KR20020019625A - 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 의류와 같은 각종 상품에 부착되는 제품의 라벨이 보다 입체감을 갖도록 형성되고 열접착에 의하여 부착되는 형태의 라벨용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 실리콘 고무에 열접착제를 도포시키는 경우에는 실리콘 고무에 함유된 오일에 의하여 접착력이 현저히 약화되는 등의 폐단이 발생되었다.
따라서, 본 발명은 음각금형(10)에 의하여 형성되는 실리콘 고무층(11)과 그 이면의 색상층(12)에 의하여 다양한 색상이 표출되고 외형선이 미려한 고품위의 라벨을 구현할 수 있는 동시에 얇게 도포된 실리콘 연결층(13)이 경화되기 전에 열접착제층(15)을 도포하여 함께 경화되면서 견고하게 접착되어 실리콘이 갖는 이형성을 최소화시켜 실리콘 고무층(11)의 접착력을 최대한 높여줄 수 있는 것이므로 라벨의 대외 경쟁력을 극대화시킬 수 있는 등의 이점이 있다.
Description
본 발명은 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 의류와 같은 각종 상품에 부착되는 제품의 라벨이 보다 입체감을 갖도록 형성되고 열접착에 의하여 부착되는 형태의 라벨용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 실리콘 고무와 같은 열경화성물질을 입체 라벨로 형성하기 위하여 실리콘 고무를 1회용 몰드판지로 열전사시켜 라벨이 입체적으로 돌출되도록 한 기술이 제안된 바 있다.
이와 같은 라벨의 제조는 실리콘 고무의 이면에 도포된 열접착제가 열프레스에 의하여 소재에 스며들면서 접착되어 소재 위에 특정한 형태를 갖는 실리콘 고무층을 형성토록 함으로써, 실리콘 고무가 갖는 유연성에 의하여 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨의 변형을 방지토록 되어 있다.
그러나, 실리콘 고무에 열접착제를 도포시키는 경우에는 실리콘 고무에 함유된 오일에 의하여 접착력이 현저히 약화되는 문제점이 있었으며, 특히 열프레스를 이용하여 라벨에 열을 가하면 열접착제가 녹으면서 소재에 스며들게 됨에 따라 열에 변형되지 않는 실리콘 고무와 변형이 이루어지는 열접착제층 사이가 이완되어 열접착제층에서 실리콘 고무가 쉽게 분리되는 등의 폐단이 발생되었다.
또한, 실리콘 고무 라벨은 유연한 완충성과 입체감은 있으나 다양한 색상을표출하거나 보다 다양한 장식미를 나타내어 고품위를 갖는 라벨을 구현할 수 없었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 라벨의 외형을 구성하는 실리콘 고무층이 접착제층과 견고한 접착을 이루고 다양한 색상과 장식미를 표출하여 소비자들에게 고품위를 느낄 수 있는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지 및 그 제조방법을 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 음각금형(10)에 의하여 특정 형태로 돌출되는 실리콘 고무층(11)과; 상기 실리콘 고무층(11) 이면에 얇게 도포되는 실리콘 색상층(12)과; 상기 색상층(12)의 이면에 얇게 도포되는 실리콘 연결층(13)과; 상기 연결층(13)이 경화되기 전에 도포되며, 열가소성수지로 이루어진 열접착제층(15)에 의하여 구성됨을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징은, 음각금형(10)에 형성된 특정 형태의 음각홈(10a)에 실리콘을 주입시켜 실리콘 고무층(11)을 형성하는 단계와; 경화된 실리콘 고무층(11) 표면에 색상을 갖는 실리콘을 얇게 도포하여 색상층(12)을 형성하는 단계와; 경화된 색상층(12)의 표면에 실리콘을 얇게 도포하여 연결층(13)을 형성하는 단계와; 연결층(13)이 경화되기 전에 열가소성수지를 도포하여 열접착제층(15)을 형성하되 연결층(13)과 열접착제층(15) 함께 경화되어견고한 접착을 이루도록 함을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
도 1a∼도 1h는 본 발명에 의한 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조과정을 순차적으로 나타낸 단면도.
