KR20020016003A - 흡수성 제품용 흡수체 및 흡수체의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 흡수성 제품, 바람직하게는 위생 패드 또는 실금용 패드, 및 흡수체의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 패드는 1개 이상의 분리 시임에 의해 적어도 부분 면으로 분할되는 1개 이상의 흡수체를 포함한다. 흡수체는 바람직하게는 몸으로 향할 1개 이상의 층 (5) 및 몸에서 먼쪽을 향할 1개 이상의 층 (6)을 형성하는 2개 이상의 층을 갖도록 구성된다. 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)는 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 다른 층 (6)보다 작다. 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)는 특히 바람직하게는 펀칭되거나 또는 절취되고 이 펀칭 또는 절취된 부분은 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)의 위 또는 아래의 다른 층으로 연장될 수 있다.

Description

흡수성 제품용 흡수체 및 흡수체의 제조 방법{ABSORBENT BODY FOR AN ABSORBENT PRODUCT AND METHODS FOR PRODUCING AN ABSORBENT BODY}

본 발명은 분할된 흡수체를 포함하는 흡수성 제품 및 흡수체, 특히 분할된 흡수체의 제조 방법에 관한 것이다. 흡수체는 바람직하게는 액체 투과성 커버층과 액체 불투과성 이면층 사이에 배치된다.

흡수체를 포함하는 흡수성 제품을 어떻게 생산하는지는 당 업계에 잘 알려져 있다. 일반적으로, 이들 흡수체는 액체 투과성 커버층과 액체 불투과성 이면층 사이에 배치된다. 그러한 흡수성 제품은 예를 들면 월경 위생 냅킨, 일회용 기저귀, 배변연습용 기저귀 및 성인 실금용 제품 및 유사 제품을 포함한다. 일반적으로, 이들 흡수성 제품에 함유된 전통적인 유형의 흡수체는 흡수 재료로서 펄프화된 셀룰로오스 또는 셀룰로오스/합성 섬유 블렌드의 시이트 재료를 함유한다.

이 재료는 월경액과 같은 체액을 흡수하고 그들을 냅킨에 보유하도록 작용하는 것으로 추측된다. 월경액은 바람직하게는 압력 하에서도 흡수성 제품 내부에 남아 있어야 하며 그것은 가능한 한 외부로 검출되지 않아야 한다. 흡수성 제품 및 특히 흡수성 제품 내부의 흡수체는 분비된 체액이 착용자의 몸을 더럽히고 (더럽히거나) 의복의 인접 부분을 얼룩지게 하는 것을 방지해야 한다.

흡수 재료에 사용되는 시이트 재료는 연속적으로 배치되거나 (즉, 그것은 냅킨의 전체 길이를 커버하거나 또는 그것은 예를 들면 직사각형 삽입물을 형성하거나) 또는 절취부를 가질 수 있다. 절취부는 바람직하게는 흡수 재료의 상부층에 배치되어 가능한 한 신속하고 효율적으로 액체를 흡수성 제품의 착용자의 몸으로부터 멀리 운반하고 그것을 흡수성 제품의 다른 흡수제 및 저장층으로 하향 방출시키는 작용을 하여야 한다.

흡수성 제품에 전달된 액체를 저장할 몇 가지 가능성이 있다. 이들 가능성 중의 하나는 분비액을 바람직하게는 다음에 액체가 길이방향으로 분포되는 곳인 액체 불투과성 이면층의 바로 위에 배치된 제품의 더 낮은 면으로 가능한 한 신속하게 직접 운반하는 것이다. 이러한 바닥 흡수제 분배층이 분비액으로 포화되자 마자, 착용자의 몸에 더 가까운 흡수제 층이 액체로 포화되게 된다.

또다른 가능성은 분비된 체액이 다음에 나머지 흐름에서 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수성 제품 쪽을 향해 확산되는 곳인, 냅킨의 길이방향으로 가능한 한 신속하게 분포되도록 하는 것이다.

흡수성 제품 내의 흡수 재료의 상부 면 내에 절취부를 제공하는 것과는 별도로, 흡수성 제품 내의 액체의 분포를 개선시키기 위한 각종 다른 가능성이 있다. 이러한 가능성은 예를 들면 유동층, 저장층, 전달층 또는 분배층으로서 기능하기 위한 각종 층을 흡수성 제품 내에 제공하는 것을 포함한다. 그러한 층은 예를 들면 다른 재료에 의해 한정될 수 있다. 또다른 가능성은 액체가 예정된 바람직한 경로로 안내되게 하는 흡수성 제품 내 흡수 재료 층에 엠보싱된 선을 제공하여 액체에 노출된 흡수성 제품의 면이 포화되는 것을 방지하게 하는 것이다.

흡수 재료 내부로의 분비액의 침투를 촉진시키고 누출을 방지하는 또다른 가능성은 측면에서의 누출을 방지해야만 하는 탄성 또는 높여진 측면 영역 (커프스)를 제공하는 것이다.

상기한 흡수성 제품의 경우, 또한 흡수성 제품이 착용자의 몸 형태에 적합하여, 바람직하게는 착용자의 몸 형태에 일치하게 되어 착용자가 흡수성 제품에 의해 행동을 방해받지 않는 것이 중요하다. 흡수성 제품은 착용자에 의해 전혀 인지되지 않는 것이 특히 바람직하다. 또한, 흡수성 제품은 착용자를 불쾌하게 할 정도로, 심지어는 피부의 발적 및 자극을 일으킬 정도로 착용자의 몸에 대해 마찰되지 않아야 한다. 착용자의 몸에 대한 그러한 최적의 유연함 및 적합성을 얻기 위한 각종 제안이 있었다. 이러한 많은 제안은 이미 어느 정도 유연하므로 안락함이 증가된 착용감을 제공하는 재료의 사용에 관한 것이다. 그러나, 그러한 재료는 종종 그의 실제적인 기능 면에서는 흡수 재료보다 덜 적합하다. 코폼 (Coform)과 같은 전형적인 흡수 재료는 특정의 유리한 흡수 특성을 포기함으로써만 감소될 수 있는 특정의 강성을 가질 것이다.

그러므로, 본 발명의 한 목적은 업계의 상황에 따른 상기 단점을 갖지 않는 흡수성 제품을 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 한 목적은 특히 분비액의 흡수성 제품의 측면 영역으로의 누출 (측면 누출)을 개선된 방법으로 방지하는 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 착용자의 몸에 특히 양호한 유연함 및 개개의 적합성을 제공하는 흡수성 제품을 제공하는 것이다.

마지막으로, 본 발명의 또다른 목적은 착용자의 몸에 대한 개선된 유연함 및 더 양호한 적합성을 유도하도록 재료의 연속 웹의 강성을 감소시키는 것이다.

상기 목적은 청구항 1에 특징지워진 흡수성 제품에 의해, 또한 청구항 29에 특징지워진 방법에 의해 달성된다. 따라서, 적어도 일부의 부분 면에서 1개 이상의 분리 시임에 의해 분할되는, 1개 이상의 층을 갖는 흡수체를 포함하는 흡수성 제품이 제공된다.

본원에 사용된 바와 같은 용어 "분할된"은 1개 이상의 분리 시임에 의해 한정되는, 하위영역, 즉 세그먼트로의 흡수체의 재분 (再分)을 의미하는 것으로 이해된다.

용어 "분리 시임"는 분리를 위해 가공된 재료의 영역을 의미하는 것으로 이해된다. 용어 "분리를 위한 가공"은 본원에서 재료 층의 개개의 면이 서로 분리될 수 있도록 하는 업계에 공지된 분리 방법을 의미하는 것으로 이해된다. 따라서 "분리를 위한 가공"은 일반적으로 이 재료에 분리 시임, 예를 들면 펀칭된 또는 절취된 선을 형성한다.

분리 시임은 연속 또는 불연속 분리선을 포함할 수 있다. 분리 시임이 불연속 분리선 형태로 형성된다면, 재료의 다른 면은 가교에 의해 함께 접합된다. 또한, 분리 시임은 1개 이상의 재료 층의 두께 전체에 걸쳐 또는 1개 이상의 재료 층의 두께의 부분 영역에만 걸쳐 있을 수 있다. 재료층이 여전히 단위를 형성한다면 후자가 바람직하다.

적어도 부분 면 내에서 1개 이상의 분리 시임에 의해 분할된 흡수체를 제공함으로써 몸에 대한 최적의 유연함 및 개개의 적합성을 나타내는 흡수성 제품이 생산된다. 의도된 파단점을 형성하는 분할은 본 발명의 방법으로 흡수 재료의 강성을 제거하거나 또는 감소시킴으로써 유연함을 개선시킨다. 또한, 분리 시임은 분비액의 흡수체 깊이로의 신속한 침투를 개선시켜 측면 누출을 개선된 방법으로 방지하고 그에 따라 착용자의 몸 및(또는) 의복이 더럽혀지는 것을 방지하게 된다.

