KR200181609Y1 - 엘자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트 - Google Patents

엘자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트 Download PDF

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Abstract

L자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트는 발표되어 있으며, 특히 L자형 포장 밀봉 절삭기와 관련이 있다. 정면 전송 시트는 치형 스트립에 의해 맞물려져 위치가 고정되므로, 너비가 다른 물건들을 포장할 때 적당하게 조정할 수 있다. 전송 벨트 롤러는 다수의 지점에서 U자형 베이스에 의해 지지되므로 위치가 변경되지 않는다. 다수의 가스 송풍 홀이 구비된 가스 송풍 튜브는 정면 전송 시트 밑에 있는 하부 3각 회전 플레이트의 경사면에 비스듬히 설치된다.

Description

엘자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트 {A FRONT TRANSMISSION SEAT OF AN L SHAPE SEALING CUTTING MACHINE}
본 고안은 L자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트에 관한 것이며, 특히 L자형 포장 밀봉 절삭기에 관한 것이다. 상기 정면 전송 시트는 이동 조정 장치와 리프팅 로드와 송풍 장치를 포함한다.
도 1을 참조하면, 종래의 포장 밀봉 절삭기는 주로 본체(1)와, 포장 필름 서포터(2)와, 포장 필름 가이더(3)와, 정면 전송 시트(4)와, 상하부 3각 플레이트(5)와, 밀봉 절삭 칼날(6)과, 뒷면 전송 시트(7), 및 컨트롤 시스템(8)을 포함한다.
플라스틱 와인딩 실린더(9)는 상기 포장 필름 서포터(2) 상에 위치하며, 플라스틱 포장 필름이 포장 필름 가이더(3)를 따라서 지나가는 동안 플라스틱 필름이 매끄럽게 이송될 수 있도록 한 다음에 상기 상하부 3각 플레이트(5)에 의해 팽창된다. 그러므로, 상기 플라스틱 포장 필름은 인클로징 스페이스처럼 형성되고 이 때문에 상기 플라스틱 포장 필름은 상기 뒷면 전송 시트(7)의 체인으로 채워진다. 포장되는 물건은 상기 전방 전송 시트(4)의 전방 전송 벨트에 놓여진다. 상기 전방 전송 벨트에 의해, 상기 포장되는 물건은 상기 뒷면 전송 시트(7)까지 이송된다. 그 다음에, 전기 눈의 판별력에 의해, 상기 컨트롤 시스템(8)이 상기 밀봉 절삭 칼날(6)을 구동시켜 상기 플라스틱 필름을 자른다. 그후에 완전하게 밀봉된 포장 물건은 상기 뒷면 전송 시트(7)의 전송 벨트에 의해 이송된다. 불필요하게 잘려진 포장 필름은 폐기물 수집 휠에 수집된다. 높은 부분이 있는 물건을 포장할 때는, 상부 3각 플레이트 조정 시트가 물건이 지나갈 수 있도록 하기 위하여 상부 3각 플레이트의 높이를 조절할 수 있도록 되어 있으며 또 다른 물건들을 포장하기 위하여 공급되는 플라스틱 포장 필름을 충분히 가지고 있다.
본 고안은 L형 밀봉 절삭기의 전방 전송 시트에 관한 것이다.
