KR20050059173A - 개선된 탄성 필라멘트 배치 조절부를 갖는 일회용 가먼트및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 패널 접착제로 함께 고정된 둘 이상의 층을 가지며, 적층된 패널의 연부로부터 예정된 거리에 위치한 고정 요소로 제자리에 고정된 말단 부분을 갖는 탄성 필라멘트를 더 함유하여 고정 요소까지 확장되는 활성 탄성 조절부를 제공하는 적층된 패널을 포함하는 일회용 가먼트를 제공한다. 한 실시양태에서, 고정 요소는 접착제 비드이다. 본 발명은 일회용 가먼트의 형성 방법을 추가로 제공한다.

Description

개선된 탄성 필라멘트 배치 조절부를 갖는 일회용 가먼트 및 이의 제조 방법 {DISPOSABLE GARMENTS WITH IMPROVED ELASTIC FILAMENT PLACEMENT CONTROL AND METHODS OF PRODUCING SAME}

본 발명은 탄성 필라멘트 배치-조절부, 및 특히 개선된 탄성 필라멘트 배치 조절부에 관한 것이다.

탄성 레그 (leg) 개구부를 갖는 일회용 가먼트는 당업계에 공지되어 있다. 예를 들어, 시글 (Sigl) 등 (1984)의 미국 특허 제4,437,860호를 참조하라. 그러나, 기계 방향 (MD)으로 및 MD 이외의 방향으로 진동되는 구역에서 탄성 필라멘트 배치 조절은 어렵다. 구체적으로, 통상적인 방법은 제품 내에서 이러한 탄성 필라멘트를 절단하고 이를 스냅 백 (snap back)시키는 것과 관련 있다. 그러나, 상기 방법은 제품 라미네이트를 손상시킬 위험이 존재한다. 더욱이, 스냅 백 과정에서, 이들 필라멘트는 너무 많이 수축, 즉, 크리프 백 (creep back)할 수 있다. 결과적으로, 활성 탄성 조절부를 갖지 않는 갭이 레그 개구부 또는 가랑이 구역에서 발생한다. 이러한 갭은 최종 제품에서 정합 (fit) 조절 능력을 제한하여 누출 방지성을 감소시킨다.

따라서, 당업계에서 제품 정합성 및 누출 방지성 뿐만 아니라 탄성 필라멘트 배치를 개선시킨 제품 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이 필요하다.

발명의 요약

본 발명은 한 실시양태에서 패널 접착제로 함께 고정된 둘 이상의 층을 가지며, 적층된 패널의 연부로부터 예정된 거리에 위치한 고정 요소로 제자리에 고정된 말단 부분을 갖는 탄성 필라멘트를 더 함유하며, 활성 탄성 조절부가 고정 요소까지 확장된, 적층된 패널을 포함하는 일회용 가먼트를 제공한다. 한 실시양태에서, 고정 요소는 접착제 비드이다.

한 실시양태에서, 일회용 가먼트는 가먼트의 연부의 적어도 5 cm (2 in) 이내까지 활성 탄성 조절부를 갖는다. 다른 실시양태에서, 활성 탄성 조절부는 약 5 cm 미만 내지 약 0.3 cm (0.13 in) 이내에 있다. 특별한 실시양태에서, 탄성 필라멘트는 개구부 인접부와 같은 가먼트의 곡선 영역에 위치한다.

다른 실시양태에서, 본 발명은 내부층이 풀릴 때 접착제 비드를 내부층에 적용하고, 동시에 외부층을 풀고 탄성 필라멘트를 내부층과 외부층 사이에서 진동시키고; 내부에 탄성 필라멘트를 함유하는 외부층의 상부에 내부층을 배치하여 라미네이트를 제조하고; 라미네이트 외부에 위치하는 탄성 필라멘트를 절단 수단에 의해 절단하는 단계를 포함하고, 탄성 필라멘트가 접착제 비드의 외부 연부로 스냅-백되는 일회용 가먼트 형성 방법을 제공한다.

생성된 제품은 원하는 위치에서 탄성 장력을 유지함으로써 제품 정합성 조절을 개선시킨다. 제품은 탄성 수축력을 방지 또는 최소화하는 고정 요소의 존재로 인해 제품 누출 방지성을 더욱 증가시킨다. 더욱이, 탄성 필라멘트는 라미네이트 외부에서 절단되기 때문에, 그렇지 않을 경우 라미네이트 마킹, 절단 또는 손상에 의해 야기되는 제품 성능 문제가 제거된다. 이것은 절단 작업에 의해 발생할 수 있는 잠재적인 손상에 대한 소비자의 인식때문에 중요하다.

본 발명은 다양한 개구부, 예컨대 아암 (arm), 레그, 넥 (neck), 웨이스트 (waist) 또는 헤드 (head)와 같이 탄성 구조를 요하는 가먼트를 비롯한 활성 탄성 조절부를 요하는 임의의 가먼트에 유용하다. 결과적으로, 본 발명은 흡수 용품 예컨대 기저귀, 배변연습용 팬츠, 성인 실금자용 및 여성 위생 가먼트 또는 특정 영역에서 탄성 장력 및 배치를 요하는 임의의 다른 가먼트를 포함하되, 이에 국한되지 않는 탄성 또는 신장성 필라멘트를 요하는 임의의 유형의 일회용 가먼트로 혼입될 수 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시양태에서 따른, 접착제 비드로 고정된 배면 패널 탄성 필라멘트를 갖는, 재료의 웹으로부터 절단된 이후의 예시적인 일회용 가먼트의 3 지대를 보여주는 간략한 평면도이다.

도 2는 본 발명의 한 실시양태에 따른, 명료성을 위해 일부가 파괴된 도 1의 가먼트의 더 상세한 평면도이다.

도 3은 접착제 및 탄성 필라멘트의 통상적인 배치를 보여주는, 가먼트의 각각의 패널이 후속으로 절단된 일회용 가먼트 재료 웹의 평면도이다.

