KR200176579Y1 - 여과건조기의 세척액 분사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 여과건조기의 세척액 분사장치에 관한 것으로, 초정밀 화학약품이나 의약재제를 하나의 처리조에서 혼합, 여과, 세정, 건조 등 필요한 처리공정을 수행하는 여과건조기(Filtre Dryer)에 있어서;

처리조(B)의 하부측 여과판 (f)에 분사장치(N)를 설치하고, 분사관(1)의 내부에는 에어 실린더(6)에 의하여 작동되는 밸브로드(3)를 벨로즈(bellows)(9)로 피복되게 내설하여 밸브로드(3)의 상단부에 결합된 밸브헤드(2)가 분사공(1a)을 차폐한 상태에서 분사관(1) 및 밸브헤드(2)의 각 상단부(1b)(2b)가 처리조(B)의 여과판(f)과 평면성을 유지하고, 세척시에는 분사공(1a)을 개방하여 상부와 하부에서 분사되는 세척액에 의하여 처리조(B) 및 특히 교반날개(s)의 하부면을 청결하게 세척할 수 있게 한 것이다.

Description

여과건조기의 세척액 분사장치

본 고안은 초정밀 화학약품이나, 항생제등의 의약재제를 하나의 처리조에서 혼합, 여과, 세정, 건조 등의 처리공정을 수행하는 여과건조기에 있어서;

여과건조기의 처리조의 하부측에 설치된 세척액 분사장치에 관한 것이다.

종래 미량단위의 품질을 평가하는 고가품의 초정밀 화학약품이나 항생제와 같은 의약제를 처리하는 처리조에는, 제품의 성질상 외부 공기의 화학적, 미생물학적 접촉에 의한 제품의 오염을 방지하기 위하여, 처리조의 밀폐상태에서 처리재제의 혼합, 여과, 세정, 또는 건조처리의 각 공정을 수행할 수 있는 수단들이 구비되어 있다.

한편 동일 제품의 연속처리의 경우라 해도 각 배취(batch)단위로 제품을 평가하기 때문에 한 배취의 처리가 완료된 후에도 이어서 같은 처리제재를 투입하지 않고 일단 처리조의 내부를 완전하게 세척하고 건조한 다음 두번째 배취의 처리작업에 들어간다.

이때 처리조의 내부의 세척을 위하여, 종래에는 처리조의 상부측에 복수개의 분사노즐이 설치되어 있고, 이 분사노즐에 의하여 주로 상방에서 하방이나 측방향으로 세척액을 분사하여 잔류물질을 세척하게 되어 있다.

여과 건조장치의 처리조에 세척액의 분사수단이 구비된 선행기술의 예를 들면, 일본 특허공보 소59 - 40485호(1984. 10. 1. 공고)의 여과처리장치는 본체의 일측 상부의 편(偏)위치에 분사노즐이 설치되어 교반날개를 회전시키면서 세척하게 되어 있다.

또 일본 특허공보 소58 - 35726호(1983. 8. 4. 공고)의 여과장치는 처리조의 상부에 환상의 수관을 설치하고 수관의 일정한 간격마다 복수개의 분사노즐이 설치되어 하부의 교반날게 등을 세척하게 되어 있다.

이러한 종래의 여과건조기의 세척장치는 주로 처리조의 상방향에서 세척액이 분사되어 하방측의 교반날개 등을 세척하게 되어 있다.

그러나 교반날개는 막대형을 비롯하여 빗살형이나 굴곡형, 판상등 다양한 형태로 구성되어 있기 때문에 미세한 분말이 교반 날게의 두깨를 이루는 밑면에 부착된 것은 상방향에서 분사되는 세척액으로 완전하게 세척되지 않는다.

미량의 단위로 제품의 품질을 평가하는 까다로운 조건의 화학약품이나 의약재제의 처리작업에서는 비록 극소량의 잔류물에 의해서도 전체 제품의 품질에 영향을 주기 때문에 허용되지 않는다.

처리조의 하부에 분사노즐을 설치하여 교반날개의 밑면부를 세척하는 것이 바람직하나 처리조의 바닥면은 평면상의 여과수단으로 구성되어 있기 때문에 통상의 구조로 된 분사노즐을 설치하면 미세한 재제가 분사공으로 유입되거나 요철면에 부착되어 처리공정에 악영향을 줄 우려가 있어 지금까지는 대부분 처리조의 상부측에만 세척수의 분사장치가 설치되어 있었다.

