KR20020013805A - 연성 폴리프로필렌 용융방사 부직물 - Google Patents

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Abstract

지방산 아미드의 블렌드를 융융압출되고 열결합된 부직물의 폴리프로필렌 섬유에 혼입하여 직물에 연성을 부여한다. 블렌드는 보다 많은 양의 스테아르아미드 및 보다 소량의 에루크아미드를 포함한다.

Description

연성 폴리프로필렌 용융방사 부직물{Soft Polypropylene Melt Spun Nonwoven Fabric}
본 발명은 부직물에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 폴리프로필렌과 같은 열가소성 중합체로부터 제조된 직물에 관한 것이다.
일반적으로, 용융 방사는 방사구에서 다수의 작은 오리피스를 통해 용융 중합체를 압출하여 섬유 또는 필라멘트를 형성하는 것을 포함한다. 널리 공지된 스펀본딩 방법에서, 이들 필라멘트는 연신된 후, 와이어 메쉬 컨베이어 벨트와 같은 다공성 이동 표면 상에 수집된다. 이어서, 웹은 열 점 결합과 같은, 일반적으로 열 및 압력을 수반한 여러 수단에 의해 통합된다. 이리하여, 연속 필라멘트의 포합 직물이 제조된다.
관련된 방법은 다이에서 다수의 오리피스를 통해 용융 중합체를 또한 압출하는 멜트블로운 방법이다. 이 방법에서, 연신 공정은 필라멘트 직경을 상당히 감소시키고 연속 필라멘트를 파괴하여 다양한 길이 대 직경의 비의 소위 미세섬유로 만드는 고온의 고속 공기를 포함한다.
현재, 많은 부직 제조 라인은 2 이상의 스펀본드 스테이션 및 임의로는 스펀본드 스테이션 사이에 1 이상의 멜트블로운 스테이션을 포함한다. 이는 분리된 스펀본드 및 멜트블로운 층으로 이루어진 복합 직물을 연속적으로 제조할 수 있게 한다. 이들 직물은 일반적으로 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 배열 층을 의미하는 SMS로 불리운다. 이러한 웹은 전형적으로 열 점 결합에 의해 통합된다.
폴리프로필렌은 많은 시판용 스펀본드, 멜트블로운 및 SMS 직물에서 기재 수지로서 사용된다. 이러한 직물은 보호 의복에서 그리고 일회용 기저귀 및 생리대와 같은 위생 용품의 라이너를 포함한 다양한 최종 용도를 가진다. 이들 적용에서, 물품은 사용자의 피부와 직접 접촉하기 때문에 연성이 고도로 요구되는 속성이다.
감촉으로도 언급되는 감촉 연성을 개선시키기 위해 수많은 방법이 연구되어 왔다. 기재 수지로서 폴리에틸렌을 사용하면 비단과 같은 감촉이 생성된다. 그러나, 이들 직물은 내마모성 및 인장 강도가 상당히 낮아 표준적인 적용 중 다수에 적합하지 않다. 또한, 폴리에틸렌은 폴리프로필렌보다 가공하기 어렵고, 공정 비효율에 의해 상당한 비용이 발생한다. 이러한 문제점은 2종의 중합체가 필라멘트 단면에 전략적으로 위치한 단일 필라멘트 형태로 2종의 중합체를 제공하는 2성분 필라멘트에 의해 부분적으로 해소된다. 폴리프로필렌-폴리에틸렌 또는 폴리에스테르-폴리에틸렌 2성분 섬유가 이러한 기법의 예이다. 병렬배열형(side-by-side) 및 외피-코어형(sheath-core)과 같은 필라멘트 형상은 당업계의 숙련자들에게 공지되어 있다. 그러나, 특정 방사구 및 추가의 압출기가 이러한 방사 작업을 위해 필요하다. 다른 공정상의 비효율이 또한 존재하며, 폴리에틸렌 성분의 충분한 연성으로 인한 이점이 이들 필라멘트로부터 제조된 직물에서 실현되지는 않는다. 표면의 매끄러움을 증가시키는 국소 처리는 감촉 연성의 인지를 제공하는 것으로 공지되어 있다. 실리콘 및 올레에이트 처리가 당업계에 보고되고 있다. 그러나, 이렇게 처리된 직물의 오일 느낌은 시장에서 인정되지 않는다. 용융 첨가제의 사용이 당업계에 또한 공지되어 있다. 