상하로 슬라이딩되는 구동 로드에 의해 컨트롤되는 슬라이딩 스트립은 전방 전송 시트 장치의 전송 시트 내부에 설치된다. 상기 슬라이딩 스트립의 치형 표면은 상기 밀봉 절삭기의 치형 스트립과 함께 맞물려진다. 상기 구동 로드가 사용자에 의해 잡아당겨지는 풀링 로드에 의해 구동될 때 상기 슬라이딩 스트립이 작동되면 상기 슬라이딩 스트립의 치형 표면은 상기 치형 스트립으로부터 분리된다. 결과적으로, 상기 전송 시트는 상기 밀봉 절삭기에 대하여 축 로드의 트랙을 따라서 움직인다. 상기 전송 시트가 적당한 위치로 이동하면, 상기 풀링 로드는 해제된다. 그 다음에, 상기 치형 스트립은 상기 치형 표면까지 복원하는 스프링의 복원력에 의해 다시 상기 치형 표면과 함께 맞물려진다. 본 고안에 있어서, 상기 풀링 로드를 직접 잡아당기는 것은 종래 기술에 있는 스크류 회전으로 대체하여 사용된다. 그러므로, 본 고안은 빠르고 노동을 절약하는 수단을 제공한다.
롤러 시트의 길이 쪽에 있는 일면에는, 다수의 U자형 베이스들이 설치되어 있다. 게다가, 다수의 롤러가 설치되어 있고, 롤러의 너비는 두 개의 인접한 U자형 베이스의 너비와 동일하다. 지지 샤프트는 상기 전송 벨트의 인력에 기인하여 변형되지 않도록 다수의 지점에서 U자형 베이스에 의해 지지된다.
본 고안의 다양한 목적과 이점은 첨부된 도면과 함께 읽을 때 아래의 상세한 설명으로부터 더 쉽사리 이해될 것이다.
도 1은 종래의 포장 밀봉 절삭기를 도시한 평면도.
도 2는 본 고안에 따른 밀봉 절삭기를 도시한 사시도.
도 3은 본 고안의 정면 전송 시트를 도시한 사시도.
도 4는 본 고안의 정면 전송 시트에 있는 치형 뱅크 위치 고정 장치를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 고안의 정면 전송 시트에 있는 치형 뱅크 위치 고정 장치를 도시한 구조도.
도 6은 본 고안의 정면 전송 시트에 있는 치형 뱅크 위치 고정 장치의 작동을 도시한 구조도.
도 7은 본 고안의 정면 전송 시트에 있는 뱅크형 롤러를 도시한 분해 사시도.
도 8은 본 고안의 정면 전송 시트에 있는 뱅크형 롤러를 도시한 평면도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 본체 2: 포장 필름 서포터
3: 포장 필름 가이더 4: 정면 전송 시트
5: 3각 플레이트 6: 밀봉 절삭 칼날
7: 뒷면 전송 시트 8: 컨트롤 시스템
9: 와인딩 실린더 20: 포장 필름 공급 장치
25: 분리 로드 26: 정전기 제거 로드
35: 리프팅 로드 40: 정면 전송 시트 장치
70: 밀봉 절삭 칼날 장치 250: 3각 플레이트
400: 트랙 플레이트 401: 돌출 로드
402: 표면 403: 스크류 홀
405: 구동 로드 406: 축홀
407: 커넥팅 축홀 408: 관통 홀
409: 바닥 플레이트 410: 슬라이딩 스트립
411: 치형 표면 412: 버클링 로드
413: 포스트 414: 핸들
415: 풀링 로드 416: 원형 홀
417: 노브 418: 치형 스트립
419: 스프링 430: 롤러 시트
431: U자형 베이스 432: 베어링 표면
433: 래더 표면 434: 경유 홀
435: 스크류 436: 전송 벨트
440: 지지 샤프트 441: 모서리 깎기 표면
442: 롤러 443: 베어링
4050: 라이너
