KR20020043391A

KR20020043391A - 가시철망 제조장치

Info

Publication number: KR20020043391A
Application number: KR1020000073050A
Authority: KR
Inventors: 정기관
Original assignee: 정기관
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2000-12-04
Publication date: 2002-06-10

Abstract

본 발명은 울타리 또는 철책등의 상부에 설치되어 철책외관의 수려함을 구가하고 침입자의 침입행위를 예방 또는 저지시키거나 침입여부를 용이하게 식별하기 위한 가시철망을 규격화 양산하므로서 생산성 및 작업성을 대폭 향상시킴과 동시에 열악한 작업환경을 개선하고 연속·연장설치가 가능하도록 한 가시철망 제조장치에 관한 것으로서, 가시철망을 제조함에 있어, 날줄공급장치, 씨줄공급장치, 결속줄공급장치, 절단 및 절곡장치, 결속장치, 이송장치, 권취장치가 구비됨에 따라, 가시철망을 규격화하고 간편·용이하게 양산할 수 있어 농장 및 경계용 울타리등의 현장에서 간편하게 가시철망 시공작업을 행할 수 있고, 이에 따라 작업성 및 생산성을 향상시켜 시공기일의 단축과 작업에 소요되는 인건비등의 지출경비를 최소화할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라, 가시철망의 규격화 및 양산가능성에 따른 상품화가 가능한 것이다.

Description

가시철망 제조장치{A MANUFACTURE APPARATUS OF BARBED WIRE ENTANGLEMENT}

본 발명은 가시철망 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 울타리 또는 철책등의 상부에 설치되어 철책외관의 수려함을 구가하고 침입자의 침입행위를 예방 또는 저지시키거나 침입여부를 용이하게 식별하기 위한 가시철망을 규격화 양산하므로서 생산성 및 작업성을 대폭 향상시킴과 동시에 열악한 작업환경을 개선하고 연속·연장설치가 가능하도록 한 가시철망 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 관공서 및 대형 연구시설이나 발전소등의 경계용 울타리로 사용되는 철책은 철망형태의 휀스나 가시철사로된 철책이 일정높이로 구축·연장설치되어 있고 그 상부에는 측단면 형상의 'Y'자 형태로 구성된 지주의 상부 양측에 길이방향으로 연장되는 가시철망을 설치하고 그 중간 상부측에는 원형 가시철망을 재치 고정하여 완성한다.

상기에서의 원형가시철망은 하나의 가시철사를 복잡하게 만곡시켜 일측단면 형상이 원형의 형태를 갖도록 한 상태에서 그 선접부를 별도의 링크와 같은 조입구로 조여 고정한 형태를 띠게 된다.

따라서, 상기와 같이 하나의 가시철사를 복잡하게 만곡시켜 군데 군데 그 선접부를 조입구로 조여 고정하는 형식을 취하고 있기 때문에 그 제작이 매우 까다롭고 복잡하여 작업성 및 생산성이 현저히 저하될 뿐만 아니라, 제품을 이루는 가시철망의 조직과 조직사이의 공간이 너무커 이를 그대로 철책의 상부에 시공하였을 경우 침입자의 침입행위가 용이해지거나 늘어짐으로 인해 미관을 해치는 등의 단점을 갖게 되었다.

이에, 본 발명자는 상기한 종래의 원형가시철망이 갖는 단점을 해결하기 위해 국내 특허출원 제 98-9770호로 이를 출원 개시한 바, 이는 지지프레임으로 지지되는 기대의 양측에 모터동력을 전달받아 체인 구동하는 장착대를 각각 회동가능하게 축설하고 그 후방측에는 상기 모터에 연동하여 회전하는 회동스크류를 따라 좌·우 왕복 이동하는 이동체가 상호 조합 구성된 원형가시철망의 제조장치로써, 원형가시철망 제조를 위한 작업성 및 생산성을 대폭 향상시키고 규격화함으로 철책 상부에 이를 시공할 경우 연속·연장 설치가 가능하게 되었으며 철책구축작업에 소요되는 작업시간 및 시공기일의 단축 및 인건비등의 지출경비를 절감할 수 있는 잇점을 제공하게 되었다.

