KR20010080473A - 천공 라이너를 구비한 흡수 용품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체 투과성 표면시트층, 배면시트층 및 이들 사이에 위치한 흡수 구조물을 구비한 흡수 용품에 관한 것이다. 상기 흡수 용품은 전면 허리부, 후면 허리부 및 이 두 부분을 상호 연결하는 중간부를 구비한다. 천공 라이너는 적어도 부분적으로 상기 흡수 용품의 신체측 표면 후면부를 한정하며 신체측 천공 필름층을 구비할 수 있다. 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 신체측 표면 전면부를 한정하며 섬유질 재료일 수 있다. 상기 천공 라이너는 분뇨 표적 대역을 한정하며 점도가 낮은 분뇨 물질을 보유하고 이러한 물질을 착용자의 피부에서 분리시키는 흡수 용품의 능력을 강화시킨다. 상기 천공 라이너는 저밀도의 친수성 섬유질 재료에 천공 필름층을 부착함으로써 제조될 수 있다. 또한, 상기 천공 라이너의 아랫부분에 흡수 본체가 부착될 수 있다. 표면시트층 위에 상기 천공 라이너의 일부 또는 전체가 놓일 수 있으며 상기 흡수 본체는 천공 라이너와 표면시트층 사이에 놓일 수 있다. 천공 라이너를 표면시트층과 포개지는 관계로 부착함으로써 상기 흡수 용품의 제조를 용이하게 한다.

Description

천공 라이너를 구비한 흡수 용품 {Absorbent Article Having an Apertured Liner}

일회용 기저귀와 같은 흡수 용품은 대체로 착용자의 신체에 인접한 액체 투과성 표면시트(topsheet)와 가먼트의 외부 표면을 한정하는 액체 불투과성 배면시트(backsheet) 사이에 위치한 흡수체 코어 (core)를 사용한다. 뇨와 같은 액상 분비물은 상기 표면시트를 투과하고 상기 코어에 의해 흡수되는 반면에 상기 액체 불투과성 배면시트는 외부 표면이 청결하고 건조하게 유지되도록 한다.

또한, 통상적인 흡수 가먼트는 점도 면에서 현저하게 다양할 수 있는 분뇨 물질과 같은 고상 및 반고상 분비물을 보유하고 흡수하는 데 일반적으로 사용된다. 전형적으로 흡수 가먼트는 탄성 허리 밴드와 액상 및 고상 분비물 둘다의 누출을 방지하기 위한 다리 커프스 (leg cuff)를 구비한다. 또한 통상적인 흡수 가먼트는 추가로 누출되는 것을 방지하는 2차 샘방지 플랩(flap) 또는 배리어(barrier) 플랩을 상기 용품의 다리 또는 허리 부위에 구비할 수 있다.

또한, 몇종의 통상적인 흡수 용품은 고상 배설 물질을 수용하기 위한 큰 개방부가 있는 공간을 구비한다. 또한, 최근 발달한 흡수 가먼트는, 미국 특허 제5,342,338호에 예시된 바와 같이, 점도가 낮은 물질의 보유 능력을 증가시키기 위한 천공부를 갖는 표면시트를 구비하도록 고안된다.

<발명의 요약>

본 발명은 효과적으로 제조될 수 있고, 점도가 낮은 분뇨 물질의 보유 및 흡수 능력을 강화시켜서 이 분뇨 물질과 착용자 피부 사이의 접촉 감소를 제공하는 개선된 일회용 흡수 용품을 제공한다.

이들의 한 형태로, 본 발명은 전면 허리부, 후면 허리부 및 이 전면 허리부와 후면 허리부를 상호연결하는 중간부를 갖는 섀시(chassis)를 포함하는 (즉, 이들을 구비하지만 이들로 한정되지 않는) 흡수 용품에 관한 것이다. 상기 섀시는 배면시트층, 액체 투과성 표면시트층 그리고 이 배면시트층과 표면시트층 사이에 위치한 일차 흡수 구조물을 구비한다. 상기 용품이 사용 중인 경우 이 용품의 신체측 표면은 착용자에 인접한 위치에 있을 수 있다. 또한 상기 흡수 용품은 이 용품에 부착된 천공 라이너를 구비하며, 그로 인하여 이 천공 라이너가 상기 용품의 신체측 표면의 후면부를 적어도 부분적으로 한정하고, 상기 표면시트층은 상기 용품의 신체측 표면의 전면부를 적어도 부분적으로 한정한다.

상기 천공 라이너 및 표면시트층이 개별 성분인 몇가지 실시 형태에서, 상기 천공 라이너는 전체적 또는 부분적으로 상기 표면시트층과 포개질 수 있다. 별법의 실시 형태에서는 천공 라이너와 일체화된 표면시트층을 구비할 수 있다. 또한, 1차 흡수 구조물에서 발견되는 입자성 물질의 외부로의 이동을 방지하는 개재층(intervening layer)이, 기초를 이루는 1차 흡수 구조물과 천공 라이너 사이에 위치할 수 있다.

상기 천공 라이너는 천공 필름층, 또는 저밀도 섬유질층에 부착된 신체측 천공층을 갖는 라미네이트를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 몇가지 실시 형태에서는 상기 천공 라이너와 표면시트층 사이에 위치한 흡수 본체가 포함된다. 상기 흡수 본체는 상기 천공 라이너의 주위 연부와 실질적으로 넓이가 같은 외부 주변 연부(perimeter edges), 즉 주위 연부(perimetrical edges)를 가지며, 그로 인하여 상기 두 재료의 적층물은 효과적으로 절단될 수 있고 상기 흡수 용품의 표면시트층에 부착될 수 있다.

본 발명은 많은 장점을 제공한다. 이러한 장점의 하나로는, 신체측 표면의 후면부에 위치한 천공 라이너의 천공부로 인하여 액상 및 입자상의 분뇨 물질 둘다가 천공 라이너의 신체측 표면 아래에서 트랩되고(trapped) 보유된다는 점이 있다. 따라서 착용자의 피부와 접촉하는 분뇨 물질의 양이 감소하게 되며, 이로 인해 안락감과 피부 건강이 개선된다.

본 발명의 다른 장점은, 본 발명의 몇가지 실시 형태가, 보다 흡수성인 재료 위에 있는 신체측 천공 필름을 갖는 천공 라이너를 포함한다는 점이다. 이러한 형상으로 인하여 분뇨가 묻은 용품의 표면이 보다 청결하고 건조해질 수 있으며 착용자의 피부와 분뇨 물질 사이의 접촉이 감소될 수 있다.

일반적으로 천공 필름은 소수성이어서 상기 천공 라이너의 신체측 층에 의하여 흡수될 수 있는 분뇨 유동액과 이러한 흡수와 관련된 오염을 감소 또는 제거시키기 때문에 상기의 결과들이 얻어질 수 있다. 이에 더하여, 천공 필름층에 의하여 제공되는 매끄러운 표면은 천공 라이너의 신체측 표면 상의 작은 표면 요철에 트랩되는 가시적 분뇨 물질의 양을 감소시킨다. 상기 천공 필름층 아래에 위치한 섬유질의 흡수 재료는 상기 천공 필름층을 통과하는 분뇨 물질의 흡수 및 보유의 메카니즘을 제공한다. 이러한 모든 기능은 신체측 표면에 존재하는 분뇨 물질의 양을 감소시키는 경향을 가지며 따라서 상기 천공 라이너의 기능 및 외관을 개선시킨다.

본 발명의 추가적인 장점은 전면부에 액체 투과성 표면시트를 구비하고 후면부에 천공 라이너를 구비한 신체측 표면을 제공한다는 점이다. 이러한 형상으로 인하여 본 발명의 표면시트층 및 천공 라이너는 이들의 상이한 기능에 대하여 독립적으로 최적화될 수 있다. 그러므로, 상기 흡수 용품의 신체측 표면의 특정 대역은 상기 용품의 전체 성능을 향상시키는 상이한 물리적 특성을 가질 수 있다.

예를 들어, 상대적으로 친수성인 섬유질의 표면시트층은 소수성 천공 필름으로 형성된 천공 라이너와 조합될 수 있다. 대체로 양육자들은 분뇨가 묻은 흡수 가먼트를 벗길 때 상기 표면시트의 전면부를 "제1 와이프 (first wipe)"로서 이용하여 분뇨 물질을 착용자의 피부에서 제거한다고 밝혀져 왔다. 친수성 섬유질 재료는 뇨가 빠르게 통과할 수 있게 하며, 부분적으로는 상기 재료의 섬유질 텍스쳐 덕분에 대체로 효과적인 "제1 와이프" 재료를 형성한다. 반면에 천공 필름은 일반적으로 소수성이며 분뇨 오염에 대하여 상대적으로 내성이 있지만 매우 효과적인 "제1 와이프"를 제공할 수 없다. 따라서, 본 발명은 상기 다른 재료를 신체측 표면 상의 다른 위치에서 이용함으로써 단일 흡수 용품 내에서 상기 다른 형태의 두 재료를 조합하는 장점을 제공한다.

본 발명의 다른 장점은 효율적으로 제조될 수 있는 흡수 용품 형상을 제공하는 것이다. 예를 들어, 본 발명의 몇가지 실시 형태는 천공 라이너를 일회용 흡수 가먼트 섀시의 표면시트층과 포개지도록 부착함으로써 제조될 수 있다. 이러한 형상의 한 장점은 기존의 일회용 용품 조합용 기계류에 비교적 적은 변화만 가함으로써 상기의 형상이 즉시 제조될 수 있으며, 통상적인 표면시트층을 갖는 흡수 용품 섀시에 천공 라이너를 즉시 부착시킬 수 있다는 점이다.

