KR20020014925A - 내열성 내장재 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르는 내열성 내장제는 난연제 8~12중량% 및 합성수지 88~92중량%를 혼합, 압출성형하여 습식건조하고, 여기에 히팅로울러로 전사지를 가열압착하여 인쇄층을 형성시킨 후, 자외선 경화성 수지를 도포하여 얻어진다.

내마모성, 내스크래칭성 및 내열성이 우수하므로 건축용 또는 자동차용 내장재로서 바람직하게 사용될 수 있다.

Description

내열성 내장재 {fireproof interior article}

본 발명은 내마모성 및 내스크래치성이 우수한 내열성 내장재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 내장재의 가공은 소정 형상으로 고분자 수지를 압출 성형하고, 이를 이송하여 그 표면에 다양한 문양의 전사지를 열전사방식으로 부착시켜 얻어진다.

한편 고도의 내열성이 요구되는 건축용 내장재에 있어서는 화재시 화염의 빠른 전파를 지연시킴으로써 재산 및 인명 피해를 최소화시키기 위하여 내장재 표면 또는 이면에 내열 도료 또는 방염 도료를 도포하여 내장재에 내열성을 부여하거나,문양을 입히기 위해 사용되는 전사지에 내열성 수지를 미리 형성시킴으로써 내열성을 보강시키는 방법 등이 사용되어 왔다.

그러나 상기 내장재 표면 또는 이면에 내열 도료 또는 방염도료를 도포하는 경우와 같이 고급 내장재 표면에 방염처리를 하게 되면 내장재가 본래 갖는 선명도 및 투명도가 저하되어 장식성을 훼손하게 되며, 실내 공사가 1차적으로 마무리된 후, 내장재에 내열처리 또는 방염처리를 행하게 되므로 작업 효율이 좋지 않다는 문제가 있다.

또한 전사지에 미리 내열성 수지를 도포하는 경우에는, 박리층 위에 내열성 수지층을 도포 및 경화시키고, 여기에 인쇄층을 형성한 후 접착제를 도포하여 전사지를 얻게 되므로 그 제조 공정이 지나치게 까다롭고, 내열성 수지층 위에 의도하는 문양의 전사가 쉽게 이루어지지 않는 문제가 있다. 더구나 이와 같은 전사지는 도막밀착성, 내마모성, 내스크래치성 및 내약품성 등 물성이 열악한 단점을 포함하고 있다.

본 발명자들은 상기 문제점들을 해결하고자 많은 연구와 노력을 한 결과, 내부에 난연성 소재를 포함하고, 부착된 전사지 외부에 보호층을 형성하여 제반 물성이 향상된 내열성 내장제를 개발하게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 목적은 내열성 내장제를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 내열성 내장제의 제조방법을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 내장재의 단면을 모식적으로 나타낸 그림이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1.... 내장재판 2..... 전사지 3..... 자외선 경화성 수지

본 발명에 따르는 내열성 내장재는 난연제 8~12중량% 및 합성수지 88~92중량%를 혼합, 압출성형하여 습식건조하고, 여기에 히팅로울러로 전사지를 가열압착하여 인쇄층을 형성시킨 후, 자외선 경화성 수지를 도포하여 얻어진다.

상기 난연제는 브롬화물, 염화 파라핀, 수산화 알루미늄, 삼산화 안티몬 등을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 합성수지는 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스타이렌(PS) 또는 아크릴로니트릴-부타디엔-스타이렌(ABS) 등이 바람직하다.

상기 자외선 경화성 수지는 실리콘계, 우레탄계, 에폭시계, 멜라민계 또는 아크릴계 수지가 바람직하며, 중합개시제와 함께 사용된다. 이들은 열풍 또는 마이크로파를 이용하여 건조하는 것이 바람직하다.

본 발명을 각 공정별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

(a) 내장재의 성형

우선 난연제 8~12중량% 및 합성수지 88~92중량%를 혼합하여 통상의 방법에 따라 다양한 형태로 압출 성형한다. 전체 함량에 대하여 난연제의 함량이 8중량% 미만인 경우에는 내열성의 향상이 크지 않으며, 12중량%를 초과하는 경우에는 성형성이 크게 제한되고 경제적인 측면에서도 바람직하지 않다.

