JPH0310803A - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
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- JPH0310803A JPH0310803A JP14416289A JP14416289A JPH0310803A JP H0310803 A JPH0310803 A JP H0310803A JP 14416289 A JP14416289 A JP 14416289A JP 14416289 A JP14416289 A JP 14416289A JP H0310803 A JPH0310803 A JP H0310803A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築物の内・外装、家具、建具等用建材に係
り、特にそれらの仕上げに用いられる化粧板に関する。
り、特にそれらの仕上げに用いられる化粧板に関する。
建築物の内・外装、家具、建具等の特に仕上げに用いら
れる化粧板は、高い意匠性が求められるものである。そ
こで通常は化粧板を構成する合板等の基板の表面に薄く
スライスした、美しい木目等の天然模様や色彩を有する
突板を積層して意匠効果を高めたり、さらには複数の木
片を積層接着して構成した積層フリッチを、該積層模様
が表面に現れる方向に薄くスライスして作成した突板を
合板等の基板上にオーバーレイしたものを化粧板として
用い、前記積層模様により意匠性を向上させようとする
のが一般的であった。
れる化粧板は、高い意匠性が求められるものである。そ
こで通常は化粧板を構成する合板等の基板の表面に薄く
スライスした、美しい木目等の天然模様や色彩を有する
突板を積層して意匠効果を高めたり、さらには複数の木
片を積層接着して構成した積層フリッチを、該積層模様
が表面に現れる方向に薄くスライスして作成した突板を
合板等の基板上にオーバーレイしたものを化粧板として
用い、前記積層模様により意匠性を向上させようとする
のが一般的であった。
さらに最近では、これら平面的な意匠のみならず立体的
な美観に対する要求が強くなり、突板を合板等の基板上
にオーバーレイしてなる化粧板に対しエンボス加工等の
凹凸加工を施そうとする試みがなされるようになってき
た。
な美観に対する要求が強くなり、突板を合板等の基板上
にオーバーレイしてなる化粧板に対しエンボス加工等の
凹凸加工を施そうとする試みがなされるようになってき
た。
しかしながら、上記のように突板をオーバーレイした合
板等にエンボス型を使用して凹凸模様を付けると、突板
をオーバーレイした合板等は柔軟性に乏しく、エンボス
型で強制的に凹凸加工を施すと突板が破れる等破損して
、凹凸模様がきれいにできないという欠点があった。
板等にエンボス型を使用して凹凸模様を付けると、突板
をオーバーレイした合板等は柔軟性に乏しく、エンボス
型で強制的に凹凸加工を施すと突板が破れる等破損して
、凹凸模様がきれいにできないという欠点があった。
本発明の目的は、上記従来技術における欠点を解消し、
突板が破損することなく美しい凹凸模様の施された化粧
板、及び該化粧板の製造方法を提供することである。
突板が破損することなく美しい凹凸模様の施された化粧
板、及び該化粧板の製造方法を提供することである。
〔課題解決の手段］
本発明は、突板が吸水性ポリマーを含む接着剤を介して
基板上に積層されていることを特徴とするエンボス加工
用化粧板原板であり、該原板の突板上からエンボス加工
が施されていることを特徴とする化粧板である。この際
、エンボス加工を、前記突板の基板への加圧接着の際に
同時に行うと、本発明の目的を遂行するうえでより好適
である。
基板上に積層されていることを特徴とするエンボス加工
用化粧板原板であり、該原板の突板上からエンボス加工
が施されていることを特徴とする化粧板である。この際
、エンボス加工を、前記突板の基板への加圧接着の際に
同時に行うと、本発明の目的を遂行するうえでより好適
である。
さらに本発明は吸水性ポリマーを含む接着剤を塗布した
基板上に突板を積層し、ついで、前記突板上からエンボ
ス加工を施すことを特徴とする化粧板の製造方法である
。
基板上に突板を積層し、ついで、前記突板上からエンボ
ス加工を施すことを特徴とする化粧板の製造方法である
。
突板はナラ、チーク、サクシ、ニレ等の木材を薄くスラ
イスしたものあるいはナラ、チーク、サクシ、ニレ等の
木片をその横断面において所望の意匠が得られるように
適宜積層接着して構成したフリッチを、薄くスライスし
て形成する。
イスしたものあるいはナラ、チーク、サクシ、ニレ等の
木片をその横断面において所望の意匠が得られるように
適宜積層接着して構成したフリッチを、薄くスライスし
て形成する。
突板を積層接着する基板には合板、パーティクルボード
、ファイバーボード、石コウ板等が用いられる。
、ファイバーボード、石コウ板等が用いられる。
前記突板を前記基板に積層接着する際に用いられる接着
剤としては、具体的には例えば、水性ビニルウレタン系
接着剤、ユリアメラミン樹脂混合物等の接着剤中に、あ
らかじめ水を１０〜３００倍、より好ましくは１０〜２
００倍、吸収させた吸水性ポリマーを接着剤１００部に
対して１０〜１００部添加したものが用いられる。
剤としては、具体的には例えば、水性ビニルウレタン系
接着剤、ユリアメラミン樹脂混合物等の接着剤中に、あ
らかじめ水を１０〜３００倍、より好ましくは１０〜２
００倍、吸収させた吸水性ポリマーを接着剤１００部に
対して１０〜１００部添加したものが用いられる。
前記吸水性ポリマーに吸収させる水の量が１０倍より少
ないと、吸水性ポリマーの水分保持量が不十分で接着剤