분리 시임은 흡수체를 엠보싱하고 압축시키는 안정한 개개의 요소를 형성한다. 따라서, 다른 밀도의 면은 각각의 개개 요소 내에 형성된다. 밀도 구배는 분리 시임을 따라서 형성되어 액체 수송을 최적화하게 된다. 전체적으로, 흡수체는 특히 분리 시임 부근의 면에서 압축된다. 흡수체에 의해 흡수될 월경액과 같은 액체는 다른 특성들을 가지며 균일하게 조직화된 흡수체를 통해 다른 정도로 운반되는 각종 성분을 포함할 수 있다. 다른 밀도의 영역의 존재로 인해 또한 분리 시임을 따라 퍼져 있는 밀도 구배로 인해 각각의 액체 성분이 그의 운반에 특히 적합한 면을 찾을 수가 있다.

측면 누출 보호를 더 개선하기 위하여, 흡수체의 연부 영역 내의 분리 시임의 수를 증가시키는 것이 특히 바람직하다.

흡수체의 분할은 모든 면에서 안정되며 특히 바람직하게는 연질 탄성 지지체에 도포되는 많은 작은 개개의 요소를 형성한다. 그러므로, 세그먼트는 서로 전위될 수 있다. 따라서, 흡수체는 착용자의 몸 윤곽에 특히 적합할 수 있다.

본 발명의 바람직한 양태에서, 흡수체는 1개 이상의 층이 분할된, 2개 이상의 층을 갖는다. 이는 분할된 층의 특성과 비분할된 층의 특성과의 최적의 배합을가능하게 한다.

흡수체 내의 분리 시임에 의해 형성되는 세그먼트에 바람직한 형태는 정사각형 및(또는) 다이아몬드 및(또는) 원형 및 다른 적합한 기하학적 형태일 수 있다. 본 발명의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 흡수체는 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 다른 층보다 작은 2개 이상의 층을 갖도록 설계된다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 층은 흡수성 제품이 사용 중일 때 착용자의 몸을 향하고 따라서 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 상에 배치된다. 후자는 흡수성 제품이 사용 중일 때 착용자 몸에서 먼쪽을 향한다.

착용자 몸쪽의 1개 이상의 층 및 착용자 몸에서 먼쪽의 1개 이상의 층이 형성되고, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 다른 층보다 작아서 전체 흡수 재료가 예정된 "예정된 파단선"을 갖게 되는, 2개 이상의 층을 갖도록 설계된 흡수체를 제공함으로써 다음과 같은 각종 기능을 나타낸다:

- 상기 정의된 바와 같은 "예정된 파단선"을 제공하면 착용자의 몸에 대한 최적의 유연함 및 개개의 적합성을 얻게 되고,

- 착용자 몸쪽의 흡수체의 층이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층보다 작은 2층의 흡수체를 제공하면 냅킨의 중앙에 액체 저장 영역을 형성하여 측면 누출 보호를 개선시키게 되고,

- 바람직하게는, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 면적의 70% 미만을 가지며, 더욱 바람직하게는 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 면적의 50% 미만을 가지며, 더더욱 바람직하게는 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 면적의 30% 미만을 갖는다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 당 업계에 공지된 성형 방법에 의해 형성된다. 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 펀칭되거나 또는 절취되는 것이 특히 바람직하다.

본 발명에 사용된 바와 같은 용어 "층"은 1개 이상 재료 및 적층체와 같은 다층 복합체의 층을 포함한다.

본 발명의 특히 바람직한 양태에서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 아래 및(또는) 위에 배치된 1개 이상의 층은 분리를 위해 가공되고 따라서 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층과 동일한 윤곽을 따라 분할된다.

본원에서 착용자 몸쪽의 1개 이상 층의 성형은 절단 또는 절취, 성형, 펀칭 등과 같은 당 업계에 공지된 방법 중 하나에 의해 수행될 수 있다. 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 뿐만 아니라 그 위 및(또는) 아래의 흡수체의 층은 절단 또는 펀칭과 같이 분리를 위해 가공된다.

본 발명의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 및 그 위 및(또는) 아래에 배치된 1개 이상의 층은 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층과 동일한 윤곽을 따라서 분리를 위해 가공된다.

본 발명의 특히 바람직한 양태에 따라서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 펀칭되거나 또는 절취될 뿐만 아니라, 위생 냅킨에 존재할 수 있는 추가의 층도 또한 펀칭되거나 또는 절취될 수 있다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층과 별도로, 그 아래의 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층은 분리를 위해 가공되는 것이 특히 바람직하다. 그러나, 다음에 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 "프레임 그리드"는 냅킨에 남아있는 것이 바람직한 반면, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 "펀칭된 그리드"는 어떤 경우에든 제거된다. 본원에 사용된 바와 같은 용어 "프레임 그리드"는 흡수성 제품의 일부를 형성하며, 펀칭되거나 또는 절단된 면과 같은 그 안에 제공된 분리 시임 바깥쪽에 위치된 재료 층 부분을 의미하는 것으로 이해된다. 즉, 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 분리 가공에 의해 프레임 그리드 및 프레임 그리드로 둘러싸인 면으로 분할된다. 용어 "펀칭된 그리드"는 본원에서 흡수성 제품의 일부를 형성하지 않으며, 펀칭되거나 또는 절단된 영역과 같은 분리 시임 바깥쪽에 위치된 재료 층 부분을 의미하는 것으로 이해된다. "프레임 그리드"는 물론 흡수성 제품에 대한 바람직한 형태를 가지며, 본 발명의 경우에는 흡수성 제품의 전체 형태에 해당하는 것이 바람직하다. 이는 "펀칭된 그리드"의 제거로 인해 몸으로부터 거리를 두고 배치된 1개 이상의 층보다 작은, 절취 또는 펀칭과 같이 분리를 위해 가공된 착용자 몸쪽의 1개 이상의 층을 포함하는 본 발명에 따른 흡수체를 생산하게 되지만, "프레임 그리드"는 흡수성 제품의 일부를 형성한다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층보다 더 작은 면을 갖는 2개 이상의 층을 갖는 흡수체를 제공함으로써 또한 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층이 착용자 몸쪽의 흡수체의 층의 펀칭 또는 절취 면에 해당하도록 펀칭되거나 또는 절취됨으로 인해, 절취 및(또는) 펀칭된 면으로 인한 재료의 연속 웹의 강성이 제거되고 또한 착용자의 몸에 대한 최적의 유연함 및 개개의 적합성을 가지며 측면 누출이 개선된 흡수성 제품을 제공하게 된다. 흡수성 제품에 사용되는 바람직한 흡수 재료는 특정의 강성을 갖는 것으로 알려져 있다. 흡수성 제품의 적절한 흡수 및 저장 특성을 보장하는데 일반적으로 필요한 바와 같이 그러한 흡수 재료의 전체 재료 웹이 흡수성 제품에 제공된다면, 이는 흡수성 제품을 전체적으로 착용하기에 불쾌한 것으로 만드는 흡수 재료의 강성의 원인이 된다.

이는 부분적으로 최적 상태인 유연함을 갖게 하며, 개개의 착용자의 몸에 대한 적합성은 보장되지 않는다. 재료의 연속 웹의 강성은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 내의 절취/펀칭 면에 의해 본 발명의 방식으로 제거될 수 있다. 이는 착용자의 몸에 대한 개개의 적합성을 갖게 하고 유연함을 크게 개선시킨다.

또한, 절취 또는 펀칭된 면의 투과가능한 면은 분비액의 냅킨으로의 더욱 신속하고 깊숙한 투과를 용이하게 하며 따라서 측면 누출을 개선된 방법으로 방지하고 흡수성 제품의 그 면 내의 착용자의 몸 또는 인접 의복의 오염을 방지하고 표면 습기를 감소시킨다. 이러한 효과는 펀칭/절취 면의 바로 부근에 있는 재료의 변화된 모관 현상에 의해 증가된다. 재료는 거기에서 압축되며, 따라서 모관 현상이증가된다. 이는 액체가 특히 신속하고 효율적으로 운반되는 곳인 "의도된 침투 영역"으로서 기능하는 이들 면으로의 더욱 효율적인 유체 운반을 야기시킨다.

바람직하게는, 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층보다 작은, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 타원형이다. 다른 가능한 형태는 직사각형, 혀형, 삼각형, 원형, 사다리꼴 또는 모래시계형을 포함한다. 상기 요건을 충족시키기만 하면, 본 발명에 대한 임의의 다른 기하학적 형태가 예상될 수도 있다.

본 발명의 또다른 바람직한 양태에서, 추가의 분리 시임, 예를 들면 절취 또는 펀칭 면은 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층에 및(또는) 그 위 및(또는) 아래에 배치된 흡수체의 1개 이상의 층 내에 제공된다. 이러한 추가의 분리 시임, 예를 들면 절취 또는 펀칭 면은 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 형태에 의해 결정된 상기 층 면 내부에 배치된다. 예를 들면, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 타원 형태를 가질 수 있으며 전자와 중심이 같은 추가의 타원 절취 또는 펀칭 면을 가질 수 있다. 흡수체의 추가의 층은 중심이 같게 배치된 추가의 타원 펀칭 면을 가질 수도 있으며, 여기서는 다른 층 내의 해당하는 펀칭 면이 거의 일치한다.