이어서, 압출성형된 내장재는 물이 충분히 채워져 있는 수조를 서서히 통과시켜 습식건조하게 된다.

(b) 전사지의 부착

수조를 통과하여 습식건조된 내장재를 히팅 롤러를 통과시켜 시판중인 다양한 문양의 전사지를 부착할 수 있다. 전사지는 권취롤러에 감겨 있는 상태에서 히팅롤러와 내장재 사이를 통과하게 되며, 통과와 동시에 전사지에 미리 형성되어 있는 박리지가 떨어져서 별도의 권취롤러에 감기게 된다. 이와 같이 부착된 전사지로 인해 내장재는 다양한 문양을 나타내게 되지만 표면에 요철면을 갖게 되므로 이를 그냥 사용할 경우 인쇄 표면이 쉽게 벗겨지는 등 내마모성 및 내스크래치성이 상당히 약한 문제를 갖는다.

(c) 자외선 경화성 수지의 도포

상기 전사지가 접착된 내장재는 표면의 요철 등으로 인해 보호층을 가질 필요가 있으며, 이를 위해 자외선 경화성 수지를 도포할 수 있다. 자외선 경화성 수지는 통상 사용되는 것이라면 특별한 제한은 없으며, 실리콘계, 우레탄계, 에폭시계, 아크릴계 또는 멜라민계 수지를 중합개시제와 함께 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 자외선 경화성 수지는 박리지가 떨어져 나간 내장재 표면에 스프레이법 등의 방법으로 균일하게 도포되며, 열풍 또는 마이크로파를 사용한 건조과정을 거친 후 자외선을 조사하여 경화된다. 마이크로파를 사용한 건조방법이 보다 바람직하다.

이와 같은 과정을 거친 내장재는 원하는 길이로 절단되어 최종적인 제품을 얻을 수 있다. 얻어지는 제품의 단면을 모식적으로 도 1에 나타내었다.

본 발명의 제조방법에 따라서 제조된 내열성 내장제는 건축용 내장재로서 특히 유용하지만, 건축용으로만 제한되는 것은 아니며 필요에 따라서는 자동차용 등으로도 활용할 수 있다.

하기 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이들에 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

삼산화안티몬 10중량% 및 폴리스타이렌 90중량%를 혼합하고 압출 성형한 후, 실온에서 물이 충분히 채워져 있는 수조를 서서히 통과시켜 습식건조하였다. 이를 권취롤러에 전사지가 감겨있는 히팅 롤러를 통과시켜 별도의 권취롤러에 박리지를 떼어내면서 가열부착하였다. 박리지가 떨어져 나간 전사지 표면에 스프레이법으로아크릴계수지를 중합개시제와 함께 균일하게 도포하였다. 마이크로파를 사용한 건조과정을 거친 후 자외선을 조사하여 경화시켰다.

비교예 1

폴리스타이렌 100중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 내장제를 제조하였다.

비교예 2

자외선 경화성 수지를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 내장제를 제조하였다.

시험예 1

상기 실시예 1 및 비교예 1~2에서 얻어진 내열성 내장재를 사용하여 하기와 같이 내마모성 및 내열성 테스트를 하였다.

내마모성

스틸울(Steel Wool)로 내장재의 표면을 10회 문지른 후 전광선을 측정장치에서 시료의 Hazy를 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.

내열성 평가

난연성 평가시험은 다음과 같은 항목에 준한다.

a. UL94 V-0급

1. 1차 접점 후 10초/1개 이상 불꽃이 지속되지 않는다.

2. 5개의 시편을 각각 2차 접염 후 불꽃의 지속기간이 50초를 넘지 않는다.

3. 클램프까지 불꽃이 지속 연소되지 않는다.

4. 시편아래 30.5cm 위치에 있는 외관용 면직포에 불씨가 인화되지 않는다.

5. 2차 접염 후 30초/1개 이상 화염이 지속되지 않는다.