본 발명은 신체 분비물을 흡수하고 보유하기 위한 흡수 용품에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 일회용 기저귀, 용변 연습용 바지, 및 성인 실금자용 가먼트와 같은, 점도가 낮은 분뇨 물질이 포함될 수 있는 신체 분비물을 보유하도록 고안된 일회용 흡수 용품에 관한 것이다.

하기의 발명의 상세한 설명 및 그에 수반하는 도면을 참고하여 본 발명이 보다 완전히 이해될 것이며 추가의 장점들이 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시 형태에 따른 흡수 가먼트의 상부 평면도이다.

도 2는 도 1의 라인 2-2를 따라서 절단한 단면도이다.

도 3은 도 1의 흡수 가먼트의 투시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 대안 흡수 가먼트를 부분적으로 잘라낸 상부 평면도이다.

도 5는 도 4의 라인 5-5를 따라서 절단한 단면도이다.

도 6은 천공 라이너 및 부착된 흡수 본체를 부분적으로 잘라낸 개략적 투시도이다.

도 7은 천공 라이너, 표면시트층 및 서지층(surge layer)을 조합하는 공정의 개략적 투시도이다.

도 8은 천공 라이너, 표면시트층 및 서지층을 조합하는 별법의 공정의 개략적 투시도이다.

상기 도면들에서 동일한 참조 부호는 동일한 부분을 나타낸다. 상기 도면에 본 발명의 실시형태를 나타내더라도, 상기 도면들이 일정한 비율일 필요는 없으며 특정한 부분들은 과장될 수 있다. 개시된 실시 형태들은 본 발명을 예시하기 위하여 설명된다. 개시된 실시 형태들은 본 발명을 전적으로 설명하거나 본 발명의 범위를 개시된 형태에 그대로 제한하는 뜻으로 해석하고자 의도된 것이 아니다.

하기의 상세한 설명에서는 유아가 하체에 착용하도록 적합화된 일회용 기저귀에 관하여 기술하고자 한다. 그러나, 명백히 본 발명의 흡수 용품은 또한 실금자용 가먼트, 용변 연습용 바지, 및 뇨와 분뇨 물질을 흡수하고 보유하는데 이용되는 다른 유사한 용품과 같은 다른 형태의 흡수 용품에도 적합하다.

도 1 내지 도 3을 참조로 하여, 일회용 기저귀 (20) 형태의 흡수 용품을 설명한다. 상기 일회용 기저귀 (20)은 전면 허리부 (22), 후면 허리부 (24) 및 이 전면 허리부와 후면 허리부를 상호연결하는 중간부 (26)을 구비한다. 중간부 (26)의 횡연부는 한 쌍의 횡방향의 대향 측면 연부 (28)로 정의되는 반면에 전면 허리부 (22) 및 후면 허리부 (24)는 한 쌍의 종방향의 대향 말단 연부 (30)로 정의된다.

상기 전면 허리부 (22) 및 후면 허리부 (24)는 사용 중, 각각 착용자의 전면 및 후면 복부 영역에 걸쳐 충분히 연장되도록 구성된 흡수 용품의 일반적인 부분을 포함한다. 상기 중간부 (26)은 착용자의 다리 사이의 서혜부 영역에 결쳐 연장되도록 구성된 기저귀 (20)의 일반적인 부분을 포함한다. 상기 대향 측면 연부 (28)은 기저귀의 다리 개방부를 한정하며, 착용자의 다리에 꼭 맞도록 일반적으로 곡선이거나 또는 체형에 맞게 조절된다. 상기 대향 말단 연부 (30)는 기저귀 (20)의 허리 개방부를 한정하며, 전형적으로 직선이지만 곡선일 수도 있다.

도 1은 착용자에 접촉하는 기저귀 표면, 즉 신체측 표면 (21)이 관찰자를 향하도록 하여 평평하게 펼쳐진 상태의 기저귀 (20)의 대표적인 평면도이다. 도 2는 중간부 (26)의 후면부를 가로질러 절단한 기저귀 (20)의 대표적인 단면도이다.

기저귀 (20)은 실질적으로 액체 불투과성 배면시트 (32), 상기 배면시트 (32)와 면한 관계에 있는 다공성의 액체 투과성 표면시트 (34), 및 배면시트 (32)와 표면시트 (34) 사이에 위치한 흡수 패드와 같은 흡수 구조물 (36)을 구비한다. 도 1 내지 도 3에 설명된 상기 가먼트에서, 상기 흡수 구조물 (36)은 1차 흡수 본체 (35) 및 서지층 (60) 둘다를 구비한다. 또한 기저귀 (20)은 횡축 (38) 및 종축 (40)을 정의한다. 상기 횡축 및 종축은 본 명세서에서 횡방향 및 종방향으로도 언급된다.

또한 천공 라이너 (62)는 기저귀 섀시에 부착되어 있다. 상기 예시된 실시 형태에서, 천공 라이너 (62)는 표면시트 (34)의 위에 놓인 형태로 포개지며 기저귀의 분뇨 표적 구역 내의 신체측 표면을 한정한다. 기저귀의 분뇨 표적 구역은 신체측 표면 상에서 착용자의 항문 반대편에 위치한 지점을 바로 둘러싸는 구역이다. 일반적으로 상기 분뇨 표적 구역은 신체측 표면 (21)의 후면부에 위치하지만 또한 신체측 표면의 전면부로 약간 연장될 수도 있다.

상기 설명한 라이너 (62)를 개략적인 단면 투시도로 도 6에 나타낸다. 상기 설명한 라이너 (62)는 천공층 (64) 및 흡수 저밀도 섬유질층 (66)을 구비한다. 저밀도 섬유질층 (66)은 천공층 (64)의 아래쪽에 결합되며 이에 의하여 천공층 (64)는 천공 라이너 (62)의 신체측 표면을 형성한다. 흡수층 (66)은 필수적이지는 않지만, 별법으로 천공 라이너 (62)는 천공층 (64)으로만 구성될 수 있다.

상기 설명한 실시 형태에서, 천공 라이너 (62) 및 표면시트 (34)는 2개의 개별 성분 부분이다. 즉, 천공 라이너 (62) 및 표면시트 (34)는 단일 일체화된 재료 단편이 아니며, 예를 들어 기저귀에 이들을 함께 부착하는 식으로 개별적으로 부착되어야 한다. 그러나, 본 발명의 몇가지 별법의 실시형태에서는, 별도의 천공 라이너 (62) 및 표면시트 (34)를 사용하기보다, 예를 들어 표면시트 (34) 부분 내에서 표면 처리하고(하거나) 천공을 형성하는 식으로 표면시트 (34) 부분을 선택적으로 처리함으로써 천공 라이너 (62)를 형성하는 것이 가능하다.

상기 설명한 실시 형태에서, 천공층 (64)는 소수성 폴리에틸렌 필름이다. 보다 구체적으로, 상기 설명한 천공층 (64)는 저밀도 폴리에틸렌인 LDPE 95.8 중량% 및 TiO₂4.2 중량%로 구성된다. 이러한 필름의 1종이 에디슨 플라스틱스(Edison Plastics) 사에서 상표명 XP3134A로 시판되며, 이 제품은 렉센 (Rexene; 용융 지수가 5.5 이며 밀도가 0.923 g/cc인 LDPE) 94% 및 암파셋 (Ampacet; TiO₂70% 및 LDPE 30%로 구성된 TiO₂농축물) 6%로 구성된다.

핀 롤(pin roll) 또는 당 업계에 공지된 다른 적합한 수단을 사용하여 천공이 상기 층 (64) 내에 제공될 수 있다. 상기 설명한 천공층 (64)는 개방 영역이 28%이다. 그러므로, 기저귀 (20)에서는, 천공층 (64) 내의 천공은 천공층 (64)에 의하여 한정된 신체측 표면부의 대략 28%인 개방 영역을 한정한다. 또한, 별볍으로 대략 20% 내지 60%의 범위인 개방 영역이 천공층 (64)에 효과적으로 이용될 수 있다. 천공층 (64)에 존재하는 천공의 개방 영역은 대략적인 등가 원형 직경이 약 400 내지 3000 미크론이거나 별도로 약 400 내지 1300 미크론의 범위일 수 있다. 상기 설명한 실시 형태에 나타낸 천공은 직경이 대략 700 미크론인 원형 개방 영역과 동등한 개방 영역을 갖는다. 상기 설명한 천공을 형성하는 데 이용되는 핀 롤 제조 방법은 종종 각 천공의 크기 및 형태 면에서 약간씩 변화된다. 예를 들어, 원래 원형인 천공은 재료의 연속적인 드로잉(drawing)으로 인하여 때로는 약간 타원형이 될 수 있다.

별법의 실시 형태에서, 상기 천공의 크기 및(또는) 형태는 다양하게 선택될 수 있다. 한 실시 형태에서는 천공의 크기 또는 형태가 다른, 뚜렷이 구분되는 2개 이상의 군이 포함된다. 예를 들어, 천공층 (64)는 크기 및 형태 면에서 서로 유사한 상대적으로 작은 천공을 특정 퍼센트로 구비하며 이 천공의 나머지는 크기및 형태 면에서 서로 유사한 상대적으로 보다 큰 천공으로 구성된다. 별법으로 상기 천공은 크기 및 형태 면에서 보다 연속적으로 다양할 수 있다. 상기 상이한 천공들이 천공층 (64) 위에 분리되거나, 균일하게 놓여지거나, 패턴을 형성하거나, 무작위로 놓여질 수 있다.

천공층 (64)를 형성하는데 사용될 수 있는 대안 재료로는 개방 영역 및 부직 섬유질 재료를 구비한 열가소성 필름을 들 수 있다. 또한, 천공층 (64)로서 발포 재료, 특히 "표피(skin)"를 갖는 독립 기포 발포 재료가 효과적으로 이용될 수 있다. 전형적으로 천공된 얇은(thin) 발포 재료는 신체측 표면 재료로 유리한 특성인 "부드러운(soft)" 촉감을 가질 수 있다.