그러나, 상기한 원형가시철망이 제치고정되는 지주의 상부 양측에 고정설치되는 가시철망은 많은 작업인원이 시공현장에서 여전히 원시적인 방법에 의존해 구성할 수 밖에 없으며 이를 간략히 살펴보면, 일정거리로 이격된채로 입설된 다수개의 지주와 지주의 상부에 형성되어 있는 보조지주의 사이 사이에 가시철사를 다수개의 횡으로 나열하여 그 안팎에서 각각 고정하고, 상기 가시철사에는 일정길이로 절단된 다수의 가시철사를 구비하여 일정 이격거리로 이격시킨 상태로 교차시켜 그 교차부를 결속와이어로 일일이 고정하여 주는 노동집약적 방식을 택하고 있기 때문에 그 적업공수가 과다하고 많은 작업인원이 필요할 뿐만 아니라, 시공기일이 오래 걸리며 수작업에 의존하고 있으므로 규격화가 불가능하여 미관을 해치는 등 작업환경의 열악성과 시공작업성 및 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 가시철망 제조장치로는 이미 본 출원인에 의해 출원(특허출원 제 98-48442호)된 바 있음을 밝혀둔다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 울타리 상부에 구축되는 가시철망을 규격화하여 양산할 수 있어 현장에서의 시공작업을 간편·용이하게 하므로서 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고 또한, 시공작업이 간편·용이해짐에 따라 시공기일을 단축시켜 이에 소요되는 인건비등의 지출경비를 최소화함은 물론, 가시철망의 규격화와 및 양산가능성에 따른 상품화가 가능하여 저렴한 가격에 널리 보급할 수 있는 새로운 형태의 가시철망 제조장치를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 가시철망을 제조함에 있어, 롤형태로 감긴 날줄(가시철사)이 설치되는 공급로울러와 다수개의 안내로울러와 안내편이 등간격으로 결합된 가이드체와 '' 모양으로 상·하단에 가이드 로울러가 결합되고 일측단에는 회동을 위한 동력부가 결합되고 타측단에는 역회전 방지를 위한 래칫부가 결합된 회동체로 이루어진 날줄 공급장치와, 프레임 내측면에 설치된 가이드레일을 따라 상·하부 실린더에 의해 일정거리 상·하 왕복구동되는 상·하부체와 선단에 작동봉을 갖는 협지부재가 결합되고 후단에는 브라켓에 의해 공급실린더와 연동되도록 결합되며 일측방에는 스토퍼가 결합되어 링크로 구동체와 연결된 브레이크패드와 당접되도록 설치된 씨줄공급장치와, 소정위치에 롤형태의 결속줄이 감긴 권취로울러가 설치되고 권취로울러로부터 결속줄이 고정축에 결합된 로울러를 통하여 다수의 종·횡로울러로 이루어진 정형부를 거쳐 이송공급부에 의해 테이블상에 형성된 요홈을 따라 일정길이 만큼 결속줄이 공급되되, ∠45。의 기울기로 대칭되도록 설치된 결속줄 공급장치와, 프레임 상부에 설치된 압축실린더에 의해 구동되는 상부다이와 이송테이블에 설치된 승강실린더에 의해 구동되는 하부다이로 이루어지되, 상기 상부다이에는 등간격으로 다수개의 가압봉과 절단날이 하향돌출되도록 결합되고 하부다이에는 상방으로부터 결속줄안내체와 보조 안내체 및 결속줄받이가 순차로 삽입·내설되고 하방으로는 일정한 길이를 갖는 승강축이 결합된 원통상의 이송몸체가 설치되며 프레임 전방쪽 하부 중앙에는 이송실린더가 설치되어 이송테이블이 다이에 설치된 이송레일을 따라 전·후진 이동되는 결속줄 절단 및 절곡장치와, 구동실린더에 의해 전·후진 이동되는 랙과 치합되어 회전되는 피니언에 의해 회전되는 회전축에 등간격으로 다수개의 헬리컬기어가 설치되고 외주면에 기어부가 형성되어 헬리컬기어와 치합되어 회전되는 회동체로 이루어진 결속장치와, 권취장치는 지지판 중앙으로부터 일측방으로 수평상태를 이루도록 고정축이 고정되고 상기 고정축의 양측단부에는 선단에 커플링이 장착된 내관이 베어링에 의해 결합되며 내관에는 일측 외주면에 권취공이 관통된 외관이 끼워져 결합되되, 상기 고정축과 내관 결합시 발생되는 중공부에는 스프링이 장착되고, 외관의 양측단부에는 래칫기어가 형성되어 래칫이 설치되고 일측단에는 고정축과 회전축에 의해 ∠90。범위로 회동되는 구동충진모우터가 커플링에 의해 결합된 권취장치가 구비된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서, 상기 씨줄공급장치의 상부몸체 전면 중앙에는 상부칼날이 결합되고 이와 대응되는 위치의 하부몸체에는 하부칼날이 결합되며 롤형태의 씨줄이 공급됨에 있어 공급되는 씨줄을 곧게 펴주기 위한 정형로울러가 설치되고, 상기 결속줄 공급장치의 이송공급부는 저면에 공급되는 결속줄과 대응되는 위치에 압착돌기가 만곡지게 돌출되며 구동실린더에 의해 승·하강되는 압착판이 내설된 이송몸체와 상기 이송몸체로 관통·공급되는 결속줄을 일부위를 감싸며 일단은 이송몸체에 고정되고 타단은 테이블에 설치된 고정편에 고정된 코일스프링과 테이블상에 공급된 결속줄을 눌러 역방향으로 이동되는 것을 차단하기 위한 누룸편이 구비된 특징을 갖는다.

또한, 상기 결속장치의 회동체는 연결축에 의해 고정·회동되되, 연결축 외주면과 기어부 내면에는 상호 대응되는 일정한 기울기를 갖는 나사부가 형성된 특징을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 가시철망 제조장치를 나타내는 평면개략도,

도 2는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 날줄공급장치를 나타내는 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 씨줄공급장치를 나타내는 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 결속줄공급장치를 나타내는 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 가시철망 권취장치를 나타내는 사시도,

도 6(a)와 도 (b)는 본 발명에 따른 권취장치의 부분 확대 종단면도,

도 7은 본 발명에 따른 날줄 및 씨줄공급부를 나타내는 측면 개략도,

도 8은 본 발명에 따른 씨줄공급부의 요부 측면 개략도,

도 9은 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 절단 및 절곡장치를 나타내는 정면 개략도,

도 10(a), (b), (c), (d)는 본 발명에 따른 결속장치의 사용상태를 설명하기 위한 측면 개략도,

도 11은 도 1의 A부에 대한 분해 사시도,

도 12은 도 1의 B부에 대한 확대 단면도,

도 13는 도 1의 C부에 대한 확대 사시도,

도 14은 도 1의 D부에 대한 분해 사시도,

도 15는 도 7의 E부에 대한 확대도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2:클러치 3:원터치 정지판