도 4는 본 발명의 한 실시양태에 따른 접착제 및 탄성 필라멘트의 배치를 보여주는, 가먼트의 각각의 패널이 후속으로 절단된 일회용 가먼트 재료 웹의 평면도이다.

도 5는 본 발명의 한 실시양태에 따른 예시적인 일회용 가먼트 형성 공정의 개략도이다.

도 6은 본 발명의 한 실시양태에 따른 일회용 가먼트 형성 공정의 블록선도이다.

도 7은 본 발명의 한 실시양태에 따른 일회용 가먼트의 간략도이다.

바람직한 면의 하기 상세한 설명에서, 발명이 실시될 수 있는 특히 바람직한 면을 예시적으로 도시한 이의 일부를 형성하는 첨부 도면이 참조된다. 상기 면은 당업계 숙련자들이 발명을 실시할 수 있도록 충분히 자세하게 기재되고 다른 면이 이용될 수 있고 본 발명의 사상 및 범주에 벗어나지 않으면서 화학적, 기계적, 절차상 및 다른 변화가 가능함을 이해해야 한다. 따라서 하기 상세한 설명은 제한된 의미로 해석되어서는 안되며 본 발명의 범주는 단지 청구항과 등가물의 모든 범주와 함께 첨부된 청구항에 의해서만 정의된다.

본 발명은 적층된 웹 부분 너머로 확장되는 말단 부분을 갖는 하나 이상의 진동하는 탄성 필라멘트를 함유하는 적층된 웹 부분을 포함하는 일회용 가먼트를 제공한다. 본 발명은 또한 적층된 웹 부분의 외부에서 탄성 필라멘트를 절단하는 것을 포함하는 일회용 가먼트의 제조 방법을 제공한다.

본 명세서에서 전체적으로 사용된 다양한 정의가 일차로 제공되고 이어서 본 발명의 다양한 실시양태의 설명이 제공된다.

정의

본원에 사용된, 용어 "일회용 흡수 가먼트"는 전형적으로 신체측 라이너 및 흡수 요소를 포함하는 가먼트를 나타낸다. 흡수 요소는 전형적으로 흡수 재료를 포함한다. 자주, 이러한 가먼트는 자체로 흡수 코어, 흡수/분배층 등과 같은 다중 성분을 포함할 수 있는 흡수 요소를 지지하는 샤시 (body chassis)를 포함한다. 이러한 가먼트는 예를 들어, 전형적으로 셀프-지지 웨이스트 밴드를 갖는 실금자용 속옷, 또는 탭, 벨트 등으로 사용자에게 고정될 수 있는 기저귀 등을 포함한다. 샤시는 추가 배면시트, 즉 장벽이 제공되는지 여부에 따라서 액체 투과성 또는 불투과성일 수 있는, 외부 커버 또는 배면시트, 즉 라이너에 고정된 액체 투과성 상부 시트 또는 필름을 포함할 수 있다. 전형적으로, 흡수 요소는 샤시와 사용자 사이에 배치된다. 샤시는 예를 들어, 본원에 기재된 사용자의 허리 둘레에 확장되는 셀프-지지 웨이스트 밴드를 포함하는 팬츠-형태 또는 속옷 형태 속옷을 비롯한 다수의 형태일 수 있다. 별법으로, 샤시는 예를 들어 비제한적인 탭, 벨트 등을 비롯한 당업계의 숙련자에게 공지된 다양한 고정 수단 또는 장치로 사용자 주변에 고정되는 기저귀 또는 가먼트일 수 있다. 바람직하게는, 샤시는 가랑이 영역의 연부를 따라 및 레그 개구부 주변에 형성된 탄성 영역을 포함하여 사용자의 가랑이 및 레그와 가스켓을 형성한다.

본원에 사용된, 용어 "부직웹"은 제직 또는 편직과 같은 전통적인 직물 형성 공정을 사용하지 않고도 형성되는 식별가능한 반복적인 방식이 아닌 방식으로 상호 얽힌 개별 섬유나 실 구조를 제조하는, 재료의 구조 또는 웹을 의미한다. 부직웹은 다양한 통상적인 공정 예컨대, 멜트블로우잉 공정, 스펀본딩 공정, 필름 천공(aperturing) 공정 및 스테이플사 카딩 공정에 의해 형성될 수 있다.

본원에 사용된, 용어 "기계 방향 (MD)"은 부직섬유 웹의 형성 동안에 그 위에 섬유가 침착되거나 제품의 조립 동안에 그 위에 제품 요소가 침착된 형성 표면의 이동 방향을 나타낸다.

본원에 사용된, 용어 "크로스-기계 방향 (CD)"은 MD에 대해 본질적으로 수직인 방향, 즉, "사이드-투-사이드"를 나타낸다.

본원에 사용된, 용어 "활성 탄성부"는 사용 동안, 즉, 잔류 장력하에 모아져 (gathering) 일회용 가먼트의 필요한 영역에 활성 탄성 조절부를 제공하는 탄성 필라멘트 또는 스트랜드를 나타낸다.

본원에 사용된, 용어 "비활성 탄성" (또는 "불활성" 또는 "사" 탄성)은 사용 동안에 수축하지 않아서 존재하는 일회용 가먼트의 영역에 탄성 조절부를 제공하지 못하는 필라멘트 또는 스트랜드를 나타낸다. 본 발명의 대부분의 실시양태에서, 사 탄성 필라멘트는 주로 또는 배타적으로 가먼트 외부에 위치한다.

본원에 사용된, 용어 "스냅 백" 또는 "크리프 백" 또는 "수축"은 탄성 필라멘트가 접착제의 연부로부터 충분한 거리만큼 가먼트 내로 수축하여 불활성 탄성부가 되는, 통상적인 일회용 가먼트에서 절단된 이후의 탄성 필라멘트의 작용에 관한 것이다.

