KR200187633Y1 - 조립식창틀의모서리결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 조립식 창틀의 모서리 결합부의 구조에 관한 것이다. 본 고안에 따르면 창틀재료를 일부는 직각으로 일부는 45°로 절단하여 결합함으로써 종래의 45°절단 방법에 비해 조립성과 경제성의 희생없이 견고하게 창틀을 조립할 수 있다. 본 고안은 알루미늄 또는 압출성형물 샤시를 이용하는 방음 창틀, 문틀, 기타 관련 기술에 적용가능하다.

Description

조립식 창틀의 모서리 결합구조(Corner coupling of prefab window frame)

본 고안은 조립식 창틀에 관한 것으로서, 구체적으로는 조립식 창틀의 모서리 결합부의 구조에 관한 것이다.

일반적으로 조립식 창틀은, 일정 형상의 단면을 갖는 알루미늄 또는 압출성형물 막대(이하, '창틀재료'라 한다)를 원하는 길이로 절단한 후 서로 결합하여 설치하고 있다. 가령, 사각의 창틀을 설치하고자 하는 경우 종래에는 다음과 같은 방법을 쓰고 있다. 도 1과 도 2a, 도 2b, 도 2c를 참조하여 설명한다.

도 1은 서로 연결하려는 창틀재료(11)를 45°각도로 비껴서 절단하여 결합하는 구조를 나타내고 있다. 45°로 절단된 창틀재료(11)를 견고히 고정하기 위하여 보통, L자 형상의 결합구(12)를 삽입하는 방법을 쓰고 있다. 결합구(12)를 양 창틀재료(11)에 삽입한 후 창틀재료(11)의 뒷면에서 나사(13)를 이용하여 고정하고 연결틈새에는 보통, 실리콘고무를 도포하여 수밀성(水密性)을 향상시키고 있다. 이러한 결합구조는 모든 모서리에 동일 형상의 단일 결합구를 공용으로 사용하는 것이 가능하고 조립성이 비교적 양호한 점이 있긴 하지만, 양 창틀재료를 45°로 정확하게 절단하는 것이 곤란하기 때문에 조립 후에도 조립부위의 틈새가 벌어질 가능성이 커지는 단점이 있다. 또한 각 연결 부위의 접합강도가 절단선 방향으로 치우치게 되어, 약한 횡압력에 의해서도 창틀 자체가 찌그러져 사다리꼴 형상이 되는 문제점이 있다.

한편, 종래에는 도 2a, 도 2b, 도 2c와 같은 결합방법도 이용되고 있다. 이 방법에 따른 결합구조는, 결합하고자 하는 창틀재료(21)를 45°로 절단하지 않고 직각으로 절단한 다음 사각 형상의 결합구(22)를 통해 나사(23)로 고정하는 구조이다. 도2a에서 보듯이, 이 때에는 결합구(22)를 통하여 창틀재료(21) 내부로 나사(23)가 체결되어야 하기 때문에, 창틀재료 내부에 너트 역할을 할 수 있는 구조가 마련되어 있어야 한다. 도 2b 중 결합부위의 A-A부 단면도를 보면, 창틀재료(21)의 내부에 창틀재료와 일체로 나사홈(24)이 형성되어 있는 것을 알 수 있다. 이와 같이, 도 2b와 같은 결합구조에서는 창틀재료의 내부에 나사홈을 구비해야 하는 이유로, 창틀재료 자체의 단가가 올라가는 문제점이 있다. 특히, 일체형 나사홈의 경우에는 나사홈을 창틀재료의 길이 방향으로 연속적으로 형성하여야 하기 때문에 창틀 재료의 원료가 불필요하게 낭비되는 문제점도 있다. 또, 창틀재료를 결합한 후에도, 창틀재료(21)의 단면 형상에 따라서는 창틀을 건물벽에 설치한 후에도 모서리 안쪽에서 볼 때 결합부위를 통해 결합구(22)가 보여 외관상 미감이 떨어지고, 빗물등이 많이 새어 수밀성이 떨어지는 문제점이 있다(도 2c 참조). 종래에는 이러한 결합구조에서의 수밀성을 향상시키기 위하여 결합구와의 접촉부위에 가스켓을 삽입하기도 하지만, 이는 창틀의 설치비용을 올리는 문제가 된다. 또한, 절단한 창틀재료의 한쪽 끝이 다른 창틀재료와 겹쳐지기 때문에 결합구가 각 모서리에 공용으로 사용될 수 없고 좌우 각각 다른 형상의 결합구가 필요하기 때문에, 이 역시 창틀의 설치비용을 올리는 문제가 된다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여, 창틀재료를 일부는 직각으로 일부는 45°로 절단하여 결합함으로서 종래의 45°절단 방법에 비해 조립성과 경제성의 희생없이 견고하게 창틀을 조립할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

제 1 도는 종래 기술에 따른 창틀 결합구조를 나타내는 개략도이다.

제 2a 도는 종래 기술에 따른 다른 창틀 결합구조를 나타내는 개략도이다.

제 2b 도는 제 2a 도 중 A-A부의 단면도이다.

제 2c 도는 제 2a 도에 나타낸 창틀의 결합상태를 나타내는 사시도이다.

제 3a 도는 본 고안에 따른 창틀 결합구조를 나타내는 개략도이다.