흡수체의 각종 층 내의 추가의 분리 시임, 예를 들면 절취 또는 펀칭 영역은 분할을 통해 개개의 착용자의 몸에 대한 유연함 및 적합성을 개선시키면서 또한 흡수성 제품 내의 액체 운반을 개선시킨다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 흡수성 제품은 다음 성분:

a) 액체 투과성 커버 층 및

b) 액체 불투과성 이면층

을 포함하며, 흡수체는 그 커버층과 이면층 사이에 배치되어 있다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 바람직하게는 긴 측면 영역을 갖는다. 커버층 및(또는) 이면층은 긴 측면 부분에서 옆방향으로 바깥쪽으로 연장되어 흡수성 제품에 한쌍의 긴 측면 연부를 제공한다. 커버층은 착용자 몸쪽에 배치되며 사용 중에 착용자에 인접하게 배치되어야 한다. 이면층은 커버층에 평행하게 배치되며 사용될 때 착용자의 속옷 가먼트에 인접해야 한다.

커버층은 당 업계에 공지된 재료로부터 제조될 수 있다. 그것은 액체 투과성이어야 한다. 공지된 재료는 예를 들면 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론 또는 다른 열 결합된 섬유로 제조된 스펀본디드 부직포 및 카드 직물을 포함한다. 다른 폴리올레핀, 예를 들면 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 공중합체, 미세 천공되거나 또는 메쉬상 재료인 직쇄 저밀도 폴리에틸렌 섬유 부직포도 또한 적합하다. 다른 적합한 재료는 중합체 및 부직포의 복합 재료를 포함한다. 복합체 층은 일반적으로 스펀본디드 부직포 층 상의 중합체의 압출에 의해 형성되어 일체 층을 형성한다. 이 재료가 바람직한데, 그 이유는 외표면이 착용자의 피부를 자극하지 않고 최적한 느낌을 갖게 하기 때문이다.

상기 커버층에 관해서는, 이 커버층이 다음 특징을 갖는 것이 유리하다. 일반적으로, 커버층은 최대로 가능한 안락함 및 착용자의 몸에 대한 큰 적합성을 얻도록 제공되며 액체를 그 아래의 본체로 분산시켜야 한다. 커버층은 비교적 비흡수성인 액체 투과성 재료로 구성될 수 있으며, 커버층은 그의 표면과 접촉하는 체액이 쉽게 흐를 수 있는 임의의 직물 또는 부직포로 구성될 수 있다. 커버층은 바람직하게는 대부분 커버층과 평행하게 수평적으로 액체를 흡수하지 않고 액체의 통과를 허용하는 재료로 제조된다. 또한, 커버층은 그의 구조 안에 액체를 거의 또는 전혀 보유하지 않아야 하므로, 비교적 건조한 표면이 착용자의 피부에 인접하게 제공된다. 일반적으로, 커버층은 착용자 몸쪽의 흡수체의 표면을 커버하기에 충분한 폭을 가진 재료의 단일층이다. 커버층은 바람직하게는 길이방향 연부로 연장되어 이면층에 결합된다. 커버층은 착용자를 불쾌하게 할 임의의 딱딱한 또는 편안하지 않은 잔류물을 남겨두지 않는 임의의 공지된 방법을 이용하여 이면층에 결합될 수 있다. 당 업계의 숙련인은 각종 재료를 결합시키는 방법 및 본 발명에 따른 흡수성 제품 내의 다른 가능한 재료를 결합시키는 방법, 예를 들면 감압 접착제, 고온 용융 접착제, 양면 접착제 시이트, 초음파 용접 및 히트 시일링 등을 잘 알고 있다. 고온 용융 접착제와 같은 접착제는 균일하게 또는 연속 또는 비연속 층의 형태로 사용될 수 있다.

커버층은 두 부분으로 설계될 수 있다. 본원에서 두 부분은 커버층이 외부 면 및 중앙 면을 포함할 수 있는 것을 의미한다. 외부 면은 바람직하게는 거의 흡수성 제품의 길이방향 연부 면 내에 있으며, 냅킨 상에 날개가 있다면, 그것은 날개 면으로 설계될 수도 있고, 중앙 면은 흡수성 제품의 나머지 중앙 면 내에 설계된다. 커버층의 두 부분은 함께 결합될 수 있다. 그러한 결합은 고온 용융 접착제를 사용하거나 또는 용접된 시임을 제공함으로써 형성될 수 있다. 당 업계의 분야에 잘 알려진 다른 형태의 결합도 본원에 포함된다.

커버층이 두 부분으로 설계된다면, 커버층의 중앙 면 및(또는) 커버층의 외부 면은 특히 두꺼운 섬유 및 그에 따른 고 데니어를 가진 폴리프로필렌의 스펀본디드 부직포일 수 있다. 또한, 이러한 스펀본디드 부직포는 더 많은 안료를 함유할 수 있으며, 예를 들면 차단 특성을 개선시키기 위해 더 높은 이산화 티탄 함량을 가질 수 있다. 상기 특성을 가진 그러한 폴리프로필렌 스펀본디드 부직포는 예를 들면 15 내지 50 g/㎡, 바람직하게는 20 g/㎡의 기초 중량을 가질 수 있다. 바람직한 양태에서, 그것은 70 ㎜ 폭이다.

커버층의 외부 면 및(또는) 커버층의 내부 면을 위한 다른 가능한 재료는 예를 들면 15 내지 50 g/㎡, 바람직하게는 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌의 스펀본디드 부직포 또는 카디드 부직포를 포함한다. 커버층의 바람직한 조성은 두 부분 커버층이며, 커버층의 외부 면은 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌 스펀본디드 부직포로 제조되며 커버층의 내부 면은 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 천공된 폴리프로필렌 스펀본디드 부직포로 제조된다.

이면층은 액체 불투과성인 임의의 재료로 제조될 수 있다. 이면층은 바람직하게는 대기 증기 및 습기가 흡수성 제품을 통과하도록 하면서 체액이 그것을 통과하는 것을 방지한다. 적합한 재료는 약 0.025 내지 0.13 ㎜의 두께를 가진 미세엠보싱된 중합체 필름, 예를 들면 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌이다. 액체 불투과성이 되도록 처리된 부직포 또는 직물 뿐만 아니라 이성분 필름이 사용될 수도 있다. 다른 적합한 재료는 CaCO₃또는 폴리올레핀 포옴으로 채워진 필름을 포함한다.약 0.5 ㎜ 내지 약 10 ㎜의 두께를 가진 폴리에틸렌 포옴이 예로서 언급될 수 있다.

흡수성 제품 내의 흡수체는 분비액, 특히 월경액을 흡수하기 위한 수단을 제공한다. 흡수체의 총 흡수 용량은 흡수성 제품의 사용 경로에서 예상된 하중에 대응하여야 한다. 또한, 흡수체의 크기 및 형태는 변화할 수 있다. 위에 설명된 바와 같이, 흡수체는 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 면에서 위에 언급된 각종 형태를 가질 수 있다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층도 또한 각종 형태를 가질 수 있지만, 그것은 어떻게든 착용자 몸쪽의 1개 이상의 층보다 커야 한다. 그것은 2차 저장소로서 기능할 수 있다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층은 예를 들면 둥근 길이방향 연부를 가진 직사각형, 혀형 또는 타원형일 수 있거나 또는 그것은 관련 업계에 공지된 임의의 다른 공지된 기하학적 형태를 가질 수 있다.

흡수체는 일반적으로 본질적으로 친수성이고, 압축성이고, 적합성이고 착용자의 피부에 비자극적인 1가지 이상의 재료로 제조된다. 적합한 재료는 업계에 잘 알려져 있으며, 예를 들면 각종 천연 또는 합성 섬유, 셀룰로오스 섬유, 재생 셀룰로오스 또는 면 섬유 또는 셀룰로오스 및 다른 섬유의 혼합 섬유, 멜트-블로운 중합체, 예를 들면 폴리에스테르 및 폴리프로필렌을 포함한다. 흡수제 층은 또한 셀룰로오스 필링, 레이온 섬유, 셀룰로오스 스폰지, 친수성 합성 스폰지, 예를 들면 폴리우레탄 등의 몇개의 층을 비롯한, 흡수성 제품에 사용되는 다른 공지된 재료를 포함할 수도 있다.

또한, 특히 실금용 제품에 사용될 때 흡수체는 체액을 유지하는데 매우 효과적인 초흡수제를 함유할 수 있다. 초흡수제는 그의 고유 중량에 관련된 다량의 액체를 흡수하는 능력을 갖는다. 위생 냅킨과 같은 흡수성 제품에 사용되는 전형적인 초흡수제는 그의 중량의 약 5 내지 60배의 체액을 흡수할 수 있다.

흡수제 층을 위한 바람직한 재료는 예를 들면 셀룰로오스 및 폴리프로필렌을 70:30의 중량비로 함유하며 150 g/㎡의 기초 중량을 갖는 코폼 재료이며 17 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌 스펀본디드 부직 이면 재료와 함께 사용된다. 별법으로, 셀룰로오스 및 폴리프로필렌을 60:40의 중량비로 함유하며 90 g/㎡의 기초 중량을 가진 코폼 재료는 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌 스펀본디드 부직 이면 재료와 함께 사용될 수도 있다.