본원에 사용된, 용어 "종방향"은 길이 또는 길이 방향, 및 특히, 사용자의 전면과 배면 사이를 달리는 방향을 의미하거나 이에 대한 것임을 이해해야 한다. 본원에 사용된 용어 "측방향"은 측부를 향하거나 또는 측부로부터 측부로 달리는 방향, 및 특히, 사용자의 좌측으로부터 우측으로 달리는 방향을 의미한다. 본원에 사용된 용어 "내부" 및 "외부"는 가랑이 영역 위로 흡수 가먼트를 착용한 사용자에 대한 방향을 나타낸다. 예를 들어, 용어 "내부"는 "신체측" 즉, 사용자의 신체에 가장 근접한 측을 나타내고, 반면에 용어 "외부"는 "가먼트 측"을 나타낸다.

실시양태의 설명

도 1은 일회용 가먼트가 신체정합 샤시 (이후 "샤시"라 칭함)를 포함하는 성인 실금자용 가먼트 (102)인 본 발명의 한 실시양태의 간략한 평면도를 제공한다. 이 실시양태에서, 샤시는 적층된 전방 패널 (104), 적층된 배면 패널 (106), 및 가랑이 영역 또는 패널 사이에 확장된 인서트 (108)를 비롯한, 형상-정합 신체 적용 요소를 포함한다. 이 실시양태에서, 적층된 배면 패널 (106)은 각각 3개의 탄성 필라멘트를 갖는 두 세트의 배면 패널 탄성 필라멘트 또는 스트랜드 (110)를 갖지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 임의의 갯수의 필라멘트가 각 세트에서 사용될 수 있고 임의의 갯수의 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)의 세트가 사용될 수 있다. 이 실시양태에서, 각 세트는 곡선 레그 연부 (111)에 인접하지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 본질적으로, 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)는 가먼트 내의 임의의 필요한 지점에 위치할 수 있다. 추가로, 대부분의 실시양태에서, 도 2에서 도시된 바와 같이 사용자의 신체에 대해 안락한 정합성을 유지하도록 디자인된 다른 탄성 필라멘트 세트가 또한 존재한다.

각 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)의 세트는 적층된 배면 패널 (106) 내에 함유된 활성 탄성 부분 (110A) 및 불활성 탄성 부분 (즉, 적층된 배면 패널 (106)의 외부로 확장된 사 필라멘트를 포함하는 "말단 부분") (110B)을 포함한다. 각 활성 탄성 부분 (110A)은 이 실시양태에서 예정된 거리 (117)만큼 적층된 배면 패널 (106)의 내부 연부 (115)에 실질적으로 평행하게 달리는 고정 요소 (114)까지 확장된다. 다른 실시양태에서, 고정 요소 (114)는 제품 내의 임의의 원하는 지점에서 탄성 필라멘트를 잡아두도록 위치한다. 불활성 탄성 부분 (110B)은 필요한 경우 후에 별도의 공정에서 제거될 수 있다.

임의의 갯수의 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)가 사용될 수 있다. 한 실시양태에서, 하나의 탄성 필라멘트가 사용된다. 대부분의 실시양태에서, 3 내지 6개의 탄성 필라멘트와 같은 하나 이상의 탄성 필라멘트가 사용되어 필요한 장력을 제공한다.

적층된 배면 패널 (106)은 사용자의 배면에 착용되도록 디자인되고 적층된 전방 패널 (104)은 사용자의 전방에 착용되도록 디자인된다. 이 실시양태에서, 적층된 전방 패널 (104)은 도시된 적층된 전방 패널 (104)의 외부 부분에 결합된 재고정가능한 부재 (118) 세트를 포함하지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 재고정가능한 부재 (118)는 당업계에 공지된 임의의 수단에 의해 적층된 전방 패널 이외의 지점에서 제품에 고정될 수 있다. 이러한 재고정가능한 부재 (118)는 감압 테이프, 후크 및 루프 (loop)-형 고정 수단, 임의의 유형의 결합 수단 등을 포함하되, 이에 국한되지 않을 수 있다. 다른 실시양태에서, 재고정가능한 부재는 단지 한 번 제자리에 고정되도록 디자인된 비-재고정가능한 부재로 대체된다. 또 다른 실시양태에서, 재고정가능한 부재 (118)가 없고 측면 솔기가 함께 결합 또는 스티칭되어 풀-온 (pull-on) 물품을 형성한다.

천공 라인 (119)은 적층된 전방 패널 (104) 중에 위치하여 사용 전에 가먼트를 "전방 부분"과 "배면부"로 분리시키는데 사용된다. 결과적으로, 일단 분리되면, 배면부는 전체 적층된 배면 패널 (106) 뿐만 아니라, 천공 라인 (119)까지 적층된 전방 패널 (104) 부위를 포함하여, 사용동안에 재고정가능한 부재 (118)가 배면부의 일부가 된다.

도 1의 성인 실금자용 가먼트 102의 추가 세부 사항이 도 2에서 도시된다. 도시된 바와 같이, 적층된 배면 패널 (106)은 배면 패널 웨이스트 탄성 필라멘트 (202) (이후 "배면 웨이스트 필라멘트"로 칭함) 세트를 더 포함한다. 도시된 실시양태에서, 20개의 배면 웨이스트 필라멘트가 존재하지만, 가먼트의 디자인 및 구조에 따라서 임의의 적합한 갯수가 사용될 수 있다. 한 실시양태에서, 2 내지 35개의 배면 웨이스트 필라멘트가 사용된다. 다른 실시양태에서, 15 내지 25개의 배면 웨이스트 필라멘트가 사용된다. 예시적인 실시양태에서, 19개의 배면 웨이스트 필라멘트가 사용된다.