천공층 (64)용의 또다른 대안 재료로는 크기가 한정된 투과성이 매우 높은 구역을 구비한 열가소성 망(netting)을 추가로 들 수 있다. 이러한 망은 텍사스주 오스틴 소재의 날 플라스틱스 (Nalle Plastics) 사에서 상품명 날텍스 (Naltex)로 제조된다. 또한, 매사추세츠주 살렘 소재의 AET 스페셜티 네트 앤드 프로필 (AET Specialty Net and Profile) 사에서 제조되는 이평면 여과 망 (biplanar filtration netting)이 사용될 수 있다.

천공층 (64)에 분뇨 물질의 흡착 및 오염을 감소시키는 처리, 예를 들어 이 재료에 단백질에 대한 내성을 부여하거나 또는 소수 특성을 강화 또는 부여하는 것과 같은 처리를 할 수 있다. 이러한 처리 방법으로는 플루오로카본, 실리콘, 플루로닉스 [PLEURONICS; 독일 바스프(BASF) 사에서 제조된, 에틸렌 옥시드, 프로필렌 옥시드 및 에틸렌 옥시드의 트리블럭 공중합체], 계면 활성제 및 에틸렌 옥시드를함유한 다른 처리제 및 당업계에 공지된 다른 표면 처리제로 처리하는 방법을 들 수 있다.

부직포와 같은 섬유질 재료는 표면 처리를 하여 천연적으로 소수성인 필름 재료보다 소수 특성을 더 강화시킬 필요가 있을 것이다. 액체의 침윤 및 침투에 대한 섬유질 재료의 내성은 이 재료의 화학적 성질, 기하학적 형태, 섬유 표면 조도 및 모세 공간 (capillary spacing)을 포함하는 다양한 요인에 좌우된다.

필름을 사용하여 천공층 (64)를 형성하는 경우 필름은 비교적 매끄러운 표면을 나타낸다는 또다른 장점이 있다. 상기 필름의 비교적 매끄러운 표면에서는 분뇨 물질이 국부적인 표면 요철 (irregularities)에 트랩되지 않는다. 이와 반대로, 섬유질 재료는 개개의 섬유에 의하여 형성된 표면을 가져서, 분뇨 물질을 수집할 수 있는 국부적 요철 (peak and valley)을 많이 구비한 텍스쳐화 표면을 갖는다. 분뇨 물질이 신체측 표면 상에 국부적으로 있는 구멍 또는 홈에 트랩된다면, 상기 분뇨 물질은 착용자의 피부와 접촉하고 가시화되기 쉽다. 그러므로, 비교적 매끄러운 표면의 필름은 피부 건강 및 오염 감소 효과에 도움이 될 수 있다. 그러나, 섬유질 재료에 의하여 제공되는 표면 텍스쳐는, 착용자의 피부에서 분뇨 물질을 닦아내는 "제1 와이프"로 사용될 수 있고 분뇨 물질을 "잡아 주거나 (grip)" 흡수하여 이 분뇨 물질을 피부에서 제거해야 하는 재료로 유리하다.

천공층 (64)에 의하여 한정된 신체측 표면 아래에 분뇨 물질이 보유되면 일반적으로, 기저귀의 신체측 표면의 상부에 분뇨액을 흡수할 수 있고 분뇨물을 보유하기 쉬운 통상적인 비-천공 친수성 신체측 라이너보다 더 청결하고 건조해진다.

유리한 천공 라이너를 제공하는데 상대적으로 소수성인 재료가 사용될 수 있더라도, 점도가 낮은 분뇨 물질 중에 수분의 함량이 상당하기 때문에, 이러한 분뇨 물질에는 상당히 많은 수분이 포함된다는 것이 이해되어야 한다. 분뇨 물질의 다른 성분이 천공층 (64)를 형성하는데 사용될 수 있는 다양한 소수성 재료에 대한 친화도를 갖거나 갖지 않더라도, 상기 소수성 재료는 분뇨 물질에 존재할 제1 성분, 즉 수분에 대하여 친화도를 갖지 않을 것이다. 또한, 친수성 재료를 소수성 재료 근처에 위치시킴으로써 발생하는 수력 변화도 (hydraulic gradient)는 천공층 (64) 내의 천공을 통하여 분뇨액을 빼내는데 아마도 적은 영향을 미칠 것이다.

천공층 (64)는 그 자체로 사용될 수 있거나 이 천공층에 적층되거나 이 천공층 아래에 위치한 저밀도 섬유질층 (66)을 함유할 수 있다. 도 6에 나타낸 실시형태에서, 저밀도 섬유질층 (66)은 천공층 (64)의 아래측에 적층되어 있다. 예시된 저밀도 섬유질층 (66)은 비압축 상태에서 기본 중량이 약 23.7 g/m²(0.7 osy)이고 밀도가 0.03g/cc인, 통기 결합된 (through-air-bonded) 2성분 부직 카디드 웹(nonwoven carded web)이다. 상기 저밀도 섬유질층 (66)은 100% 결합제 섬유를 가지며, 상기 섬유는 코어/외피 비가 50/50인 폴리프로필렌 코어와 동심원상 LLDPE 외피를 갖는다. 상기 섬유는 6 내지 10 데니어/필라멘트 (dpf)이며 수화 마감제 0.5 중량%로 처리된다. 이러한 재료로는 치소 오브 재팬 (Chisso of Japan)사에서 판매되는, HR6 마감제로 처리된 상표명 ESC의 섬유가 있다.

또한, 상기 저밀도 섬유질층 (66)은 폴리에스테르, 레이온, 펄프, 나일론,폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 또는 이들의 혼합물이나 블렌드로 형성되는 섬유와 같은 다양한 다른 재료로 형성될 수 있다. 특히, 저밀도 섬유질층 (66)으로 사용하기에 이로운 재료는, 예상되는 분뇨 물질을 보유하기 위한 공백 공간 (void volume)을 제공할 정도로 충분하게 하중 하의 공백 공간을 유지하는 탄성 섬유 웹이다. 가능한 총 공백 공간은 필요로 하는 착용자 및 예상 하중에 의하여 좌우되는 각종의 가먼트에 따라 다를 수 있다. 예를 들어, 성인용 가먼트는 유아용 가먼트보다 더 큰 총 공백 공간을 가진다.

예시된 저밀도 섬유질층 (66)은 열 및 압력을 사용하여 천공층 (64)에 결합되어 분리된 결합 영역 (65)을 형성한다. 또한, 층 (64) 및 층 (66)을 연결하거나 상기 층 (64) 및 층 (66)을 먼저 연결하지 않고 기저귀 (20)에 부착하여 층들을 적층시키는 다른 공지된 방법을 사용할 수 있다. 결합 표면 영역은 상기 예시된 실시 형태 중의 천공 라이너 (62)의 총 표면 영역의 8~12%를 포함하지만 이 범위로 한정되지 않는다. 또한, 정보를 전하거나 장식적 패턴을 형성하도록 결합 (65)를 형성시키는 것이 가능하다.

상기 예시된 천공층 (64)을 형성하는 폴리에틸렌 재료는 소수성이며 따라서 분뇨액을 흡수하지 않거나 이러한 흡수와 관계되어 오염되지 않는다. 천공층 (64)의 천공으로 인하여 분뇨 물질이 이 층을 통과할 수 있는 동시에 저밀도 섬유질층 (66)의 친수 성질로 인하여 분뇨액이 이 층에 흡수될 수 있으며 상당량의 분뇨 물질을 수용하기 위한 공백 공간이 충분히 존재하게 된다. 천공층 (64) 아래에 존재하는 상기 층 (66)을 형성하는 데 탄성 섬유질 재료가 유리하게 이용될 수 있다.

보다 실질적인 흡수 본체 (68)는 분뇨 물질의 흡수 보유 능력이 증가되도록 천공 라이너 (62)와 표면시트 (34) 사이에 위치할 수 있다. 상기 흡수 본체 (68)은 천공 라이너 (62)로 완전히 덮어진다.

천공 라이너 (62) 아래에 표면시트 (34)가 존재하지 않는다면, 흡수 본체 (68)이 존재하는 경우, 이는 천공 라이너 (62)와 흡수 구조물 (36) 사이에 존재하게 된다. 흡수 본체 (68)이 사용되지 않는 별법의 실시 형태에서, 천공 라이너 (천공층 (64)만 구비하거나 천공층 (64) 및 저밀도 섬유질 층 (66) 둘다를 구비함) (62)는 흡수 구조물 (36) 바로 위에 위치할 수 있다. 도 1 내지 도 3 및 도 6에 예시된 실시 형태에서, 흡수 본체 (68)은 천공 라이너 (62)의 아래측에 접착되어 있다.

상기 예시된 실시 형태에서, 흡수 본체 (68)은 비압축 건조 셀룰로오스계 웹이다. 보다 구체적으로 상기 예시된 흡수 본체 (68)은 언크레프트 통기 건조되고 (uncreped through-air-dried) 탈색된, 기본 중량이 대략 40~45 g/m²이며 밀도가 대략 0.3g/cc인 화학-열-기계적(chemi-thermo-mechanical) 펄프이다. 흡수 본체 (68)은 전체 표면 깊이가 대략 0.10 mm 이상인 삼차원 표면을 갖는다.

