KR200177007Y1 - 부스바용 커팅 펀칭장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 커팅장치의 상부에 재료의 커팅라인과 같은 방향으로 투시창을 길게 형성함으로써, 재료의 커팅작업시 칼날과 커팅라인과의 일치작업이 쉽게 이루어지도록 하고 또한 펀칭장치의 펀치와 재료간의 중심맞추기 작업시 이들의 중심확인이 편리하도록 하고 펀치와 다이의 교체가 편리하도록하여 제품의 신뢰성이 향상되도록한 부스바용 커팅 펀칭장치에 관한 것으로서, 특히 몸체의 일측에 커팅장치와 절곡장치가 구비되고 몸체의 전방으로 펀칭장치가 각각 구비된 부스바용 커팅 펀칭장치에 있어서, 상기 커팅장치는 상기 몸체의 일측에 고정되는 고정칼날을 갖는 다이블럭이 구비되고 상기 다이블럭의 상부에 이동칼날을 갖는 상부플레이트가 구비되며 상기 다이블럭의 하부에 유압실린더가 설치된 하부플레이트가 각각 구비되고, 상기 상,하부플레이트의 양측으로 슬라이드판이 체결되어 상기 다이블럭의 양측을 따라 이동되도록 구비되며, 상기 상부플레이트의 상면에는 상기 고정칼날과 이동칼날의 위치를 식별할수 있도록 이들 칼날의 길이방향을 따라 투시창이 길게 형성되도록 구성되어 있다.

Description

부스바용 커팅 펀칭장치{Cutting punching apparatus for busbar}

본 고안은 부스바용 커팅 펀칭장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커팅장치의 커팅라인을 정확하게 식별할수 있도록 하고 또한 펀칭장치의 펀칭작업의 식별이 편리하도록하며 특히 펀칭작업시 펀치의 교체가 편리하도록하고 분해조립이 편리하도록 함으로써, 제품의 신뢰성이 향상되도록한 부스바용 커팅 펀칭장치에 관한 것이다.

일반적으로 부스바에 사용되는 커팅 펀칭장치는 커팅작업과 펀칭작업을 동시에 수행할수 있도록 구성되어 있으며 절곡작업도 할수 있도록 구성되어 있다. 종래의 커팅장치와 절곡장치는 본체의 일측에 구비되어 있으며 또한 펀칭장치는 본체의 전방으로 구비되어 있었다. 그리고 커팅장치에는 커팅라인을 육안으로 확인할수 있도록 금형의 상단 중앙에 확인렌즈가 형성되어 있었다.

그러나 이 확인렌즈는 원형으로 구성되어 있기 때문에 직선의 커팅라인을 전부 식별할수 없었다. 따라서 가동칼날과 고정칼날 사이에 재료의 커팅라인이 일직선상으로 높였는지의 여부를 구분할수 없었음으로 커팅작업시 주의를 해야되는 등의 번거로움이 있었다. 또한 렌즈가 플라스틱 또는 유리 재질로 구성됨으로 온도변화가 있는 겨울철에는 렌즈에 습기가 차서 이를 관리하는데 어려움이 있었다.

또한 펀칭장치는 펀치가 설치된 상부플레이트의 전면이 수직으로 형성되어 있기 때문에 펀치와 소재간의 중심확인시 고개를 숙여 이를 확인해야 되는 번거로움이 있었다. 그리고 펀치와 다이의 교체시 소재를 잡아주는 스토퍼판을 분해한 뒤 교체해야 됨으로 교체작업이 번거로운 등의 단점이 있었다.

본 고안은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 고안의 목적은 커팅장치의 상부에 재료의 커팅라인과 같은 방향으로 투시창을 길게 형성함으로써, 재료의 커팅작업시 칼날과 커팅라인과의 일치작업이 쉽게 이루어지도록 하고 또한 펀칭장치의 펀치와 재료간의 중심맞추기 작업시 이들의 중심확인이 편리하도록 하고 펀치와 다이의 교체가 편리하도록하여 제품의 신뢰성이 향상되도록한 부스바용 커팅 펀칭장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안 부스바용 커팅 펀칭장치의 평면도

도 2는 본 고안 부스바용 커팅 펀칭장치의 정면도

도 3은 본 고안 커팅장치의 사시도

도 4는 본 고안 커팅장치의 분리 사시도

도 5는 본 고안 펀칭장치의 사시도

도 6은 본 고안 펀칭장치의 분리 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1 : 몸체 2 : 커팅장치