또다른 층이 착용자 몸쪽의 흡수체 쪽에 제공될 수 있으며, 그것은 유체를 적합한 방법으로 흡수체로 전달하는 전달층으로서 작용한다. 이 전달층은 바람직하게는 착용자 몸쪽의 흡수체의 하나 이상의 부분과 동일한 방식으로 펀칭되거나 또는 절취된다. 이 전달층은 특히 바람직하게는 특히 액체에 대해 투과성이고 큰 기공을 갖지만 저밀도를 갖는 개방 구조를 갖는다. 예를 들면, 보풀이 있는 면을 위로 향하게 한, 스펀본디드 부직포 및 카디드 부직포의 적층체가 적합하다. 그러한 전달층은 적층 기능 (건조 및 깨끗함)을 가질 수도 있다.

전달층 및(또는) 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 예를 들면 전달층 및(또는) 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층에 대해 흡수성 제품의 나머지와 다른 색을 사용함으로써 위생 냅킨의 다른 부분으로부터 가시적으로 구별될 수 있다.

전달층 및(또는) 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 바람직하게는 펀칭되거나 또는 절취되고, 바람직하게는 코폼으로 만들어지고 또한 바람직하게는 상기한 가능한 방법 중 하나에 의해 결합된, 흡수체의 1개 이상의 다른 흡수층(들)에 도포된다.

전달층 및(또는) 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층의 상부층이 적층 기능을 가질 수 있긴 하지만, 이 적층 기능은 커버층에 의해 대신 또는 추가로 나타날 수도 있다. 커버층은 이 경우에 약 1 내지 6%의 이산화 티탄 안료를 함유하며 깨끗하고 눈길을 끄는 외관을 가질 수 있다.

본 발명의 또다른 바람직한 양태에서, 액체 투과성 커버층은 그 안에 형성된 다수의 개구를 가질 수도 있다. 이러한 개구의 크기는 액체가 커버층을 통과하고 따라서 흡수체에 유입될 수 있도록 하는 정도이어야 한다. 개구는 길이방향으로 배치될 수 있거나 또는 액체와 접촉하게 될 면인 것으로 추정되는 특정 면에 많은 수로 모일 수 있다. 개구는 체액이 흡수체에 도달할 수 있는 속도를 증가시켜야 한다. 이는 개구가 존재하지 않는 경우보다 커버층에 대해 훨씬 더 건조한 표면을 제공하게 한다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 일부는 바람직하게는 액체가 특히 바람직한 경로를 따라 안내되는 엠보싱된 선을 가질 수 있다. 이들 엠보싱된 선은 또한 전달층 및(또는) 흡수체의 개개의 또는 모든 다른 층에 제공될 수도 있다.

커버층은 또한 그것을 더욱 친수성으로 만들고 액체의 흡수를 지원하도록 계면활성제로 처리될 수도 있다. 계면활성제는 폴리실록산과 같은 국소 첨가제 또는 내부 첨가된 재료를 함유할 수 있다.

또한, 흡수성 제품은 착용자 몸쪽의 흡수체 쪽에 분배층으로서 작용하는 또다른 층을 가질 수 있다. 바람직한 양태에서, 이 분배층은 접혀진다. 그것은 1차 저장소로서 작용할 수 있다. 그것은 유리하게는 특히 작은 기공을 포함하며 따라서 본 발명에 따른 바람직한 흡수성 제품의 시스템에서 가장 큰 모관 현상을 나타낸다. 멜트-블로운 섬유층이 분배층에 대해 사용되는 것이 특히 바람직하다. 이러한 폴리프로필렌의 멜트-블로운 층은 예를 들면 65 g/㎡의 기초 중량을 가질 수 있으며 바람직한 양태에서 그것은 45 ㎜의 최종 폭 및 125 ㎜의 길이로 접혀진다.

흡수성 제품의 개개의 층의 일부 또는 모두는 일부 면에서 또는 전체적으로 함께 결합될 수 있다. 바람직한 양태에서, 그의 결합은 고온-용융 접착제를 사용함으로써 이루어질 수 있다. 그러나, 관련 업계에 알려진 다른 결합 방법은 본 특허 출원의 범위 내에 포함되어야 한다.

본 발명의 또다른 바람직한 양태에서, 본 발명에 따른 흡수성 제품은 그의 길이방향 측면 연부에 날개를 가지며, 이때에 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 이 날개로 계속될 수 있지만 날개로 반드시 연장될 필요는 없다. 흡수성 제품의 날개 및 길이방향 본체에는, 흡수성 제품의 길이방향 본체에 대해서는 50 x 190 ㎜의 바람직한 면적 및 흡수성 제품의 각각의 날개 접착 시스템에 대해서는 20 x 50 ㎜의 바람직한 면적을 갖는 고온 용융 접착제를 포함하는 길이방향 접착 시스템이 제공될 수 있다. 길이방향 접착 시스템 및 날개 접착 시스템은 각각바람직하게는 실리콘지 또는 당 업계에 공지된 일부 다른 가능한 커버링에 의해 커버된다.

본 발명에 따른 흡수성 제품은 바람직하게는 위생 냅킨으로서 또는 실금용 기저귀로서 사용된다.

또한, 본 발명에 따른 흡수체는 당 업계의 숙련인에게 알려진 방식으로 유동층 및 저장층을 포함할 수 있다. 적합한 유동층은 예를 들면, 셀룰로오스, 셀룰로오스-합성 혼합 섬유, 예를 들면 코폼 재료, 에어레이드-셀룰로오스-합성 혼합 섬유, 포옴 재료 또는 고-로프트 부직포로 만들어지며 그것은 추가의 성분으로서 초흡수제를 함유할 수 있다.

적합한 저장층은 예를 들면 흡수체에 대해 상기한 재료에 의해 특징화된다. 특히 바람직한 양태에서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층은 유동층으로서 작용한다.

본 발명에 따른 흡수성 제품은 특히 바람직하게는 밀도 및 기공 구배를 갖는다. 몸에 인접한 층은 최저 밀도를 가지며 액체 불투과성 이면층에 인접한 층은 최대 밀도를 갖는다.

이는 액체를 착용자의 몸에서 멀리 분산시키는 것을 용이하게 한다.

그러한 밀도 및(또는) 기공 구배는 다른 밀도의 재료를 사용함으로써 또는 다른 기공 크기 등을 사용함으로서 당 업계의 숙련인에게 공지된 방법으로 형성될 수 있다.

또다른 면에서, 본 발명은 흡수체, 특히 분할된 흡수체를 생산하는 방법을제공한다. 이들 흡수체는 특히 본 발명에 따른 흡수성 제품에서 사용된다.

본 발명에 따른 제1 방법은 제1 재료 웹을 제1 회전 콘베이어 요소 상에서 운반하는 단계; 제1 재료 웹을 제2 회전 콘베이어 요소에 의해 폐선을 따라 분리를 위해 가공하여 제1 재료 웹의 전체 두께에 걸쳐 제1의 폐쇄된 분리 시임을 형성하는 단계; 제1 분리 시임 바깥쪽의 제1 재료 웹 부분의 일부를 제1 회전 콘베이어 요소 상에서 운반하는 단계; 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분을 제2 회전 콘베이어 요소로 더 운반하는 단계; 제2 재료 웹을 제3 회전 콘베이어 요소 상에서 운반하는 단계; 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분을 제2 재료 웹 상에 부착시키고, 제2 재료 웹을 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분의 주변 형태를 따라 제2 회전 콘베이어 요소에 의해 분리를 위해 가공하여 제2 재료 웹의 두께의 적어도 일부 영역에 걸쳐 하나 이상의 제2의 독립 분리 시임을 형성하고 하나 이상의 제1 및 제2의 독립 분리 시임이 거의 일치하게 하는 단계를 포함한다.

제1 재료 웹 및 제2 재료 웹은 개개의 재료 또는 다중 재료를 포함할 수 있다. 제1 재료 웹 및 제2 재료 웹은 각각 바람직하게는 접착제로 결합될 수 있고 다른 재료를 포함할 수 있는 1개 이상의 층으로 구성될 수 있다. 제1 재료 웹은 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층에 사용된 재료의 특별한 층 뿐만 아니라 본 발명에 따른 흡수성 제품의 전달층을 포함할 수 있다.

제2 재료 웹은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층에 사용된 재료의 특별한 층 및 본 발명에 따른 흡수성 제품의 분배층을 포함할 수 있다.

본 발명에 사용된 용어 "독립 (self-contained) 분리 시임"은 재료 웹에서 내부 폐쇄된 기하학적 형태를 한정하는 분리 시임을 의미하는 것으로 이해된다.

최소 제1 및 제2의 독립 분리 시임은 임의의 적합한 기하학적 형태를 나타낼 수 있지만, 특히 바람직한 형태는 타원형, 삼각형, 원형, 혀형 또는 모래시계형이다. 본 발명에 따른 최종 흡수성 제품에서 착용자 몸쪽의 흡수체의 층의 형태는 제1 분리 시임의 형태에 의해 결정된다.