또한, 흡수 본체 (68)을 형성하는데 사용되는 웹은 습윤 강화제 (wet strength agent) 및 건량으로 최소 10 중량 %인 고수율 펄프 섬유를 함유할 수 있다. 고수율 버진(virgin) 펄프 섬유 및 고수율 버진 연목 펄프가 이러한 웹을 형성하는데 유리하게 이용될 수 있다. "고수율 펄프 섬유"란 대략 65% 이상의 수율을 제공하는 펄핑 (pulping) 방법에 의하여 제조되는 제지용 섬유이다. 이러한 펄핑 방법으로는 탈색 화학-열-기계적 펄프법, 열-기계적 펄프법, 열-기계적 화학 펄프법, 고수율 술파이트 펄프법 및 고수율 크라프트(kraft) 펄프법을 들 수 있다. 이러한 방법으로 리그닌(lignin) 수치가 높은 섬유가 얻어진다. 고수율 섬유는 전형적인 화학 펄프 섬유에 비하여 (습윤 및 건조 상태 모두에서) 강성(stiffness)이 높은 것으로 공지되어 있다. 상기 리그닌은 수분의 연화 효과에 대하여 내성을 가지며, 얻어진 웹이 습윤 후 강성 및 형태를 유지하도록 한다.

상기 웹의 기본 중량은 대략 10 gsm 이상일 수 있으며, 보다 구체적으로, 대략 20 내지 80 gsm, 대략 30 내지 60 gsm, 또는 대략 30 내지 50 gsm의 범위에 있을 수 있다. 상기 예시된 실시 형태에서, 흡수 본체 (68)의 기본 중량은 대략 44 gsm이다. 상기 웹의 섬유 조성물은 목재 펄프 섬유를 약 10 내지 100%, 보다 구체적으로 목재 펄프 섬유를 약 70 내지 90% 또는 그 이상 함유할 수 있다. 이에 더하여, 연목 섬유가 상기 섬유 조성물의 약 70 내지 90% 또는 그 이상을 구성하는 것이 유리하다.

흡수 본체 (68)에 필요한 특성을 갖는 셀루로오스계 웹의 제조에 관련된 3가지의 주요소는 1) 건조 중에 현저한 수축이 발생하지 않으며 유리하게는 크레이핑(creping)이 없이 얻어지는 부피가 큰 (저밀도) 3차원 구조물; 2) 유리하게는 웹 섬유를 최소 10% 포함하는 고수율 펄프 섬유; 및 3) 건조 상태에 대한 습윤 상태의 기하학적 평균 인장 강도비가 약 0.1 이상인 1종 이상의 습윤 강화 수지 또는 습윤 강화제의 사용이다. 습윤 강화제는 습윤 상태에서 분열에 대하여 내성을 갖는, 섬유 간의 결합을 형성하는 데 이용된다. 이러한 습윤 강화제는 당업계에 공지되어 있으며 다양하고 광범위한 공급처에서 시판된다. 이러한 습윤 강화제로는 폴리아미드-폴리아민-에피클로로히드린 (PAE)계 수지, 폴리아미드-에피클로로히드린 수지, 포름알데히드를 멜라민 또는 우레아와 반응시켜서 얻을 수 있는 아미노플라스트 수지를 들 수 있다. 1997년 8월 15일에 첸 등 (Chen et al.)의 명의로 출원된 미국 특허 출원 제08/912,906호 (발명의 명칭: 습윤-탄성 웹 및 그것으로 제조된 일회용 용품, 대리인 사건 번호: 11,700,3)에 적합한 습윤 강화제 및 흡수 본체 (68)로서 사용하기에 적합한 셀룰로오스계 웹의 제조 방법이 보다 상세하게 기재되어 있으며 이를 본 명세서에 참고로 인용한다.

상기한 3가지 요인에 따라서 제조된 셀룰로오스계 웹은 일반적으로 저밀도 특성 및 높은 습윤 탄성 특성 둘다를 가지며, 습윤 붕괴에 대하여 우수한 내성을 보인다. 또한, 이러한 웹은 액체의 높은 흡수 속도, 높은 동일평면 (in-plane) 투과도, 높은 흡수 능력 및 빠른 동일평면 분배 특성과 같은 바람직한 흡수 특성을 갖는다.

또한, 다른 흡수 재료, 또는 재료 혼합물을 사용하여 흡수 본체 (68)을 형성할 수 있다. 이러한 대안 재료의 예로는 연신 레이온 섬유 뿐만 아니라, 흡수 구조물 (36) 또는 저밀도 층(66)에 적합한 것으로 상기 기재된 흡수 재료를 대략 70% 함유하는 부직 웹을 들 수 있다. 이러한 대안 재료로는 흡수 본체 (68)의 흡수 능력을 대체하거나 보완하는데 사용될 수 있는 초흡수 재료를 들 수 있다.

기저귀 상의 뇨와 분뇨 오염 영역을 분리하는데 플랩(flap) 및 배리어(barrier) (도시하지 않음)와 같은 특정한 부분들이 추가로 사용될 수 있다. 이러한 특정 부분을 사용하면 흡수 본체 (68)이 뇨로 선포화(pre-aturated)되는 것을 최소화 할 수 있으며, 천공 라이너 (62) 대신 표면시트층 (34)에 의하여 신체측 표면이 한정된 영역 내부로 분뇨 물질이 이동하는 것을 방지할 수 있다.

상기 흡수 본체 (68) 및 천공 라이너 (62)는, 기저귀 섀시에 이들을 부착하기에 앞서 접착식으로 또는 다른 방법으로 함께 고정될 수 있다. 상기 흡수 본체 (68)은 천공 라이너 (62)와 넓이가 실질적으로 같은 외부 주변 연부를 가질 수 있거나, 천공 라이너 (62)의 외부 연부는 흡수 본체 (68)의 주변을 넘어서도록 충분히 연장될 수 있다. 넓이가 실질적으로 같은 외부 주변을 갖는 흡수 본체 (68) 및 천공 라이너 (62)를 사용하면, 앞서 천공 라이너 (62)에 흡수 본체 (68)을 부착하여 제조된 라미네이트로부터 흡수 본체 (68) 및 천공 라이너 (62)를 동시에 절단할 수 있다. 이어서, 상기 흡수 본체 (68)/천공 라이너 (62) 라미네이트를 효율적인 제조 방법으로 일회용 가먼트 섀시에 부착시킬 수 있다.

천공 라이너 (62)는 기저귀 (20)의 신체측 표면 (21) 상에 위치하여 분뇨 오염물을 수용한다. 그러므로, 최소한 천공 라이너 (62)는 신체측 표면 (21)의 후면부의 일부분, 즉 횡축 (38)의 후면을 향해 놓인 신체측 표면 (21)의 일부분을 한정하도록 위치한다. 횡방향의 대향 측면 연부 (28)에 의하여 한정된 다리 개방부의 중간 지점에 횡축 (38)이 위치하며, 이 횡축 (38)은 신체측 표면 (21)을 전면부와 후면부로 나눈다.

천공 라이너 (62)의 외부 주변은 전면 연부 (70), 2개의 횡방향의 대향 측면연부 (72) 및 후면 연부 (74)에 의하여 한정된다. 도 1 내지 도 3에 예시된 천공 라이너 (62)는 축 (38)에 대응하는 중간부의 종방향 중간 지점 근처에 위치한 전면 연부 (70)을 구비한 형상을 하고 있다. 보다 구체적으로, 도 1 내지 도 3에 예시된 전면 연부 (70)은 횡축 (38)의 전면을 향해 대략 2.54 cm (1 inch) 지점에 위치한다.

천공 라이너 (62)는 그의 전면 연부 (70) 에서 후면 연부 (74)까지 후면을 향해 연장된다. 후면 연부 (74)는 후면 기저귀 종방향 말단 연부 (30)의 전면을 향해 대략 2.3 cm (0.5 inches) 지점에 배치되는 것이 유리할 수 있다. 후면 연부 (74)가 이 지점에 위치하기 때문에 후면 배리어 부재 (56)가 상기 후면 연부 (74)를 감추는 것이 가능하다. 또한, 상기 후면 연부 (74)는 다른 부분에 위치할 수 있다. 예를 들어, 천공 라이너 (62)의 후면 연부 (74)는 기저귀 (20)의 후면 연부 (30)과 맞닿을 수 있다.

천공 라이너 (62)의 측면 연부 (72)는 한 쌍의 임의의 샘방지 플랩 (52)에 내향하도록 횡방향으로 배치되는 것이 유리할 수 있다. 플랩 (52)가 있는 경우, 이 플랩 (52)는 일반적으로 측면 연부 (72)를 감추어서 착용자가 기저귀 (20)을 착용하기 전에는 관찰자에게 보이지 않게 한다.

천공 라이너 (62)는 표면시트 (34)에 부착될 수 있으며 그로 인하여 표면시트 (34)는 천공 라이너 (62)의 전체 및 단지 일부분의 아래에 놓이게 되거나 천공 라이너 (62)의 어떠한 부분의 아래에도 놓이지 않게 된다. 상기 예시된 실시 형태에서, 표면시트 (34)의 위에 천공 라이너 (62)의 전체가 놓이며, 다시 말하면, 상기 예시된 실시 형태에서, 천공 라이너 (62)의 아래의 표면시트 (34)에는 개방부가 존재하지 않는다.

천공 라이너 (62)가 표면시트 (34)의 위에 놓이도록 부착되지 않는 경우에는, 천공 라이너 (62) 아래에 개방부를 구비하지 않는 표면시트 (34)가 신체측 표면 전체를 형성하는데 사용될 수 있다. 다시 말하면, 본 발명의 한 실시 형태에서는 천공 라이너 (62)를 표면시트층 (34) 부분의 위에 놓이게 부착함으로써 통상적인 형상의 흡수 용품을 형성할 수 있다. 이렇게 되면 천공 라이너 (62)는 다른 기능들이 완전한 섀시를 갖는 기저귀와 쉽게 일체화되거나 이 기저귀에 선택적으로 부착되는 것이 가능하다. 이러한 방법으로 다른 면에서는 유사한 흡수 용품에 천공 라이너 (62)를 선택적으로 부착시키거나 부착시키지 않음으로써 흡수 천공 라이너 (62)를 구비하거나 구비하지 않은 흡수 용품을 효율적이며 선택적으로 제조하는 단일 제조 공정이 가능해질 수 있다.