の粘度が上がり、エンボス加工の際に突板の破れが出や
すい。また前記水の量が３００倍より多いと、吸水性ポ
リマーによる保持を離れたフリーな水分が現れ、一般に
バンクと言われる現象、すなわち接着不良が起こりやす
くなり、また突板表面からの接着剤のしみ出しが激しく
なるので好ましくない。
ないと、吸水性ポリマーの水分保持量が不十分で接着剤
の粘度が上がり、エンボス加工の際に突板の破れが出や
すい。また前記水の量が３００倍より多いと、吸水性ポ
リマーによる保持を離れたフリーな水分が現れ、一般に
バンクと言われる現象、すなわち接着不良が起こりやす
くなり、また突板表面からの接着剤のしみ出しが激しく
なるので好ましくない。
吸水性ポリマーとしては、架橋ポリアクリル酸ソーダ、
デンプンアクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル・アク
リル酸メチル等を用いることができる。
デンプンアクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル・アク
リル酸メチル等を用いることができる。
前記吸水性ポリマーを含む接着剤を好ましくは、前記基
板表面に８０〜１３０ｇ／ｒＷ塗布し、突板を該接着剤
上に載置し、８〜２５ｋｇ／ｃＴＡ、１０５〜１２０°
Ｃで、１〜３分間、加熱圧着して前記突板を前記基板に
積層接着する。
板表面に８０〜１３０ｇ／ｒＷ塗布し、突板を該接着剤
上に載置し、８〜２５ｋｇ／ｃＴＡ、１０５〜１２０°
Ｃで、１〜３分間、加熱圧着して前記突板を前記基板に
積層接着する。
加熱圧着にはホットプレスを用いるが、突板と基板との
積層接着と同時にエンボス加工を行う場合には、プレス
面にエンボス型を有するものを使用する。
積層接着と同時にエンボス加工を行う場合には、プレス
面にエンボス型を有するものを使用する。
本発明のエンボス加工を施した化粧板及びその製造方法
によれば、突板が吸水性ポリマーを含む接着剤を介して
基板上に積層されるから、突板上からエンボス板にて加
熱圧締接着する際、接着剤中に含まれる吸水性ポリマー
が圧縮され、吸収されている水分が出てきて突板及び合
板等がその水分によって柔軟になり、凹凸模様ができや
すくなり、突板等の破れも防止できる。
によれば、突板が吸水性ポリマーを含む接着剤を介して
基板上に積層されるから、突板上からエンボス板にて加
熱圧締接着する際、接着剤中に含まれる吸水性ポリマー
が圧縮され、吸収されている水分が出てきて突板及び合
板等がその水分によって柔軟になり、凹凸模様ができや
すくなり、突板等の破れも防止できる。
以下に本発明の実施例について詳述する。
〈実施例１〉
ナラ材を薄くスライスして突板を準備する。
水性ビニールウレタン系接着剤１００部の中に、水を５
０倍吸収させた架橋ポリアクリル酸ソーダよりなる吸水
性ポリマーを５０部添加し、吸水性ポリマーを含む接着
剤を準備する。
０倍吸収させた架橋ポリアクリル酸ソーダよりなる吸水
性ポリマーを５０部添加し、吸水性ポリマーを含む接着
剤を準備する。
厚さ１２ＩＩｌｆｆｌの合板よりなる基板表面に前記吸
水性ポリマーを含む接着剤を９０ ｇ ／ ｔｒｉ塗布
し、その上に前記突板を載置する。
水性ポリマーを含む接着剤を９０ ｇ ／ ｔｒｉ塗布
し、その上に前記突板を載置する。
突板を基板に接着すると同時にエンボス加工を施すため
、前記突板上に凹凸模様を有するエンボス平板を載置し
、２０ｋｇ／ｃ＋ｆｌ、 １２０’Ｃで、２分間加熱
圧締接着する。
、前記突板上に凹凸模様を有するエンボス平板を載置し
、２０ｋｇ／ｃ＋ｆｌ、 １２０’Ｃで、２分間加熱
圧締接着する。
このようにすることにより、突板が若干可塑性を帯び、
凹凸模様の綺麗な化粧板を得ることができる。
凹凸模様の綺麗な化粧板を得ることができる。
〈実施例２〉
ナラ材を薄くスライスして突板を準備する。
ＳＢＲ系−ユリア・メラミン合成樹脂混合物からなる接
着剤１００部中に、水を１００倍吸収させたデンプン・
アクリル酸グラフト共重合体よりなる吸水性ポリマーを
２０部添加し、吸水性ポリマーを含む接着剤を準備する
。
着剤１００部中に、水を１００倍吸収させたデンプン・
アクリル酸グラフト共重合体よりなる吸水性ポリマーを
２０部添加し、吸水性ポリマーを含む接着剤を準備する
。
厚さ１５Ｉ！１ＩＩｌのパーティクルボードからなる基
板表面に、前記吸水性ポリマーを含む接着剤を１００ｇ
／イ塗布しその上に前記突板を載置する。
板表面に、前記吸水性ポリマーを含む接着剤を１００ｇ
／イ塗布しその上に前記突板を載置する。
突板を基板に接着すると同時にエンボス加工を施すため
、前記突板上に凹凸模様を有するエンボスロールを載置
し、１５ｋｇ／ａｆＩ、 １１０°Ｃで、２分間加熱
圧締接着する。
、前記突板上に凹凸模様を有するエンボスロールを載置
し、１５ｋｇ／ａｆＩ、 １１０°Ｃで、２分間加熱
圧締接着する。
このようにして得られた化粧板の突板には、破れ、ささ
くれ等は見られなかった。
くれ等は見られなかった。
以上述べたように本発明の化粧板は、突板が吸水性ポリ
マーを含む接着剤を介して基板上に積層されており、か
つ該突板上からエンボスロールが施されているから、柔
軟性に乏しい突板であっても凹凸模様ができやすく、突
板の破れ、ささくれ等の破損が生ずることがないので、
常に綺麗な凹凸模様を有する美観にすぐれた化粧板を得
ることができる。
マーを含む接着剤を介して基板上に積層されており、か
つ該突板上からエンボスロールが施されているから、柔
軟性に乏しい突板であっても凹凸模様ができやすく、突
板の破れ、ささくれ等の破損が生ずることがないので、
常に綺麗な凹凸模様を有する美観にすぐれた化粧板を得
ることができる。