본 발명에 따른 방법의 특히 바람직한 양태에서, 제2 재료 웹 및 그 위에 부착되고 제1 분리 시임에 의해 경계되는 재료의 하나 이상의 부분은 또다른 단계에서 개별적인 단위로 분리되며, 각 단위는 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹 부분 및 제2 재료 웹에 의해 형성되는 프레임 그리드를 포함한다.

본원에 사용된 용어 "프레임 그리드"는 본원에 기재된 본 발명에 따른 제품에서 유추하여 흡수 재료의 제2 분리 시임 바깥쪽에 남아 있는 재료 부분인 것으로 이해된다. 프레임 그리드는 예를 들면 제2 분리 시임 바깥쪽에 있는 착용자 몸에서 먼쪽의 본 발명에 따른 흡수성 제품의 층 부분에 해당한다. 프레임 그리드는 제2 분리 시임에 의해 한정된 제2 재료 웹 면을 한정한다.

본원에 기재된 본 발명에 따른 두가지 방법의 다른 바람직한 양태에서 방법의 개개의 단계는 연속적으로 반복된다.

본 발명에 따른 방법의 특히 바람직한 양태에서, 제1 재료 웹은 제2 콘베이어 요소의 주변 속도에 해당하는 속도로 운반된다. 방법의 이러한 양태는 특별하게는 착용자 몸쪽의 흡수체의 층에 해당하는, 제1 선에 의해 경계되는 재료 웹 부분과 제2 재료 웹 또는 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층에 의해 형성된 프레임 그리드 사이의 길이의 차이가 아주 크지 않을 때, 예를 들면 25% 미만이 될 때 본 발명에 따라 생산된 흡수성 제품에 사용될 수 있다.

제1 재료 웹이 불연속적으로 운반되고 제2 회전 콘베이어 요소가 연속적으로 회전하는 본 발명에 따른 방법의 한 양태가 특히 바람직하다.

이것은 재료의 비용이 최소화될 수 있다는 이점을 갖는다. 제2 콘베이어 요소를 동시에 연속적으로 회전시키며 제1 회전 콘베이어 요소 상에서 제1 재료 웹을 불연속적으로 운반시킴으로써 제1의 독립 분리 시임은 제1 및 제2 콘베이어 요소가 동기화되어 연속적으로 작동되는 경우보다 순차적인 분리 가공 단계에서 더 가까운 순서로 제1 재료 웹으로 가공될 수 있다. 그러므로, 흡수성 제품에 사용되는 제1 재료 웹의 양은 증가될 수 있고, 폐기되는 제1 재료 웹의 양 및 그에 따른 폐기물의 양은 최소화될 수 있다.

이 방법의 이용은 생산된 흡수성 제품에서 착용자 몸쪽의 층과 착용자 몸에서 먼쪽의 층 사이의 길이 차이가 비교적 큰 경우, 예를 들면 25%를 넘는 경우에 특히 바람직하다. 이 경우에, 제1 재료 웹의 더욱 효과적인 이용으로 인해 그 방법은 비용이 덜 들 수 있다. 불연속적인 운반은 순차적인 다른 두 속도의 운반 및 상에서 중단된 운반 둘다를 의미하는 것으로 이해된다.

본 발명에 따른 방법의 가장 특히 바람직한 양태에서, 제1 및 제2 회전 콘베이어 요소는 제1 재료 웹의 분리 가공 중에 동기화 작동된다. 이는 두 분리 가공 단계에서 동일한 분리 시임이 사용될 때 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료웹의 하나 이상의 부분의 형태가 제2 재료 웹에서 제2 분리 시임의 형태에 정확히 대응하는 이점을 갖는다.

본 발명에 따른 방법의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 회전 콘베이어 요소는 롤 또는 휠의 형태로 설계된다. 이러한 설계는 본 발명의 특히 간단하고 비용이 들지 않는 양태를 가능하게 한다.

본 발명에 따른 방법의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 제1 재료 웹은 제2 회전 콘베이어 요소 상에 장착된 하나 이상의 분리 요소의 수단에 의해 분리를 위해 가공된다.

또한, 제2 재료 웹의 경우 제2 회전 콘베이어 요소 상에 장착된 하나 이상의 분리 요소의 수단에 의해 분리를 위해 가공되는 것이 특히 바람직하다.

이는 특히 경제적인 제2 회전 콘베이어 요소 상에 유사한 분리 요소를 장착시키는 것을 가능하게 한다.

분리 요소는 예를 들면 당 업계의 숙련인이 알고 있는 모든 공지된 절단 또는 펀칭 장치일 수 있다. 그것은 일정량으로 제2 콘베이어 요소 상에 장착될 수 있거나 또는 바깥쪽에 끼워 넣어질 수 있다.

제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분이 제2 콘베이어 요소에 의해 제2 재료 웹 상에 부착된다는 사실로 인해 특별한 구조가 미리 형성된 재료의 복합 웹이 생산된다. 이어지는 재료의 복합 웹의 별개의 개별 단위로의 분리에서, 이들 단위는 각각 상부층 및 하부층을 포함하며, 그 상부층은 하부층보다 더 작은 표면적을 가지며, 하부층은 상부층 형태에 대응하는 분리 시임을갖는다.

본 발명에 따른 방법의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 또다른 단계에서 제2 재료 웹 및 제1 분리 시임에 의해 경계되고 제2 웹 상에 부착된 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분은, 각각 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹 부분 및 제2 재료 웹에 의해 형성된 프레임 그리드를 포함하는 개별적인 단위로 구분된다.

본 발명에 따른 방법의 특히 바람직한 양태에서, 접착제층은 제2 재료 웹을 제1 재료 웹의 적어도 일부에 접착제로 결합시키기 위하여 제2 재료 웹의 적어도 일부 면에 도포된다. 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분이 부착된 제2 재료 웹의 면에만 접착제층을 제공하는 것이 특히 바람직하다.

본 발명에 따른 특히 바람직한 양태에서는, 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분의 제2 콘베이어 요소 상에서의 운반을 지원하기 위하여 제2 콘베이어 요소의 영역에 감압이 형성된다.

본원에서는 제2 콘베이어 요소를 중공 휠 또는 롤러로서 설계하는 것이 유리하며, 여기서 중공이 되도록 설계된 콘베이어 요소는 바람직하게는 하나 이상의 내부 격벽에 의해 각진 세그먼트로 재분되며, 이 각진 세그먼트는 서로에 무관하게 감압 저장소, 균압 저장소 또는 과압 저장소 형태로 압력에 의해 작용될 수 있다. 재료 웹이 운반되는 콘베이어 요소의 세그먼트는 감압에 의해 작용되는 것이 바람직하다.

그러나, 별법으로서 당 업계의 숙련인에게 공지된 다른 방법이 제2 콘베이어 요소에 대한 재료 웹의 접착 및 그에 따른 재료 웹의 운반을 지원하거나 또는 달성하는데 이용될 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 방법의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹 부분의 제2 재료 웹 상으로의 부착은 제2 콘베이어 요소의 면에 형성된 과압에 의해 달성되거나 또는 지원될 수 있다.

제2 재료 웹 상에 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹 부분을 부착시키는 것은 콘베이어 요소의 적합한 각진 세그먼트에 과압을 가함으로써 지원되거나 또는 달성된다.

별법으로서, 제2 재료 웹 상에 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹 부분을 부착시키는 것은 탄성 배출 장치에 의해 지원되거나 또는 달성된다.

본 발명에 따른 방법의 또다른 특히 바람직한 양태에서, 몇개의 제1 및 제2의 독립 분리 시임은 이격된 관계인 제1 및(또는) 제2 재료 웹으로 나란히 작동된다. 이는 더 넓은 재료 웹이 사용될 수 있으며, 따라서 더 많은 수의 흡수성 제품 단편이 단위 시간 당 생산될 수 있다는 이점을 갖는다.

하나 이상의 제1 분리 시임이 항상 제1 재료 웹의 전체 두께에 걸쳐 퍼져있고, 그에 따라 상기 형태가 제1 재료 웹으로부터 분리되긴 하지만, 제2 분리 시임은 제2 재료 웹의 두께 전체에 걸쳐 또는 제2 재료 웹의 두께의 부분적인 영역에만 걸쳐서 퍼져있을 수 있다. 따라서, 후자의 경우에, 예정된 파단선이 제2 재료 웹의 재료에 형성된다.

본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 흡수성 제품에서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 층의 형태는 하나 이상의 제1 분리 시임에 의해 결정된다.

이제, 본 발명은 첨부 도면을 참고로 상세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 양태의 정면도를 나타낸다.

도 2는 본 발명의 바람직한 양태의 단면도를 나타낸다.

도 3은 부분 절취된 본 발명의 바람직한 양태의 사시도를 나타낸다.

도 4 내지 7은 본 발명의 바람직한 양태에 사용될 수 있는 흡수체 내의 바람직한 분할을 나타낸다.

도 8은 흡수성 제품의 제조 방법을 실시하기 위한 장치를 나타낸다.

도 9는 흡수성 제품의 제조 방법을 실시하기 위한 또다른 장치를 나타낸다.

도 10a 내지 k는 착용자 몸쪽의 흡수체의 층의 특히 바람직한 형태 및 펀칭된 패턴을 나타낸다.