10:날줄공급장치 14:가이드체

15:가이드로울러 18:회동체

20:씨줄공급장치 24:상부체

25:하부체 26, 26':작동봉

27:협지부재 30:다이

31:스토퍼 32:링크

33:구동체(압축실린더) 34;브리이크패드

35:밀대 40:결속줄 공급장치

42:고정축 43:로울러

44:종로울러 45:횡로울러

47:이송공급부 48:테이블

49:요홈 51, 81:구동실린더

52:압착돌기 53:압착판

54:이송몸체 55:이송체

56:코일스프링 60:절단 및 절곡장치

61:프레임 62:압축실린더

63:상부다이 64:이송테이블

66:하부다이 67:가압봉

68:절단날 71:결속줄안내체

72:보조 안내체 73:결속줄받이

74:승강축 75:이송몸체

76:이송실린더 77:다이

80:결속부 82:랙

83:피니언 90:권취장치

91:지지판 92:회동로울러

93a, 93b:래칫기어 94a, 94b:래칫

95:고정축 96:회전축

98:커플링 99:회전판

110:하우징 M1, M2:구동충진모우터

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 가시철망 제조장치를 나타내는 평면개략도, 도 2는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 날줄공급부를 나타내는 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 씨줄공급부를 나타내는 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 결속줄공급부를 나타내는 사시도로서, 가시철망 제조장치의 날줄공급장치(10)는 롤형태로 감긴 날줄(가시철사)이 설치되는 공급로울러(11)와 다수개의 안내로울러(12)와 안내편(13)이 등간격으로 결합된 가이드체(14)와 ''모양으로 상·하단에 가이드 로울러(15)가 결합되고 일측단에는 회동을 위한 동력부(16)가 결합되고 타측단에는 역회전 방지를 위한 래칫부(17)가 결합된 회동체(18)로 이루어지고, 씨줄공급장치(20)는 프레임(21) 내측면에 설치된 가이드레일(22)을 따라 상·하부 실린더(23a)에 의해 일정거리 상·하 왕복구동되는 상·하부체(24, 25)와 선단에 작동봉(26)을 갖는 협지부재(27)가 결합되고 후단에는 브라켓(28)에 의해 공급실린더(29)와 연동되도록 결합되며 일측방에는 스토퍼(31)가 결합되어 링크(32)로 구동체(33, 솔레노이드나 압축실린더를 사용함)와 연결된 브레이크패드(34)와 당접되도록 설치되며, 결속줄 공급장치(40)는 소정위치에 롤형태의 결속줄이 감긴 권취로울러(41)가 설치되고 권취로울러(41)로부터 결속줄이 고정축(42)에 결합된 로울러(43)를 통하여 다수의 종·횡로울러(44, 45)로 이루어진 정형부(46)를 거쳐 이송공급부(47)에 의해 테이블(48)상에 형성된 요홈(49)을 따라 일정길이 만큼 결속줄이 공급되되, ∠45。의 기울기로 대칭되도록 설치되고, 결속줄 절단 및 절곡장치(60)는 프레임(61) 상부에 설치된 압축실린더(62)에 의해 구동되는 상부다이(63)와 이송테이블(64)에 설치된 승강실린더(65)에 의해 구동되는 하부다이(66)로 이루어지되, 상기 상부다이(63)에는 등간격으로 다수개의 가압봉(67)과 절단날(68)이 하향돌출되도록 결합되고 하부다이(66)에는 상방으로부터 결속줄받이(71)와 보조 안내체(72) 및 결속줄안내체(73)가 순차로 삽입·내설되고 하방으로는 일정한 길이를 갖는 승강축(74)이 결합된 원통상의 이송몸체(75)가 설치되며 프레임(61) 전방쪽 하부 중앙에는 이송실린더(76)가 설치되어 이송테이블(64)이 다이(77)에 설치된 이송레일(78)을 따라 전·후진 이동되도록 설치된 것을 나타내는 것이다.

또한, 결속장치(80)는 구동실린더(81)에 의해 전·후진 이동되는 랙(82)과치합되어 회전되는 피니언(83)에 의해 회전되는 회전축(84)에 등간격으로 다수개의 헬리컬기어(85)가 설치되고 외주면에 기어부(86)가 형성되어 헬리컬기어(85)와 치합·회전되는 회동체(87)로 이루어진 것을 나타낸다.

도 5는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 권취장치를 나타내는 사시도이고, 도 6(a), 도 6(b)는 본 발명에 따른 권취장치의 부분 확대 종단면도로서, 권취장치(90)는 지지판(91) 중앙으로부터 일측방으로 수평상태를 이루도록 고정축(92)이 고정되고 상기 고정축(92)의 양측단부에는 베어링(BR)에 의해 회동되도록 선단에 커플링(93)이 결합된 내관(94)이 결합되며 내관(94)에는 일측 외주면에 권취공(95)이 형성된 외관(96)이 끼워져 결합되되, 상기 고정축(92)과 내관(94) 결합시 소정 공간의 중공부(97)가 발생되어 스프링(S)이 장착되고, 내관(94)의 양측단에는 제 1래칫기어(LW1)와 제 1래칫(L1)이 결합되고 외관(96)의 양측단부에는 래칫기어(LW2)와 래칫(L2)이 결합되며 회전축(98)과 회전판(99)에 의해 ∠90。범위로 회동되는 구동충진모우터(M2)가 커플링(98)에 의해 상기 내관(94)결합된 것을 나타내는 것이다.

이때, 스프링(S)은 고정축(92) 길이를 따라 일정한 길이를 가지며 일단은 고정축(92)에 고정되고 타단은 내관(94)에 고정되며, 제 1 래칫기어(LW1)와 제 2래칫기어(LW2)는 상호간에 반대되는 방향으로의 역회전이 방지되도록 설치된다.

도 7은 본 발명에 따른 날줄 및 씨줄공급부를 나타내는 측면 개략도로서, 롤형태의 날줄이 공급로울러(11)에 의해 장착되어 '' 모양의 회동체(18)에 의해 공급되되, 가이드체(14)의 안내로울러(12)와 안내편(13)에 의해 회동체(18)에 결합된 각각의 가이드로울러(15)를 거쳐 공급되는 것으로, 이때, 회동체(18)가 수직상태를 취하게 되면 공급되어지는 날줄과 날출 사이가 이격되어 소정의 간격이 발생되고 회동체(18)가 화살표 방향으로 회전되어 수평상태(일점쇄선 참조)를 취하게 되면 공급되는 날줄과 날줄이 동일선상(수평)에 위치되되, 씨줄공급장치(20)로부터 소정의 길이로 절단되는 씨줄이 공급되는 것을 나타내는 것이다.