さらに本発明の化粧板の製造方法は、吸水性ポリマーを
含む接着剤を塗布した基板上に突板を積層したのち、突
板の基板への接着の際同時に、エンボス加工を施すもの
であるから、エンボス型で加熱圧締接着する際、接着剤
中の吸水性ポリマーが圧縮され、吸収されている水分が
出てきて突板及び基板がその水分により柔軟になるので
突板を破損することなく、エンボス型で強制的に凹凸を
付けると突板が破れる等破損して凹凸模様がきれいにで
きない、という従来の方法における問題点を解決して容
易に美しい凹凸模様を得ることができる。
含む接着剤を塗布した基板上に突板を積層したのち、突
板の基板への接着の際同時に、エンボス加工を施すもの
であるから、エンボス型で加熱圧締接着する際、接着剤
中の吸水性ポリマーが圧縮され、吸収されている水分が
出てきて突板及び基板がその水分により柔軟になるので
突板を破損することなく、エンボス型で強制的に凹凸を
付けると突板が破れる等破損して凹凸模様がきれいにで
きない、という従来の方法における問題点を解決して容
易に美しい凹凸模様を得ることができる。
さらに突板の基板への接着の際に同時にエンボス加工を
施すから、少ない労力で簡単に、要求の高い意匠性に優
れた化粧板を得ることができるという大きな経済効果を
も有するものである。
施すから、少ない労力で簡単に、要求の高い意匠性に優
れた化粧板を得ることができるという大きな経済効果を
も有するものである。
第１図は本発明の化粧原板の断面説明図である。
第２図は本発明の化粧板の断面説明図である。
１・・・突板、２・・・吸水性ポリマーを含む接着剤、
３・・・基板、４・・・エンボス加工部分。
３・・・基板、４・・・エンボス加工部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、突板が吸水性ポリマーを含む接着剤を介して基板上
に積層されていることを特徴とするエンボス加工用化粧
板原板。 ２、突板が吸水性ポリマーを含む接着剤を介して基板上
に積層されており、かつ、突板上からエンボス加工が施
されていることを特徴とする化粧板。 ３、吸水性ポリマーを含む接着剤を塗布した基板上に突
板を積層し、ついで、突板上からエンボス加工を施すこ
とを特徴とする化粧板の製造方法。 ４、吸水性ポリマーを含む接着剤を塗布した基板上に突
板を積層し、ついで、突板の基板への加圧接着の際にエ
ンボス加工を同時に行うことを特徴とする請求項３記載
の化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14416289A JPH0712603B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14416289A JPH0712603B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0310803A true JPH0310803A (ja) | 1991-01-18 |
| JPH0712603B2 JPH0712603B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=15355643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14416289A Expired - Fee Related JPH0712603B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712603B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008279655A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板およびその製造方法 |
| US20090260296A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face doors having a raised panel design and methods of fabrication |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP14416289A patent/JPH0712603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008279655A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板およびその製造方法 |
| US20090260296A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face doors having a raised panel design and methods of fabrication |
| US8468773B2 (en) * | 2008-04-21 | 2013-06-25 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face doors having a raised panel design and methods of fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712603B2 (ja) | 1995-02-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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