천공 라이너의 천공들로 인하여 통상적인 스펀본드 신체측 라이너보다 상기 천공 라이너에서 더 많은 양의 분뇨 물질 및 더 큰 크기의 분뇨 입자들이 통과하는 것으로 여겨진다. 초흡수 재료와 같은 작은 성긴 입자를 함유한 흡수 구조물 (36)에서, 천공층에 걸쳐 연장되는 개방부, 또는 천공 역시 이러한 성긴 입자들이 상기 흡수 용품의 신체측 표면 (21)으로 외향 이동할 가능성을 크게 한다.

모든 흡수 구조물 (36)이 천공층 (64)의 천공을 통하여 이동할 수 있는 성긴 입자를 함유하는 것은 아니다. 이러한 성긴 입자를 보유한 흡수 구조물 (36)과 함께 재료 개재층이 사용될 수 있다. 라이너 (62)의 천공층 (64)과 흡수 구조물(36) 사이에 표면시트층 (34)와 같은 재료 개재층이 놓이면 흡수 구조물 (36)을 형성하는 입자가 층 (64)의 천공을 통하여 상기 흡수 용품의 신체측 표면으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 이러한 스크린성 (screen-like) 기능은 별법으로 저밀도 섬유질층 (66) 또는 흡수 본체 (68)에 의하여 부분적이거나 전체적으로 수행되어 질 수 있다. 또한, 천공층 (64)과 흡수 구조물 (36) 사이의 개재층으로서 티슈 랩을 이용하여 흡수 구조물 입자의 외향 이동을 방지할 수 있다.

천공층 (64)을 통하여 연장되는 천공보다 상기 개재층을 통하여 연장되는 천공의 크기가 작은 것이 초흡수 재료 입자와 같은 입자들의 외향 이동을 방지하는데 유리하다. 또한 심지어 상기 개재층이 층 (64)의 천공 크기와 비슷하거나 보다 큰 개방부를 갖더라도 이 개재층은 입자들의 외향 이동을 방지할 수 있는데, 단 이 개재층은 충분히 두꺼워야 하거나 이와 같은 입자들의 외향 이동을 방지하는, 흡수 재료 입자에 대한 친화성과 같은 다른 특성을 갖는다.

신체측 표면의 적어도 일부를 형성하는 표면시트 (34)는 순하고, 촉감이 부드러우며 착용자의 피부에 자극적이지 않는 재료로 형성되는 것이 유리하다. 더욱이, 표면시트 (34)는 착용자에게 상대적으로 건조한 표면을 제공하도록 흡수 구조물 (36)보다 덜 친수성일 수 있으며, 액체 투과성이 되도록 충분히 다공성이어서 액체가 표면시트의 두께를 즉시 통과할 수 있게 한다. 적합한 표면시트 (34)는 웹 재료, 예를 들어 다공성 발포재, 망상 발포재, 천공 플라스틱 필름, 천연 섬유 (예를 들어, 목재 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유 (예를 들어, 폴리에스테르 섬유 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 혼합물에서 다양하게 선택하여 제조될 수 있다. 또한, 표면시트 (34), 또는 이들의 일부는 선택된 재료에 보다 큰 소수성 또는 친수성을 부여하는 처리가 될 수 있다. 표면시트 (34)는 흡수 구조물 (36)에 있는 액체로부터 착용자의 피부를 분리시키는데 일조하도록 이용되는 것이 적합하다.

도 1에 예시된, 본 발명의 실시 형태에서, 표면시트 (34)는 기본 중량이 약 20 g/m²이며, 밀도가 약 0.13 g/cc인 웹이 형성되는 약 2.8~3.2 데니어 섬유로 구성된, 스펀본드, 폴리프로필렌 부직포를 포함한다. 이 부직포는 친수 특성이 개선되도록 당업계에 공지된 방법에 의하여 계면 활성제로 표면 처리될 수 있다.

배면시트 (32)는 액체 투과성 또는 액체 불투과성인 재료로 적합하게 구성될 수 있다. 배면시트 (32)는 실질적으로 액체 불투과성인 재료로부터 형성되는 것이 일반적으로 바람직하다. 배면시트 (32)는 액상 분비물이 상기 배면시트 (32)를 통과하는 것을 방지하는 동시에 흡수 본체 (36)으로부터 증기가 빠져나올 수 있도록 하는 미세다공성의 "통기성(breathable)" 재료로 임의로 구성될 수 있다.

전형적인 배면시트는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성의 액체 투과성 재료, 예를 들어 두께가 약 0.012 mm (0.5 mil) 내지 0.051 mm (2.0 mil)인 폴리에틸렌 필름으로부터 제조될 수 있다. 상기 배면시트의 외부 표면에 적층된 부직 웹을 갖는 폴리올레핀 필름, 예를 들어 폴리올레핀 섬유의 스펀본드 웹을 사용함으로써 상기 배면시트 (32)는 보다 옷감 같은 (cloth-like) 감촉을 가질 수 있다.

예를 들어, 상기 배면시트는 두께가 약 0.015 mm (0.6 mil)인 얇게 신장된(stretch-thinned) 폴리프로필렌 필름으로 형성될 수 있다. 또한, 이 폴리프로필렌 필름은, 이 필름에 열적 적층된 폴리프로필렌 섬유의 스펀본드 웹을 함유할 수 있다. 상기 스펀본드 웹을 형성하는 섬유의 두께는 필라멘트 당 약 1.5 내지 2.5 데니어이고, 부직 스펀본드 웹의 기본 중량은 약 17 g/m²(0.5 온스/야드²-osy)일 수 있다.

흡수 구조물 (36)의 1차 흡수 본체 (35)는 적합하게는, 당업계에 공지되어 있고 일반적으로 초흡수 재료라고 언급되는 고흡수 재료 입자와 혼합된, 셀룰로오스계 플러프 (pluff) 웹과 같은 친수성 섬유의 매트릭스를 포함할 수 있다. 특정 실시 형태에서, 상기 1차 흡수 본체 (35)는 목재 펄프 플러프 매트릭스 및 초흡수 히드로젤(hydrogel)-형성 입자를 포함한다. 이 목재 펄프 플러프는 합성 섬유, 중합체 섬유, 멜트블로운 (meltblown) 섬유, 또는 멜트블로운 섬유와 천연 섬유의 혼합물로 대체될 수 있다.

상기 초흡수 입자는 상기 친수성 섬유와 실질적으로 균일하게 혼합될 수 있거나 불균일하게 혼합될 수 있다. 또한, 신체 분비물을 더 보유하고 흡수하도록 1차 흡수 본체 (35)의 원하는 대역 내부에 상기 플러프 및 초흡수 입자를 선택적으로 위치시킬 수 있다. 또한, 흡수체 입자의 농도는 1차 흡수 본체 (35)의 두께에 걸쳐 달라질 수 있다. 별법으로, 1차 흡수 본체 (35)는 섬유질 웹의 라미네이트 및 초흡수 재료 또는 국소 구역에 초흡수 재료를 유지시키는 다른 적합한 수단을 포함할 수 있다.

상기 초흡수 재료는 기하학적 형상면에서 매우 다양할 수 있다. 일반적으로, 상기 초흡수 재료는 개별 입자 형태인 것이 바람직하다. 그러나, 상기 초흡수 재료는 섬유형, 플레이크형, 로드 (rod)형, 구형, 바늘형 등일 수도 있다. 상기 초흡수 재료는 흡수 본체의 총 중량을 기준으로 약 5 내지 약 90 중량%의 범위인 양으로 존재할 수 있다.

1차 흡수 본체 (35)는 임의의 많은 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 흡수 코어는 직사각형, I형, 또는 T형일 수 있다. 일반적으로 1차 흡수 본체 (35)는 기저귀 (20)의 전면부 또는 후면부에서보다 서혜부 구역에서 더 좁은 것이 바람직하다. 1차 흡수 본체 (35)의 크기 및 흡수 용량은 필요로 하는 착용자의 몸집 및 상기 흡수 용품의 의도된 용도에 의해 부여되는 액체의 부하량에 상응하여야 한다.

또한, 1차 흡수 본체 (35)의 크기 및 흡수 용량은 도 6에 개략적으로 예시된 천공 라이너 (62) 및 그 아래에 놓인 흡수 본체 (68)의 흡수 용량 및 위치에 따라서 조절될 수 있다. 천공 라이너 (62) 및 흡수 본체 (68)은 일반적으로 신체측 표면 (21)의 후면부에 위치하며 이 천공 라이너는 하기에 상세히 논의된다.

임의적으로, 에어레이드(airlaid) 섬유질 구조물로 구성될 수 있는 1차 흡수 본체 (35)의 일체성을 유지하도록 하기 위하여 충분히 친수성인 티슈 랩시트 (tissue wrapsheet)가 이용될 수 있다. 이 티슈 랩시트는 전형적으로 흡수 본체의 최소 두 주요 접촉면에 걸쳐서 이 흡수 본체 근처에 위치하며, 주름진 솜뭉치 (wadding) 또는 고 습윤-강성 티슈와 같은 흡수성 셀룰로오스계 재료로 구성된다. 본 발명의 한 측면에서는, 상기 티슈 랩시트는 흡수 본체를 포함하는 흡수 섬유의집합체 상에 액체를 빠르게 분배시키도록 하는 흡상 (wicking) 층을 제공하는 형상을 할 수 있다. 본 발명의 다른 측면에서는, 흡수 섬유 집합체의 한 측 상의 랩시트 재료는 이 섬유 집합체의 반대측에 위치한 랩시트에 결합될 수 있다.