도 2를 참조하면, 포장 밀봉 절삭기에 있어서, 포장 필름 공급 장치(20)는 장력 조정 장치와, 니들 롤러 휠과, 분리 로드(25), 및 정전기 제거 로드(26)를 포함한다. 정면 전송 시트 장치(40)는 치형 뱅크 조정 장치와, 뱅크 롤러와, 산소 송풍 장치, 및 리프팅 로드(35)와 함께 설치된다. 게다가, 포장 필름 풀링 장치와, 감지 장치, 및 밀봉 절삭 칼날 장치도 역시 설치된다. 상기 밀봉 절삭 칼날 장치(70)의 연결 부분은 캠버 형태로 형성되거나, 밀봉 절삭 칼날의 측면이 모서리 깎기로 되어 있다.
도 3과, 도 4와, 도 5, 및 도 6을 참조하면, 상기 정면 전송 시트(40)는 우선 트랙 플레이트(400)와, 슬라이딩 스트립(410)과, 구동 로드(405)와, 풀링 로드(415)와, 핸들(414)과, 스프링(419)과, 치형 스트립(418), 및 바닥 플레이트(409)에 의해 형성된다.
상기 트랙 플레이트(400)는 U자형 횡단면을 가지는 프레임 몸체이고, 두 개의 측면은 다수의 스크류 홀(403)을 가지고 있는 표면(402)으로 확장된다. 돌출 로드(401)는 상기 프레임 몸체에 형성된다.
상기 슬라이딩 스트립(410)은 L자형 로드이다. 상기 L자형의 윗면은 윗면 단부에 있는 버클링 로드(412)에 대하여 치형 표면을 가지고 있다. 포스트(413)는 상기 버클링 로드(412)의 아래쪽에 설치된다.
구동 로드(405)는 역 L자형이고 축홀(406,407)을 가지고 있다.
풀링 로드(415)는 만곡되어 있는 로드이다. 일측 단부에는 원형 홀(416)이 있고, 타측 단부는 노브(417)로 만곡되어 있다.
상기한 구성에 의해, 처음에는, 상기 바닥 플레이트(409)가 상기 전송 시트(40)의 아래쪽 단부에 배치된다. 핸들(414)은 관통 홀(408)에 대하여 상기 전송 시트(40)의 바깥쪽에 설치된다. 횡단하고 아래쪽을 향하는 치형 스트립(418)은 밀봉 절삭기의 프레임 내부에 설치된다. 상기 트랙 플레이트(400)는 상기 슬라이딩 스트립(410) 위에 덮어 씌워진 다음 스크류 홀(403)을 관통하는 스크류에 의해 상기 바닥 플레이트(409)에 고정된다. 그 다음에 상기 구동 로드(405)가 상기 축홀(406)을 관통하는 라이너(4050)에 의해 상기 바닥 플레이트(409)에 고정되고 역 L자형으로 설계된 상기 구동 로드(405)는 상기 버클링 로드(412)에 대하여 배치된다. 따라서, 상기 풀링 로드(415)는 상기 관통 홀(408)을 관통하고 상기 원형 홀(416)은 상기 구동 로드(405)의 커넥팅 축홀(407)을 축으로 하여 고정된다. 상기 노브(417)는 핸들(414)과 평행하고, 상기 스프링(419)의 양 단부는 상기 포스트(413)와 돌출 로드(401)에 위치하여 상기 슬라이딩 스트립(410)이 스프링(419)의 복원력에 의해 위쪽으로 움직일 수 있도록 하고 치형 표면(411)은 상기 치형 스트립(418)과 함께 맞물려진다.
본 고안에 있어서, 상기 전송 시트(40)는 두 개의 축 로드를 가지는 두 개의 트랙에 의해 상기 밀봉 절삭기에 연결되므로, 상기 전송 시트(40)를 좌우 방향으로 이동시키도록 요구되며, 상기 핸들(414)과 풀링 로드(415)의 노브(417)는 직접 잡을 수 있도록 되어 있으므로 상기 노브(417)가 핸들(414)에 근접해 있다. 상기 풀링 로드(415)가 이동하면 상기 구동 로드(405)가 구동하여 상기 축홀(406)에 대하여 회전하므로 상기 구동 로드(405)는 상기 버클링 로드(412)를 누르고 이에 따라서 상기 슬라이딩 스트립(412)가 상기 트랙 플레이트(400) 안에서 아래쪽으로 슬라이딩한다. 이때 상기 치형 표면(411)은 상기 치형 스트립(418)로부터 분리된다. 