또한, 적층된 전방 패널 (104)은 전방 패널 웨이스트 탄성 필라멘트 (204) (이후 "전방 웨이스트 필라멘트"로 칭함) 세트를 함유한다. 적층된 전방 패널 (104)은 인서트 (108) 밑으로 확장하는 전방 패널 레그 탄성 필라멘트 (206) (이후 "전방 레그 필라멘트")를 더 함유한다. 다시, 상기 실시양태는 각각의 세트에서 6개의 전방 웨이스트 필라멘트 (204) 및 3개의 전방 레그 필라멘트 (206)를 보여주지만, 임의의 적합한 갯수의 필라멘트가 특정 디자인이 필요한 각 영역에 사용될 수 있다. 한 실시양태에서, 약 15개 이하의 전방 웨이스트 필라멘트 (204)가 사용된다. 한 실시양태에서, 약 8개 이하의 전방 레그 필라멘트 (206)가 사용된다.

적층된 전방 패널 (104) 및 적층된 배면 패널 (106)의 개개의 층 (또는 내부층 또는 외부층)은 임의의 적합한 물질, 예컨대 직물, 부직물, 플라스틱 등으로 제조될 수 있다. 한 실시양태에서, 개개의 층은 0.3 내지 0.7 osy 스펀본드 재료이다. 특별한 실시양태에서, 개개의 층은 0.6 osy 스펀본드 재료이다.

도 2에서 도시된 실시양태에서, 인서트 (108)는 유체 불투과성 배킹 시트 또는 외부 커버 (210), 유체 투과성 대면 시트 또는 라이너 (215), 흡수 코어 (212) 및 흡수/분배층 (214)으로 구성된다. 외부 커버 (210)는 유체 장벽으로서 작용하고 임의의 적합한 액체 불투과성 재료 또는 액체 불투과성이 되도록 처리된 재료로 제조될 수 있다. 한 실시양태에서, 외부 커버 (210)는 내부 라이너층 및 폴리에틸렌 필름과 같은 외부 필름층으로 이루어진 라미네이트이다. 한 실시양태에서, "통기성 신축 열 라미네이트" (BSTL)가 외부 커버 (210)에 사용된다. 다른 실시양태에서, 외부 커버는 두께가 약 1 밀인 엠보싱된 또는 매트 표면을 갖는 불투명 재료 시트이지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 또 다른 실시양태에서, 외부 표면은 넥킹 (necking), 플리팅 (pleating) 또는 크리핑 (creeping)되어 최소한의 힘으로 외부 커버를 연신시킬 수 있는 스펀본드 폴리프로필렌, 본디드 카디드 웹, 또는 부직물 및 필름의 라미네이트를 비롯한, 넥킹, 플리팅 (또는 마이크로플리팅) 또는 크리핑된 부직물과 같은 연신 가능한 재료로 제조된다. 예를 들어, 적합한 연신가능한 재료는 기본 중량이 약 1.2 osy인 60% 넥킹된, 스펀본드 폴리프로필렌이다. 연신가능한 재료의 추가 설명은 양도되고 본원에 인용문헌으로 도입되는 "Absorbent Garment with Expandable Absorbent Element"라는 명칭의 2001년 5월 14일에 제출된 미국 특허 출원 제09,855,182호를 참조하라. 외부 커버는 또한 부직물, 필름, 또는 필름과 부직물의 복합체로 제조될 수 있다.

라이너 (215)는 소수성 또는 친수성 부직웹, 습 강도 종이 (wet strength papers), 스펀 제직 (spunwoven) 필라멘트 시트 등을 포함하되, 이에 국한되지 않는, 유체의 통과를 허용하는 임의의 연질, 신축성 다공성 시트일 수 있다. 한 실시양태에서, 내부 신체측 표면은 추가로 천공 표면 또는 유체 이동에 도움을 주는 적합한 표면 처리를 비롯한, 스팟 (spot) 엠보싱을 갖는 스펀 제직 폴리프로필렌 필라멘트로부터 제조된다.

외부 커버와 라이너 사이에 위치한 흡수성 코어 또는 흡수성 배트 (212)는 당업계에 공지된 바와 같이 액체를 흡수하고 임의의 적합한 재료로 제조될 수 있다. 흡수성 배트는 사용자에 의해 분비되거나 삼출된 다양한 액체 및(또는) 유체를 비롯한, 삼출물을 흡수할 때 팽윤 또는 팽창하는 경향이 있는 임의의 재료일 수 있다. 예를 들어, 흡수성 재료는 섬유와 초흡수제와 같은 고흡수성 재료의 에어폼드 (airformed), 에어레이드 및(또는) 웨트레이드 복합체로 제조될 수 있다. 초흡수제는 전형적으로 미국 미시간주 미드랜드에 위치한 다우 케미칼 (DOW Chemical of Midland, Michigan)로부터 입수가능한 다우 2035와 같은 폴리아크릴산으로 제조된다. 섬유는 플러프 펄프 재료, 예컨대 알리안스 (Alliance) CR-1654, 또는 가교된 펄프, 경목, 연목, 및 합성 섬유의 임의의 조합일 수 있다. 에어레이드 및 웨트레이드 구조체는 전형적으로 구조를 안정시키는데 사용되는 결합제를 포함한다. 카디드 또는 에어-레이드 텍스타일 섬유의 웹, 크리핑된 셀룰로오스 와딩 (wadding)의 다중 플라이 (ply), 다양한 초흡수성 재료, 합성 발포체 시트와 같은 다양한 발포체, 흡수성 필름 등을 비롯한 다른 흡수 재료가 단독 또는 조합으로 또한 사용될 수 있다. 배트는 또한 필요한 선택된 구역에서 약간 압축 또는 엠보싱될 수 있다. 다양한 수용가능한 흡수성 재료가 모두 양도되고 본원에 인용문헌으로 도입되는 "Absorbent Products Containing Hydrogels With Ability To Swell Against Pressure"라는 명칭의 미국 특허 제5,147,343호, "Absorbent Composite"라는 명칭의 미국 특허 제5,601,542호 및 "Wet Formed Absorbent Composite"라는 명칭의 미국 특허 제5,651,862호에 개시된다. 더욱이, 고-흡수성 입자의 비율은 약 0 내지 약 100%의 범위일 수 있고 섬유 재료의 비율은 약 0 내지 약 100%일 수 있다.