제 3b 도는 본 고안에 따른 창틀 결합구조를 나타내는 분해사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11, 21, 31 : 창틀재료 12, 22, 32 : 결합구

13, 23, 33 : 나사 24 : 나사홈

31a : 창틀재료 몸체부 31b : 창틀재료 레일부

34 : 직각절단부 35 : 45°절단부

본 고안에 따른 조립식 창틀의 모서리 결합구조는 몸체부와 레일부를 갖는 창틀재료가 소정길이로 절단되어 결합구에 의해 결합되어 조립되는 창틀의 모서리 구조에 있어서, 상기 창틀재료는 상기 몸체부 내부에 내부공간이 형성되어 있고 모서리 부분의 상기 레일부 내면 부분이 45°로 절단되고 모서리 부분의 상기 몸체부 내면 부분이 직각으로 절단되어 있으며, 상기 결합구는 L자 형태로서 상기 몸체부의 내부공간으로 삽입되는 돌출부가 직각을 이루도록 형성되어 있으며, 상기 돌출부가 상기 몸체부의 내부공간에 삽입되어 상기 창틀재료의 몸체부 뒷면으로부터 체결수단에 의해 상기 결합구의 돌출부를 일방향으로 힘을 가하여 결합되는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 조립식 창틀의 모서리 결합구조를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도 3a, 도 3b를 참조하여 설명한다.

도 3a는 본 고안을 설명하기 위한 개념도로서, 결합하고자 하는 창틀재료(31)를 일부분(창틀재료의 뒷면, 즉 건물벽에 인입되는 부분)은 직각으로(34) 일부분(창문과 닿는 부분)은 45°로(35) 절단하여 결합구(32)를 통하여 결합한 것을 나타낸다. 창틀재료(31)는 종래의 것과 같이 소정 형상의 단면을 갖는 알루미늄 또는 압출성형물로 된 막대로서, 설치시 원하는 길이로 절단하여 사용한다. 결합구(32)는 상기 창틀재료(31)를 접합하기 위하여 일부분이 창틀재료(31)의 내부에 삽입되어 나사(33)로써 체결된다. 본 고안에서는 결합구(32)가 L자 형상으로서, 도 3B의 참조번호 32와 같은 형상이지만, 이 결합구의 형상은 삽입되는 창틀재료의 내부 단면형상에 따라 결정되는 것이다.

도 3b를 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 설명한다. 도 3b의 참조번호 31은 본 실시예에서 사용한 창틀재료를 나타내고, 참조번호 32는 결합구를 나타낸다. 이 실시예에서는 창틀재료(31)의 몸체부(31a)를 직각으로 절단하고, 레일부(31b)를 45°로 경사절단하여 결합하였다. 결합구(32)는 창틀재료의 내부공간으로 삽입되는 돌출부(32a)를 갖는다. 결합구(32)는 앞서 설명한 것과 같이, 본 실시예에서는 창틀재료(31)의 몸체 내부로 결합구(32)의 돌출부(32a)를 삽입하여 창틀재료의 뒷면에서 나사(33)를 체결하여 결합하였다.

본 실시예에서는 사용한 창틀재료(31)는 PVC 재질의 압출성형물이고 단면은 도 3b에 나타난 형상과 같다. 결합구(32)의, 창틀재료 내부에 삽입되는 돌출부(32a)는 알루미늄 재질의 L자 앵글을 사용하였고, 창틀재료(31)의 직각절단부(도 3a의 34)와 접촉하는 몸체부(32b)는 창틀재료(31)와 동일한 재질을 사용하였다. 나사는 임의로 선택하여 사용할 수 있지만 본 실시예에서는 알루미늄 앵글(32a)과의 결합력을 높히고 작업성을 좋게 하기 위하여 조임형(tight) 나사를 사용하였다. 따라서 결합구(32)의 알루미늄 앵글(32a)에는 별도의 나사구멍이 필요없과. 45°절단면(35)끼리의 접촉면에는 종전과 같이 실리콘고무를 도포하여 방수처리를 하였다.

이상에서와 같이, 본 고안에 따르면, 창틀재료의 일부분만 45°로 절단하고 나머지 부분은 직각으로 절단하기 때문에 양 창틀재료의 접촉면수가 많아 횡압력을 받더라도 힘이 분산되어 조립된 창틀이 찌그러지거나 하는 것이 줄어드는 효과가 있다. 또한, 창틀 안쪽에서 볼 때에는 45°절단부위만 노출되기 때문에 틈새로 결합구가 보이지 않고 가스켓 없이 실리콘고무 처리만으로써 방수처리를 할 수 있고, 창틀재료의 뒷면에서 간단히 나사로 체결가능하기 때문에 조립성이 좋고, 창틀재료 내부에 나사홈을 마련할 필요가 없어 경제성도 좋은 효과가 있다. 또한, 종래의 직각 절단 방식과 달리 동일 형상의 결합구를 네 곳의 모서리에 공용으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 몸체부와 레일부를 갖는 창틀재료가 소정길이로 절단되어 결합구에 의해 결합되어 조립되는 창틀의 모서리 구조에 있어서,

   상기 창틀재료는 상기 몸체부 내부에 내부공간이 형성되어 있고 모서리 부분의 상기 레일부 내면 부분이 45°로 절단되고 모서리 부분의 상기 몸체부 내면 부분이 직각으로 절단되어 있으며, 상기 결합구는 L자 형태로서 상기 몸체부의 내부공간으로 삽입되는 돌출부가 직각을 이루도록 형성되어 있으며, 상기 돌출부가 상기 몸체부의 내부공간에 삽입되어 상기 창틀재료의 몸체부 뒷면으로부터 체결수단에 의해 상기 결합구의 돌출부를 일방향으로 힘을 가하여 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 창틀의 모서리 결합구조.