KR200178717Y1 - 드럼형 액류염색기 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따른 드럼형 액류염색기를 개시한다.

개시된 본 고안은, 드럼본체(10)의 이송수단과 분사수단을 통해 본체내부에서 직물(F)이 순환되면서 염색되는 드럼형 액류염색기에서, 상기 드럼본체(10)의 직물투입구(10a)에 인접하게 설치된 무동력릴(12)과, 상기 무동력릴(12)의 전방과 하방에 각각 설치되어 분사펌프(24)를 통해 직물(F)에 순차적으로 염료액을 분사하는 분사수단, 상기 무동력릴(12)의 전방으로 평행하게 설치되어 분사수단을 통과한 직물(F)을 연속하여 통과시키면서 스윙장치(22)를 통해 좌우로 흔들어 주는 스윙액류관(20) 및, 상기 드럼본체(10)의 바닥면에 배치되어 염료액이 담겨지고 직물(F)을 적재하는 배스킷(18)을 포함하여 구성되어, 본체내부의 순환간섭을 줄여 포속을 향상시킬 수 있으며, 직물의 염색시간을 단축할 수 있게 한 것이다.

Description

드럼형 액류염색기 { A drum type dyeing-machine }

본 고안은 드럼형 액류염색기에 관한 것으로, 특히 직물이 순환할 때의 간섭을 줄이도록 무동력릴을 배치하고, 무동력릴의 앞뒤쪽에 각각 노즐을 장착하여 직물의 순환속도를 개선할 수 있는 드럼형 액류염색기에 관한 것이다.

일반적으로, 드럼형 액류염색기는 드럼형 본체내부에 직물을 순환시키면서 염색하는 직물순환장치와, 본체 외부에 설치되어 직물순환장치를 보조하는 부가장치로 구성되어 있다. 여기서, 상기 직물순환장치는 직물을 고속으로 순환시키는 동력릴과, 직물에 염료액을 분사하는 노즐과, 염료액이 담겨 있고 직물이 적재된 배스킷 및, 상기 노즐쪽을 통과한 직물을 배스킷으로 유도하는 스윙액유관으로 구성되어 있다. 한편, 상기 부가장치는 염료액의 온도를 조절하는 열교환기, 염료펌프, 인출릴, 모터 등이 구비되어 있다.

종래의 드럼형 액류염색기는 도 1에 도시된 바와 같이, 드럼본체(100)의 직물투입구(102) 위쪽에 직물(F)을 순환시키는 동력릴(104)이 배치되고, 상기 동력릴

(104)의 아래쪽으로 노즐(106)이 배치되어, 배스킷(108)에 담긴 직물(F)이 상기 노즐(106)은 통과하고 스윙액류관(110)을 통해서 재차 배스킷(108)으로 복귀되면서 염색되는 구조로 되어 있다. 여기서 스윙액류관(110)은 내부에 염류액이 흐르며 스윙장치(112)에 의해 도면에서 전후방향으로 스윙운동을 하도록 되어 있다.

그런데, 이와 같은 종래의 드럼형 액류염색기는 드럼본체(100)의 내부에서 직물(F)이 순환되는 과정에서 간섭이 일어남으로써 포속이 떨어지는 문제점이 있었다. 즉 배스킷(108)에서 올라오는 직물(F)이 동력릴(104)에서 180°방향전환되고 노즐(106)과 스윙액류관(110)에서 90°방향전환되어 전체적으로 270°방향전환되게 된다. 따라서, 직물(F)은 방향전환되는 부위에서 간섭이 일어나므로 포속이 떨어지게 되었다.

한편, 직물(F)이 순환되는 최적조건은, 직물(F)의 노즐통과속도와 동력릴이송속도가 일치하는 것인데, 실제로 염색기가 가동될 때 염료액의 온도와 압력이 변함에 따라 두 속도를 균일하게 맞추기가 어려웠다.

이에 본 고안은 종래의 드럼형 액류염색기가 지닌 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 본체내부에 방향만을 전환하는 무동력릴을 장착하고 1쌍의 노즐에 의해 직물이 순환되게 하여 포속을 향상시킬 수 있는 드럼형 액류염색기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 드럼본체의 이송수단과 분사수단을 통해 본체내부에서 직물이 순환되면서 염색되는 드럼형 액류염색기에서, 상기 드럼본체의 직물투입구에 인접하게 설치된 무동력릴과, 상기 무동력릴의 전방과 하방에 각각 설치되어 분사펌프를 통해 직물에 순차적으로 염료액을 분사하는 분사수단과, 상기 무동력릴의 전방으로 평행하게 설치되어 분사수단을 통과한 직물을 연속하여 통과시키면서 스윙장치를 통해 좌우로 흔들어 주는 스윙액류관 및, 상기 드럼본체의 바닥면에 배치되어 염료액이 담겨지고 직물을 적재하는 배스킷을 포함한다.

상기 분사수단은, 직물에 1차로 염료액을 분사하는 터보노즐과, 이 터보노즐을 통과하고 상기 무동력릴에 의해 방향전환되는 직물에 2차적으로 염료액을 분사하는 메인노즐로 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안에 따른 드럼형 액류염색기에 의하면, 직물이 메인노즐과 터보노즐의 분사력에 의해 순환되고, 무동력릴에서 90°만큼 방향전환됨으로써 포속을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.

도 1은 종래기술에 따른 드럼형 액류염색기를 도시한 구성도,

도 2는 본 고안에 따른 드럼형 액류염색기를 도시한 구성도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 드럼본체 10a : 투입구

12 : 무동력릴 14 : 메인노즐

16 : 터보노즐 18 : 배스킷

20 : 스윙액류관 22 : 스윙장치

24 : 메인펌프 26 : 염료펌프

28 : 염료탱크 30 : 열교환기

32 : 세척장치 34 : 인출릴

F : 직물

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 드럼형 액류염색기를 도시한 구성도이다.

