KR200187376Y1 - 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리 - Google Patents

Abstract

트랜스퍼 프레스의 다이셋트 상형 및 하형에 장착되어 제품의 사이드부에 구멍부를 형성하는 사이드 피어싱 어셈블리에 있어서, 그 내부로 형성된 홀에 다이홀더로 고정된 다이가 설치되고, 상기 다이의 양측면으로 배치되게끔 설치된 펀치를 보유하여 다이셋트의 하형에 장착되는 장착대와; 이 장착대에 끼움결합되어 제품의 사이드부에 구멍부를 형성하는 펀칭부와; 이 펀칭부를 구동시키는 구동부를 보유하여 상기 장착대의 상측으로 다이셋트의 상형에 설치되는 푸쉬부재와; 상기 다이에 관통삽입되어 상기 장착대 및 하형에 설치된 밀핀과 탄성부재에 의해 수직왕복운동하게 되는 녹아웃이 포함되어 형성되는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리를 제공하여, 셋팅을 유리하게 하고 가공비를 절감하며 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블에 관한 것.

Description

트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리

제1도는 본 고안에 의한 사이드 피어싱 어셈블리의 구성을 이루는 장착대를 도시한 단면도.

제2도는 제1도 B-B선의 단면도.

제3도는 본 고안에 따른 펀치 및 펀치홀더를 도시한 측면도.

제4도는 본 고안에 의한 사이드 피어싱 어셈블리의 구성을 이루는 푸쉬부재를 도시한 정단면도.

제5도는 본 고안에 따른 슬라이드의 작용상태를 설명하기 위한 도면,

제6(a), (b), (c)도는 본 고안의 작용 상태도.

제7도는 일반적인 G₃전극용 전극을 도시한 사시도.

제8도는 종래의 사이드 피어싱 어셈블리를 도시한 평면도.

제9도는 종래의 사이드 피어싱 어셈블리를 도시한 측면도.

제10(a), (b)도는 종래기술에 의한 사이드 피어싱을 설명하기 위한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 장착대 22 : 펀치

24 : 다이 25 : 슬라이드

25a : 경사부 32 : 다이홀더

34 : 홀 36 : 펀치홀더

38 : 제품 40 : 연결캠

42, 43 : 끼움홈 54 : 밀핀

56 : 녹아웃 58 : 탄성부재

62 : 푸쉬부재 64 : 슬라이드 홈

66 : 공간부 72 : 캠 포스트

74 : 가이드 포스트 76 : 삽입공

78 : 가이드 82 : 제품지지용 밀핀

[산업상의 이용분야]

본 고안은 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사용상의 편리함과 가공 정밀도의 향상을 도모할 수 있는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리에 관한 것이다.

[종래의 기술]

일반적으로 음극선관의 전자총용 부품들은, 트랜스퍼 프레스(transfer press)에 의해 일련의 가공순서를 거치면서 가공되게 된다.

예를 들어 제7도에 도시된 전자총의 G₃용 전극(1) 또한 상기 트랜스퍼 프레스에 의해 가공되는 바, 이때 상기 전극(1)의 가공말기에는 상기 전극(1)의 양 사이드에 구멍부(10)를 형성하는 사이드 피어싱(Side Piercing) 공정을 실시하게 된다.

여기서 상기 전극(1)의 사이드에 구멍부(10)를 형성시키는 것은, 상기 전극(1)를 전차총 어셈불리에 장착시 상기 전극(1)에 형성된 전자빔 통과공이 다른 전극에 형성된 전자빔 통과공과 중심이 일치할 수 있도록 상기 양 구멍부(10)를 이용하여 상기 전극(1)의 위치선정을 위한 기준을 잡기 위해서이다.

이에 따라 상기 양 구멍부(10)는 상기 전극(1)의 사이드부에 일직선상으로 펀칭되는 것이 요구된다.

종래에 상기한 구멍부(10)는, 상기 전극(1)의 양 사이드부 측에 배치되어 트랜스퍼 프레스의 하형에 장착된 캠의 구동에 따라 작동하는 펀치가 포함된 사이드 피어싱 어셈블리에 의해 형성되는 바, 이를 첨부한 도면과 더불어 알아보면 다음과 같다.

제8도는 종래의 상기 사이드 피어싱 어셈블리를 동시한 평면도이고 제9도는 이의 측면도로서, 도면부호 20은 펀치(22) 및 다이(24)가 장착되는 장착대를 지칭하고 있으며, 이러한 장착대(20)는 트랜스퍼 프레스의 다이셋트 하형(미도시)에 설치되게 된다.