한 실시양태에서, 흡수성 배트는 예를 들어 에어레이드 흡수제 중 열가소성 결합제 섬유, 예를 들어 포개진 영역에서 더 높은 밀도를 갖는 펄프, 이성분 결합 섬유, 및 초흡수제로 제조된 재료를 비롯한, 상대적으로 높은 내부 완전도를 갖는 섬유질 흡수성 재료로 제조된 포개진 흡수성 재료이다. 이들 영역에서 더 높은 밀도 및 결과의 더 작은 모세관 크기는 액체의 위킹 (wicking)을 촉진한다. 더 나은 위킹은 흡수성 재료의 활용성을 증가시키고 액체를 흡수할 때 흡수성 재료 전체에 걸쳐 균일한 팽윤을 가져온다. 흡수/분배층 (214)은 흡수된 유체 보유 중량을 증가시키는 임의의 적합한 물질로 제조된다.

적층된 전방 및 배면 패널, (104) 및 (106)의 개개의 층은 각각 사용 동안에 결합을 유지시킬 수 있는 당업계에 공지된 임의의 적합한 유형의 접착제 수단을 사용하여 적층된 층으로 조합된다. 이러한 접착제는 일반적으로 제 1 시트에 적용시 점착성이고 제 1 시트, 예컨대 탄성 필라멘트 및 제 2 시트 상에 필요한 성분을 배치하기에 충분한 시간 동안 유지된다. 한 실시양태에서, 미국 위스콘신주 밀워키 (Milwaukee, Wisconsin) 소재의 보스틱-핀들레이 인코포레이티드 (Bostik-Findley, Inc.)에 의해 제조된 "H2717"라는 명칭의 접착제가 사용된다.

인서트 (108)의 개개의 층은 또한 유사한 유형의 접착제를 사용하여 적층된 층으로 조합된다. 도 2에 도시된 실시양태에서 인서트 (108)에 대한 접착제의 적용에 있어서, 접착제는 인서트 (108)의 부위 A 및 B에 적용된다.

일회용 가먼트의 통상적인 구조 및 재료의 다른 세부 사항은 당업계에서 공지되어 있고 본원에서 상세하게 논의되지 않을 것이다. 예를 들어, 본원에 인용문헌으로 도입되고 양도된 시글 (Sigl)의 미국 특허 제4,437,860호를 참조하라.

제자리에 불활성 탄성 부분 (11OB)을 유지시키는 고정 요소 (114)는 이의 의도하는 기능을 수행할 수 있는 한 가먼트 내의 임의의 필요한 지점에 놓여질 수 있다. 이런 식으로, 활성 탄성 조절부는 임의의 필요한 위치에 제공될 수 있다. 도 2에서 도시된 실시양태에서, 고정 요소 (114)는 적층된 배면 패널 (106)의 외부 연부 (115)에 실질적으로 평행하고 이로부터 예정된 거리 (117)에 위치한다.

한 실시양태에서, 예정된 거리 (117)는 약 5 (cm) (2 in)여서 일회용 가먼트는 가먼트의 연부의 적어도 약 5 cm 이내에 활성 탄성 조절부를 갖는다. 다른 실시양태에서, 예정된 거리는 약 5 cm 미만이다. 또 다른 실시양태에서, 예정된 거리는 약 2.5 cm 미만이다. 또 다른 실시양태에서, 예정된 거리는 약 1.2 cm 미만이다. 또 다른 실시양태에서, 예정된 거리는 약 0.6 cm 미만이다. 또 다른 실시양태에서, 예정된 거리는 약 0.32 cm (0.125 in)이다.

고정 요소 (114)는 탄성 필라멘트가 스냅 백되는 것을 방지하도록 디자인된 임의의 적합한 유형의 탄성 고정 수단일 수 있다. 이러한 탄성 고정 수단은 접착제 비드 (bead), 초음파 용접물 (weld), 열 용접물, 임의의 유형의 테이프 (예를 들어, 감압 테이프), 스티칭 등을 포함하되, 이에 국한되지 않는다.

접착제 비드를 이용하는 실시양태에서, 임의의 적합한 유형의 접착제가 적합한 폭을 생성하는 임의의 방식으로 사용되고 적용될 수 있다. 한 실시양태에서, 접착제 비드는 다양한 층을 적층하는데 사용된 동일한 유형의 접착제이고, 약 0.2 cm (0.63 in) 내지 0.6 cm (0.25 in)의 폭을 생성하는 방식으로 적용될 수 있지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 특별한 실시양태에서, 접착제 비드의 폭은 약 0.3 cm (0.1 in)이다. 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)가 필요한 위치에서 제자리에 유지되는 한, 즉, 고정 요소 (114)의 전체 폭이 본질적으로 활성 탄성 부분 (11OA)과 불활성 탄성 부분 (11OB) 간의 분리선인 한, 실제 폭은 그다지 중요하지 않다. 접착제 비드는 필요에 따라 연속적 또는 간헐적으로 적용될 수 있다.