3 : 펀칭장치 10 : 다이블럭

11 : 고정칼날 12 : 상부플레이트

13 : 이동칼날 14 : 하부플레이트

15 : 유압실린더 16 : 슬라이드판

17 : 투시창 20 : 다이블럭

21 : 다이 22 : 다이플레이트

23 : 커버 25 : 스토퍼판

26 : 개방부 30 : 상부플레이트

31 : 경사면 32 : 펀치

35 : 하부플레이트 36 : 유압실린더

37 : 슬라이드판

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 몸체의 일측에 커팅장치와 절곡장치가 구비되고 몸체의 전방으로 펀칭장치가 각각 구비된 부스바용 커팅 펀칭장치에 있어서, 상기 커팅장치는 상기 몸체의 일측에 고정되는 고정칼날을 갖는 다이블럭이 구비되고 상기 다이블럭의 상부에 이동칼날을 갖는 상부플레이트가 구비되며 상기 다이블럭의 하부에 유압실린더가 설치된 하부플레이트가 각각 구비되고, 상기 상,하부플레이트의 양측으로 슬라이드판이 체결되어 상기 다이블럭의 양측을 따라 이동되도록 구비되며, 상기 상부플레이트의 상면에는 상기 고정칼날과 이동칼날의위치를 식별할수 있도록 이들 칼날의 길이방향을 따라 투시창이 길게 형성되도록 구성되어 있다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안 부스바용 커팅 펀칭장치의 평면도 이고, 도 2는 정면도 이다. 몸체(1)의 상부에 작업대(1a)가 구비되고 몸체(1)의 일측에는 커팅장치(2)와 절곡장치(4)가 구비된다. 그리고 몸체(1)의 정면에는 콘트롤박스(5)와 펀칭장치(3)가 각각 구비된다. 작업대(1a)에는 그 표면에 재료의 길이를 측정할수 있는 눈금자와 재료를 안내하는 가이드부 등이 구비된다.

도 3은 본 고안 커팅장치의 사시도 이고 도 4는 본 고안 커팅장치의 분리 사시도 로서, 몸체(1)에 고정되는 다이블럭(10)이 구비되고 다이블럭(10)의 상부에 고정칼날(11)이 볼트 등으로 체결 고정된다. 그리고 다이블럭(10)의 하부에 유압실린더(15)가 설치되며 유압실린더(15)의 피스톤로드가 다이블럭의 하부에 체결 고정된다. 또한 유압실린더(15)의 하부에 하부플레이트(14)가 구비되고 다이블럭(10)의 상부에 상부플레이트(12)가 각각 구비된다.

또한 상,하부플레이트(12)(14)의 양측면에 슬라이드판(16)이 체결 고정되어 이들 상,하부플레이트(12)(14)가 일정한 간격을 유지하며 승강되도록 해준다. 그리고 다이블럭(10)의 양측에는 슬라이드판(16)이 끼워지는 안내홈(10a)이 구비되며 상부플레이트(12)의 저면에는 가동칼날(13)이 각각 고정된다. 또한 상부플레이트 (12)의 상부 중앙에는 가동칼날(12)과 고정칼날(11)의 위치를 식별할수 있는 투시창(17)이 형성된다. 이 투시창(17)은 각 칼날(11)(13)의 길이방향을 따라 길게 형성되어 있다.

이처럼 구성된 본 고안의 커팅장치는 다이블럭(10)이 몸체(1)의 일측면에 고정된 상태에서 이의 양측으로 형성된 안내홈(10a)에 슬라이드판(16)이 끼워져 승강된다. 그리고 이들 슬라이드판(16)의 상,하단에 각각 상,하부플레이트(12)(14)가 체결되어 이들 슬라이드판과 함께 승강된다. 또한 하부플레이트(14)에는 유압실린더(15)가 고정된 상태로 구비됨으로 유압실린더가 작동되면 상,하부플레 이트(12)(14) 및 슬라이드판(16)이 함께 승강된다.

또한 상부플레이트(12)에 형성된 투시창(17)은 재료의 커팅라인과 같은 길이방향으로 길게 형성되어 있기 때문에 재료를 고정칼날(11)의 상부에 올려 놓고 이동칼날(13)을 서서히 하강 시키면 이동칼날(13)과 재료의 커팅라인간의 상관관계를 정확하게 식별할수 있게된다. 따라서 재료가 틀어지지 않고 정확한 커팅라인을 따라 절단될수 있게된다.

도 5는 본 고안 펀칭장치의 사시도 이고 도 6은 본 고안 펀칭장치의 분리 사시도 로서, 몸체(1)에 고정되는 다이블럭(20)이 구비되고 다이블럭(20)의 상부에 다이(21)와 다이(21)를 안내하는 다이플레이트(22)가 각각 고정된다. 다이플레이트 (22)는 전방이 개방되어 있으며 이 개방부를 막아주는 커버(23)가 스토퍼(24)에 의해 개폐되도록 구성된다.

또한 다이블럭(20)의 하부에 유압실린더(36)가 설치되며 유압실린더(36)의 피스톤로드가 다이블럭의 하부에 체결 고정된다. 또한 유압실린더(36)의 하부에 하부플레이트(35)가 구비되고 다이블럭(20)의 상부에 상부플레이트(30)가 각각 구비된다. 상부플레이트(30)에는 그 중앙에 펀치(32)가 체결되며 펀치(32)의 중앙에는 재료의 펀칭중심을 확인할수 있는 센터확인핀(33)이 승강되도록 구비된다.