도시된 바와 같이 상기 장착대(20)에는 제1, 2, 3 슬라이드(26, 28, 30)가 슬라이드 운동가능하게 장착되어 있으며, 상기 제2, 3 슬라이드(28, 30) 사이에는 다이홀더(32)로 고정지지된 다이(24)가 위치하는 홀(34)이 형성되어 있다.

여기서 상기한 펀치(22)는 상기 제2, 3 슬라이드(28, 30)의 선단부에 결합된 펀치홀더(36)에 장착되어, 상기 다이(24) 상면으로 위치되는 전극제품(38)의 양측면에 배치되게 된다.

아울러, 상기 제1슬라이드(26)와 제2슬라이드(28) 사이에는 상기 장착대(20)에 그 양측단부가 소정의 각도로 회전될 수 있게끔 장착된 연결캠(40)이 구비되는 바, 이때 이 연결캠(40)은 상기 양측단부를 제1, 2슬라이드(26, 28)에 형성된 끼움홈(42, 43)에 각기 결합하여서 상기 제1, 2슬라이드(26, 28)를 상호연결하고 있다.

또한, 상기 제1슬라이드(26)와 제3슬라이드(30)는 제9도에 도시된 바와 같이 상기 트랜스퍼 프레스의 하형에 설치된 회전캠(44)의 회전에 따라 상기 장착대(20)를 향해서 그 선단부위가 전후이동되는 이동레버(46)에 의해 연결된다.

이의 연결은 상기 제1슬라이드(26) 및 제3슬라이드(28) 끝단부 하단에 결합홈(48)을 형성하고 있는 슬라이드 블록(50)이 각기 나사결합된 상태에서, 상기 각 결합홈(48)에 상기 이동레버(46)의 선단부가 결합됨으로써 이루어지고 있다.

한편, 상기 장착대(20)의 하측으로는 제9도에서와 같이 다이 케이스(52)가 부착연결되어 있으며, 이 다이 케이스(52) 및 상기 다이홀더(36) 내부에는 밀핀(54)이 관통설치되어 있다.

아울러, 상기 다이(24)에는 상기 전극제품(38)의 평면상태를 유지하게 되는 녹아웃(Knock-Out)(56)이 삽입되어 있는 바, 이 녹아웃(56)은 상기 밀핀(54)과 이 밀핀(54)의 하방으로 상기 다이 케이스(52)에 부착되어 있는 탄성부재(58)의 작용에 의해 상기 다이(24)를 중심으로 상, 하운동하게 된다.

이에 상기한 구조를 포함되어 형성되는 종래의 사이드 피어싱 어셈블리에 의해 상기 전극제품(38)의 양 측면에 구멍부가 펀칭되는 과정을 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 트랜스퍼 프레스의 일련가공 순서를 거쳐 이송기구(60)에 의해 사이드 피어싱 공정으로 이송되어 온 전극제품(38)은 상기한 녹아웃(56)의 상단면에 위치하게 된다.

이때, 상기 녹아웃(56)은 제10(a)도에서와 같이 밀핀(54)에 의해 지지되어 상기 다이(24)의 상측으로 배치되어 있는 상태를 유지하고 있다.

이러한 상태에서, 상기 전극제품(38)의 상측으로부터 트랜스퍼 프레스 다이셋트의 상형(미도시)에 설치되어 있는 푸쉬부재(62)가 하향되어 상기 전극제품(38)을 밀게 된다.

그러면, 상기 전극제품(38)뿐만 아니라 상기 녹아웃(56) 및 밀핀(54)은 상기 푸퓌부재(62)의 가압력에 의해 상기 탄성부재(58)의 탄성력을 이기고 하향되기 시작한다.

이때, 상기 하향은 제10(b)도에서와 같이 상기 녹아웃(56)이 다이홀더(32)의 상단면에 위치하고 상기 전극제품(38)은 펀치(22)와 수평이 이루어지는 정도까지 계속된다.

이처럼 하향이 끝나게 되면, 상기 전극제품(38)은 다이(24)의 상단부에 삽입되는 상태가 되며 이와 동시에 상기 양 펀치(22)에 의해 사이드 피어싱되게 된다.

상기 사이드 피어싱은 상기한 하향과 동시에, 상기 양 펀치(22)를 장착하고 있는 제2슬라이드(28)와 제3슬라이드(30)가 상기 전극제품(38)을 향해 이동되어 상기 펀치(22)가 전극제품(38)의 슬라이드부를 펀칭함으로써 이루어지게 된다.