도 8은 본 발명에 따른 씨줄공급부의 요부 측면 개략도로서, 상부에 설치된 구동실린더(51)에 의해 저면에 만곡진 압착돌기(52)가 형성된 압착판(53)이 이송몸체(54)내에서 상·하로 구동되면서 공급되어지는 결속줄을 눌러 압착시키게 되고 상기 이송몸체(54)는 이송실린더(51)에 의해 좌·우로 이동되는 이송체(55)에 의해 일정거리 만큼 전·후진 이동되되, 이송몸체(54)의 전진이동시에는 구동실린더(51)에 의해 압착판(53)이 하강되어 결속줄을 압착시키게 되고 후진이동시에는 구동실린더(51)에 의해 압착판(54)이 상승되어 압착돌기(52)에 의한 결속줄의 압착이 해제되는 것을 나타내는 것이다.

이때, 코일스프링(56)은 그 길이에 해당하는 만큼의 결속줄을 감싸며 일단은 이송몸체(54)의 전면에 고정되고 타단은 요홈(49)이 형성된 테이블(48)에 결합된 고정편(101)에 고정되어 코일스프링(56) 자체 탄성력에 의해 이송몸체(54)의 전·후진 이동시 팽창 및 수축되며, 상기 고정편(101) 후방으로는 브라켓(102)에 의해 등간격으로 다수의 누름편(103)이 결합된 힌지축(104)이 설치되어 누름편이 갖는 자체 하중에 의해 항시 요홈(49)으로 공급되는 결속줄을 가압하게 되는 것을 나타낸다.

도 9는 본 발명에 따른 가시철망 제조장치의 절단 및 절곡부를 나타내는 정면 개략도로서, 압축실린더(62)에 의해 구동(승강)되는 상부다이(63)에 등간격으로 다수개의 가압봉(67)과 절단날(68)이 하향돌출되도록 결합되고 그 하방 일정거리 이격된 위치에는 상방으로부터 결속줄받이(73), 보조 안내체(72), 결속줄안내체(71)가 순차·삽입되고 하방으로는 하부다이(66)에 의해 연동되는 승강축(74)이 끼어진 이송몸체(75)가 설치되며 하부다이(66)는 이송실린더(76)에 의해 이송레일(78)을 따라 이동되는 이송테이블(64)에 설치된 승강 실린더(65)에 의해 일정 높이 만큼 구동(승강)되도록 설치된 것을 나타내는 것이다.

도 10(a), (b), (c), (d)는 본 발명에 따른 결속부의 사용상태를 설명하기 위한 측면 개략도로서, 도 10(a)는 테이블(48)에 형성된 요홈(49)을 따라 공급된 결속줄이 실린더(111)가 내설된 하우징(112) 내로 유입되고 가압봉(67)과 절단날(68)이 하향돌출되도록 결합된 상부다이(63)가 압축실린더(62)에 의해 구동되도록 설치되고 그 하방으로는 승강 실린더(65)에 의해 구동되는 승강축(74)이 끼워진 이송몸체(75)가 설치되며 전면 하방으로는 이송실린더(75)에 의해 다이(77)에 결합된 이송레일(78)을 따라 이송테이블(64)이 전·후진 이동되도록 설치된 것을 나타내는 것이고, 도 10(b)는 도 9(a)에서와 같이 결속줄의 공급이 완료된 상태에서 압축실린더(62)가 구동되어 상부다이(63)가 하강됨에 따라 가압봉(67)에 의해 하방으로 공급된 결속줄을 절곡하게 되고 절단날(68)에 의해 공급된 결속줄이 절단된 후, 가압봉(67)에 의해 하방으로 공급·절단된 결속줄이 절곡되어결속줄받이(73)내로 유입된 다음, 압축실린더(62)에 의해 상부다이(63)가 다시 상승된 상태를 나타내는 것이며,도 10(c)는 결속줄이 절단 및 절곡된 상태로 결속줄받이(73)내에 유입된 상태에서 이송실린더(75)가 구동되어 이송테이블(64)이 전진이동됨에 따라 이송테이블(64)과 연결된 하부다이(66)가 일정거리 만큼 전진이동된 것을 나타내는 것이고, 도 10(d)는 도 10(c)에서와 같이, 이송실린더(75)에 의해 이송테이블(64)이 전진이동된 상태에서, 승강실린더(65)의 구동에 의해 승강축(74)이 상승되어 전진이동된 위치의 상방에 설치된 결속장치(80)의 회전체(87)와 대응되는 것으로서, 결속줄받이(73)내로 유입된 결속줄의 상단부가 회전체(87) 즉, 협지돌기(88)와 협지편(89) 사이에 위치된 것을 나타내는 것이다.

따라서, 절단 및 절곡된 결속줄의 상단부가 회전체(87)의 협지돌기(88)와 협지편(89) 사이에 위치되면, 구동실린더(81)에 의해 랙(82)이 전진이동되면서 랙(82)과 치합된 피니언(83)이 회전되고 이에 피니언(83)과 연동되는 헬리컬기어(84)에 기어부(86)에 의해 회전체(87)가 회전되어 결속이 이루어지는 것이다.

이때, 도 10(a)에 도시된 바와 같이, 결속줄은 하우징(112)에 내설된 실린더(111) 구동시 전진 이동된 가이드핀(113)에 의해 안내되면서 원할한 유입(휨발생으로 인한 이탈방지)이 이루어지는 것으로서, 가이드핀(113)은 실린더(111) 구동에 위해 전진되어 테이블(48)의 요홈(49) 단부에 위치된 상태를 취하게 된 후, 결속줄의 선단부와 맞대어진 상태로 결속줄의 공급에 따른 진행에 의해 맞대어진 생태로 후진하게 되므로 요홈(49)이 형성되지 않은 공간에서도 가이드핀(113)에 의해 결속줄의 원할한 공급(진행)이 이루어진다.