글리세롤 모노스테아레이트 및 지방산 에스테르는 미국 특허 제5,244,724호에 기술된 바와 같이 친수성 및 감촉 연성의 조합된 표면 효과를 가진다고 종래 기술에서 여러차례 인용되고 있다. 그러나, 감촉 연성을 실질적으로 개선시킨다는 것이 실제로 증명되지 않았다. 또한, 기저귀와 같은 가먼트의 착용자가 부드러운 안락감을 느끼는 것은 감촉 연성 및 탄력(용이한 구부러짐) 연성 모두를 필요로 하는 속성의 조합에 의해서이다. 폴리에틸렌 기재 수지로부터 제조된 부직물을 제외하곤, 탄력 연성은 고찰되는 종래 기술의 디자인에 의해 개선되지 않는다. 감촉 연성 및 탄력 연성 모두를 제공하려는 기계적 접근은 스펀본드 직물에서 매우 미세한 직경의 필라멘트를 제조하는 것에 의존한다. 이때, 섬유 직경은 멜트블로운 미세섬유에 대해 규정된 직경의 상한치에 도달하기 시작한다. 이러한 기법은 미국 특허 제5,810,954호 및 동 제5,733,635호에 논의되어 있다. 이러한 직물은 연성에 대한 인식할 수 있는 이점을 가지나, 직물이 종종 상업적으로 가격 경쟁력이 없을 정도로 생산이 비효율적이다.
일반적으로, 미국 특허 제3,454,519호에 개시된 바와 같이, 생성되는 섬유 또는 필라멘트에 내구성 표면 윤활제를 제공하기 위하여 폴리프로필렌 용융물에 특정 지방산 아미드를 혼입하는 것이 공지되어 있다. 예로서 미국 특허 제5,033,172호에 기술된 바와 같이, 이러한 첨가제는 폴리올레핀 직물을 보다 습윤성으로 만들 수 있다는 것이 또한 공지되어 있다. 이러한 아미드는 열가소성 필름의 제조에서 블로킹 방지제로서 또한 공지되어 있으며, 종래 문헌에 이러한 적용에 대해 많이 언급되어 있다.
본 발명의 목적은 감촉 연성 및 탄력 연성이 개선된 용융 방사 부직물을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 지방산 아미드의 특정 배합물을 용융 첨가하면 매우 뚜렷한 감촉 연성 및 덕타일 연성이 용융방사 직물에서 수득될 수 있다는 것을 드디어 발견하였다. 에루크아미드(erucamide) 25 내지 40% 및 스테아르아미드 60 내지 75%를 포함하는 지방산 아미드의 블렌드를 제공한다. 이들 아미드를 폴리프로필렌 기재 수지에 배합하고 아미드 총 적재량 1 내지 15%을 함유하는 농축물 펠렛으로 제조한다. 농축물 펠렛을 2 내지 10%, 바람직하게는 3 내지 6% 강하(letdown)에서 기재 프로필렌 수지와 함께 압출기 공급물에 도입한다.
필라멘트 또는 섬유로의 압출시, 생성되는 웹은 열 점 결합하여 직물을 제조하고 이후 롤 상에 권취한다. 첨가제를 사용하지 않은 동일한 공정과 비교하였을 때 인장 강도와 같은 직물의 물성 또는 공정 효율에 부정적인 영향을 줌없이 연성이 감지가능하게 개선된다.
열가소성 중합체의 용융 압출에 의한 부직물의 제조 방법은 널리 공지되어있고 적합한 장치는 시판되고 있다. 스펀본딩 방법에서, 용융 중합체가 가압 하에 방사구 또는 다이로서 공지된 플레이트에서 수많은 오리피스를 통해 압출된다. 생성된 필라멘트는 급냉되고 슬롯 연신 시스템, 감쇠기 건(attenuator gun) 또는 고뎃 롤과 같은 각종 임의의 방법에 의해 연신된다. 필라멘트는 와이어 메쉬 컨베이어 벨트와 같은 다공성 이동 표면 상에 느슨한 웹으로 수집된다. 다층 직물을 형성할 목적으로 1개를 초과하는 압출기를 한 라인 상에 둘 경우, 이미 형성된 웹의 최상부 표면 상에 후속 웹이 수집된다. 이어서 열 및 압력을 포함한 일부 수단, 바람직하게는 본 발명의 경우 열 점 결합으로 웹을 통합한다. 상기 수단을 사용하여, 웹 또는 웹의 층을 일반적으로 15 내지 35% 정도의 목적하는 결합 정도를 수득하기 위하여 어느 하나에 엠보싱 패턴이 있는 2개의 고온 금속 롤 사이에 통과시킨다. 