여기서, 상기 제2, 3슬라이드(28, 30)의 이동은 상기 이동레버(48)가 회전캠(44)의 회전에 의해 상기 슬라이드 블록(50)을 제8도를 기준으로 볼때 전극제품(38) 쪽으로 밀게 되면, 이에 의해 상기 제3슬라이드(30)는 상기 슬라이드 블록(50)과 함께 전극제품(38)쪽으로 밀리게 되고, 상기 제2슬라이드(28)는 상기 제1슬라이드(26)가 슬라이드 블록(50)과 함께 전극제품(38) 쪽으로 밀리게 되면 상기 연결캠(40)이 회전됨에 따라 이 연결캠(40)의 회전에 연동되어 상기 제3슬라이드(30)를 대향하여 상기 전극제품(38) 쪽으로 밀림으로써 이루어지게 된다.

한편, 상기와 같이 하여 사이드 피어싱된 전극제품(38)은 회전캠(44)의 회전에 따른 이동레버(50)의 작용으로 상기 제2, 3슬라이드(28, 30)가 상기한 동작의 역동작으로 상기 전극제품(38)의 바깥쪽으로 이동됨에 따라 이에 상기 양 펀치(22)가 후퇴되고, 여기에 상기한 푸쉬부재(62)가 전극제품(38)으로부터 떨어져 원위치하게 됨에 따라 상기 밀핀(54)이 탄성부재(58)의 탄성력에 의해 녹아웃(56)을 상방으로 이동시키게 되므로 상기 전극제품(38)은 재차 제9(a)도와 같은 초기상태를 이룬 후, 다음 공정으로 이동될 수 있게 된다.

[고안이 해결하고자 하는 문제점]

그런데, 이상에서 살펴 본 종래의 사이드 피어싱 어셈블리는 구성을 이루는 부품수가 많기 때문에 고가의 제조비를 요구할 뿐만 아니라 구조가 복잡하고 자체부피 또는 커서 작업자가 트랜스퍼 프레스에 셋팅하는 작업이 불편한 문제점을 지니고 있다.

더불어, 상기한 어셈블리는 그 구조로 인하여 펀치작업시, 펀치를 구동시키는 슬라이드의 이동에 적절한 타이밍이 요구되고 있는데 이 타이밍이 틀리게 되면 펀칭의 정밀도에 저하를 초래할 염려가 있다.

또한, 펀칭시 상기 전극제품을 지지하는 별다른 부재가 상기한 어셈블리 구조에는 없는 상태이므로 펀칭될 때에 상기 전극제품이 흔들리게 되면, 펀칭되는 구멍부의 위치가 틀려지는 경우가 발생된다.

아울러, 펀치 끝단부의 마모등으로 인한 펀치의 교환은 펀치홀더 및 슬라이드등을 장착대에서 분리한 후 행하여만 되므로, 이를 다시 장착할때에 발생되는 셋팅오차로 인하여 펀치가 정위치되로 장착되지 못하면, 펀칭시 위치변경에 따른 충격으로 인하여 파손될 우려가 있다.

따라서, 본 고안은 종래의 트랜스퍼 프레스 사이드 피어싱 어셈블리가 수반하고 있는 상기한 문제점등을 해결하고자 안출된 것으로서, 구조가 간단하면서도 부피가 작아 그 셋팅이 유리할 뿐만 아니라, 그 가공 정밀도 또한 향상시킬 수 있도록 마련된 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.

[문제점을 해결하기 위한 수단]

이에 따라 본 고안은 상기 목적을 실현하기 위하여, 트랜스퍼 프레스의 다이셋트 상형 및 하형에 장착되어 제품의 사이드부에 구멍부를 형성하는 사이드 피어싱 어셈블리에 있어서, 그 내부로 형성된 홀에 다이홀더로 고정된 다이가 설치되고, 상기 다이의 양측면으로 배치되게끔 설치된 펀치를 보유하여 다이셋트의 하형에 장착되는 장착대와; 이 장착대에 끼움결합되어 제품의 사이드부에 구멍부를 형성하는 펀칭부와; 이 펀칭부를 구동시키는 구동부를 보유하여 상기 장착대의 상측으로 다이셋트의 상형에 설치되는 푸쉬부재와; 상기 다이에 관통삽입되어 상기 장착대 및 하형에 설치된 밀핀과 탄성부재에 의해 수직왕복운동하게 되는 녹아웃이 포함되어 형성됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리를 제공한다.