도면에 사용된 참조 번호는 다음 의미를 갖는다:

1: 외부 커버층

2: 고온 용융 접착제

3: 중앙 커버층

4: 전달층

5: 착용자 몸쪽의 흡수체의 층

6: 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층

7: 분배층

8: 이면층

9: 날개 접착 시스템

10: 날개 접착 시스템의 커버링

11: 길이방향 본체 접착 시스템

12: 길이방향 본체 접착 시스템의 커버링

13: 용접된 시임

14: 날개

15: 분리 시임

20: 제1 콘베이어 요소

21: 제2 콘베이어 요소

22: 분리 요소

24: 제3 콘베이어 요소

25: 제1 재료 웹

26: 제2 재료 웹

28: 제1의 독립 분리 시임

29: 제2의 독립 분리 시임

30: 제1 분리 시임에 의해 경계되는 재료 웹 부분

31: 제1 분리 시임 바깥쪽의 제1 재료 웹 부분

33: 루프 성형 롤러

35: 루프 성형 롤러

36: 인장 롤러

37: 인장 롤러

38: d.c. 모터

39: 감압 영역

40: 스크린

41: 과압 영역

42: 접착 장치

43: 접착제층

45: 폭 조정 롤러

46: 인취 롤러

47: 웹 폭

48: 복합 웹

50: 흡수체

도 1 및 2에 예시된 위생 냅킨은 밖을 향한 돌출부가 길이방향 측면 중앙에 형성되어 있고 중앙을 향해 끝이 가늘어진 날개 (14)를 가진 거의 모래시계 형태를 갖는다. 위생 냅킨의 길이는 238 ㎜일 수 있으며, 예를 들면 2개의 날개 (14)를 포함한 폭은 150 ㎜이다. 위생 냅킨의 상부층은 외부 커버층 (1) 및 중앙 커버층 (3)에 의해 형성된다. 중앙 커버층 (3)은 위생 냅킨의 전체 길이 상에 중앙 스트립을 따라 퍼져있다. 중앙 커버층 (3)의 폭은 예를 들면, 70 ㎜일 수 있다. 중앙 커버층은 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 천공 폴리프로필렌 스펀본디드 부직으로 제조된다.

외부 커버층 (1)은 중앙 커버층 (3)과 부분적으로 겹치며 겹치는 면에서 그것에 결합된다. 이 결합은 예를 들면 용접 시임에 의해 이루어질 수 있다. 대안으로서, 2개의 커버층 (1 및 3)이 고온 용융 접착제에 의해 결합될 수도 있다. 외부 커버층도 또한 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 천공 폴리프로필렌 스펀본디드 부직으로 제조된다.

위생 냅킨의 다층 흡수체는 중앙 커버층 아래에 위치된다. 본원에 기재된 본 발명의 유리한 양태에서, 흡수체는 상부층으로서 전달층 (4)를 포함한다. 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 전달층 (4) 아래에 있으며 흡수성 코어로서 언급될 수도 있다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)도 또한 그 아래에 배열된 분배층 (7)과 함께 층 (5) 아래에 배치된다.

전달층 (4)는 고온 용융 접착제 (2)에 의해 그의 상부 표면 상의 중앙 커버층 (3)에 결합된다. 전달층 (4)는 52 g/㎡의 기초 중량을 가진 스펀본디드 부직 및 카디드 부직의 라미네이트로 이루어지며 라미네이트의 보풀이 있는 면이 위로 향하도록, 즉 착용자의 몸의 방향으로 배치된다. 또한, 전달층은 위생 냅킨의 나머지로부터 색으로 구별된다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 전달층 (4) 아래에 배치된다. 전달층 (4) 및 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 고온 용융 접착제 (2)에 의해 결합된다. 전달층 (4) 및 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 본 발명의 유리한 양태에서 타원 형태로 펀칭되며, 그것은 위생 냅킨의 중앙 면내에 배치된다. 타원 형태는, 예를 들면 110 ㎜의 길이 및 45 ㎜의 폭을 갖는다. 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 예를 들면, 셀룰로오스 및 폴리프로필렌을 70:30의 중량비로 함유하며 150 g/㎡의 기초 중량을 갖는 코폼 재료로 제조된다. 그것은 17 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌의 스펀본디드 부직 운반체와 함께 사용된다. 코폼 재료 및 스펀본디드 부직 운반체의 라미네이트는 압축된 면을 가진 엠보싱 선을 갖는다.

타원 형태에 대한 대안으로서 사용될 수 있는 착용자 몸쪽의 층 (5)의 특히 바람직한 형태는 도 10a-k에 예시되어 있다. 또한, 도 10a-k에 나타낸 바와 같은 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)는 층 (5)를 더 분할하는 내부 분리 시임 (15)를 갖는다. 이 분리 시임은 그 위 및(또는) 아래의 흡수체의 층 (4,6,7)에 동일하게 제공될 수도 있다.

착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)은 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5) 아래에 배치되어 있다. 흡수체의 층 (6)은 거의 중앙 커버층 (3)과 동일한 면적에 대해 퍼져있지만, 위생 냅킨의 둥근 횡단 단부의 면에서 더 짧아서 이 면에서 중앙 커버층 (3)이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6) 너머로 돌출되게 된다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)은 예를 들면 220 ㎜의 길이 및 70 ㎜의 폭을 가지며, 예를 들면 셀룰로오스 및 폴리프로필렌을 60:40의 중량비로 함유하며 90 g/㎡의 기초 중량을 갖는 코폼 재료로 제조된다. 그것은 20 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌의 스펀본디드 부직 운반체와 함께 사용된다.

착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)의 중앙 영역에 제공된 타원 펀칭된 면은 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5) 및 전달층 (4)와 크기 및 형태 면에서 일치한다. 펀칭된 면으로 인해, 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)은 내부 면 및 외부 면으로 구분된다. 외부 면은 프레임 그리드를 나타낸다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)의 내부 타원 면은 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5) 아래에 완전히 가려서 놓여진다. 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)의 상부 표면은 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5)에 의해 커버되지 않는 면에서 고온 용융 접착제 (2)에 의해 중앙 커버층 (3)에 결합된다.

위생 냅킨의 중앙 면에서, 분배층 (7)은 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6) 아래에 배치된다. 분배층 (7)은 65 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리프로필렌의 엠보싱된 멜트-블로운 재료 웹으로 제조되며, 그 자체 상에 접혀져서 예를 들면 45 ㎜의 최종 폭 및 125 ㎜의 길이를 갖게 된다. 분배층 (7) 아래에 배치된 액체 불투과성 이면층 (8)은 25 g/㎡의 기초 중량을 가진 폴리에틸렌 필름으로 제조된다. 액체 불투과성 이면층은 위생 냅킨으로 침투되고 거기에 보유된 액체가 바닥에서 흡수체층으로부터 달아나는 것을 방지한다. 이면층 (8)은 고온 용융 접착제 (2)에 의해 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)에 또한 중앙 커버층 (3) 및 외부 커버층 (1)에 결합된다.

날개 (14) 면에서, 날개 접착 시스템 (9)는 착용자 몸에서 먼쪽의 이면층 (8)의 외표면 상에 제공되며, 이들 날개 접착 시스템에 의해 날개 (14)는 착용자의 몸에서 먼 쪽에 있는 착용자의 속옷 옆에 부착될 수 있다. 접착 재료는 예를 들면 고온 용융 접착제일 수 있다. 날개 접착 시스템 (9)의 접착 표면을 보호하기 위하여, 그 접착 표면에 위생 냅킨을 사용하기 전에 접착제 요소로부터 제거될 수 있는 실리콘지의 커버링 (10)이 제공된다. 사용하기 전에, 2개의 날개 (14) 및 위생 냅킨의 측면이 중앙 커버층 (3) 상에 접혀질 수 있으므로 날개 접착 시스템 (9)는 나란히 놓여지게 된다. 2개의 날개 접착 시스템 (9)는 예를 들면 70 ㎜ x 60 ㎜의 면적을 가질 수 있는 실리콘지의 커버링 (10)으로 커버될 수 있다.

착용자의 속옷에 대한 위생 냅킨의 추가의 고정은 이면층 (8)의 외표면의 중앙 면 상에 50 ㎜ x 190 ㎜의 면적 위에 퍼져있는 길이방향 본체 접착 시스템 (11)에 의해 이루어질 수 있다. 위생 냅킨은 길이방향 본체 접착 시스템 (11)로 착용자의 속옷 내부에 부착될 수 있다. 길이방향 본체 접착 시스템 (11)은 예를 들면 고온 용융 접착제에 의해 형성될 수도 있으며, 그것에 분리가능하게 부착된 제2 커버링 (12)에 의해 보호된다. 길이방향 본체 접착 시스템의 커버링 (12)도 또한 실리콘지로 제조되며 60 ㎜ x 200 ㎜의 면적을 갖는다. 커버링 (12)는 위생 냅킨을 사용하기 전에 제거되어 길이방향 본체 접착 시스템 (11)의 접착제 표면을 노출시키게 된다.