따라서 종래의 여과건조기는 처리조 내부를 완벽하게 세척하기 어려운 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 통상의 여과건조기의 처리조 상부에 복수개의 분사노즐장치를 설치한 것에 있어서, 처리조의 하부측 바닥면에 하나 또는 복수개의 세척액의 분사수단을 구비하여 처리조와 교반날개의 상하면 전체를 면밀하고 청결하게 세척할 수 있는 여과건조기를 제공하려는데 있다.

본 고안의 분사수단은 처리조의 하부에 설치된 위치적 특징이 아닌 분사노즐의 구조적 수단에 특징이 있다.

즉, 본 고안의 분사장치는, 분사공이 테이퍼지게 형성된 분사관의 상단부가 면(面)으로 인식할 수 있는 두께가 있어, 분사관의 상단부가 여과판과 평면적으로 일치되어 있다.

상기 분사관 내부에는 에어 실린더에 의하여 상하로 작동되는 밸브로드가 윤활유의 누유방지용 벨로즈(bellows)로 피복되게 내설되어 있고, 상기 밸브로드의 상단부에 형성된 분사공의 개폐용 밸브헤드는, 분사공을 차폐한 상태에서 밸브헤드의 상단부가 분사관의 상단부와 정교한 평면성을 이루는 조건으로 형성되어 있다.

따라서 처리조이 바닥면과 분사장치의 상단부는 평면적으로 요철이 없는 평활한 면을 구성하고 있어서 의약재제의 처리시에 미세한 분말이 분사구 부분에 부착되거나 잔류되는 일이 없이 다른 바닥면과 동일한 조건으로 처리 된다.

또 밸브로드를 에어 실린더에 의하여 하방으로 작동시키어 분사공을 개방하면 외부에서 공급되는 세척액이 소정의 압력으로 분사되어 처리조의 상부에 설치된 기존의 분사노즐에서 분사되는 세척액과 함께 협동적으로 각종 형태의 교반날개가 전체적으로 청결하게 세척되어 배치공정마다, 고품질의 의약제품등을 안전하게 처리 생산할 수 있게 안출한 것이다.

도1은 본 고안의 세척액 분사장치가 설치된 여과건조기의 예시도

도2는 본 고안의 세척액 분사장치의 닫힌 상태를 보인 단면 예시도

도3은 본 고안의 세척액 분사장치가 개방된 상태를 보인 단면 예시도

〈도면중 중요한 부분에 대한 부호 설명〉

1 : 분사관, 1a : 분사공, 1b : 상단부,

1b' : 면, 2 : 밸브헤드, 2b : 상단부,

2b' : 면, 3 : 밸브로드, 4 : 몸체,

6 : 에어 실린더, 6c : 스프링, 7 : 피스톤,

7a : 피스톤 로드, 9 : 벨로즈 M : 여과건조기,

B : 처리조, s : 교반날개 n,n' : 분사노즐, N : 분사장치 이다.

도1에 표시된 바와 같이, 초정밀 화학약품이나 항생제 등의 의약재제를 혼합, 여과, 세정, 및 건조 등을 일괄 처리하게 된 여과건조기(M)의 처리조(B) 상부측에 복수개의 세척액 및 살균가스의 분사노즐(n)(n')이 형성된 것에 있어서, 처리조(B)의 하부측 여과판(f)에 하나 또는 복수개의 세척액 분사장치(N)를 설치한다.

이 분사장치(N)는 기본적으로 통상의 분사노즐 처럼 분사공이(1a)이 형성된 분사관(1)과 분사공을 개폐하는 밸브헤드(2) 및 밸브헤드(2)를 승강 작동하는 밸브로드(3)의 요소로 구성되어 있다.

그러나 분사장치(N)의 구성 요소는 각각 구조적 특징이 있다. 즉 처리조(B)의 하부측 여과판(f)에 수직으로 설치된 분사관(1)의 분사공(1a)은 중앙부로 테이퍼(a)가 지고 분사관(1)의 상단부(1b)는 면(1c)으로 인식할 수 있는 두깨가 있어, 이 분사관(1)의 상단부(1b)의 면(1b')은 여과판(f)과 평면적으로 일치되어 있다.