도 2a ∼ 도 2e는 완성된 열전사지에 점착층이 도포된 박리지들을 점착시켜 소재에 부착하는 과정을 예시한 단면도,
도 3은 본 발명에 따라 제조된 라벨을 소재에 부착한 상태를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 라벨
10 : 음각금형
10a : 음각홈
11 : 실리콘 고무층
12 : 색상층
13 : 연결층
14 : 열경화성수지층
15 : 열접착제층
16 : 박리지
16a : 점착층
17 : 박리지
17a : 점착층
18 : 소재
20 : 열프레스
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1a 및 도 1b에서 도시된 바와 같이, 음각금형(10)에 형성된 특정 형태의 음각홈(10a)에 실리콘을 주입시켜 실리콘 고무층(11)을 형성한다.
이때, 음각홈(10a)의 형상은 라벨이 구현하는 특정문자나 도형 등으로 되어 있으며, 이와 같이 음각홈(10a)을 이용하여 라벨의 몸체를 형성하는 경우에는 실크프린트에 의하여 실리콘 고무를 인쇄하는 방법에 비하여 그 외형선이 깨끗하면서도 미려하게 형성되는 등의 이점이 있다.
이어서, 도 1c에서 도시한 바와 같이, 음각홈(10a)에 주입된 실리콘 고무층(11)이 경화되면 그 표면에 안료나 염료가 함유된 유색의 실리콘을 얇게 도포하여 색상층(12)을 형성한다.
상기 색상층(12)은 실크스크린 인쇄방법을 사용하여 실리콘 고무층(11)과 상응하는 형상으로 도포된다. 이때 도형이나 문자의 형태에 따라서 수회 반복하여 인쇄할 수도 있으며, 경우에 따라서는 도 1d에서 도시한 바와 같이 실리콘 고무층(11)들 사이 즉, 문자나 도형의 돌출부 사이에도 색상층(12)을 형성할 수도 있다.
이어서, 실리콘으로 이루어진 색상층(12)이 경화되면 도 1e에서 도시한 바와 같이 색상층(12)의 표면에 실리콘을 얇게 도포하여 연결층(13)을 형성한다.
이어서, 도 1g에서 도시한 바와 같이, 상기 실리콘 연결층(13)이 경화되기 전에 열가소성수지를 도포하여 열접착제층(15)을 형성한다.
이와 같이 얇게 도포된 실리콘 연결층(13)이 경화되기 전에 열가소성수지를 도포하여 열접착제층(15)과 연결층(13)을 함께 경화시키면 열접착제층(15)이 연결층(13)에 견고하게 접착되어 고정된다.
이는 실리콘이 경화된 후에는 이형성이 매우 높아 어떠한 물질이든 접착시키기가 어렵지만 경화되기 전에 열접착제층(15)을 도포하여 함께 경화시키면 실리콘에 이형성이 형성되기 전에 접착되어 함께 경화되므로 견고한 접착을 이룰 수 있는 것이다.
한편, 경우에 따라서는 도 1f에서 도시한 바와 같이, 실리콘 열결층(13)과 열접착제층(15) 사이에 열경화성수지층(14)을 형성할 수도 있다.
즉, 실리콘 연결층(13)이 경화되기 전에 열접착제층(15)의 열가소성수지와 동일한 계통의 폴리에스터, 우레탄, 에폭시 등으로 이루어진 열경화성수지를 도포하여 열경화성수지층(14)을 형성하고 경화되면 그 위에 열가소성수지를 도포하여 열접착제층(15)을 형성한 것이다.
상기 열경화성수지층(14)은 미경화된 실리콘 연결층(13)의 표면에 도포되어 함께 경화되는 것이므로 연결층(13)에 견고하게 접착될 뿐 아니라 그 표면에 형성되는 열접착제층(15)과는 동일한 계열로 이루어져 견고한 접착을 이루는 것이므로열프레스에 의하여 열접착제층(15)이 녹으면서 그 일부가 소재에 스며들게 됨에 따라 접착력이 약화되더라도 동일한 계열의 열경화성수지층(14)과 열접착제층(15)은 매우 강한 접착력을 유지할 수 있는 것이므로 라벨이 떨어지는 등의 폐단을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.
전술한 과정을 통해 라벨(1)이 형성되면 최상측에 위치된 열접착제층(15)의 표면에 점착층(16a)을 갖는 박리지(16)를 부착하여 라벨(1)을 음각금형(10)에서 분리시킨 후 이를 뒤집어 실리콘 고무층(11)의 표면에 내열성 점착층(17a)이 도포된 이형지(17)를 점착시켜 라벨용 열전사지를 최종적으로 완성한다.