본 고안에 따른 액류염색기는 도 2에 도시된 바와 같이, 원동형 드럼본체(10)의 직물투입구(10a)에 직물(F)을 순환시키는 무동력릴(12)이 인접하게 설치되어 있고, 상기 무동력릴(12)의 전방과 하방에 설치되어 염료액을 분사시키는 분사수단으로 메인노즐(14)과 터보노즐(16)이 부설되어 있다. 그리고, 상기 메인노즐(14)의 전면에 좌우로 스윙운동하게 설치되어 직물(F)을 통과시키는 스윙액류관(20)이 설치되어 있으며, 드럼본체(10)의 바닥면을 따라 원주형으로 염료액이 담겨져 직물(F)이 적재된 배스킷(18)이 배치되어 있다. 여기서, 직물(F)은 상기 터보노즐(16)과 메인노즐(14)의 염료분사력에 의해 구동되고, 상기 무동력릴(12)에 의해 방향전환되도록 되어 있다. 또한, 터보노즐(16)이 메인노즐(14)에 비해 일정시간을 두고 먼저 작동하도록 되어 있다. 따라서, 직물(F)은 터보노즐(16)과 메인노즐(14)이 순차적으로 작동함에 따라 전체적으로 반시계방향으로 배스킷(18)에서 스윙액류관(20)을 거쳐서 재차 배스킷(18)으로 복귀하도록 되어 있다.

상기 무동력릴(12), 메인노즐(14), 터보노즐(16) 및 스윙액류관(20)은 직물(F)이 순환과정에서 생기는 간섭을 줄이도록 배치하였다. 즉 무동력릴(12)을 기점으로 터보노즐(16)에서 스윙액류관(20)으로 직물(F)이 전체적으로 90°방향전환되어 순환되어 직물의 순환간섭을 최소화하였다. 여기서, 무동력릴(12)은 터보노즐(16)에서 메인노즐(14)로 이송되는 직물(F)을 90°방향전환시켜 주는 역할을 하게 된다. 상기 메인노즐(14)은 사각형 노즐로 하여 직물(F)의 꼬임현상을 줄이도록 되어 있다. 그리고, 상기 터보노즐(16)은 직물(F)이 원활하게 움직이도록 1차로 염료액을 분사하는 보조노즐의 역할을 한다. 터보노즐(16)은 1차로 염료액을 분사함으로써 원단표면에 액막을 형성하여 무동력릴(12)에서 회전될 때 마찰계수를 줄여 줄 수 있다. 여기서, 상기 메인노즐(14)과 터보노즐(16)은 분사펌프(24)에 의해 염료액을 공급받도록 되어 있다.

상기 스윙액류관(20)은 한쪽 선단이 상기 메인노즐(14)의 전방에 힌지연결되어 스윙장치(22)를 통해서 도면에서 앞뒤방향으로 스윙운동하도록 되어 있다. 따라서, 스윙액류관(20)은 메인노즐(14)을 거쳐서 나오는 직물(F)을 배스킷(18)에 지그재그식으로 적재하게 된다.

한편, 드럼본체(10) 외부에 상기 염료펌프(26)와 염료탱크(28)를 비롯하여 염료액의 온도를 조절하는 열교환기(30)와, 염료액을 배출하고 내부를 청소하는 세척장치(32) 및, 직물(F)을 끌어내는 인출릴(34)이 구비되어 있다.

본 고안의 구성에 의하면, 직물(F)이 터보노즐(16)과 메인노즐(14)의 분사력에 의해 이송되고 무동력릴(12)에 의해 방향전환되게 하여 포속을 향상시킬 수 있다. 그리고, 무동력릴(12)을 사용함으로써 릴에서 직물의 미끄러짐 현상과 쏠림 현상을 방지할 수 있다. 이와 같은 구성에 따라 염색기의 포속을 400∼800m/min 내게 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 드럼형 액류염색기에 의하면, 직물의 순환구조를 단순화하여 직물의 순환간섭을 줄임과 동시에 노즐의 분사력을 통해 직물을 이송시킴으로써 포속을 크게 향상시킬 수 있으며, 이에 따라 직물의 염색시간을 단축할 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 드럼본체(10)의 이송수단과 분사수단을 통해 본체내부에서 직물(F)이 순환되면서 염색되는 드럼형 액류염색기에 있어서,

   상기 드럼본체(10)의 직물투입구(10a)에 인접하게 설치된 무동력릴(12);

   상기 무동력릴(12)의 전방과 하방에 각각 설치되어 분사펌프(24)를 통해 직물(F)에 순차적으로 염료액을 분사하는 분사수단;

   상기 무동력릴(12)의 전방으로 평행하게 설치되어 분사수단을 통과한 직물(F)을 연속하여 통과시키면서 스윙장치(22)를 통해 좌우로 흔들어 주는 스윙액류관(20); 및

   상기 드럼본체(10)의 바닥면에 배치되어 염료액이 담겨지고 직물(F)을 적재하는 배스킷(18); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼형 액류염색기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 분사수단은 직물(F)에 1차로 염료액을 분사하는 터보노즐(16)과, 이 터보노즐(16)을 통과하고 상기 무동력릴(12)에 의해 방향전환되는 직물(F)에 2차적으로 염료액을 분사하는 메인노즐(14)로 구성된 것을 특징으로 하는 드럼형 액류염색기.