배면시트 (32) 및 표면시트 (34)의 여백 구역과 같은 기저귀 (20)의 여백 부분은 흡수 구조물 (36)의 터미날(termial) 연부를 지나서 연장될 수 있다. 예시된 기저귀 (20)에서, 배면시트 (32)는 흡수 본체 (36)의 터미날 여백 연부를 넘어서 외향하게 연장되어 기저귀 (20)의 측면 여백 (42) 및 말단 여백 (44)를 형성한다. 표면시트 (34)는 일반적으로 배면시트 (32)와 넓이가 동일하지만, 필요에 따라서, 배면시트 (32) 영역보다 더 크거나 더 작은 영역을 임의로 덮을 수 있다.

기저귀 (20)의 적합한 형태는 다양할 수 있다. 예를 들어, 기저귀는 전체적으로 직사각형, T형 또는 적당한 모래시계형일 수 있다. 예시된 실시형태에서, 기저귀 (20)은 일반적으로 I형이다. 본 출원에 관련하여 사용하기에 적합한 기저귀 형상의 예 및 기저귀에 사용하기에 적합한 다른 기저귀 성분의 예가 1989년 1월 17일자로 메이어(Meyer) 등에게 허여된 미국 특허 제4,798,603호; 1993년 1월 5일자로 버나딘(Bernardin)에게 허여된 미국 특허 제5,176,668호; 1993년 1월 5일자로 브뤼머(Bruemmer) 등에게 허여된 미국 특허 제5,176,672호; 1993년 3월 9일자로 프록스미르(Proxmire) 등에게 허여된 미국 특허 제5,192,606호; 및 1996년 4월 23일자로 핸슨(Hanson) 등에게 허여된 미국 특허 제5,509,915호에 기재되어 있으며, 상기 특허들에 개시된 내용은 본 명세서에 참고로 인용된다.

감합성(fit)을 개선시키며 기저귀 (20)으로부터 신체 분비물의 누출을 감소시키도록 하기 위하여, 기저귀의 측면 여백 (42) 및 말단 여백 (44)는 적합한 탄성 부재, 예를 들어 다리 탄성 부재 (46) 및 허리 탄성 부재 (48)로 탄성화될 수 있다. 예를 들어, 다리 탄성 부재 (46)은 기저귀 (20)의 측면 여백 (42)를 사용 가능하게 모으고 주름을 잡도록 구성된 탄성 또는 엘라스토머성의 단일 또는 다중 스트랜드를 구비할 수 있다. 따라서, 상기 탄성화 다리 밴드로 인하여 착용자의 다리 둘레에 꼭 맞는 감합성이 제공되며 누출을 감소시키고 안락감 및 외관을 개선시킨다. 유사하게, 허리 탄성 부재 (48) (도 1~3에 도시되지 않음)은 기저귀 (20)의 말단 여백 (44)를 탄성화시키는데 이용될 수 있다. 상기 허리 탄성체는 허리 밴드 부를 사용 가능하게 모으고 주름을 잡아서 착용자의 허리 둘레에 편안하고 탄력있는 꼭 맞는 감합성을 제공하는 형상을 한다.

기저귀 (20)의 각종 성분들은 접착제, 음파 결합제, 열 결합제 또는 이들의 혼합물과 같은 다양한 형태의 적합한 부착 수단을 이용하여 일체로 조합된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 한 부재의 다른 부재로의 "부착"이라는 용어는, 성분의 부착이 직접 또는 간접 부착으로 언급되는 것인지 확실히 규정되지 않더라도, 직접 부착 그리고 개재 부재 수단을 통한 간접 부착 둘다를 포괄하는 의미이다.

상기 예시된 실시 형태에서, 표면시트 (34) 및 배면시트 (32)는 압력에 민감한 열 용융 접착제와 같은 접착제로 서로 부착되며 흡수 구조물 (36)에 부착된다. 상기 접착제는 균일 연속층 형태, 패턴층 형태, 분사 패턴층 형태, 또는 독립된 선, 소용돌이 또는 점이 배열된 형태로 가해질 수 있다. 유사하게, 상기 규정된접착 수단을 하나 이상 이용하여 탄성 부재 (46, 48)과 같은 다른 기저귀 성분이 기저귀 (20)에 조합될 수 있다.

상기 예시된 실시 형태에서, 변형될 때 기저귀 (20)에 대하여 탄성 부재가 정상적인 형상으로 효과적으로 수축하도록 탄성 부재 (46, 48)은 탄성 수축이 가능한 상태로 기저귀 (20)에 고정된다. 예를 들어, 기저귀가 비수축 상태에 있더라도 상기 탄성 부재 (46, 48)은 신장될 수 있으며 기저귀 (20)에 고정될 수 있다. 도 1 및 도 2에서는, 분명하게 보이기 위하여, 비수축 신장된 상태의 탄성 부재 (46, 48)을 나타내었다. 도 3에서는 수축 상태의 탄성 부재 (46, 48)를 갖는 기저귀 (20)을 나타내었다.

또한, 기저귀 (20)은 이 기저귀를 착용자의 허리 둘레에 고정시키는데 이용되는 한 쌍의 체결구(fastener) (50)를 구비한다. 적합한 체결구 (50)로는 후크-앤드-루프 (hook-and-loop) 체결구 또는 머쉬룸-앤드-루프 (mushroom-and-loop) 체결구와 같은 맞물림 재료와, 접착제 테이프 체결구, 버튼, 핀, 스냅 (snap) 등을 들 수 있다. 공조하는 측면 패널 (panel) 부재가 각 체결구에 결합될 수 있으며 비탄성화되도록 구성되거나, 최소한 기저귀 (20)의 횡방향 (38)을 따라서 탄성적으로 신장가능하도록 구성될 수 있다.

또한, 기저귀 (20)은 한 쌍의 탄성화되고 종방향으로 연장된 샘방지 플랩 (52)를 구비할 수 있다. 상기 샘방지 플랩 (52)는 중간부 (26)의 적어도 일부분에서 직립, 수직 배열을 유지하는 형상을 한다. 상기 샘방지 플랩은 신체 분비물의 횡류 (lateral flow)에 대한 배리어로서 작용한다. 예시된 샘방지 플랩 (52)는 이플랩의 말단 연부 부근에 탄성 부재 (54)를 구비하며, 접착제, 초음파 결합, 또는 다른 적합한 방법에 의하여 기저귀 (20)의 신체측 표면에 접합된다. 상기 플랩 (52)는 액체 투과성 또는 액체 불투과성일 수 있다. 배면시트 (32) 또는 표면시트 (34)를 형성하는데 사용되는 재료들을 포함하여 당업계에 공지된 많은 재료들이 상기 플랩 (52)를 형성하는데 사용될 수 있다.

또한, 기저귀 (20)은 횡방향으로 연장된 전면 및 후면 배리어 부재 (56)을 구비할 수 있다. 배리어 부재 (56)은 탄성화되며 도 1 및 도 3에서 볼 수 있듯이, 샘방지 플랩 (52)의 종축 말단 위에 놓인 위치로 부착된다. 배리어 부재 (56)은 종축 연부 (30)에 접하여 기저귀 (20)에 부착되며 배리어 부재 (56)의 횡연부에 대하여 횡방향으로 외향된다. 그러나, 상기 배리어 부재 (56)의 종방향으로 내향하는 연부 (58)은 기저귀 (20)에 직접적으로 부착되지 않는다.

배리어 부재 (56)가 샘방지 플랩 (52)의 말단 연부(54) 위에 놓이도록 배리어 부재 (56)을 부착하면 배리어 부재 (56)의 말단 연부 (58)이 기저귀 (20)의 신체측 표면으로부터 멀어지게 편향되는 것을 돕는다. 도 2 및 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 기저귀 (20)의 사용 도중, 샘방지 플랩 (52) 및 배리어 부재 (56)에 의하여 경계지어진 구역을 넘어서 뇨 및 분뇨 물질이 이동하는 것을 방지하기 위하여, 말단 연부 (54, 58)은 기저귀 (20)의 신체측 표면으로부터 멀어지게 편향되어 있다.

기저귀 (20)의 흡수 구조물 (36)은 추가의 부재를 표면시트 (34)의 바로 아래 및 상기 흡수 구조물의 1차 흡수 본체 (35)의 바로 위에 위치한 서지 제어층(surge management layer) (60)의 형태로 임의로 구비할 수 있다. 상기 서지 제어층 (60)은 액상 분비물을 효율적으로 보유하고 1차 흡수 본체 (35)로 신속히 분배시키는 형상을 한다. 액상 분비물의 빠른 흡입 및 분배를 가능하게 하기 위하여 서지 제어층 (60)은 1차 흡수 본체 (35)보다 더 다공성이며 기본 중량이 더 낮은 섬유질의 구조를 갖는다. 서지 제어층은 당업계에 공지되어 있으며 본 명세서에 참고로 인용된 미국 특허 제5,364,382호에 보다 상세히 기재되어 있다. 상기 서지 제어층에 의한 액상 분비물의 빠른 분배로 인하여 착용자의 피부에 대하여 위치한 기저귀 부분에 액상 분비물이 고이고 수집되는 것을 방지할 수 있다.

천공 라이너를 구비한 흡수 용품의 제조 방법을 도 7 및 도 8에 관련 부분으로 예시하였으며, 상기 제조 방법이 기저귀 제조에 관련하여 하기에 상세히 논의된다.