이와 같이 점착층(16a)(17a)이 도포된 박리지(16)(17)를 사용하는 이유는 여러개의 문자나 도형을 한번에 옮겨서 소재(18)에 부착하는 경우에 주로 사용하는 것으로서 한글자 내지는 1개의 도형으로 이루어진 라벨은 전술한 박리지(16)(17)를 사용할 필요 없이 음각금형(10)에서 라벨(1)을 곧바로 분리시켜 사용하여도 무방하다.
전술한 제조방법을 통해 완성된 라벨용 열전사지는 도 2c 및 도 2d에서 도시한 바와 같이 열접착제층(15)에 점착된 박리지(16)를 분리시킨 후 열접착제층(15)을 옷감이나 가죽과 같은 소재(18) 위에 올려놓고 최상측에 위치된 박리지(17) 위에 다리미나 열프레스(20)를 올려놓고 가압시킨다.
이때 상기 열접착제층(15)은 열프레스(20)에서 발생되는 150℃∼200℃의 열에 의하여 융착되어, 소재(18)에 스며들면서 실리콘 고무층(11)이 견고하게 접착되는 것이다.
이와 같이 실리콘 고무층(11)이 견고하게 접착되었을 때 박리지(17)를 분리시키면 도 2e 및 도 3에서 도시한 바와 같이 색상층(12)에서 표출되는 다양한 색상의 빛깔이 입체감 있게 양각된 실리콘 고무층(11)을 통해 굴절되면서 발산되고, 그 외형선이 미려한 고품위의 라벨(1)을 구현할 수 있는 것으로서 종래의 제반 문제점이 완벽하게 해소되는 등의 이점이 있다.
또한, 입체감 있게 돌출되는 실리콘 고무층(11)이 갖는 유연성에 의하여 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 떨어지는 등의 폐단을 효과적으로 방지할 수 있고, 세탁이나 다림질을 하더라도 라벨(1)의 변형을 최소화시켜 그 원형을 그대로 유지할 수 있는 것으로서 라벨의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 음각금형(10)에 의하여 형성되는 실리콘 고무층(11)과 그 이면의 색상층(12)에 의하여 다양한 색상이 표출되고 외형선이 미려한 고품위의 라벨을 구현할 수 있는 동시에 얇게 도포된 실리콘 연결층(13)이 경화되기 전에 열접착제층(15)을 도포하여 함께 경화되면서 견고하게 접착되어 실리콘이 갖는 이형성을 최소화시켜 실리콘 고무층(11)의 접착력을 최대한 높여줄 수 있는 것이므로 라벨의 대외 경쟁력을 극대화시킬 수 있는 등의 이점이 있다.
Claims (5)
- 음각금형(10)에 형성된 특정 형태의 음각홈(10a)에 실리콘을 주입시켜 실리콘 고무층(11)을 형성하는 단계와; 경화된 실리콘 고무층(11) 표면에 색상을 갖는 실리콘을 얇게 도포하여 색상층(12)을 형성하는 단계와; 경화된 색상층(12)의 표면에 실리콘을 얇게 도포하여 연결층(13)을 형성하는 단계와; 연결층(13)이 경화되기 전에 열가소성수지를 도포하여 열접착제층(15)을 형성하되 연결층(13)과 열접착제층(15) 함께 경화되어 견고한 접착을 이루도록 함을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 연결층(13)이 경화되기 전에 열가소성수지와 동일한 계통의 폴리에스터, 우레탄, 에폭시 등으로 이루어진 열경화성수지를 도포하여 연결층(13)과 열접착제층(15) 사이에 열경화성수지층(14)이 더 포함됨을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 색상층(12)은 실리콘 고무층(11)들의 사이에도 형성됨을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 열접착제층(15)의 표면에 점착층(16a)을 갖는 박리지(16)를 부착하여 라벨(1)을 음각금형(10)에서 분리시킨 후 이를 뒤집어 실리콘 고무층(11)의 표면에 내열성 점착층(17a)이 도포된 이형지(17)를 점착시킴을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지의 제조방법.
- 음각금형(10)에 의하여 특정 형태로 돌출되는 실리콘 고무층(11)과; 상기 실리콘 고무층(11) 이면에 얇게 도포되는 실리콘 색상층(12)과; 상기 색상층(12)의 이면에 얇게 도포되는 실리콘 연결층(13)과; 상기 연결층(13)이 경화되기 전에 도포되며, 열가소성수지로 이루어진 열접착제층(15)에 의하여 구성됨을 특징으로 하는 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지.
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