또한 상부플레이트(30)의 전면에는 재료의 센터확인시 편리하도록 경사면 (31)이 형성되어 있으며 펀칭작업시 안전을 위해 투명한 안전판(34)이 결합된다. 또한 다이블럭(20)의 상부에는 다이(21)와 다이플레이트(22)를 덮는 스토퍼판(25)이 구비된다. 스토퍼판(25)은 재료가 펀칭된 뒤 펀치(32)와 함께 상승되는 것을 막아주는 것으로서 그 전방에는 펀치(32)의 교체작업시 편리하도록 개방부(26)가 형성된다. 또한 상,하부플레이트(30)(35)의 양측면에 슬라이드판(37)이 체결 고정되어 이들 상,하부플레이트(30)(35)가 일정한 간격을 유지하며 승강되도록 해준다. 그리고 다이블럭(20)의 양측에는 슬라이드판(37)이 끼워지는 안내홈(20a)이 각각 구비된다.

이처럼 구성된 본 고안의 펀칭장치는 다이블럭(20)의 상부에 놓이는 다이(21)를 다이블럭(20)에 고정시켜주는 다이플레이트(22)의 전방이 개방되어 있음으로 다이(21)를 분리시킬때 다이플레이트(22)를 함께 분리할 필요가 없다. 그리고 다이플레이트(22)의 개방부는 커버(23)로 막혀 있으며 커버(23)는 다이플레이트(22)에 체결된 스토퍼(24)에 의해 조립식으로 체결됨으로 스토퍼(24)를 풀면 커버(23)를 쉽게 분리할수 있다. 커버(23)가 분리되면 다이플레이트(22)의 전방이 개방됨으로 다이(21)를 다이블럭(20)으로부터 쉽게 분리시킬수 있다.

또한 상부플레이트(30)의 전면으로 형성된 경사면(31)에 의해 다이블럭(20)의 내부가 쉽게 확인됨으로 센터확인핀(33)을 이용하여 재료의 센터를 맞출 때 고개를 숙이지 않고도 이를 쉽게 할수 있다. 또한 재료를 잡아주는 스토퍼판(25)의 전방으로 개방부(26)가 형성되어 있기 때문에 펀치(32)를 교체할 때 스토퍼판(25)을 다이블럭(20)으로부터 분리시킬 필요가 없이 펀치(32)를 쉽게 분리할수 있다.

상기한 바와 같이 본 고안에 커팅장치의 상부플레이트에 고정칼날 및 이동칼날과 같은 방향으로 투시창을 형성함으로써, 재료의 커팅라인을 이동칼날과 나란하게 맞추는 작업이 정확해져 커팅성이 향상된다. 또한 펀칭장치의 상부플레이트 전면을 경사지게 형성함으로써, 센터링작업시 고개를 숙이지 않고도 센터링작업을 편리하게 할수 있다. 그리고 다이블럭의 상부에 고정되는 다이플레이트의 전방이 커버에 의해 개폐됨으로 다이를 교체할 때 다이플레이트를 다이블럭으로부터 분해할 필요가 없으며 특히 다이플레이트의 전방이 개방되어 있음으로 펀치를 교체할 때 편리한 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 몸체의 일측에 커팅장치와 절곡장치가 구비되고 몸체의 전방으로 펀칭장치가 각각 구비된 부스바용 커팅 펀칭장치에 있어서,

   상기 커팅장치는 상기 몸체의 일측에 고정되는 고정칼날을 갖는 다이블럭이 구비되고 상기 다이블럭의 상부에 이동칼날을 갖는 상부플레이트가 구비되며 상기 다이블럭의 하부에 유압실린더가 설치된 하부플레이트가 각각 구비되고,

   상기 상,하부플레이트의 양측으로 슬라이드판이 체결되어 상기 다이블럭의 양측을 따라 이동되도록 구비되며, 상기 상부플레이트의 상면에는 상기 고정칼날과 이동칼날의 위치를 식별할수 있도록 이들 칼날의 길이방향을 따라 투시창이 길게 형성되도록 구비된 것을 특징으로하는 부스바용 커팅 펀칭장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 펀칭장치는 상기 몸체에 고정되는 다이블럭이 구비되고, 상기 다이블럭의 상부에는 다이를 고정시키는 다이플레이트가 구비되며 상기 다이플레이트의 전방은 사이 다이를 인출하는 개방부가 형성되고 상기 개방부는 커버에 의해 개폐되도록 구비되며,

   상기 다이블럭의 상부에 펀치를 갖는 상부플레이트가 구비되고 상기 다이블럭의 하부에 유압실린더를 갖는 하부플레이트가 각각 구비되며 상기 상부플레이트의 전면에는 상기 펀치의 위치를 확인하기위한 경사면이 형성되고, 상기 상,하부플레이트의 양측으로 슬라이드판이 체결되어 상기 다이블럭의 양측을 따라 이동되도록 구비된 것을 특징으로하는 부스바용 커팅 펀칭장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 다이블럭의 상부에 상기 다이와 일정간격 떨어진 스토퍼판이 구비되고 상기 스토퍼판의 전방에 상기 펀치를 인출하기위한 개방부가 형성된 것을 특징으로하는 부스바용 커팅 펀칭장치.