멜트블로운 미세섬유의 층 또는 층들을 복합 직물에 혼입하여 SMS 직물을 제조할 경우, 표준 멜트블로운 방법이 또한 사용된다. 여기서, 용융 중합체를 방사구 또는 다이에서 오리피스를 통해 가압 하에 다시 압출한다. 필라멘트가 다이에서 배출될 때 필라멘트 상에 고속의 공기가 충돌한다. 이리하여, 중합체 스트림은 급속히 급냉되고 가늘어진다. 상기 단계의 에너지는 형성된 필라멘트가 직경이 상당히 감소하고 제한된 길이의 섬유가 생성되도록 한다. 이는 필라멘트의 연속성이 보전되는 스펀본드 방법과 상이하다. 단층 또는 다층 직물을 형성하기 위한 방법은 연속적이다. 즉, 공정 단계는 본디드 웹이 롤 상에 권취될 때까지 필라멘트의 압출에서 제1 층의 형성까지 중단되지 않는다. 이러한 유형의 직물을 제조하는 방법이 본원에 참조 문헌으로 인용된 미국 특허 제4,043,203호에 기술되어 있다.
본 발명에 따라, 지방산 아미드의 특정 블렌드가 압출 전에 가공되지 않은 폴리프로필렌 중합체에 첨가된다. 스테아르아미드 및 에루크아미드의 블렌드는 지방산 아미드 블렌드의 1 내지 15 중량% 정도로, 엑손(Exxon) 3445 폴리프로필렌과 같은 적합한 폴리올레핀 수지 중의 농축물로서 제조된다. 이어서, 농축물 및 수지를 압출기에서 기재 폴리올레핀 공급원료와 용이하게 혼합되도록 펠렛으로 제조한다.
블렌드는 두 첨가제의 전체 중량을 기준하여 에루크아미드 약 25 내지 40% 및 스테아르아미드 약 60 내지 75%를 포함하며, 약 1:2의 비가 바람직하다. 이어서, 농축물 펠렛을 농축물 및 기재 수지의 합친 총 중량을 기준으로 하여 2 내지 10%, 바람직하게는 4 내지 6%의 강하에서 순수한 폴리프로필렌 공급원료와 함께 압출기에 직접 첨가한다. 이렇게 제조된 필라멘트 또는 섬유는 아미드 블렌드를 약 0.02% 이상, 바람직하게는 0.2 내지 1.0% 함유한다. 지방산 아미드 첨가제 및 폴리프로필렌 수지의 배합물은 제조 효율 또는 직물의 균일한 생성에 측정할 수 있는 정도의 불리한 영향을 줌없이 가공된다. 생성된 웹을 열 결합하여 최종 직물을 제조한다.
또한, 내굽힘성으로 본원에서 기술되는, 통합된 직물의 덕타일 연성은 실시예에서 기술된 핸들-오-미터(Handle-O-Meter) 시험으로 측정하였을 때 직물 1g 당의 약 0.62 g 미만일 것이다. 이러한 수치는 상기한 바와 같이 아미드 블렌드를 첨가하지 않고 유사하게 제조한 직물과 비교하였을 때 본 발명의 직물의 덕타일 연성이 약 10% 개선된 것을 의미한다. 이 수치는 가먼트에서 직물의 주름 및 의도된접힘이 뻣뻣하여 피부에 거칠고 자극이지 되지 않을 정도의 안락감의 계수로 업계에서 인지된다. 실시예에서 논의된 개선된 감촉 연성이 겸비되었을 때, 본 발명의 직물은 흡수용품 및 보호 의류와 같은 의도된 최종 용도에 적용되었을 때 현재 시판되고 있는 직물 보다 인지될 정도로 개선된다.
<실시예>
첨가제 없이 표준 제조 라인 및 엑손 3445 폴리프로필렌 또는 다우(Dow) 폴리에틸렌을 사용하여 비교 시료를 제조하였다. 비교예 1은 기본 중량이 27 g/m2(gsm)인 2층 스펀본드 폴리에틸렌 직물이었다. 비교예 2는 15 gsm 2층 스펀본드 폴리프로필렌이었다. 비교예 3은 15 gsm 폴리프로필렌 SMS 직물이었다. 본 발명의 실시예 직물은 비교예 2 및 3과 동일한 장치에서 제조하였다. 이들 직물은 첨가제를 함유하는 농축물 펠렛의 4 내지 6% 강하로 제조되었다. 실시예 1은 15 gsm 2층 스펀본드 폴리프로필렌이었다. 실시예 2는 15 gsm 폴리프로필렌 SMS이었다.
인장 강도 시험은 본 발명에 따라 제조된 스펀본드 직물과 SMS 직물에 대해 실시하였다. 이들 결과를 첨가제 충전없이 유사하게 제조된 직물의 결과와 비교하였다. 이들 시험으로부터 본 발명의 직물의 강도 특성에 특별한 영향이 없다는 것을 알았다.