[실시예]

이하, 본 고안의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 더불어 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 의한 사이드 피어싱 어셈블리의 구성을 도시한 평면도이고 제2도는 제1도 B-B선의 단면도로서, 편의상 종래와 동일한 명칭은 같은 부호를 사용하도록 한다.

도시된 바와 같이 본 고안은 펀치(22) 및 다이(24)를 보유하여 다이셋트의 하형에 장착되는 장착대(20)를 구비하게 된다.

상기 장착대(20)에 다이(24)는 제2도에서와 같이 다이홀더(32)로 고정되어 상기 장착대(20)의 내부에 형성된 홀(34)에 삽입된 상태를 유지하고 있으며, 펀치(22)는 종래와 마찬가지로 상기 다이(24)의 상단부위 양측면에 배치되어 있는 구조를 이루고 있다.

상기 펀치(22)는 본 고안에 따른 펀칭부와 이 펀칭부를 구동시키는 구동부에 의해 작동하게 되는 바, 먼저 상기한 펀칭부는 다음과 같이 이루어지게 된다.

즉, 본 실시예에서 상기 펀칭부는 상기 펀치(22)가 고정되는 펀치홀더(36)와, 상기한 구동부와 연결되는 슬라이드(25)와, 이 슬라이드(25)와 상기 펀치홀더(36)에 연결되어 상기 구동부의 구동에 따라 상기 펀치(22)가 펀칭되게끔 하는 연결캠(40)을 포함하여 구성된다.

상기 펀치홀더(36)는 제3도에 도시된 바와 같이 그 선단부에 상기 펀치(22)를 고정하여 상기 장착대(20)의 상면으로 형성된 슬라이드 홈(64)에 슬라이드 가능하게 결합된다.

또한, 상기 슬라이드(25)는 그 선단으로 형성된 경사부(25a)가 제2도에서와 같이 서로 마주할 수 있도록 하여 상기 장착대(20)의 다른 슬라이드 홈(64)에 역시 슬라이드 가능하게 결합된다.

이때, 상기 슬라이드(25)는 제5도를 통해 알 수 있는 것과 같이 상기 경사부(25a) 하측으로 수직부(25b)를 형성하고 있으며, 상기 장착대(20)에 결합시 상기 장착대(20)의 내부와 상기 수직부(25b) 사이의 공간부(66) 사이에는 탄성부재(58)가 탄지되고, 그 후단으로는 체결부재(68)가 결합된다.

더불어, 상기 연결캠(40)은 상기 펀치홀더(36) 및 상기 슬라이드(25)에 각기 형성된 끼움홈(42, 43)에 그 양측단부가 끼워져 결합되는 상태로 상기 장착대(20)의 슬라이드 홈(64)에 소정의 각도로 회전가능하게 결합된다.

한편, 상기와 같이 형성되는 펀칭부를 구동시키는 구동부는 제4도에 도시된 바와 같이, 다이셋트의 상형(70)에 장착되어 이 상형(70)의 움직임에 따라 상, 하운동하게 되는 푸쉬부재(62)에 보유되게 된다.

본 실시예에서는 상기 구동부를 상기 푸쉬부재(62)의 일측부에 고정설치되는 캠 포스트(72)로 구비하게 되는 바, 이 캠 포스트(72)는 상기 푸쉬부재(62)가 하강하게 되면, 그 끝단이 상기 양 슬라이드(25)의 경사부(25a) 사이에 삽입되게 된다.

또한, 상기 푸쉬부재(62)는 상기 캠 포스트(72)로 이루어지는 구동부 이외에도 다른 구성들을 보유하게 되는 바, 이에는 먼저 상기 캠 포스트(72)를 대향하여 상기 푸쉬부재(62)의 다른 일측부에 결합고정되는 가이드 포스트(74)가 있다.

상기한 가이드 포스트(74)는 본 고안의 작용시 상기 푸쉬부재(62)가 상기 장착대(20)를 향해 하강될 때에 제1도에 도시되어 있는 가이드 포스트 삽입공(76)에 삽입되게 됨으로써, 상기 푸쉬부재(62)가 정위치에 하강될 수 있도록 하는 가이드 작용을 하게 된다.