도 11은 도 1의 A부에 대한 분해 사시도로서, 결속줄 절단 및 절곡을 위한 절단 및 절곡장치의 요부를 나타내는 분해사시도로 상면에 절개홈(71a)이 형성된 안내편(71b)이 일정한 각도를 이루며 방사상으로 형성된 결속홈 안내체(71)와 내주면에 높이를 따라 안내홈(72a)이 형성된 보조 안내체(72)와 'ㅗ'자 모양으로 내주면 상단으로부터 소정의 깊이를 갖는 거치홈(73a)이 형성된 결속줄받이(73)와 높이를 따라 소정곡률반경을 갖는 통공(75')이 형성된 이송몸체(75)와 상단에 받침판(74')이 형성되고 플랜지(74a)에 의해 하부다이(66)에 고정된 승강축(74)으로 이루어진 것을 나타내는 것이다.

도 12는 도 1의 B부에 대한 확대 단면도로서, 테이블(48)상에 형성된 요홈(49)을 따라 결속줄이 공급되되, 일단이 고정편(101)에 고정된 코일스프링(56)에 의해 결속줄 일부분이 감싸지고 브라켓(102)에 의해 테이블(48)을 가로지르며 고정된 힌지축(104)에 자유로운 회동이 가능하도록 누름판(103)이 결합되어 요홈(49)을 따라 공급되는 결속줄을 누름편(103) 자체가 갖는 하중에 의해 항시 눌러주게 되는 것을 나타내는 것이다.

도 13은 도 1의 C부에 대한 확대 사시도로서, 서로 다른 깊이를 가지며 일정한 각도의 기울기의 사선형태로 직각을 이루도록 교차되는 안착홈(113a, 113b)이 형성된 하우징(110)을 나타내는 것이다.

이때, 하우징(110) 각각의 안착홈(113a, 113b)에는 가이드핀(113)을 갖는 실린더(111)가 내설된다.

도 14는 도 1의 D부에 대한 분해 사시도로서, 내주면에 일정한 기울기로 경사진 나사부(86a)가 형성된 기어부(86)와 상부 외주면에는 상기 기어부(86)의 나사부(86a)와 대응되는 나사부(86b)가 형성된 연결축(86')이 형성되고 저면에는 방사상으로 다수개의 협지돌기(88)가 돌출되며 장공형태의 삽입홈(87a)이 형성된 회전체(87)와 상·하단이 서로 반대방향을 향하도록 돌조(89', 89")가 형성된 협지편(89)이 힌지핀(89a)에 의해 상기 회전체(87)의 삽입홈(87a)에 끼워져 회동가능하도록 결합된 것을 나타내는 것이다.

도 15는 도 7의 E부에 대한 확대도로서, 다이(30)에 고정된 고정체(27')의 일측 상부에 고정봉(26')이 결합되고 이와 힌지축(121)에 의해 결합되는 협지부재(27)의 일측 상부에는 작동봉(26)이 결합되며 고정체(27')와 협지부재(27)는 스프링(122)으로 연결된 것을 나타내는 것이다.

이때, 힌지축(121)에 의해 회동되도록 결합된 고정체(27')와 협지부재(27')의 하부 후방에는 씨줄공급공(123)이 형성되어 전방쪽 즉, 고정체(27')와 협지부재(27) 사이로 씨줄이 공급된다.

도면 중 미설명 부호 2는 클러치, 3은 원터치 정지핀, 4는 기어, 36은 정형로울러, 100은 이송장치이다.

이와 같은 본 발명의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 날줄공급장치(10), 씨줄공급장치(20), 결속줄공급장치(40), 절단 및 절곡장치(60), 결속장치(80), 권취장치(90)로 이루어진 가시철망 제조장치를 이용하여 롤 형태로 감긴 가시철사를 가시철망으로 제조하려면, 먼저, 롤 형태의 가시철사(이하, 날줄이라 칭함)를 날줄공급장치(10)의 공급로울러(11)에 장착시키되, 일정거리(제조하고자 하는 철망에 따라 설정) 이격된 상태로 각기 다른 높이를 갖도록 장착한다.

이상태에서, 공급로울러(11)에 장착된 날줄의 선단을 이와 직선상으로 설치된 가이드체(14)를 거쳐 회동체(18)의 로울러(15)를 통하여 결속장치(80)를 거쳐 권취장치(90)에 이르도록 설치한다.

이러한, 날줄 설치작업은 초기 설치작업으로 철망제조를 위한 최초작업이므로 수작업에 의해 이루어지며, 가시철망 제조장치를 이루는 각각의 날줄공급장치(10), 씨줄공급장치(20), 결속줄공급장치(40), 절단 및 절곡장치(60), 결속장치(80), 권취장치(90)는 상호간에 알맞는 구동이 이루어지도록 센서 및 스위치(도면에는 도시하지 않음)에 의해 전기적으로 연결된 상태이다.

이와 같이, 초기 날줄의 설치작업이 완료되면, 가시철망 제조를 위한 작업이 이루어지게 되는 것으로서, 구동충진모우터(M1)와 클러치(2), 원터치 정지핀(3) 및 기어(4)에 의해 회동체(18)가 회전되고 권취장치(90)의 구동충진모우터(M2)가 구동되어 외관(96)이 회전됨에 따라 가시철망이 공급·권취되는 것으로, 이때, 첨부 도면 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회동체(18)에는 각각의 날줄이 장착된 공급로울러(11)와 대응되는 위치에 각각 가이드 로울러(15)가 설치되고 회동체(18)가 결합된 회동축(18') 타측단에는 래칫(17)이 설치되어 역회전을 방지하게 되고, 도 6(a), (b)에 도시된 바와 같이, 가시철망이 외관(96)에 감기게 되는 것은 구동충진모우터(M2)가 구동(주기적인 회전)되면 이와 커플링(93)으로 연결된 내관(94)이 회전되어 내관(94)과 고정축(92)에 각각 단부가 고정된 스프링(S)이 고정축(92)에 감기면서 탄발력을 갖게 된 후, 구동충진모우터(M2)가 멈추게 되면 스프링(S)이 갖는 탄발력에 의해 내관(94)이 반대방향으로 회전되는 것으로 이때, 제 1래칫(LW1)에 의해 제 2래칫기어(LW2)가 연동되므로 외관(96)이 함께 회전되면서 이에 해당하는 만큼의 가시철망이 감기게 되는 것이다.