이 분사관(1)의 하단부(1c)에는 세척액의 유입구(4a)가 측면에 형성된 T형의 몸체(4)의 상단부(4b)가 크라운 너트등의 접속구(5)에 의하여 결합되어 있고 몸체(4)의 하단부(4c)에는 에어 실린더(6)의 상단부(6b)가 크라운 너트등의 접속구(4b)에 의하여 결합되어 있다.

동 실린더(6)의 하단부측에는 에어 흡입구(6d)가 형성되고 동 실린더(6)에 스프링(6c)으로 탄동되게 설치된 피스톤(7)의 로드(7a)는 밸브로드(3)와 연결되고 밸브로드(3)는 동 실린더(6)의 캡핑(8)의 통공(8a)로 관통되어 몸체(4)와 분사관(1)내부로 연장 설치되어 있다.

또한 밸브로드(3)의 상단부에 나사부(3a)와 나사공(2a)에 의하여 결합된 밸브헤드(2)는 테이퍼진 분사공(1a)과 상대적으로 밀착할 수 있는 테이퍼(a')구조로 되어 있고 상기 밸브헤드(2)의 상단부(2b)는 면(2b')으로 인식되는 단부로 되어 있으며, 이 상단부(2b)에 형성된 면(2b')은 상기 분사관(1)의 상단부(1b)에 형성된 면(1b')과 일치하여 정교한 평면성을 유지하는 조건으로 차폐하게 되어 있다.

따라서 분사공이 닫힌 상태에서는 분사관(1)의 상단부(1b)와 밸브헤드(2)의 상단부(2b)가 여과판(f)과 전체적으로 하나의 평면성을 이루고 있다.

또 밸브로드(3)의 상단부에서 캡핑(8)의 상면에 이르는 밸브로드(3)의 외부에 벨로즈(주름관)(9)가 피복되어 밸브로드(3)의 접동부분에서 윤활유가 묻어나오지 않게 차단되어 있다.

이러한 세심한 구조는 고품질의 재제를 처리하는 여과건조기의 기능상 긴요한 구조이다.

본 고안은 도면에 의하여 설명되어 있으나 분사관(1)의 상단부(1b)와 분사공을 차단한 밸브헤드(2)의 상단부(2b)가 여과판(f)과 평면적으로 일치되는 조건을 충족하는 범위에서 분사관(1)의 설치수단은 다양한 방법을 채용해도 된다.

또 분사관(1)에서 밸브로드(3)를 승강시키는 수단은 전자(電磁)수단이나 다른 기계적 수단을 채용할 수 있고, 또 밸브로드(3)의 기계적인 접동부분에서 윤활유의 외부 유출을 방지할 수 있는 조건을 충족하는 범위에서 벨로즈의 형태나 벨로즈의 피복수단은 설계적으로 변형할 수 있다.

따라서 본 고안의 등록청구의 범위내에서 이 분야의 통상의 지식을 가진자가 본 고안의 명세서 및 도면으로 부터 용이하게 분사장치를 변형하거나 설계변경하는 것도 본 고안의 권리범위에 속하는 것임을 부언한다.

도면중 미설명 부호 s는 교반날개, p 는 교반날개에 부착된 처리잔류물이다.

이와 같이 된 본 고안은 1배취의 의약재제 등의 처리중에는 도2에 표시된 바와 같이 실린더(6)에 설치된 스프링(6c)의 탄발력에 의하여 피스톤(7)이 상승위치에 압압(押壓)되어 피스톤 로드(7a)에 의하여 상승된 밸브로드(3)는 밸브헤드(2)를 분사관(1)의 분사공(1a)에 밀착시키어 분사공이 차폐된 상태에서 분사관(1)의 상단부(1b)와 밸브헤드(2)의 상단부(2b)의 각면(1b')(2b')이 여과판(f)과 평면성을 유지하고 있다.

따라서 처리조에서의 처리작업시에 분사수단(N)의 물리적인 장해를 받지 않고 의약재제 등의 처리가 가능하다.

소정의 혼합, 여과, 건조, 등의 의약재제의 처리작업이 종료되고 재제분말을 외부로 배출 완료한 후에는 처리조 내부의 세척작업에 들어간다.