도 3은 탄성 필라멘트가 라미네이트의 외부에서 잡아당겨 지지 않는, 탄성 필라멘트의 통상적인 배치를 보여주는, 개개의 가먼트를 후속으로 절단할 수 있는 일회용 가먼트 재료의 웹의 평면도이다. 도 3이 도시한 바와 같이, 배면 패널 외부층 재료의 웹 (300)은 레그 컷아웃 (cutout) 다이 사용을 통해 레그 컷아웃 부위 (302)를 제거하고 배면 패널 부위 (301)를 남김으로써 형성된다. 절취된 부위에서 도시된 바와 같이, 배면 패널 부위 (301)는 외부층 (303) 및 패널 접착제 (304)의 상부에 적층된 내부층 (305) 뿐만 아니라 위에 패널 접착제 (304)가 적용된 외부층 (303)으로 구성된다. 연부 시일 (314)은 외부층 (303)의 내부 연부 (315)에 대해 실질적으로 평행하게 적용된다. 적층되기 이전에 패널 접착제 (304) 및 연부 시일 (314)을 적용한 이후, 배면 패널 탄성 필라멘트 (310)가 패널 접착제 (304) 상에서 MD로 및 MD 이외의 방향으로 진동하여, 실질적으로 MD 방향에 존재하는 탄성 필라멘트 (310)의 외부 부위 (312A)는 패널 접착제 (304)의 구역의 외부에 위치하더라도 외부층 (303) 내에 완전히 유지된다. 다시 말하면, 외부 부위 (312A)를 포함하는 필라멘트는 한 면에 연부 시일 (314)에 결합되고 다른 면이 패널 접착제 (304)의 외부 연부 (318)에 결합된 "채널" (317) 중에 위치한다. 이어서 내부층 (305)은 외부층 (303)의 상부에 위치하여 두 적층된 층 내부에 완전히 위치하는 필라멘트 (310)를 갖는 적층된 배면 패널 (301)을 생성한다. 이어서 필라멘트 (310)는 라미네이트에 대략 연부 시일 (314)에서 시작하여, 라미네이트, 탄성 필라멘트 (310) 및 다시 라미네이트를 통해 대략 패널 접착제 (304)의 내부 연부 (318)까지 절단선 (313)을 따라 절단함으로써 절단된다. 패널 접착제 (304)는 탄성 필라멘트 (310)의 말단을 제자리에 유지하는데 충분하지 않으므로, 탄성 필라멘트는 조절불가능한 거리만큼 적층된 배면 패널 중에 크리프 백된다. 결과적으로, 최종 제품에서 레그 개구부의 일부는 활성 조절부를 갖지 않아서, 제품 적합도를 감소시키고 누출 방지성을 최소화한다. 또한, 생성된 제품은 가먼트 자체가 절단되었기 때문에 소비자에게 손상된 외관을 제공한다.

도 4는 본원에서 논의된 고정 요소 (114) 및 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)의 배치를 보여주는, 개개의 가먼트를 후속으로 절단할 수 있는, 일회용 가먼트의 재료의 웹의 평면도이다. 도 4가 나타낸 바와 같이, 배면 패널 외부층 재료의 웹 (400)은 오직 적층된 배면 패널 (106)을 남겨두고 레그 컷아웃 다이를 사용하여 레그 컷아웃 부위 (402)를 제거함으로써 형성된다. 절취된 부분에서 도시된 바와 같이, 적층된 배면 패널 (106)은 외부층 (403)의 상부에 적층된 내부층 (405) 뿐만 아니라 위에 패널 접착제 (404)가 적용된 외부층 (403)으로 이루어진다. 또한, 이 실시양태에서, 고정 요소 (114)는 예정된 거리 (117)에서 외부층 (403)의 내부 연부 (115)에 실질적으로 평행하게 적용된다. 이 특별한 실시양태에서, 고정 요소 (114)는 또한 패널 접착제 (404), 또는, 더 정확하게, 패널 접착제 (404)의 내부 연부와 인접하지만, 본 발명은 이에 국한되지 않는다. 적층되기 이전에 패널 접착제 (404) 및 고정 요소 (114)가 적용된 이후, 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)는 외부층 (403)의 내부 표면 상에서 MD로 및 MD 이외의 방향으로 실질적으로 사인 패턴으로 진동하여, 실질적으로 MD에 존재하는 부위인 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)의 외부 부위 (412A)가 외부층 (403) 외부에 남는다. 이어서 내부층 (405)이 외부층 (403)의 상부에 위치되어 부분적으로 적층된 필라멘트 (110)를 함유하는 적층된 배면 패널 (106)이 생성된다. 필라멘트 (110)는 오직 필라멘트 (110)를 통해 절단선 (413)을 따라 절단되어서, 이들이 고정 요소 (114)까지만 스냅 백되게 하여서 필라멘트 (110)의 배치를 조절한다. 결과적으로, 레그 개구부가 사용자에게 고정적으로 정합됨으로써 최대 누출 방지성을 제공한다. 또한, 통상적인 가먼트 (도 3)에서와 같이 적층 배면 패널 (106)에 대한 절단이 이루어지지 않는다.

도 5는 본 발명의 한 실시양태에서 일회용 가먼트의 예시적인 형성 공정을 개략적으로 도시한다. 공정 (500)은 계면 재료를 갖는 공급 롤 (502), 즉, 내부층 (504)이 풀리고 공급 롤 (506) 및 (508)을 통과할 때 시작된다. 패널 또는 적층 접착제가 멜트블로우잉 분무 접착제 적용기와 같은 접착제 적용기 (510)로부터 적용된다. 내부층은 임의의 적합한 폭일 수 있고 접착제 패턴 폭은 역시 제품 형태 및 등급에 따라 다양할 수 있음을 주목하시오.