이와 같이, 구동충진모우터(M2)의 연속·반복되는 회전 및 멈춤 구동에 의해 내관(94)이 회전 및 스프링(S)에 의한 역회전에 의해 일정한 길이의 가시철망이 외관(96)에 감기게 되는 것으로, 구동충진모우터(M2)의 1회 회전에 따른 내관(94)의 회전과 스프링(S)에 의한 역회전에 의해 외관(96)에 감기게 되는 가시철망의 감김량은 각각 날줄공급장치(10)에서 회동체(18)의 회전에 의해 공급되어지는 날줄공급량과 비례하게 되며, 또한, 날줄공급과 씨줄공급 및 결속줄 절단 및 절곡 후, 결속을 위한 이송공급부(47)의 구동주기와 씨줄공급장치(20)의 씨줄 공급주기는 모두 획일적이고도 단계적으로 행해진다.

한편, 씨줄의 공급은 날줄이 공급되면 씨줄공급장치(20)로부터 공급되는 날줄을 가로지르며 씨줄이 공급되는 것으로서, 날줄공급장치(10)의 회동체(18)가 수직상태를 취하게 되어 공급되는 날줄과 날줄 사이가 이격되어 공간이 확보되는 위치에서 이루어지게 되고 회동체(18)에 의해 날줄의 높이가 서로 다른 위치를 취하게 되므로 공급되는 씨줄이 날줄과 엮이 듯이 교차되는 상태를 취하게 되는 것이다.

따라서, 씨줄공급은 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 공급실린더(29)의구동에 의해 밀대(35)가 전진이동되면서 1차로 협지부재(27)에 결합된 작동봉(26)을 밀어 힌지축(121)을 기점으로 협지부재(27)가 회동되면서 공급된 씨줄을 파지도록 한 후, 계속되는 전진에 의해 밀대(35)와 협지부재(27)가 함께 전진이동되면서 협지부재(27)에 의해 파지된 결속줄이 이동·공급되며, 설정된 위치(날줄을 가로질러 교차되는 위치)로의 이동·공급이 완료되면 공급실린더(29)가 반대로 구동되어 밀대(35)를 끌어 당기게 되므로 협지부재(27)에 결합된 작동봉(26)으로부터 밀대(35)가 이탈되어 협지부재(27)는 스프링(122)의 탄성력(도 15 참조)에 의해 원위치로 복귀됨에 따라 씨줄의 파지상태가 해제되면서 후진 이동되어 원위치로 복귀된다.

이와 같이, 씨줄을 날줄과 교차되도록 공급한 후, 밀대(35)가 원상태로 복귀되면 상부 실린더(23a)가 구동되어 상부체(24)를 하강시키고 하부 실린더(23b)가 구동되어 하부체(25)를 상승시켜 씨줄을 절단하게 되면 씨줄의 공급이 완료되는 것으로, 이때, 상부체(24)와 하부체(25)에는 각각 상·하부 칼날(24a, 25a)이 결합된 상태이고, 밀대(35)가 고정된 브라켓(28)의 일측방에는 스토퍼(31)가 결합되어 링크(32)로 연결되고 구동체(33)에 의해 구동되는 브레이크 패드(34)가 연접되게 설치되어져 있어 공급실린더(29)의 1차 전진 즉, 협지부재(27)가 씨줄을 파지할 수 있도록 작동봉(26)을 구동시키는 상태에서는 구동체(33)가 작동되어 링크(32)에 의해 브레이크 패드(34)가 스토퍼(31)와 접촉되어 밀대(35)만의 전진 이동이 이루어지게 되고 협지부재(27)에 의한 결속줄의 파지가 완료되면 구동체(33)가 반대로 구동되어 링크(32)에 의해 스토퍼(31)와 브레이크 패드(34)의 접촉이 해제되므로 밀대(35)와 함께 협지부재(27) 및 고정부재(27')가 함께 전진이동되는 것이고, 전진이동 완료 후, 후진시에도 전진이동시와 마찬가지로 접속부재(27)에 의한 결속줄의 파지 해제시 구동체(27')에 의해 스토퍼(31)와 브레이크 패드(34)가 접촉된 후, 파지가 해제되면 스토퍼(31)와 브레이크 패드(34)의 접촉이 해제되어 밀대(35)와 함께 파지부재(27')가 후진 이동되는 것이다.

이와 같이, 날줄과 씨줄이 교차되어 망형태로 공급되어 결속장치(80)에서 날줄과 씨줄의 교차된 부위를 결속줄로 결속하게 되는 것으로서, 날줄과 씨줄의 결속을 위한 결속줄 공급은 날줄의 진행방향을 기점으로 약 ∠45。를 이루는 양측방에 설치된 결속줄공급장치(40)에 의해 공급된다.

이러한, 결속줄공급장치(40)는 도 4에 도시된 바와 같이, 롤 형태로 감겨 권취로울러(41)에 장착된 상태로 종·횡로울러(44, 45)로 이루어진 정형부(46)에서 원할한 공급을 위해 정형(롤 형태로 인해 곡률을 이루고 있는 결속줄을 직선에 가깝게 펴주는 것)된 후, 이송공급부(47)를 거쳐 요홈(49)이 형성된 테이블(48)로 공급되는 것이다.