도 7을 참조로, 천공 라이너를 구비한 기저귀 (20)의 제조에 이용되는 장치는 천공 라이너 (62)용 언와인드(unwind) (78)을 구비한다 (천공 라이너 (62)는 천공층 (64) 및 저밀도 섬유질층 (66) 둘다를 구비하거나 천공층 (64)만 구비한 라미네이트를 포함할 수 있다). 또한 흡수층 (68)용 언와인드 (76)이 제공된다. 상기 천공 라이너 (62) 및 흡수층 (68)이 풀리면서 이 두 재료는 함께 적층된다. 글루 건 (glue gun) (80)에서는 천공 라이너 (62)의 저부측 (즉, 신체측 표면의 반대측)으로 접착제가 가해지며, 닙 롤 (nip roll) (82)에서는 천공 라이너 (62) 및 흡수층 (68)이 이들 사이에 있는 접착제 재료와 함께 압착되며 그로 인하여 상기 두 재료의 라미네이트가 형성된다. 또한, 천공 라이너 (62) 및 흡수층 (68) 둘다를 구비한 라미네이트를 형성하는 별법의 적층 방법을 사용할 수 있다.

또한, 천공은 흡수 본체 (68)에 위치하여 분뇨 물질을 받고 보유하는 공백 공간을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 라이너 (62) 및 흡수층 (68)은 둘다 함께 천공될 수 있다. 단일 제조 방법으로 라이너 (62) 및 흡수층 (68) 둘다를 통하는 천공을 형성하여 천공 라이너 (62)를 흡수층 (68)에 충분히 부착시킬 수 있으며 그로 인하여 접착제를 사용할 필요가 없어지거나 적어진다.

또한, 흡수 본체 (68)에 천공이 형성되도록 천공 라이너 (62)를 흡수층 (68)에 부착하기 전에, 흡수층 (68)에 천공이 형성될 수 있다. 흡수 본체 (68)이 천공을 구비하는 경우, 상기 흡수 본체 천공은 천공 라이너 (62)의 천공과 함께 완전 레지스트리(resistry)될 필요가 없다. 상기 흡수 본체 천공은 개별적으로 형성될 수 있으며, 위에 놓인 라이너 (64)의 천공과 함께 연속 레지스트리, 부분 레지스트리, 또는 완전 비-레지스트리 위치에 놓일 수 있다. 특정 실시 형태에 존재하는 모든 천공은 유사한 레지스트리를 가질 수 있거나, 또는 흡수 본체 (68)의 천공은 퍼센트 및 공간 분배가 다양할 수 있는 상이한 레지스트리를 가질 수 있다.

롤 상에 표면시트 재료가 제공되어 표면시트 언와인드 (84)에서 배분된다. 유사하게, 서지 재료는 서지층 언와인드 (86)으로 부터 배분된다. 천공 라이너 및 서지층 재료는 당업계에 공지된 절단 및 배치 모듈 (88 및 90)을 사용하여 표면시트층의 반대측에 부착된다.

본 명세서에 예시된 실시형태에서, 절단 및 배치 모듈 (88 및 90) 둘다는 동일한 방식으로 작동한다. 상기 모듈은 사용하고자 하는 재료, 즉 천공 라이너 또는 서지 재료를 절단하며, 이 재료의 공급 속도보다 빠른 속도로 회전하는 롤러를 1개 이상 구비한다. 사용하고자 하는 재료와 접촉되어 있는 롤러가 이 재료의 공급 속도보다 빠른 회전 속도로 작동하는 경우, 속도 차이로 인하여 이 롤러는 상기 공급 재료로부터 절단된 재료 세그먼트 사이에 간격을 만들어낼 것이며, 이에 의하여 이격된 배열로 상기 재료의 세그먼트가 다른 재료에 부착될 수 있다. 상기 표면시트층 및 사용하고자 하는 재료가 접촉되기에 앞서 표면시트층 또는 사용하고자 하는 재료에 접착제가 가해진다.

또한, 이격된 상태에서 재료 세그먼트를 표면시트층에 부착시키는 별도의 방법이 이용될 수 있다. 1998년 2월 10자로 부트(Boothe) 등에게 허여된 미국 특허 제5,716,478호에 적합한 별도의 방법이 개시되어 있으며, 이 개시 내용이 본 명세서에 참고로 인용된다. 또한, 이 참고된 개시 내용에 의하여 예시된 바와 같이, 절단 및 배치 모듈은 공통 축 둘레를 회전하는 아치형 이송 세그먼트(arcuate transfer segment)를 복수개 이용할 수 있다. 상기 이송 세그먼트는 원통형 표면을 360°보다 작게 한정하여 이 세그먼트가 서로 상대적으로 회전하게 하며 이에 의하여 각 세그먼트의 회전 속도가 달라진다. 이러한 방법으로, 제1 회전 속도에서 이송 세그먼트에 재료가 공급될 수 있으며, 이의 회전 속도를 제2 회전 속도로 증가시키고, 이어서 이격된 패턴으로 이 재료를 웹에 부착될 재료의 원래 속도보다 빠른 속도로 움직이는 재료 웹으로 이송한다.

기저귀 (20)의 형상에서부터 명백한 바와 같이, 표면시트층의 신체 접촉면에 부착될 천공 라이너를 구비한 표면시트층의 반대측에 서지층 및 천공 라이너를 부착시키기 위하여 절단 및 배치 모듈 (88,90)이 배열된다.

천공 유도 장치 (92, 94)는 상기 서지층 및 천공 라이너를 표면시트층의 원하는 위치에 확실히 부착시키는데 이용된다. 상기 천공 유도 장치는 표면시트층의 진행을 감지하고, 이 표면시트의 이동 길이를 자르거나 증가시켜서 천공 유도 장치에 의해 상기 표면시트층에 가해질, 인접한 재료 단편들 사이의 간격을 약간 조절할 수 있다.

서지층에 사용되는 절단 및 배치 모듈 (90)과 천공 라이너의 부착 전에 있는 천공 유도 장치 사이에 진공 컨베이어 (96)가 위치한다.

도 7에 나타낸 방법과 유사한 별도의 제조 방법이 도 8에 예시되어 있다. 도 7 및 도 8에 예시된 방법들 간의 가장 중요한 차이는 흡수 용품의 조합 이전에 천공 라이너 (62)가 흡수층 (68)에 접착된다는 점이다. 적층물 언와인드 (98) 상의 롤에 상기 천공 라이너/흡수 본체 라미네이트가 제공된다. 천공 라이너 (62) 및 흡수 본체 (68)을 오프-라인 (off-line)으로 선-적층 (pre-laminating)시킴으로써, 글루 건 및 닙 롤과 같은 언와인드들 및 접착제 장치들 중 하나를 기저귀 제조기에서 제거할 수 있으며 보다 편리한 오프-라인 위치에 놓을 수 있다. 이러한 오프-라인 적층 방법은 기존의 기저귀 제조기에 통합되어야 하는 설비의 양을 줄임으로써 기존의 기저귀 제조기를 이용한, 천공 라이너를 갖는 일회용 흡수 가먼트의 제조를 용이하게 할 수 있다.

또한, 다른 별도의 제조 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 저밀도 섬유질 층 (66) 또는 흡수층 (68)을 구비하지 않은 흡수 용품을 제조하기 위하여, 도 8에예시된 언와인드 롤 (98)은 천공 라이너 (64)만을 푸는데 사용될 수 있다. 더욱이, 서지층의 부착에 앞서 상기 천공 라이너가 표면시트층에 부착될 수 있거나 서지층이 완전히 생략될 수 있다. 또한, 상기 표면시트층에 있는 개방부의 위, 또는 아래에 천공 라이너를 부착하기에 전에, 상기 표면시트층에 이러한 개방부, 또는 개방부들을 형성하거나 절단하는 것이 가능하다.

이러한 몇종의 별도의 방법에서, 표면시트 (34)는 큰 개방부를 구비할 수 있으며 천공 라이너 (62)의 외부 연부는 신체측 표면의 반대측 상에 있는 표면시트 (34)에 부착될 수 있다. 따라서, 상기 천공 라이너 (62)의 외부 연부는 표면시트 (34)의 위에 놓인 형태로 포개지지만, 표면시트 (34)의 개방부에 의해 여전히 천공 라이너 (62)가 신체측 표면 (21)의 일부를 한정할 것이다.

별법으로, 상기 천공 라이너는 상기 표면시트층의 일체화 부분으로서 형성될 수 있다. 예를 들어, 표면시트층의 일부분은 그안에 형성된 천공을 구비할 수 있으며 표면시트층의 그 부분은 이 표면시트의 나머지 부분과 상이하게 처리될 수 있다. 상기 표면시트의 두 부분의 특성이 상이하도록 표면시트의 천공 부분 또는 나머지 부분이 처리될 수 있다. 이러한 방법에서는, 이렇게 하여 얻어진 표면시트 는 표면시트층의 나머지 부분보다 상대적으로 보다 소수성인 천공 부분을 구비할 수 있다.

표면시트층에 이격된 배열로 부착된 서지 재료 및 천공 라이너 둘다를 구비한 예시된 표면시트층 (100)이 당업계에 공지된 다수의 통상적인 기저귀 제조기 형태 중 임의의 하나에 공급될 수 있다. 상기 기저귀 제조기에서, 기저귀 섀시, 그리고 배면시트층과 표면시트층 사이에 위치한 흡수 구조물과의 적절한 레지스트리 상태로 표면시트 (100)을 배면시트층 또는 서지 재료 및 천공 라이너 재료를 구비한 기저귀 섀시의 다른 부분에 부착시킨다. 이어서 각각의 기저귀를 분리하고 포장한다.