직물의 감촉 연성은 눈을 가린 10명의 심사관에 의해 평가되고 비교 등급 1 내지 8로 시험 직물을 평가하였다. 여기서, 손으로 비교하였을 때 1은 가장 연성인 직물이었고 8은 가장 까칠까칠한 직물이었다. 비교예 직물 및 본 발명의 실시예 직물을 동일한 시험 설정으로 평가하였다. 감촉 연성은 손가락 끝 사이에 직물을 문질러서(연성) 그리고 손가락 끝으로 직물의 표면을 그어(매끄러움) 평가하였다. 이들 평가의 결과를 표 1에 나타내었다. 예상한 바와 같이, 등급 2을 받은 본 발명의 실시예와 함께, 폴리에틸렌 스펀본드 시료가 가장 연성으로 평가되었으나, 폴리에틸렌 시료는 매끄러움에서 좋은 평가를 받지 못하였다.
덕타일 연성(내굴곡성 또는 내굽힘성)은 쓰윙-알버트(Thwing-Albert)로부터 시판되는 핸들-오-미터 시험기를 사용하여 평가하였다. 직물을 10.16 x 10.16 cm(4" x 4") 시험 시료로 절단하고, MD 및 CD 방향을 표시하였다. 시험 표면 상의 홈 너비는 0.9525 cm(0.375")이었다. 시료를 시험 표면 상에 두고, 홈이 가장자리로부터 중심이 되게 하고, 표시된 시험 방향, MD 또는 CD를 홈과 수직이 되게 하였다. 투과 빔을 활성화시키고 내굽힘성의 디지털 판독을 g으로 기록하였으며, 이때, 보다 높은 수치는 보다 높은 내굽힘성 및 보다 낮은 덕타일 연성을 나타낸다. 각 시료를 이어서 90° 회전하고 다시 판독하였다. 이어서 시료를 뒤집고 90°회전에서 추가로 2회 판독을 실시하였다. 이러한 방식으로, 각 시험 시료로부터 4번의 판독값을 취하였다. 각 직물 시료를 2회 시험하였다. 표 2에 나타낸 데이타는 시험된 각 실시예 직물에 대한 판독값의 평균값 및 직물 기본 중량에 대한 정규값이다. 본 발명의 직물은 비교 시료보다 훨씬 낮은 수치를 나타냈다. 실시예 1은 대응하는 모든 폴리프로필렌 비교물보다 대략 50% 낮은 수치를 나타냈다. SMS 직물의 경우, 본 발명의 직물의 덕타일 연성이 대략 15% 차이나게 개선되었다.
감촉 연성 평가
실시예 종류 평가
연성 매끄러움
비교예 1 SS 1 8
비교예 2 SS 5 7
비교예 3 SMS 8 7
실시예 1 SS 2 5
실시예 2 SMS 6 3
평가 등급 = 1 - 8(여기서 1이 가장 연성임).
내굽힘성
실시예 평균 (g) 단위 기본 중량 당 내굽힘성(g/gsm)
비교예 1 7.09 0.26
비교예 2 10.12 0.67
비교예 3 10.6 0.71
실시예 1 5.08 0.33
실시예 2 9.08 0.61
본 발명에 따라 특정 지방산 아미드 블렌드를 용융 첨가하여 수득된 감촉 연성 및 덕타일 연성이 개선된 용융방사 부직물은 흡수용품 및 보호 의류에 유리하게 사용된다.

Claims (6)

  1. 폴리프로필렌 중에 용융 첨가제로서 스테아르아미드 및 에루크아미드를 포함하는 지방산 아미드 블렌드를 0.02% 이상의 양으로 포함하되, 스테아르아미드의 양이 에루크아미드의 양보다 많은 열결합 폴리프로필렌 필라멘트를 포함하는, 내굽힘성이 직물 1 g 당 약 0.62 g 미만인 용융 압출된 연성 폴리프로필렌 직물.
  2. 제1항에 있어서, 블렌드가 에루크아미드를 25 내지 40% 포함하는 직물.
  3. 제1항에 있어서, 블렌드가 스테아르아미드를 60 내지 75% 포함하는 직물.
  4. 제1항에 있어서, 흡수용품의 일 성분으로서 사용되는 것인 직물.
  5. 제1항에 있어서, 보호 의류 용품의 일 성분으로서 사용되는 것인 직물.
  6. 제1항에 있어서, 블렌드가 직물의 약 0.2 내지 약 1.0 중량%를 이루는 직물.
KR1020010048895A 2000-08-15 2001-08-14 연성 폴리프로필렌 용융방사 부직물 KR100798966B1 (ko)

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