구의 제작단가를 낮추어줄 수 있고, 또한 가구용 도어를 저비용으로 제작하여 조립할 수 있기 때문에 가구 제조시의 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. PB의 일면에 폴리 프로필렌 필름을 접착하는 도어 패널 성형단계;와

   성형된 PB를 규격에 맞추어 잘라주게 되는 재단단계;와

   상기 PB의 테두리면에 무늬목, 멜라민 막 및, 염화비닐 소재의 테두리 부재를 가공하여 접착가공시키는 PB 테두리면 접착가공단계;와

   가구용 도어의 디자인에 따라 PB 표면에 무늬를 만드는 NC가공단계;와

   무늬가 표현된 PB 표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;와

   상기 PB 표면에 엠보싱 처리된 염화비닐 막을 진공 압착에 의하여 접착시켜 주는 멤브레인 가압단계; 및

   멤브레인시 발생된 잉여 멤브레인 막 제거 및 마감손질하여 포장하게 되는 마무리단계;를 거치도록 된 가구용 도어의 제조방법.