지금까지 본 발명을 상세하게 기재하였지만, 본 발명의 개념 및 일반적인 원리로부터 벗어나지 않는 다양한 변화 및 변형이 가능하다는 것이 당업자에게 쉽게 명백해질 것이다. 하기에 첨부된 청구의 범위에 의하여 정의된 본 발명의 범위 내에서 이러한 모든 변화 및 변형이 생각될 수 있다. 이에 더하여, 본 출원은 본 발명이 속하는 업계에 공지되거나 통상적인 실시에 따르는, 본 명세서의 개시 내용으로부터의 이러한 변경을 포괄하고자 한다.

Claims (32)

1. 전면 연부, 후면 연부 및 이 전면 연부와 후면 연부 사이에 배치된 중간부, 그리고 용품 사용시 착용자에 인접하여 위치할 수 있는 신체측 표면을 구비한 흡수 용품으로서,

   a) 배면시트(backsheet)층;

   b) 상기 배면시트층에 부착된 액체 투과성 표면시트(topsheet)층;

   c) 상기 표면시트층과 상기 배면시트층 사이에 배치된 흡수 구조물; 및

   d) 천공 라이너

   를 포함하며(comprising), 상기 천공 라이너 및 상기 표면시트층은 상기 용품에 부착된 2개의 개별 성분을 포함하고, 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 전면부를 한정하며 상기 천공 라이너는 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 후면부를 한정하도록 상기 천공 라이너 및 상기 표면시트층이 상기 용품에 부착된 흡수 용품.
2. 제1항에 있어서, 상기 천공 라이너의 적어도 일부분이 상기 표면시트층과 포개진 흡수 용품.
3. 제2항에 있어서, 상기 천공 라이너의 모든 부분이 상기 표면시트층 위에 놓인 흡수 용품.
4. 제1항에 있어서, 상기 천공 라이너와 상기 표면시트층 사이에 배치된 흡수 본체를 추가로 포함하는 흡수 용품.
5. 제4항에 있어서, 상기 흡수 본체가 상기 천공 라이너의 주변 연부와 실질적으로 동일한 넓이의 주변 연부를 구비한 것인 흡수 용품.
6. 제1항에 있어서, 상기 천공 라이너가 천공 필름을 구비하며, 상기 표면시트층이 섬유질 재료인 흡수 용품.
7. 제6항에 있어서, 상기 천공 라이너가 상기 천공 필름의 신체측 표면의 반대쪽에 상기 천공 필름에 부착된 섬유질 재료를 추가로 포함하는 것인 흡수 용품.
8. 제1항에 있어서, 상기 천공 라이너가 전면 라이너 연부에서부터 종방향으로 후면을 향해 연장되며, 상기 전면 라이너 연부가 상기 중간부의 종방향 중간 지점 부근에서 종방향으로 배치되는 흡수 용품.
9. 제8항에 있어서, 상기 전면 라이너 연부가 상기 중간부의 종방향 중간 지점에서 종방향으로 전면을 향해 배치되며, 상기 용품이 상기 천공 라이너의 종방향으로 연장된 대향 연부에서 횡방향으로 외향하여 배치된, 종방향으로 연장된 한 쌍의샘방지 플랩을 추가로 포함하는 흡수 용품.
10. 전면 연부, 후면 연부 및 이 전면 연부와 후면 연부 사이에 배치된 중간부, 그리고 용품 사용시 착용자에 인접하여 위치할 수 있는 신체측 표면을 구비한 흡수 용품으로서,

    a) 배면시트층;

    b) 상기 배면시트층에 부착된 액체 투과성 표면시트층;

    c) 상기 신체측 표면과 상기 배면시트층 사이에 배치된 흡수 구조물; 및

    d) 섬유질층이 아래에 놓인 신체측 천공 필름층을 구비한 라미네이트를 포함한 천공 라이너

    를 포함하며, 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 전면부를 한정하며 상기 천공 라이너는 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 후면부를 한정하도록 상기 천공 라이너가 상기 용품에 부착된 흡수 용품.
11. 제10항에 있어서, 상기 천공 필름층이 상기 섬유질층에 열적으로 결합된 것인 흡수 용품.
12. 제10항에 있어서, 상기 천공 라이너의 적어도 일부분이 상기 표면시트층과 포개진 흡수 용품.
13. 제10항에 있어서, 상기 천공 라이너의 모든 부분이 상기 표면시트층 위에 놓인 흡수 용품.
14. 제10항에 있어서, 상기 섬유질층과 상기 흡수 구조물 사이에 배치된 흡수 본체를 추가로 포함하며, 상기 천공 라이너가 상기 흡수 본체의 전체면 위에 놓인 흡수 용품.
15. 제14항에 있어서, 상기 흡수 본체가 상기 천공 라이너의 주변 연부와 실질적으로 동일한 넓이의 주변 연부를 구비한 것인 흡수 용품.
16. 제10항에 있어서, 상기 천공 필름층은 개방 영역 크기가 직경 대략 700 미크론인 원형 개구 크기 이상인 천공을 복수개 포함한 것인 흡수 용품.
17. 제10항에 있어서, 상기 천공 필름층에 존재하는 모든 천공이 상기 천공 라이너에 의하여 한정된 신체측 표면부의 20 내지 60% 사이인 총 개방 영역을 한정하는 흡수 용품.
18. 전면 연부, 후면 연부 및 이 전면 연부와 후면 연부 사이에 배치된 중간부, 그리고 용품 사용시 착용자에 인접하여 위치할 수 있는 신체측 표면을 구비한 흡수 용품으로서,

    a) 배면시트층;

    b) 상기 배면시트층에 부착된 액체 투과성 표면시트층;

    c) 상기 신체측 표면과 상기 배면시트층 사이에 배치된 흡수 구조물;

    d) 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 전면부를 한정하며 천공 라이너가 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 후면부를 한정하도록 상기 용품에 부착된 천공 라이너;

    e) 상기 천공 라이너와 상기 흡수 구조물 사이에 배치된 흡수 본체

    를 포함하며, 상기 천공 라이너는 상기 흡수 본체의 전체면 위에 놓인 흡수 용품.
19. 제18항에 있어서, 상기 흡수 본체가 상기 천공 라이너의 주변 연부와 실질적으로 동일한 넓이의 주변 연부를 구비한 것인 흡수 용품.
20. 제18항에 있어서, 상기 천공 라이너의 적어도 일부분 및 상기 흡수 본체의 적어도 일부분이 상기 표면시트층과 포개진 흡수 용품.
21. 제18항에 있어서, 상기 천공 라이너의 모든 부분 및 상기 흡수 본체의 모든 부분이 상기 표면시트층 위에 놓인 흡수 용품.
22. 제18항에 있어서, 상기 천공 라이너는 섬유질층이 아래에 놓인 천공 필름층을 포함하는 것인 흡수 용품.
23. 전면 연부, 후면 연부 및 이 전면 연부와 후면 연부 사이에 배치된 중간부, 그리고 용품 사용시 착용자에 인접하여 위치할 수 있는 신체측 표면을 구비한 흡수 용품으로서,

    a) 배면시트층;

    b) 상기 배면시트층에 부착된 액체 투과성 표면시트층;

    c) 상기 신체측 표면과 상기 배면시트층 사이에 배치된 흡수 구조물; 및

    d) 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 전면부를 한정하며 천공 라이너가 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 후면부를 한정하도록 상기 용품에 부착된 천공 라이너

    를 포함하며, 상기 천공 라이너는 천공 필름층을 구비하고 상기 표면시트층은 섬유질 재료인 흡수 용품.
24. 제23항에 있어서, 상기 천공 라이너의 적어도 일부분이 상기 표면시트층과 포개진 흡수 용품.
25. 제23항에 있어서, 상기 천공 라이너와 상기 흡수 구조물 사이에 배치된 흡수 본체를 추가로 포함하며, 상기 천공 라이너가 상기 흡수 본체의 전체면 위에 놓인 흡수 용품.
26. 전면 연부, 후면 연부 및 이 전면 연부와 후면 연부 사이에 배치된 중간부, 그리고 용품 사용시 착용자에 인접하여 위치할 수 있는 신체측 표면을 구비한 흡수 용품으로서,

    a) 배면시트층;

    b) 상기 배면시트층에 부착된 액체 투과성 표면시트층;

    c) 상기 표면시트층과 상기 배면시트층 사이에 배치된 흡수 구조물; 및

    d) 천공 라이너가 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 후면부를 한정하며 상기 표면시트층은 적어도 부분적으로 상기 신체측 표면의 전면부를 한정하도록 배치된 천공 라이너

    를 포함하며, 상기 천공 라이너는 개방 영역 크기가 직경 대략 700 미크론인 원형 개구 크기 이상인 천공을 복수개 포함한 것인 흡수 용품.
27. 제26항에 있어서, 상기 천공 라이너에 존재하는 천공에 의하여 한정된, 상기 천공 라이너의 개방 영역이 상기 천공 라이너에 의하여 한정된 신체측 표면부의 20 내지 60% 사이인 흡수 용품.
28. 제27항에 있어서, 상기 천공에 의하여 한정된 상기 개방 영역이 상기 천공 라이너에 의하여 한정된 신체측 표면부의 대략 28%인 흡수 용품.
29. 제26항에 있어서, 상기 각 천공의 개방 영역 크기가 직경 약 3000 미크론인원형 개구 크기 이하인 흡수 용품.
30. 제26항에 있어서, 상기 각 천공의 개방 영역 크기가 직경 약 1300 미크론인 원형 개구 크기 이하인 흡수 용품.
31. 제26항에 있어서, 상기 천공 라이너가 필름이며 상기 표면시트층이 섬유질 재료인 흡수 용품.
32. 제26항에 있어서, 상기 천공 라이너가 상기 표면시트층의 적어도 일부분과 포개진 흡수 용품.