이 실시양태에서, 고정 요소는 접착제 비드이다. 접착제 비드는 임의의 적합한 속도로 접착제 비드 적용기 (512)로부터 적용된다. 한 실시양태에서, 접착제 비드는 탄성 부착 접착제를 사용하여 약 5 내지 100 gsm의 속도로 적용된다. 특정 실시양태에서, 접착제 비드는 약 30 gsm의 속도로 적용된다. 한 실시양태에서, 비드는 웹의 연부의 약 0.3 cm (0.13 in) 이내에 위치하고 본원에 기재된 배면 패널 적층 접착제의 연부와 인접한다. 레그 탄성부 (516)가 공급 롤 (518)로부터 풀리고 이어서 적합한 속도 및 신장도로 레그 탄성부 진동기 (517)가 적용된다. 한 실시양태에서, 레그 탄성부는 약 470 내지 1540 데시텍스의 범위이고 약 150 내지 300%의 신장률로 적용된다. 이 시점에서 외부층 (519)이 외부층 공급 롤 (520)로부터 풀리고 공급 롤 (522) 및 (524)을 통과한다. 주 테커 (tacker) 롤 (526)에서 라미네이트 내에 함유된 탄성 필라멘트의 부분을 비롯하여 전체 배면 패널이 함께 적층된다. 주 테커 롤 (526) 직후에, 절단 수단 (528)은 라미네이트 너머로 확장된 레그 탄성부의 부분을 절단하여 이를 분리시켜서 적층된 배면 패널 (106)을 제조한다. 한 실시양태에서, 플렉스 (flex) 나이프 또는 핀치 (pinch) 플렉스 절단기가 사용된다. 다른 실시양태에서 초음파가 사용된다. 또 다른 실시양태에서 열 레이저가 사용된다. 절단한 후에, 탄성부는 접착제 비드 연부로 스냅 백되고 이 지점을 지나 제품내로 크립 백되지 않는다.

도 6은 본 발명의 한 실시양태에서 일회용 가먼트의 형성 공정의 블록선도이다. 공정은 내부층이 풀릴 때 고정 요소를 내부층에 적용킴으로써 시작한다 (602). 동시에, 탄성 필라멘트가 내부층과 외부층 사이에 진동하는 동안 (605) 외부층을 푼다 (604). 이어서 내부층을 내부에 탄성 필라멘트를 함유하는 외부층의 상부에 배치하여 라미네이트를 제조한다 (606). 이어서 라미네이트 외부에 위치하는 탄성 필라멘트 부분을 절단한다 (608). 결과적으로, 탄성부는 고정 요소 연부로 스냅 백된다 (610). 한 실시양태에서, 고정 요소는 접착제 비드이다.

도 7은 적층된 배면 패널 (106) 및 재고정가능한 부재 (118)를 수용하는 적층된 전방 패널 (104)의 적은 부위를 포함하는 배면 부분을 갖는 예시적인 성인 실금자용 가먼트 (102)를 간략히 보여준다. 불활성 탄성 부분 (11OB)이 명료성을 위해 확대되고 필요한 경우에 후속 절단 공정에서 제거될 수 있다. 인서트 (108) 및 활성 탄성 부분 (110A) 및 불활성 탄성 부분 (11OB)을 포함하는 배면 패널 탄성 필라멘트 (110)가 또한 도시된다. 도 7의 절취 부분에서 가장 확실하게 보이는 바와 같이, 활성 탄성 조절부는 고정 요소 (114)에 의해 제자리에 유지된 탄성 필라멘트 (110)의 활성 탄성 부분 (110A)에 의해 본질적으로 전체 레그 개구부에 제공된다.

본 발명은 주로 흡수 용품 예컨대 기저귀, 배변연습용 팬츠 및 성인 실금자용 가먼트의 관점에서 기재되었지만, 본 발명은 다양한 개구부, 예컨대 아암, 레그, 넥, 웨이스트 또는 헤드와 같이 탄성 구조를 요하는 임의의 유형의 가먼트에 유용하다. 특히, 본 발명은 특정 영역에서 탄성 장력 및 배치를 요하는 임의의 다른 가먼트를 포함하되, 이에 국한되지 않는 탄성 또는 신장성 필라멘트를 요하는 임의의 유형의 일회용 가먼트, 예컨대 병원 가먼트 (예를 들어, 수술용 가운, 캡 또는 신발 커버), 일회용 파자마, 일회용 환자 가운, 샤워 캡, 헤어네트, 실험실 코트 등으로 포함될 수 있다. 본 발명은 또한 가랑이 구역과 같은 개구부 이외에 위치에서 탄성 장력을 요하는 가먼트, 예를 들어, 여성 생리대 (napkin)와 같은 흡수 용품에 유용하다.

제품의 연부 근처에서 본원에 기재된 바와 같은 고정 요소의 사용은 탄성 배치를 조절하고 스냅 백을 조절한다. 통상적인 제품과는 다르게, 본 발명에서 탄성부는 스펀번드 층 사이 및 외부 둘 다에서 진동하여, 절단 공정이 생성된 라미네이트 완전 외부에서 이루어지게 한다.

본 발명은 다른 일회용 가먼트 및 이의 제조 방법에 비해서 상당한 장점을 제공한다. 공지 기술 제품과는 다르게, 탄성부가 절단되는 시기에서 제품 자체는 절단되지 않기 때문에, 소비자는 제품에 손상이 있다고 인식하지 않는다. 더욱이, 레그 개구부 주위에 본질적으로 연속인 활성 탄성부가 존재하기 때문에, 가먼트의 양호한 정합 및 밀폐 (gasketing)가 유지되어서, 가먼트의 누출 방지성 및 사용자의 체면 및 안락감을 개선시킨다.

명세서에 인용된 모든 공보, 특허, 및 특허 문서는 개별적으로 인용문헌으로 도입된 것처럼 본원에 인용문헌으로 도입된다. 임의의 모순된 경우에도, 이의 임의의 정의를 포함한 본 개시는 효력을 잃지 않을 것이다. 구체적 면이 본원에서 예시 및 기재되었지만, 동일한 목적을 달성하기 위해 고려된 임의의 배열이 나타낸 구체적인 면을 대체할 수 있음을 당업계 숙련자들은 인식할 것이다. 본 출원은 본 발명의 임의의 개조 또는 변형을 포함함을 의도한다. 따라서, 본 발명은 단지 청구항 및 이의 등가물에 의해 제한된다는 것을 의도한다.