이때 도시되지 않은 동력원으로 부터 실린더(6)의 흡입구(6d)로 에어를 흡입하면 피스톤(7)은 스프링(6c)를 저항하면서 하강되고 피스톤 로드(7a)와 밸브로드(3)도 하강동작되면서 지금까지 분사공을 차폐하고 있던 밸브헤드(2)가 하강되어 분사공(1a)이 개방된다.

따라서 외부에서 호스를 통하여 유입구(6a)로 유입된 소정 압력의 세척액이 몸체(4)와 분사관(1)을 통하여 분사공(1a)으로 분사된다.

이때 밸브로드(2)의 외부에 벨로즈(9)가 피복되어 있어서 캡핑(8)의 통공(8a)부분이 차폐되어 기름기가 물에 혼입되는 일이 없다.

한편, 처리조(B)의 상부측에 설치된 공지한 분사노즐(n)(n')에서도 세척수가 분사되어 상하에서 분사되는 세척수에 의하여 협동적으로 처리조(B) 내부와 교반날개(s)가 세척되며, 특히 세척을 위하여 서서히 회전되는 교반날개(s)의 하단 밑면에 부착된 잔류물(p)이 하방측에서 분사되는 세척액에 의하여 청결하게 세척된다.

세정작업이 완료된 후에는 실린더(6)의 에어 흡인작용을 정지한다. 따라서 하방으로 눌렸던 스프링(6c)의 탄발작용으로 피스톤(7)이 상승되면서 처음과 같이 밸브헤드(2)가 분사공(1a)에 밀착되어 차폐되고, 처리조내부에 열풍이 송풍되어 처리조 내부의 습기를 완전하게 건조시킨 다음 두번째 배취의 처리작업에 들어 가며, 한 배취의 작업이 끝낼때마다 세척작업이 반복된다.

본 고안은 여과건조기의 처리조에 있어서, 평면적인 여과판의 중앙부에 하나 또는 복수개로 설치된 세척수의 분사장치의 구성은, 분사공을 차폐한 상태에서 밸브헤드와 분사관의 상단부가 여과판과 정교한 평면성을 유지되는 조건으로 구성되어 있기 때문에 처리조에서 의약재제의 처리작업시에 분사수단이 물리적으로 아무런 영향을 주지 않으면서 처리조의 상부에 설치된 복수개의 기존 분사노즐과 협동적으로 하방측 분사장치에서 분사되는 세척액에 의하여 처리조와 각종 형태의 교반날개를 전체적으로 청결하게 세척할 수 있다.

또 밸브로드의 접동부 주위를 벨로즈로 커버링되어 있기 때문에 기계적 접동부의 윤활유의 누출이 차단되어 분사장치에서 분사되는 세척액이 기름기로 오염되는 일이 없이 청정작용을 높히어 보다 고품질의 제품을 보다 안전하게 처리생산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 초정밀 화학약품이나 의약재제 등을 하나의 처리조에서 혼합, 여과, 세정, 건조 등의 필요한 공정을 일관처리하는 여과건조기(M)의 처리조(B)의 상부측에 복수개의 세척액 및 살균가스의 분사노즐(n)(n')이 형성된 것에 있어서;

   처리조(B)의 하부측 여과판(f)에 하나 또는 복수개의 세척장치(N)를 수직 상방향으로 설치하고, 세척장치(N)의 분사관(1) 상단부(1b)의 소정 두깨의 면(1b')이 여과판(f)과 평면적으로 일치되게 하고, 분사관(1)의 몸체(4)에 형성된 에어 실린더(6)와 피스톤 로드(7a)에 의하여 승강되는 밸브로드(3)의 상단부에 분사공(1a)과 상대적으로 밀접되는 밸브헤드(2)를 형성하며, 밸브헤드(2) 상단부(2b)에 면(2b')을 형성하여 분사공(1a)의 차폐상태에서 분사관(1)의 상단부(1b)와 밸브헤드(2)의 상단부(2b)가 일치된 평면성이 유지되게 하고, 밸브로드(2)의 외부에 윤활유의 차폐용 벨로즈(9)를 피복형성하여 처리조의 하부에서 세척액을 분사 및 세척하게 된 것을 특징으로 하는 여과건조기의 세척액의 분사장치.