도 4 내지 7은 흡수성 제품의 흡수체 (50) 또는 흡수체 (50)의 개개의 층에 제공될 수 있는 각종 분할 패턴을 예시한다. 도 4는 정사각형 분할을 예시하며 도 5는 장사방형 분할을 예시한다. 도 6은 다수의 원형 분리 시임 (15) 형태의 분할을 나타낸다.

착용자 몸쪽의 흡수체의 타원형의 1개 이상의 층 (5)를 사용할 때, 그 위 및(또는) 아래에 배치된 흡수체 (50)의 1개 이상의 층 (4,6,7)의 도 7에 예시된 분할이 특히 유리하다. 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)의 타원 주변 형태로부터 밖으로 방사상으로 퍼져있는 분리 시임 (15) (솔레일 노칭)로 인해, 흡수성 제품의 특히 쉬운 배스킷 성형 및 착용자의 몸에 대한 개선된 유연함 (몸 맞음새)이 얻어진다.

도 8은 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 장치를 예시한다.

흡수 재료의 제1 재료 웹은 콘베이어 유닛 (본원에 도시하지 않음), 예를 들면 구동된 콘베이어 롤 또는 벨트 또는 롤러 상에서 두 루프-성형 롤러 (33,35)로 운반된다. 제1 재료 웹 (25)의 공급 루프는 두 루프-성형 롤러 (33,35)에 의해 성형된다. 별법으로서, 루프-성형 롤러 (33,35) 대신에 당 업계의 숙련인에게 알려진 다른 저장 장치가 사용될 수도 있다. 다음에, 제1 재료 웹 (25)는 동기화되지만 제1 콘베이어 요소 (20)으로 불연속적으로 구동되는 두 인장 롤러 (36,37) 상에서 운반된다. 제1 콘베이어 요소 (20)은 본원에서 카운터-절단 롤러로서 불리운다. 인장 롤러 (36,37)의 불규칙한 또는 불연속적인 구동은 전자 제어된 d.c. 모터에 의해 이루어지지만, 그것은 또한 대응하는 유압 또는 기계적 시스템과 같은 다른 수단에 의해 제공될 수도 있다. 예를 들면, 캠 또는 디스크를 사용하는 것이 예상될 수도 있다.

제1 재료 웹 (25)는 본원에서 절단 롤러 (21)로서 불리우는 제2 콘베이어 요소 (21)과 합치 절단 롤러 (20) 사이에 안내된다. 절단 롤러 (21)은 내부 격벽에 의해 그의 내부에서 세그먼트로 재분되어 감압에 의해 작용되는 면 (39) 및 과압에 의해 작용되는 면을 형성하게 된다. 본원에서 내부 격벽은 정지 상태인 반면, 롤러의 외판은 회전하고 있다. 메쉬상 스크린 (40)은 롤러의 원주를 따라 규칙적인 간격으로 절단 롤러 (21)의 외판에 붙여져서 과압 또는 감압이 스크린 (40) 위의 재료 웹의 각각의 부분에 대해 작용할 수 있게 된다. 절단 롤러 (21)의 외판의 회전으로 인해, 감압 또는 과압이 각각의 스크린 (40)의 면에서 작용할 수 있다. 개개의 분리 요소 (22)는 각각의 스크린 (40) 둘레에 배치된다. 본원에서 이 분리 요소는 펀칭 장치로서 불리우지만, 대안으로서 절단 장치가 사용될 수도 있다. 적합한 절단 또는 펀칭 장치는 당 업계의 숙련인에게 공지되어 있다. 제1 재료 웹의 개개의 면 (30)은 펀칭 장치 (22)에 의해 펀칭되고 펀칭된 면에서 스크린 (40)을 통해 작용하는 감압에 의해 절단 롤러 (21) 상에 더 운반된다.

본원에 기재된 방법에서 제1 분리 시임에 의해 경계되는 재료 웹 부분 (30)은 타원이다. 그것은 아래에 흡수성 코어 (30)으로서 불리운다. 제1 분리 시임 바깥쪽의 제1 재료 웹 부분 (31), 즉 펀칭된 그리드는 펀칭 후에 합치 절단 롤러 (20) 및 폭 조정 롤러 (45) 및 인취 롤러 (46) 상에서 멀리 운반된다. 제1 재료 웹 (25)는 폭 조정 롤러 (45) 및 인취 롤러 (46)으로 인해 연속 장력 하에 있다.

인장 롤러 (36,37)의 불연속적인 구동으로 인해, 제1 재료 웹 (25)는 펀칭 작업 중에만 절단 롤러 (21)의 주변 속도에 해당하는 속도에 도달한다. 그러므로, 펀칭된 그리드 내의 두 펀칭된 면 사이의 거리는 본원에서 웹 폭 (47)로서 불리우며, 가능한 한 작게 유지될 수 있다. 이는 흡수성 코어 (30)이 서로로 비교적 먼 거리로 제2 재료 웹 상에 부착되는 경우, 예를 들면 이 거리가 흡수성 코어 (30)의 길이를 25% 까지 넘는 경우가 특히 유리하다.

제3 콘베이어 요소 (24)는 제1 합치 절단 롤러 (20)으로부터 제조 방향으로 일정 거리에서 절단 롤러 (21) 다음에 배치된다. 제3 콘베이어 요소는 또한 제2 합치 절단 롤러 (24)로서 불리운다. 흡수 재료이기도 한 제2 재료 웹 (26)은 비권취기 (도시하지 않음) 상에 절단 롤러 (21)과 제2 합치 절단 롤러 (24) 사이에 운반된다. 절단 롤러 상에 장착된 펀칭 장치 (22)로 인해, 펀칭된 면은 제1 재료 웹 (25)에서 펀칭되어진 펀칭된 흡수성 코어 (30)과 거의 동일한 형태 및 크기를 갖는 제2 재료 웹으로 연속적으로 가공된다. 흡수성 코어 (30)은 펀칭 작업과 동시에 제2 재료 웹 (26) 상에 부착된다. 그렇게 하기 위해, 절단 롤러의 내부 분할은 과압 (41)이 펀칭 작업 중에 대응 스크린 (40)을 통해 대응 흡수성 코어 (30) 상에 작용하도록 설계된다. 제2 재료 웹 상에 흡수성 코어 (30)을 부착시키고 제2 재료 웹 (26)을 펀칭시키는 것을 동시에 함으로써 제2 재료 웹이 그 웹 상에 부착된 흡수성 코어 (30)의 윤곽을 따라 복합 웹 (48)으로 펀칭되는 결과가 생긴다.

흡수성 코어 (30)과 제2 재료 웹 사이의 접착은 펀칭 전에 접착 장치 (42)에 의해 접착제 (43)을 도포함으로써 지원된다.

제1 재료 웹의 불연속적인 구동은 2개의 연속 흡수성 코어 (30) 사이의 거리가 그 자체 길이를 25% 미만까지만 넘는다면 필요하지 않다. 본원에서 제1 재료 웹의 탄성은 제1 재료 웹이 절단 롤러 (21)의 주변 속도보다 더 낮은 속도로 그를 향하여 또한 그에서 멀리 운반되도록 할 수 있다. 그러므로, 제1 재료 웹에서 펀칭된 그리드의 양을 감소시킬 수도 있다.

도 9는 상기한 2가지 방법이 연속하여 병행되는 방법을 예시한다. 본원에 예시된 방법에서, 제1 방법에서 생산된 복합 웹 (48)은 연속 방법에서 제2 재료 웹으로서 사용된다.

이는 제3 재료 웹에서 펀칭된 추가의 흡수성 코어 (30')을 복합 웹 (48) 상에 대응하게 부착시키고 다음에 추가의 펀칭을 통해 복합 웹 (48)을 분할하는 것을 가능하게 한다. 연속 절차에서 복합 웹 (48) 상에 부착된 흡수성 코어 (30')은 제1 재료 웹에서 펀칭되어 이미 복합 웹 상에 부착된 흡수성 코어 (30)과 동일하거나 또는 상이한 형태 및 크기를 가질 수 있다.