또한, 상기 푸쉬부재(62)의 중앙부에는 제품(38)이 펀칭시에 이 제품(38)이 흔들리지 않도록 지지 고정시키게 되는 가이드(78)가 구비되는 바, 이 가이드(78 는 도면에서와 같이 상기 푸쉬부재(62)의 내부에 삽입되어 그 후단으로 배치된 탄성부재(58)에 의해 탄성적으로 움직이게 되는 이동부(80)에 결합되어 있다.

아울러, 상기 이동부(80)의 내부에 배치된 탄성부재(58)에 의해 탄성적으로 상하이동하게 되는 제품지지용 밀핀(82)이 그 선단이 상기 가이드(78) 내부를 지나 이 가이드(78)보다 연장되어 위치할 수 있도록 배치되어 있다.

또한, 본 고안에는 종래와 마찬가지로 상기 다이(24)에 삽입되어 밀핀(54) 및 탄성부재(58)에 의해 상, 하 이동되며 그 상면으로 제품(38)이 얹어지게 되는 녹아웃(56)을 보유하게 된다(제1, 2도 참조).

본 실시예에서 이러한 녹아웃(56)은 그 전체형상을 사각형상으로 구비되는 바, 이와 같이 상기 녹아웃(56)이 사각형상이 이루어지게 되면 종래에 비해 상기 장착대(20)에 장착이 용이할 뿐만 아니라 제품(38) 또한 안정적으로 지지할 수 있게 된다.

이에 상기와 같이 이루어지는 본 고안의 작용으로 인해 상기 제품(38)의 사이드부에 구멍부를 형성하는 과정을 제5도 및 제6도를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선 제6(a)도에서와 같이 사이드 피어싱의 초기단계 즉, 녹아웃(56)이 다이(24)의 상측으로 위치하고 이 녹아웃(56)의 상면으로 제품(38)이 이송기구(미도시)에 이송되어 위치하게 되면, 상기 푸쉬부재(62)가 하강되기 시작하여 상기 제품지지용 밀핀(82)이 상기 제품(38)에 우선적으로 접촉되어 이를 지지하게 된다.

이때, 상기 가이드 포스트(74)는 상기한 삽입공(76)에, 상기 캠포스트(72)는 상기 양 슬라이드(25)의 경사부(25a) 사이에 중심을 일치하여 위치하고 있다.

이러한 상태에서 상기 푸쉬부재(62)가 더욱 하강되면, 제6(b)도에서와 같이 상기 제품지지용 밀핀(82)은 후퇴되어 상기 가이드(78) 내부로 삽입딤에 따라 상기 가이드(78)와 상기 녹아웃(56)이 접촉하게 되고, 상기 제품(38)은 상기 가이드(78) 내측으로 삽입되게 된다.

상기한 상태로 상기 가이드(78)가 녹아웃(56)을 상기 다이홀더(32)에 밀착시킬 정도로 상기 푸쉬부재(62)가 하강되면, 이때 상기 가이드(78)는 녹아웃(56)에 밀려 후방으로 후퇴되면서 상기 제품(38)이 다이(24)에 안정적으로 안착될 수 있도록 지지하게 되고 아울러, 상기 가이드 포스트(74)는 삽입공(76)에 삽입되며 상기 캠 포스트(72)는 상기 슬라이드(25)의 경사부(25a) 사이에 삽입된다(제6(c)도 참조).

그러면 이에 따라 상기 양 슬라이드(25)는 제5도에서와 같이 상기 캠 포스트(72)에 밀려 바깥쪽으로 위치 이동하게 되고, 상기 양 연결캠(40)은 이 슬라이드(25)의 이동에 의해 연동되어 제1도에 도시된 화살표 방향과 같이 회전되면서 상기 양 펀치홀더(36)를 제품(38)이 안착되어 있는 다이(24) 쪽으로 이동시키게 된다.

이처럼, 상기 양 펀치홀더(36)가 상기와 같은 과정을 통해 이동되면, 상기 펀치홀더(36)에 장착된 펀치(22)가 제품(38)의 양 사이드부를 펀칭가능하게 됨으로써 상기 가이드부에는 구멍부가 형성되게 된다.

한편, 상기와 같이 해서 본 고안의 어셈블리가 구멍부를 형성시키게 되면, 상기 푸쉬부재(62)는 다시 상승되어 원위치하게 되는 바, 이때, 상기 각 구성들은 상기 작용순서의 역순으로 작동되면서 초기상태로 원위치하게 된다.