이때, 테이블(48)에 형성된 요홈(49)은 양측방에서 각각 공급되는 씨줄의 간섭을 피하기 위해 일측 결속줄공급장치(40)에서 공급되는 씨줄이 통과되는 요홈(49)과 이와 대칭을 이루는 반대측 결속줄공급장치(40)에서 공급되는 씨줄이 통과되는 요홈(49)은 서로 다른 깊이를 갖게 되고 테이블(48)에는 요홈(49)을 따라 공급되는 결속줄을 자체 하중에 의해 항시 결속줄을 눌러주는 누름편(103)이 힌지축(104)에 의해 설치되어 요홈(49)을 따라 공급되는 결속줄의 이탈과 변형 및 역진행을 방지하게 된다.

또한, 결속줄의 공급은 첨부 도면 도 8에 도시된 바와 같이, 구동실린더(51)에 의해 승·하강되는 압착판(53)이 내설되되, 압착판(53) 저면에는 이송몸체(54)로 관통되는 각각의 결속줄과 대응되는 압착돌기(52)가 형성되고 상기 이송몸체(54)는 이송체(55)에 의해 이송실린더(57)의 구동에 의해 일정거리 만큼 전·후진 이동되면서 연속·반복적으로 일정길이 만큼 공급되는 것이다.

이와 같이, 테이블(48)에 형성된 요홈(49)을 따라 교차되도록 공급된 결속줄은 도 9(a)∼(d)에 도시된 바와 같이, 압축실린더(62)에 의해 승·하강되는 상부다이(63)의 가압봉(67)과 절단날(68)에 의해 절단 및 절곡되어 그 하방에 위치된 결속줄받이(73)내에 유입된 후, 이송실린더(76)에 의해 이송테이블(64)이 다이(77)에 형성된 이송레일(78)을 따라 전진 이동된 후, 승강실린더(65)에 의해 하부다이(66)가 상승됨에 따라 승강축(74)이 상승되어 결속줄받이(73)가 상승되어 동일중심선상의 상부에 설치된 결속장치(80)에 절단 및 절곡된 결속줄이 공급된다.

이상태에서, 결속장치(80)에 공급된 결속줄은 도 10(d)에 도시된 바와 같이, 결속줄이 공급됨에 따라 구동실린더(81)에 의해 랙(82)이 전진되어 피니언(83)을 회전시키게 되고 피니언(83)이 회전됨에 따라 이와 연동되도록 결합된 헬리컬기어(85)가 회전되어 기어부(86)가 회전되고 기어부(86)가 회전되므로 회전체(87)가 회전되면서 절단 및 절곡된 상태로 공급된 결속줄이 꼬이면서 날줄과 씨줄의 교차된 부위를 결속하게 되는 것이다.

이때, 회전체(87)에 공급된 결속줄은 구동실린더(81)의 전진구동으로 인한기어부(86)의 회전시 기어부(86) 내주면에 형성된 나사부(86a)와 회전체(87) 상부에 형성된 나사부(86b, 첨부 도면 도 14참조)에 의해 기어부(86)가 소정거리 하강된 후, 회전됨에 따라, 기어부(86)의 하강으로 인해 그 하방에 근접설치된 협지편(89)이 눌려져 힌지핀(89a)을 기점으로 상·하단이 역방향으로 회동되어 돌조(89, 89')가 협지돌기(88)에 밀착되면서 이에 공급되어진 결속줄의 상단부를 압착·고정하게 된다.

이와 같이, 랙(82)의 전진으로 인해 회전체(87)가 소정거리 하강되어 협지편(89)을 눌러 돌조(89, 89')에 의해 결속줄 상단부가 압착·고정된 상태로 회전됨에 따라 날줄과 씨줄의 교차된 부위에 결속이 이루어지게 되면, 날줄과 씨줄에 의한 가시철망이 제조되는 것으로, 이송장치(100)에 의해 전진 이동되면서 권취장치(90)의 회동로울러(92)에 감겨지게 되는 것이다.

한편, 제조된 가시철망은 권취장치(90)에서 롤 형태로 회동로울러(92)에 권취되는 것으로서, 이는 첨부 도면 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 구동충진모우터(M2)와 커플링(98)에 의해 회동로울러(92)가 회전됨에 따라 날줄과 씨줄에 의해 제조된 가시철망이 회동로울러(92) 외주면에 권취되는 것으로 이때, 회동로울러(92)의 양쪽 단부에는 가시철망 권취시 역회전을 방지하기 위해 래칫기어(93a, 93b)가 형성되어 래칫(94a, 94b)이 설치되며 구동충진모우터(M2)의 회전축과 회동로울러(92)는 커플링(98)에 의해 연동·결합되되, 고정축(95)에 회전가능하도록 결합된 회전축(96)에 의해 구동충진모우터(M2)가 설치된 회전판(99)이 ∠90。 범위내로 회동가능하므로 회동로울러(92)에 일정량의 가시철망이 감기게 되면 커플링(98)을 해제하고 회전판(99)을 회동시켜 롤 형태로 감긴 가시철망을 회동로울러(92)로부터 이탈시키게 되면 롤 형태의 가시철망이 완성되는 것이다.

이와 같이하여, 가시철망을 제조함에 있어, 각각의 구성장치(날줄공급장치, 씨줄공급장치, 결속줄공급장치, 절단 및 절곡장치, 결속장치, 이송장치, 권취장치)는 각종 센서에 의해 전기적으로 상호간에 연결되어져 있으므로 단계적으로 연속·반복되게 이루지는 것으로서, 전기적인 연결관계와 센서 및 스위치는 일반적으로 산업기기에서 사용되고 있는 것으로 도면에 표기하지 않고 또한 별도의 상세한 설명을 언급하지 않기로 하고, 공급되어지는 날줄의 수량은 제한적이지 않고 원하는 수량으로 늘리거나 줄일 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 가시철망 제조장치를 이용하여 가시철망을 제조함에 따라, 가시철망을 규격화하고 간편·용이하게 양산할 수 있어 농장 및 경계용 울타리 등 현장에서 간편하게 가시철망 시공작업을 행할 수 있고, 이에 따라 작업성 및 생산성을 향상시켜 시공기일의 단축과 작업에 소요되는 인건비등의 지출경비를 최소화할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라, 가시철망의 규격화 및 양산가능성에 따른 상품화가 가능하여 이를 저렴한 가격으로 널리 보급할 수 있는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims

가시철망을 제조함에 있어,

롤 형태로 감긴 날줄(가시철사)이 설치되는 공급로울러(11)와 다수개의 안내로울러(12)와 안내편(13)이 등간격으로 결합된 가이드체(14)와 '' 모양으로 상·하단에 가이드 로울러(15)가 결합되고 일측단에는 회동을 위한동력부(16)가 결합되며 타측단에는 역회전 방지를 위한 래칫부(17)가 결합된 회동체(18)로 이루어진 날줄공급장치(10)와;

프레임(21) 내측면에 설치된 가이드레일(22)을 따라 상·하부 실린더(23a, 23b)에 의해 일정거리 상·하 왕복구동되는 상·하부체(24, 25)와 선단에 작동봉(26)을 갖는 협지부재(27)가 결합되고 후단에는 브라켓(28)에 의해 공급실린더(29)가 연동되도록 결합되며 일측방에는 스토퍼(31)가 결합되어 링크(32)로 구동체(33)와 연결된 브레이크패드(34)가 당접되도록 설치된 씨줄공급장치(20)와;

소정위치에 롤형태의 결속줄이 감긴 권취로울러(41)가 설치되고 권취로울러(41)로부터 결속줄이 고정축(42)에 결합된 로울러(43)를 통하여 다수의 종·횡로울러(44, 45)로 이루어진 정형부(46)를 거쳐 이송공급부(47)에 의해 테이블(48)에 형성된 요홈(49)을 따라 일정길이 만큼 결속줄이 공급되되, ∠45。의 기울기로 대칭되도록 설치된 결속줄 공급장치(40)와;

프레임(61) 상부에 설치된 압축실린더(62)에 의해 구동되는 상부다이(63)와이송테이블(64)에 설치된 승강실린더(65)에 의해 구동되는 하부다이(66)로 이루어지되, 상기 상부다이(63)에는 등간격으로 다수개의 가압봉(67)과 절단날(68)이 하향돌출되도록 결합되고 하부다이(66)에는 상방으로부터 결속줄받이(73)와 보조안내체(72) 및 결속줄안내체(71)가 순차로 삽입·내설되고 하방으로는 일정한 길이를 갖는 승강축(74)이 결합된 원통상의 이송몸체(75)가 설치되며 프레임(61) 전방쪽 하부 중앙에는 이송실린더(76)가 설치되어 이송테이블(64)이 다이(77)에 설치된 이송레일(78)을 따라 전·후진 이동되는 결속줄 절단 및 절곡장치(60)와;

구동실린더(81)에 의해 전·후진 이동되는 랙(82)과 치합되어 회전되는 피니언(83)에 의해 회전되는 회전축(84)에 등간격으로 다수개의 헬리컬기어(85)가 설치되고 외주면에 기어부(86)가 형성되며 헬리컬기어(85)와 치합되어 회전되는 회전체(87)로 이루어진 결속장치(80)와;

지지판(91) 중앙으로부터 일측방으로 수평상태를 이루도록 고정축(92)이 고정되고 상기 고정축(92)의 양측단부에는 베어링(BR)에 의해 회동되도록 선단에 커플링(93)이 결합된 내관(94)이 결합되며 내관(94)에는 일측 외주면에 권취공(95)이 형성된 외관(96)이 끼워져 결합된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 씨줄공급장치(20)의 상부체(24) 전면 중앙에는 상부칼날(24a)이 결합되고 이와 대응되는 위치의 하부체(25)에는 하부칼날(25a)이 결합된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 씨줄공급장치(20)에는 롤 형태의 씨줄이 공급됨에 있어 공급되는 씨줄을 곧게 펴주기 위한 정형로울러(36)가 설치된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.구비된 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 결속줄 공급장치(40)의 이송공급부(47)는 저면에 공급되는 결속줄과 대응되는 위치에 압착돌기(52)가 만곡지게 돌출되며 구동실린더(51)에 의해 승·하강되는 압착판(53)이 이송몸체(54)에 내설된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결속줄공급장치(40)의 이송몸체(54) 관통·공급되는 결속줄 일부위를 감싸며 일단은 이송몸체(54)에 고정되고 타단은 테이블(48)에 설치된 고정편(101)에 의해 코일스프링(56)이 고정된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 결속장치(80)의 회전체(87)는 저면에 방사상으로 다수개의 협지돌기(88)가 돌출되며 장공형태의 삽입홈(87a)이 형성되고 상·하단이 서로 반대방향을 향하도록 돌조(89', 89")가 형성된 협지편(89)이 힌지핀(89a)에 의해 상기 삽입홈(87a)에 끼워져 회동가능하도록 결합된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 결속줄 공급장치(40)의 테이블(48)에는 공급된 결속줄을 눌러 역방향으로 이동되는 것을 차단하기 위한 누룸편(103)이 구비된 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 권취장치(90)의 내관(94) 양측단에는 제 1래칫기어(LW1)와 제 1래칫(L1)이 결합되고 외관(96)의 양측단부에는 래칫기어(LW2)와 래칫(L2)이 결합되며 회전축(98)과 회전판(99)에 의해 ∠90。범위로 회동되는 구동충진모우터(M2)가 커플링(98)에 의해 내관(94)과 연결된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항 또는 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 권취장치(90)의 고정축(92)과 내관(94) 결합시 소정 공간의 중공부(97)가 발생되어 스프링(S)이 장착된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 결속장치(80)의 기어부(86) 내주면과 회전체(87)의 연결축(86') 외주면에는 서로 대응되는 나사부(86a, 86b)가 형성된 것을 특징으로 하는 가시철망 제조장치.