6. 2차 접염 후 불꽃이 10초/1개 이상 지속되지 않는다.

b. UL94 V-1급

1. 1차 접점 후 30초/1개 이상 불꽃이 지속되지 않는다.

2. 5개의 시편을 각각 2차 접염 후 불꽃의 지속기간이 250초를 넘지 않는다.

3. 클램프까지 불꽃이 지속 연소되지 않는다.

4. 시편 아래 30.5cm 위치에 있는 외관용 면직포에 불씨가 인화되지 않는다.

5. 2차 접염 후 60초/1개 이상 화염이 지속되지 않는다.

6. 2차 접염 후 불꽃이 30초/1개 이상 지속되지 않는다.

c. UL94 V-2급

1. 1차 접점 후 30초/1개 이상 불꽃이 지속되지 않는다.

2. 5개의 시편을 각각 2차 접염 후 불꽃의 지속기간이 250초를 넘지 않는다.

3. 클램프까지 불꽃이 지속 연소되지 않는다.

4. 시편 아래 30.5cm 위치에 있는 외관용 면직포에 불씨가 인화되어도

무방하다.

5. 2차 접염 후 불꽃이 30초/1개 이상 지속되지 않는다.

d. UL94 HB급

상기에 해당되지 않는 난연성(모두 타 버리는 것)

구분	폴리스타이렌	삼산화안티몬	자외선 경화성 수지(아크릴계수지)	내마모성	내열성	표면긁힘
실시예 1	90중량%	10중량%	사용	2	V-0	변화없음
비교예 1	100중량%	-	사용	2	V-2	표면이 벗겨짐
비교예 2	90중량%	10중량%	사용안함	10	V-0	표면이 벗겨짐

상기 표 1에 기재한 바와 같이 본 발명에 따르는 내열성 내장재는 내마모성 평가 결과 2의 hazy 값을 나타내었으며, 내열성 시험결과 V-0급을 나타내어 그 성능이 매우 우수한 것으로 판명되었다.

본 발명에 따르는 내열성 내장제는 종래 건축용 내장재에 내열성을 더욱 보강함과 동시에, 내마모성, 내스크래치성 등의 물성을 더욱 향상시킨 것이다. 종래 내장재가 내장재 표면 또는 이면에 내열 도료 또는 방염도료를 도포하거나, 전사지에 내열성 도료층을 포함했던 것과 달리 내장재를 압출 성형하는 단계에서 이미 난연성 소재를 함유하고 있으므로 내열성을 보다 향상시킬 수 있으며, 시공상의 어려움도 해결할 수 있다.

또한 최종 제품의 표면에 다양한 문양이 형성된 인쇄층을 보호하기 위하여 자외선 경화성 수지를 균일하게 도포함에 따라 내마모성 및 내스크래치성이 우수하며 인쇄 문양이 본래의 모습 그대로 보이므로 보다 고급스런 질감을 유지하게 한다.

Claims (6)

1. 난연제 8~12중량% 및 합성수지 88~92중량%를 혼합, 압출성형하여 습식건조하고, 여기에 히팅로울러로 전사지를 가열압착하여 인쇄층을 형성시킨 후, 자외선 경화성 수지를 도포하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 내열성 내장재.
2. 제1항에 있어서, 난연제가 브롬화물, 염화 파라핀, 수산화 알루미늄, 삼산화 안티몬인 것을 특징으로 하는 내장재.
3. 제1항에 있어서, 합성수지가 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스타이렌(PS), 아크릴로니트릴-부타디엔-스타이렌(ABS)인 것을 특징으로 하는 내장재.
4. 제1항에 있어서, 자외선 경화수지가 실리콘계, 우레탄계, 에폭시계, 멜라민계 또는 아크릴계 수지인 것을 특징으로 하는 내장재.
5. 제1항에 있어서, 자외선 경화수지를 열풍 또는 마이크로파를 이용하여 건조하는 것을 특징으로 하는 내장재.
6. 건축용 또는 자동차용인 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 따르는 내열성 내장재.