결국, 상기 핸들(414)을 잡아당김에 따라서, 상기 전송 시트(40)가 밀봉 절삭기의 프레임에 대하여 이동한다. 더욱이, 상기 전송 시트(40)가 미리 결정된 위치로 이동함에 따라서, 상기 풀링 로드(415)는 해제되고, 그 다음에 상기 스프링(419)의 복원력에 의해, 상기 슬라이딩 스트립(410)은 다시 상기 치형 스트립(418)과 함께 맞물려진다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이 작동되고 위치가 조정된 상태에서 원 위치로 복귀하는 상기 구동 로드(405)에 부딪쳐서 배출하는 상기 버클링 로드(412)에 의해, 상기 풀링 로드도 역시 원 위치로 복귀한다. 따라서, 본 고안은 간단한 구성을 구비하고 있으며 쉽게 작동된다.
게다가, 도 7과 도 8을 참조하면, 상기 전송 시트(40)의 전송 벨트는 롤러를 지지한다. 롤러 시트(430)의 길이 쪽에 있는 일면에는, 다수의 U자형 베이스들이 설치되어 있다. 각 시트의 통로 너비는 지지 샤프트(440)의 직경과 정확하게 일치한다. 한편, 상기 롤러 시트(430)의 두 개의 짧은 측면의 종단면에는 베어링 표면(432)이 설치되어 있으므로 상기 지지 샤프트(440)의 두 개의 측면에 있는 모서리 깎기 표면(441)이 그 위에 가로질러 위치할 수 있다. 또한, 다수의 롤러(442)가 설치되어 있고, 상기 롤러(442)의 양쪽 단부에는 베어링(443)이 설치되어 있다. 또한, 상기 롤러(442)의 너비는 두 개의 인접한 U자형 베이스(431)의 너비와 동일하다. 상기 롤러(442)들은 상기 지지 샤프트(440)를 관통하고 모든 롤러들은 상기 롤러 시트(430)의 U자형 베이스(431)를 가로질러 위치한다. 그 다음에, 두 개의 긴 경유 홀(434)이 상기 롤러 시트(430) 위에 형성되어 있고, 상기 롤러 시트(430)의 바닥에는 스크류(435)에 의해 채워지고 프레임 플레이트에 끼워지는 래더 표면(433)이 설치되어 있다.
상기 롤러들이 전송 벨트(436)와 맞물려짐에 따라서, 상기 지지 샤프트(440)는 다수의 지점에서 상기 U자형 베이스에 의해 지지되므로, 상기 전송 벨트의 장력에 의해 변형되지 않고 움직이거나 멈춰지지 않는다.
도 2에 도시된 바와 같은 정면 전송 장치의 프레임 본체에는, 가스 송풍 튜브가 상기 3각 플레이트(250)의 경사면에 비스듬히 설치되고, 다수의 가스 송풍 홀은 상기 가스 송풍 튜브의 표면에 설치된다. 상기 가스 송풍 튜브는 상기 3각 플레이트(250)에 평행하도록 기울어져 있다. 공기가 상기 가스 송풍 튜브로부터 포장 필름의 통로로 흐를 수 있음에 따라서, 상기 3각 플레이트(250) 위의 포장 필름은 부풀려지기 때문에 포장되는 물건과 상기 전송 벨트(436) 위에서 횡단 밀봉 절삭 칼날을 더 근접시킬 수 있다. 그 결과, 포장 필름의 재료는 절약되고 외관이 아름답게 보여진다.
비록 본 고안이 상기한 실시예에 관하여 설명하고 있지만, 본 고안은 상세한 설명에 한정되지 않는 것으로 이해되어야 한다. 해당 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 상기한 설명에 의해 다양한 대입과 변경 실시를 제안할 것이다. 따라서, 이러한 모든 대입과 변경 실시는 첨부하는 실용신안등록청구의 범위에서 규정하는 본 고안의 범위 내에 포함되는 것으로 간주된다.

