JPH0252788A - 接点ゴムの転写印刷方法 - Google Patents

接点ゴムの転写印刷方法

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JPH0252788A
JPH0252788A JP20380388A JP20380388A JPH0252788A JP H0252788 A JPH0252788 A JP H0252788A JP 20380388 A JP20380388 A JP 20380388A JP 20380388 A JP20380388 A JP 20380388A JP H0252788 A JPH0252788 A JP H0252788A
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JP
Japan
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rubber
sheet
mold
contact rubber
molding
Prior art date
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Application number
JP20380388A
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English (en)
Inventor
Masayuki Suda
須田 昌幸
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Polymatech Co Ltd
Original Assignee
Polymatech Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、各種エレクトロニクスtillのスイッチに
使用される接点ゴムの印刷方法に関する。
[従来の技術] 従来、接点ゴムのキートップ部平面部分への数字、符号
、文字等の印刷方法として、金属製転写板やプラスチッ
クフィルムを用い、成形と同時に転写印刷をする方法が
存する。
[考案が解決しようとする問題点] 従来の技術では、転写板が金属製の物では、接点ゴム表
面が凹凸を有している場合には転写印刷はできず、また
、プラスチックフィルムでは、接点ゴム表面が5111
1以上の凹凸を有している場合にはフィルムが破れてし
まい転写印刷はできない。
[問題点を解決するための手段] そこで本発明は、転写板として耐熱性かつ、柔軟性のゴ
ムシートを使用し、その表面に、所定の文字を予め印刷
しておき、成形時に転写させるようにしたもので、たと
え接点ゴムが5IIII1以上の凹凸面を有していても
シートの伸びを利用して印刷できるようにしたものであ
る。
[実施例] 第1図に示す実施例について本発明を説明する。
耐熱性のふっ素ゴムシート2にシリコーンインクで所定
の文字等の印刷3を行う。これを金型の所定の位置にセ
ットし、接点ゴム本体の材料であるシリコーンゴム生地
4を入れて、金型1を閉じ、成形を行う、この時、ゴム
シートは柔軟性を有する為、金型の凹凸面、即ちキート
ップ部の形状になじむ。成形後、ゴムシートをはがすと
、インク3は、接点ゴムのキートップ部に接着したまま
残°す、転写される(第2図)。
第3図は、接点ゴムの裏面に印刷する場合の構造を示し
、第4図はその完成品を示しである。
また、第5図は、接点ゴムの表面に印刷する場合の構造
を示し、第6図は、その完成品を示しである。
[発明の効果] 本発明は転写板として、従来の金属板やフィルムにかえ
て、伸びのよいゴムシートを用いるため、従来できなか
った凹凸面への転写が可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、凹凸キートップ部の転写印刷の構造図。 第2図は、凹凸キートップ部転写印刷成形品。 第3図は、裏面に転写する場合の構造図。 第4図は、裏面に印刷した成形品。 第5図は、表面に転写する場合の構造図。 第6図は、表面に印刷した成形品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 耐熱性で、かつ、柔軟性のゴムシートを転写板とし、こ
    れに文字等の印刷を行い、接点ゴム本体の成形と同時に
    キートップ部に転写させる接点ゴムの転写印刷方法。
JP20380388A 1988-08-18 1988-08-18 接点ゴムの転写印刷方法 Pending JPH0252788A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5514319A (en) * 1994-07-27 1996-05-07 Young; Wen-Kuei Method of fabricating a rubber keypad
KR100361134B1 (ko) * 2000-08-05 2002-11-18 김규환 실리콘 고무로 이루어진 라벨용 열전사지 및 그 제조방법
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