이에 따라 구멍부가 형성된 제품(38)은 전술한 바 있는 사이드 피어싱의 초기단계에서와 같이 녹아웃(56)의 상면에 위치하여 다음 공정단계로 이송되고, 본 고안의 사이드 피어싱 어셈블리에는 구멍부가 형성되어 있지 않은 새로운 제품이 이송되어 상기와 같은 사이드 피어싱 공정을 반복 행할 수 있게 된다.

[고안의 효과]

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 고안에 의한 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리는, 펀칭부의 구동이 기존의 푸쉬부재에 연결된 캠 포스트로 이루어질 수 있는 구조로 마련되는 바, 종래와 같이 프레스에 별도로 장착되어 펀치부를 구동시키기 위한 회전캠등이 불필요하게 되어 어셈블리를 구성하는 부품수를 줄일 수 있게 될 뿐만 아니라, 그 자체부피가 적게 되어 다이셋트에 적은 공간을 차지하면서 장착될 수 있는 이점을 지니게 된다.

또한, 본 고안은 상기와 이점에 따라 가공비를 절감시킬 수 있게 되고, 펀치교환을 이룰 때 행하는 셋팅을 용이하게 할 수 있다.

더불어, 본 고안은 펀칭시 제품이 가이드에 삽입된 채로 지지고정되면서 펀칭되기 때문에, 종래와 같이 제품이 흔들릴 염려가 없이 펀칭이 정확한 위치에 이루어져 그 정밀도가 향상되게 된다.

이처럼 본 고안은 작업자가 셋팅 및 사용을 유리하게 이루고 더불어, 제품의 가공도를 정밀하게 이룰 수 있는 유용한 고안이라 하겠다.

Claims (7)

1. 트랜스퍼 프레스의 다이셋트 상형 및 하형에 장착되어 제품의 사이드부에 구멍부를 형성하는 사이드 피어싱 어셈블리에 있어서, 그 내부로 형성된 홀(34)에 다이홀더(32)로 고정된 다이(24)가 설치되고, 상기 다이(24)의 양측면으로 배치되게끔 설치된 펀치(22)를 보유하여 다이셋트의 하형에 장착되는 장착대(20)와; 이 장착대(20)에 끼움결합되어 제품(38)의 사이드부에 구멍부를 형성하는 펀칭부와; 이 펀칭부를 구동시키는 구동부를 보유하여 상기 장착대(20)의 상측으로 다이셋트의 상형(70)에 설치되는 푸쉬부재(62)와; 상기 다이(24)에 관통삽입되어 상기 장착대(20) 및 하형에 설치된 밀핀(54)과 탄성부재(58)에 의해 수직왕복운동하게 되는 녹아웃(56)이 포함되어 형성됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
2. 제1항에 있어서, 펀칭부는 상기 각각의 펀치(22)를 선단부에 결합하여 상기 장착대(20)에 형성된 슬라이드 홈(64)에 결합되는 펀치홀더(36)와; 이 펀치홀더(36)를 이웃한 상기 장착대(20)의 다른 슬라이드 홈(64)에 그 선단에 형성된 경사부(25a)가 맞대지도록 결합되고, 결합시 상기 장착대(20)와 형성되는 공간부(66)에 리턴용 탄성부재(58)가 탄지되는 슬라이드(25)와; 이 슬라이드(25) 및 상기 펀치홀더(36)의 하단부에 형성된 끼움홈(42, 43)에 그 양측단부가 결합되어 상기 장착대에 회전가능하게 결합되는 연결캠(40)이 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
3. 제1항에 있어서, 구동부는 상기 푸쉬부재(62)의 일측부에 결합되어 다이셋트 상형(70)의 하강시, 상기 양 경사부(25a) 사이에 그 선단부가 삽입되는 캠 포스트(72)로 형성됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
4. 제1항에 있어서, 녹아웃(56)은 그 전체형상이 사각형상으로 구비됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
5. 제1항에 있어서, 푸쉬부재(62)의 중앙부에는 사이드 피어싱 작업시, 상기 다이(24)에 삽입된 제품(38)을 고정지지하는 가이드(78)가 탄성적으로 움직일 수 있게 설치됨으로 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
6. 제1항에 있어서, 푸쉬부재(62)의 다른 일측부에는 상기 장착대(20)에 형성된 삽입공(76)에 삽입되는 가이드 포스트(74)가 고정설치됨으로 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.
7. 제5항에 있어서, 가이드(78)의 내측에는 상기 녹아웃(56) 상면으로 위치하는 제품(38)을 지지하게 되는 제품 지지용 밀핀(82)이 탄성적으로 움직일 수 있게 설치됨을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스의 사이드 피어싱 어셈블리.