Claims (43)

1. 적어도 일부 면에서 하나 이상의 분리 시임에 의해 분할되는 흡수체 (50)을 포함하는 흡수성 제품.
2. 제1항에 있어서, 흡수체 (50)이 2개 이상의 층 (5,6)을 포함하고, 그 층 중 하나 이상이 분할되는 흡수성 제품.
3. 제1항 또는 2항에 있어서, 흡수체의 1개 이상의 층 (5,6)이 다수의 분리 시임에 의해 형성된 정사각형 및(또는) 장사방형 및(또는) 원형 세그먼트를 갖는 흡수성 제품.
4. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 흡수체 (50)이 착용자 몸쪽의 1개 이상의 층 (5) 및 착용자 몸에서 먼쪽의 1개 이상의 층 (6)의 2개 이상의 층을 갖도록 설계되고, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (6)보다 작은 흡수성 제품.
5. 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (6)의 면적의 70% 미만, 바람직하게는 그 면적의 50% 미만, 특히 바람직하게는 그 면적의 30% 미만을구성하는 흡수성 제품.
6. 제1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 펀칭되거나 또는 절취되는 흡수성 제품.
7. 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 엠보싱된 선을 갖는 흡수성 제품.
8. 제1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 타원형, 직사각형, 혀형, 삼각형, 모래시계형, 사다리꼴 또는 원형으로 이루어진 군에서 선택된 형태를 갖는 흡수성 제품.
9. 제1항 내지 8항 중 어느 한 항에 있어서, (a) 액체 투과성 커버층 (1,3) 및 (b) 액체 불투과성 이면층 (8)을 더 포함하며, 상기 흡수체 (5,6)이 커버층 (1,3)과 이면층 (8) 사이에 배치되어 있는 흡수성 제품.
10. 제9항에 있어서, (c) 길이방향 연부 상에 배치된 측면 날개 (14) 및(또는) (d) 착용자 몸에서 먼쪽의 액체 불투과성 이면층 (8) 쪽에 배치된 길이방향 접착 시스템 (11) 및(또는) (e) 길이방향 접착 시스템 (11)을 커버하기 위한 커버링 (12) 및(또는) (f) 착용자 몸에서 먼쪽의 측면 날개 (14) 쪽에 배치된 날개 접착시스템 (9) 및(또는) (g) 날개 접착 시스템 (9)를 커버하기 위한 커버링 (10)을 더 포함하는 흡수성 제품.
11. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 흡수체 (50)이 분배층 (7) 및(또는) 전달층 (4)를 더 포함하는 흡수성 제품.
12. 제11항에 있어서, 전달층 (4)가 액체 투과성 커버층 (1,3)과 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5) 사이에 배치되고 (되거나) 분배층 (7)이 착용자 몸에서 먼쪽의 흡수체의 층 (6)과 액체 불투과성 이면층 (8) 사이에 배치된 흡수성 제품.
13. 제1항 내지 12항 중 어느 한 항에 있어서, 위생 냅킨 또는 실금용 기저귀인 흡수성 제품.
14. 제1항 내지 13항 중 어느 한 항에 있어서, 흡수체 (5,6)이 코폼 (Coform)을 포함하는 흡수성 제품.
15. 제1항 내지 14항 중 어느 한 항에 있어서, 흡수체 (5,6)이 초흡수 재료를 포함하는 흡수성 제품.
16. 제9항 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서, 커버층 (1,3)이 외부 면 (1) 및중앙 면 (3)의 두 부분으로 설계되며, 외부 면이 필수적으로 흡수성 제품의 연부 면 및 날개 (14)로 설계되고 중앙 면 (3)이 흡수성 제품의 나머지 중앙 면으로 설계되는 흡수성 제품.
17. 제1항 내지 16항 중 어느 한 항에 있어서, 커버층 (1,3)의 두 부분이 함께 결합되는 흡수성 제품.
18. 제17항에 있어서, 결합이 고온 용융 접착제를 사용하여 형성되는 흡수성 제품.
19. 제17항에 있어서, 결합이 용접 시임 (13)에 의해 형성되는 흡수성 제품.
20. 제1항 내지 19항 중 어느 한 항에 있어서, 흡수체 (5,6)이 유동층 및 저장층을 포함하는 흡수성 제품.
21. 제1항 내지 20항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체 (5,6)의 하나 이상의 부분 (5)가 가시적으로 구별되는 흡수성 제품.
22. 제21항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)가 흡수성 제품의 다른 성분과 색으로 구별되는 흡수성 제품.
23. 제1항 내지 22항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)의 위 및(또는) 아래에 배치된 1개 이상의 층 (4,6,7)이 착용자 몸쪽의 1개 이상의 층 (5)의 주변 윤곽을 따라 분할되는 흡수성 제품.
24. 제23항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체 (5,6)의 1개 이상의 층 (5)에 대응하는 1개 이상의 층 (4,6,7)이 펀칭되거나 또는 절취되어, 형성된 프레임 그리드가 이면층 (8)과 착용자 몸쪽의 흡수체의 층 (5) 사이의 층 (6,7) 중 1개 이상에 한정적으로 흡수성 제품의 일부를 형성하는 반면, 나머지 펀칭된 그리드는 흡수성 제품의 일부를 형성하지 않는 흡수성 제품.
25. 제10항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5) 및(또는) 그의 위 및(또는) 아래에 배치된 층 (4,6,7) 중의 1개가 착용자 몸쪽의 흡수체의 1개 이상의 층 (5)의 형태에 의해 한정되는 면 내의 하나 이상의 추가의 펀칭 또는 노칭에 의해 분할되는 흡수성 제품.
26. 제1항 내지 25항 중 어느 한 항에 있어서, 개개의 층 (1,3,4,5,6,7,8)의 일부 또는 모두가 일부 면에서 또는 그의 전체에서 함께 결합되는 흡수성 제품.
27. 제26항에 있어서, 결합이 고온 용융 접착제에 의해 형성되는 흡수성 제품.
28. 제1항 내지 27항 중 어느 한 항에 있어서, 착용자의 몸에 가장 가까운 층 (1,3)이 최저 밀도를 갖고 액체 불투과성 이면층 (8) 다음의 층이 최대 밀도를 갖도록, 밀도 및(또는) 기공 구배를 갖는 흡수성 제품.
29. (a') 제1 재료 웹 (25)를 제1 회전 콘베이어 요소 (20) 상에서 운반하는 단계;

    (b') 제1 재료 웹 (25)를 제2 회전 콘베이어 요소 (21)에 의해 독립 선을 따라 분리를 위해 가공하여 제1 재료 웹 (25)의 전체 두께에 걸쳐 제1의 독립 분리 시임 (28)을 형성하는 단계;

    (c') 제1 분리 시임 바깥쪽의 제1 재료 웹 부분 (31)의 일부를 제1 회전 콘베이어 요소 (20) 상에서 운반하는 단계;

    (d') 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)을 제2 회전 콘베이어 요소 (21)로 더 운반하는 단계;

    (e') 제2 재료 웹 (26)을 제3 회전 콘베이어 요소 (22) 상에서 운반하는 단계;

    (f') 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)을 제2 재료 웹 (26) 상에 부착시키고, 제2 재료 웹 (26)을 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)의 주변 형태를 따라 제2 회전 콘베이어 요소 (21)에 의해 분리를 위해 가공하여 제2 재료 웹 (26)의 두께의 적어도일부 면에 걸쳐 하나 이상의 제2의 독립 분리 시임 (29)를 형성하고 하나 이상의 제1 및 제2의 독립 분리 시임 (28,29)가 거의 일치하게 놓이도록 하는 단계

    를 포함하는 흡수체의 제조 방법.
30. 제29항에 있어서, 단계가 연속적으로 반복되는 방법.
31. 제29항 또는 30항에 있어서, 제1 재료 웹 (25)를 제2 회전 콘베이어 요소 (21)의 주변 속도와 동일한 속도로 운반하는 방법.
32. 제29항 또는 30항에 있어서, 제1 재료 웹 (25)를 불연속적으로 운반하고, 제2 회전 콘베이어 요소 (21)을 연속적으로 회전시키는 방법.
33. 제29항 내지 32항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 회전 콘베이어 요소 (20, 21)을 분리 가공 단계 (c') 중에 동기화하여 작동시키는 방법.
34. 제29항 내지 33항 중 어느 한 항에 있어서, 회전 콘베이어 요소 (20, 21, 24)가 롤 및(또는) 휠의 형태인 방법.
35. 제29항 내지 34항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 재료 웹 (25)를 제2 회전 콘베이어 요소 (20, 21) 상에 장착된 1개 이상의 분리 요소 (22)에 의해 분리를 위해가공하는 방법.
36. 제29항 내지 35항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 재료 웹 (26)을 제2 회전 콘베이어 요소 (21) 상에 장착된 1개 이상의 분리 요소 (22)에 의해 분리를 위해 가공하는 방법.
37. 제29항 내지 36항 중 어느 한 항에 있어서, (g') 제2 재료 웹 (26) 및 제1 분리 시임에 의해 경계되고 제2 재료 웹 상에 부착된 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)을, 각각이 제1 분리 시임에 의해 경계된 제1 재료 웹 부분 (30) 및 제2 재료 웹 (26)에 의해 형성된 프레임 그리드를 포함하는 개별적인 단위로 구분하는 단계를 더 포함하는 방법.
38. 제29항 내지 37항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 분리 시임 (28,29)를 재료 웹 내에서 절취하는 방법.
39. 제29항 내지 38항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 분리선 (28,29)를 재료 웹 내에서 펀칭하는 방법.
40. 제29항 내지 39항 중 어느 한 항에 있어서, 접착제층을 제2 재료 웹 (26)에 도포하여 제2 재료 웹을 제1 재료 웹 (25)의 적어도 일부분에 접착제로 결합시키는방법.
41. 제29항 내지 40항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 콘베이어 요소 (21) 상의 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)의 운반을 지원하기 위해 제2 콘베이어 요소 (21)의 면에서 감압을 형성하는 방법.
42. 제29항 내지 41항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)을 제2 재료 웹 상에 부착시키는 것이 제2 콘베이어 요소의 면 내에 형성된 과압에 의해 지원되는 방법.
43. 제29항 내지 41항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 분리 시임에 의해 경계되는 제1 재료 웹의 하나 이상의 부분 (30)을 제2 재료 웹 상에 부착시키는 것이 탄성 배출 장치에 의해 지원되는 방법.