Claims (35)

1. 패널 접착제로 함께 고정된 둘 이상의 층을 가지며, 적층된 패널의 연부로부터 예정된 거리에 위치한 고정 요소로 제자리에 고정된 말단 부분을 갖는 탄성 필라멘트를 더 함유하여 고정 요소까지 확장되는 활성 탄성 조절부를 제공하는 적층된 패널을 포함하는 일회용 가먼트.
2. 제 1항에 있어서, 고정 요소가 접착제 비드 (bead)인 일회용 가먼트.
3. 제 2항에 있어서, 접착제 비드가 적층된 패널의 연부에 실질적으로 평행하고 패널 접착제와 접하는 일회용 가먼트.
4. 제 2항에 있어서, 접착제 비드가 일련의 종방향으로 이격된 접착제의 농축물을 포함하는 일회용 가먼트.
5. 제 2항에 있어서, 접착제 비드가 연속 비드인 일회용 가먼트.
6. 제 2항에 있어서, 접착제 비드의 폭이 약 0.2 내지 0.6 cm인 일회용 가먼트.
7. 제 2항에 있어서, 접착제 비드가 약 5 내지 100 gsm의 속도로 적용되는 일회용 가먼트.
8. 제 1항에 있어서, 고정 요소가 초음파 용접물 (weld), 열 용접물, 테이프, 스티칭 (stitching) 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 일회용 가먼트.
9. 제 3항에 있어서, 예정된 거리가 적층된 패널의 연부로부터 적어도 약 5 cm 이내인 일회용 가먼트.
10. 제 3항에 있어서, 예정된 거리가 적층된 패널의 연부로부터 5 cm 미만인 일회용 가먼트.
11. 제 3항에 있어서, 예정된 거리가 적층된 패널의 연부로부터 약 2.5 cm 미만인 일회용 가먼트.
12. 제 3항에 있어서, 예정된 거리가 적층된 패널의 연부로부터 적어도 약 1.2 cm 이내인 일회용 가먼트.
13. 제 3항에 있어서, 예정된 거리가 적층된 패널의 연부로부터 약 0.3 cm 이내인 일회용 가먼트.
14. 제 1항에 있어서, 적층된 패널은 레그 (leg) 개구부를 갖는 배면 패널이고 탄성 필라멘트는 레그 개구부에 인접 위치하는 일회용 가먼트.
15. 제 1항에 있어서, 적층된 패널이 부직웹으로 제조되는 일회용 가먼트.
16. 제 1항에 있어서, 성인 실금자용 가먼트, 기저귀 또는 배변연습용 팬츠인 일회용 가먼트.
17. 제 1항에 있어서, 여성용 생리대 (napkin)인 일회용 가먼트.
18. 제 1항에 있어서, 3 내지 6개의 탄성 필라멘트가 존재하는 일회용 가먼트.
19. 제 1항에 있어서, 탄성 필라멘트가 곡선 구역에 사용되는 일회용 가먼트.
20. 하나 이상의 탄성 필라멘트가 두 기재 사이에 부분적으로 적층되고 추가로 접착제 비드가 두 기재 내에서 하나 이상의 탄성 필라멘트의 배치를 조절하는, 함께 적층된 두 기재를 포함하는 제품.
21. 제 20항에 있어서, 탄성 필라멘트의 말단 부분이 두 기재 외부에 위치하는 제품.
22. 제 21항에 있어서, 두 기재는 내부층과 외부층이고 탄성 필라멘트가 내부층과 외부층 사이에 고정되는 제품.
23. 제 20항에 있어서, 두 기재가 일회용 가먼트의 일부분인 제품.
24. 제 23항에 있어서, 하나 이상의 탄성 필라멘트가 아암 (arm) 개구부, 레그 개구부, 넥 (neck) 개구부, 웨이스트 (waist) 개구부 또는 헤드 (head) 개구부에 인접 위치하는 제품.
25. 제 23항에 있어서, 일회용 가먼트가 흡수 용품인 제품.
26. 제 25항에 있어서, 흡수 용품이 기저귀, 배변연습용 팬츠, 성인 실금자용 가먼트 및 여성 생리대로 이루어진 군으로부터 선택되는 제품.
27. 접착제로 함께 고정된 둘 이상의 층을 가지며 접착제 비드로 제자리에 고정되어 스냅-백 (snap back)을 방지하는 탄성 필라멘트 말단 부분을 추가로 갖는 적층된 재료.
28. 제 27항에 있어서, 접착제 비드가 접착제와 접하는 적층된 재료.
29. 내부층이 풀릴 때 고정 요소를 내부층에 적용하고, 동시에 외부층을 풀고 탄성 필라멘트를 내부층과 외부층 사이에서 진동시키고;

    내부에 탄성 필라멘트를 함유하는 외부층의 상부에 내부층을 배치하여 라미네이트를 제조하고;

    라미네이트 외부에 위치하는 탄성 필라멘트를 절단 수단으로 절단하는 단계를 포함하고, 탄성 필라멘트가 고정 요소의 외부 연부로 스냅-백되는 일회용 가먼트 형성 방법.
30. 제 29항에 있어서, 고정 요소가 접착제 비드인 방법.
31. 제 30항에 있어서, 접착제 비드가 폭이 약 0.2 내지 0.6 cm인 연속 비드인 방법.
32. 제 30항에 있어서, 접착제 비드가 약 5 내지 100 gsm의 속도로 적용되는 방법.
33. 제 29항에 있어서, 탄성 필라멘트가 실질적으로 사인 패턴으로 진동하는 방법.
34. 제 29항에 있어서, 절단 수단이 핀치 플렉스 (pinch flex) 절단기, 초음파 및 열 레이저로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
35. 제 29항에 있어서, 일회용 가먼트가 흡수 용품인 방법.