Claims (1)

  1. 필름 공급 장치와, 정면 전송 시트와, 뒷면 전송 시트와, 밀봉 절삭 칼날 구동 장치와, 밀봉 절삭 칼날 장치, 및 컨트롤 박스를 포함하며, 상기 정면 전송 시트가 밀봉 절삭기의 프레임에 위치하고 너비가 다른 포장 물건용으로 조정되고, 조정 장치가 트랙 플레이트와, 슬라이딩 스트립과, 구동 로드와, 풀링 로드와, 핸들과, 치형 스트립, 및 바닥 플레이트로 형성되어 있는 L자형 자동 포장 밀봉 절삭기에 있어서,
    U자형 횡단면을 가지는 프레임 몸체이고, 두 개의 측면은 다수의 스크류 홀을 가지고 붙어있는 표면으로 확장되며, 돌출 로드는 상기 프레임 몸체에 형성되는 트랙 플레이트와,
    L자형 로드이고, 상기 L자형의 윗면은 윗면 단부에 있는 버클링 로드에 대하여 치형 표면을 가지고 있으며, 포스트는 상기 버클링 로드의 아래쪽에 설치되는 슬라이딩 스트립과,
    역 L자형이고 축홀과 커넥팅 축홀을 가지고 있는 구동 로드, 및
    만곡되어 있는 로드이고, 일측 단부에는 원형 홀이 있으며, 타측 단부는 노브로 만곡되어 있는 풀링 로드로 구성되고,
    상기한 구성에 의해, 처음에는, 상기 바닥 플레이트가 상기 전송 시트의 아래쪽 단부에 배치되며, 핸들은 관통 홀에 대하여 상기 전송 시트의 바깥쪽에 설치되고, 횡단하고 아래쪽을 향하는 치형 스트립은 밀봉 절삭기의 프레임 내부에 설치되며, 상기 트랙 플레이트는 상기 슬라이딩 스트립 위에 덮어 씌워진 다음 스크류 홀을 관통하는 스크류에 의해 상기 바닥 플레이트에 고정되고, 그 다음에 상기 구동 로드가 상기 축홀을 관통하는 라이너에 의해 상기 바닥 플레이트(409)에 고정되고 역 L자형으로 설계된 상기 구동 로드는 상기 버클링 로드에 대하여 배치되며, 따라서, 상기 풀링 로드는 상기 관통 홀을 관통하고 상기 원형 홀은 상기 구동 로드의 커넥팅 축홀을 축으로 하여 고정되고, 상기 노브는 핸들과 평행하며, 상기 스프링의 양 단부는 돌출 로드에 위치하여 상기 슬라이딩 스트립이 스프링의 복원력에 의해 위쪽으로 움직일 수 있도록 하고 치형 표면은 상기 치형 스트립과 함께 맞물려지며,
    상기 정면 전송 시트의 전송 벨트는 롤러를 지지하는 롤러 시트를 가지고 있으며, 상기 롤러 시트의 길이 쪽에 있는 일면에는, 다수의 U자형 베이스들이 설치되어 있고, 한편, 상기 롤러 시트의 두 개의 짧은 측면의 종단면에는 베어링 표면이 설치되어 있으므로 지지 샤프트의 두 개의 측면에 있는 모서리 깎기 표면이 그 위에 형성될 수 있으며, 상기 롤러 시트의 바닥은 상기 밀봉 절삭기에 끼워지는 래더 표면으로 되어 있고, 또한, 다수의 롤러가 설치되어 있고, 상기 롤러의 너비는 두 개의 인접한 U자형 베이스의 너비와 동일하며, 지지 샤프트는 다수의 지점에서 상기 U자형 베이스에 의해 지지되므로, 상기 전송 벨트가 발생하는 인력에 기인하여 변형되지 않고,
    상기 정면 전송 장치에는, 회전 플레이트의 경사면과 평행하는 가스 송풍 튜브가 상기 정면 전송 시트의 아래쪽에 설치되고 있는 하부 3각 회전 플레이트의 경사면에 비스듬히 설치되고, 다수의 가스 송풍 홀은 상기 가스 송풍 튜브의 표면에 설치되며, 상기 가스 송풍 튜브는 상기 플레이트에 평행하도록 기울어져 있고, 공기가 상기 가스 송풍 튜브로부터 포장 필름의 통로로 흐름에 따라서, 상기 플레이트 위의 포장 필름이 부풀려지기 때문에, 포장되는 물건과 상기 전송 벨트 위에서 횡단 밀봉 절삭 칼날을 더 근접시킬 수 있으며, 그 결과, 포장 필름의 재료는 절약되고 외관이 아름답게 보여지며,
    물건이 포장될 때, 포장되고 있는 필름이 전송 벨트 위로 지나가는 것을 방지하기 위하여 포장되고 있는 필름을 위쪽으로 올리기 위한 상기 정면 전송 시트 위의 상부 3각 회전 플레이트의 측면에 리프팅 로드가 설치되는 것을 특징으로 하는 L자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트.
KR2019990027139U 1999-12-04 1999-12-04 엘자형 밀봉 절삭기의 정면 전송 시트 KR200181609Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160085938A (ko) * 2015-01-08 2016-07-19 (주)아이피에스코리아 필름로딩용 컨베이어 탈거부를 구비하는 포장시스템

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KR20160085938A (ko) * 2015-01-08 2016-07-19 (주)아이피에스코리아 필름로딩용 컨베이어 탈거부를 구비하는 포장시스템
KR101687765B1 (ko) 2015-01-08 2016-12-20 (주)아이피에스코리아 필름로딩용 컨베이어 탈거부를 구비하는 포장시스템

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