KR200175204Y1 - 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬리브 베어링에 있어서, 슬리브 베어링의 표면을 자동화에 의하여 연마하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 지지프레임에 고정축이 회전가능토록 결합되어 그 상단에 슬리브 베어링이 안착되는 회전테이블이 회전가능토록 설치되고, 상기 회전테이블의 둘레에 회전기어가 형성되어 회전모터와 치합되며, 상기 회전테이블의 일측에 이송부 몸체가 결합되어 그 내측에 리미트모터가 연결되는 워엄과 이에 치합되는 워엄휠이 설치되며, 상기 워엄휠의 내측으로 지지플레이트가 상단에 결합되는 스크류바가 삽입되고, 상기 지지플레이트에 회전실린더가 결합되어 그 단부에 샌드페이퍼가 탄성지지되는 것을 요지로 한다.

Description

백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치{A DEVICE FOR GRIDING SLEEVE BEARING OF BACK-UP ROLL CHOCK}

본 고안은 열간압연시 백업롤을 지지하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링에 있어서, 백업롤을 지지하여 용이하게 회전토록 백업롤 쵸크에 공급되는 백업롤 오일내에 포함되는 이물질 및 수분과 압연 부하에 의해 오일의 온도가 상승되어 슬리브 표면에 이물 마크가 발생됨은 물론 슬리브 베어링의 표면을 경화시켜 수명을 단축시키는 것을 방지토록 슬리브 베어링의 표면을 자동화에 의하여 연마하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 알려져 있는 백업롤에 있어서는 도1에 도시한 바와같이, 백업롤(110)의 저널부를 지지토록 설치되는 백업롤 쵸크(120)의 내측에 저널부의 외경측을 감싸도록 쉘베어링(130)과 이에 밀착되는 슬리브베어링(140)이 설치되고, 상기 백업롤 쵸크(120)의 일측에 리테이너(150)가 결합되어 그 내측에 스러스트 베어링(160)이 설치되며, 상기 리테이너(150)의 일측에 결합되는 쵸크커버(180)의 내측에 유압너트(170)가 결합되는 것이다.

그리고, 상기 슬리브베어링(140)의 외경과 이에 마찰되는 쉘베어링(130)의 내경에 넥실(neck sheel)(190)과 유압너트(170)에 의해 유막이 형성되어 슬리브 베어링(140)과 쉘베어링(130) 사이에 일정한 온도가 유지되면서 백업롤(110)이 용이하게 회전토록 되는 것이다.

이때, 상기 백업롤 쵸크(120)에 공급되는 오일에 각종 이물질과 수분및 압연부하에 의해 오일의 온도가 싱승하게 되어 슬리브 베어링(140)의 표면에 이물 마크가 발생됨은 물론 슬리브 베어링(140)의 표면을 거칠게하고, 슬리브 베어링(140)의 표면을 경화시켜 수명을 단축하게 되었으며, 이를 방지토록 정기적으로 슬리브 베어링(140)을 분해하여 표면에 발생한 이물 마크와 경화면을 연마토록 하는 것이다.

이와같은 기술과 관련된 종래의 슬리브 베어링(140)의 연마는 도2에 도시한 바와같이, 슬리브 베어링(140)을 백업롤 쵸크(120)에서 분해한후 이를 세척하고, 상기 슬리브 베어링(140)에 쌓이는 카본등에 의해 표면에 형성되는 이물마크와 경화면을 작업자가 샌드 페이퍼나 숫돌등을 이용한 수작업으로써 연마작업을 수행하게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 연마작업은, 작업능률이 저하됨은 물론 작업의 정밀도가 저하되어 균일한 연마가 힘들게 됨으로써 표면의 부분적 경화가 발생되고, 작업자의 단순 반복작업에 의해 작업시간이 증가함은 물론 작업기피 현상을 가져오며, 중량물인 슬리브 베어링(140)에 의한 안전사고가 발생되고, 불균일 연마에 의해 백업롤(110)의 회전부하 및 압연불량을 가져오게 되는 등의 많은 문제점들이 있었던 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 자동화에 의해 슬리브 베어링의 조도를 정밀하게 관리하며, 슬리브 베어링의 연마작업시 발생하는 안전사고를 방지하고, 작업자의 업무량 경감 및 작업 생산성을 향상시키며, 정밀한 조도에 의해 슬리브 베어링의 부분경화 및 이에 따른 백업롤의 압연불량을 방지토록 하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치를 제공하는데 있다.

도1은 일반적인 백업롤 쵸크의 장착상태를 도시한 개략도

도2는 종래의 슬리브 베어링 연마상태를 도시한 개략도

도3은 본 고안에 따른 슬리브 베어링 연마장치를 도시한 개략도

도4는 본 고안에 따른 연마장치의 승하강부를 도시한 개략도

도5 A는 본 고안에 따른 베어링 회전부를 도시한 개략도

B는 본 고안에 따른 베어링 연마부를 도시한 개략도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1...베어링 회전부 2...연마기 승하강부

3...베어링 연마부 6...회전테이블

7...고정축 9...가이드판

14...회전모터 17...스크류바

18...워엄휠 19...워엄

20...리미트모터 24...연마기

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 베이스의 일측면 상측에 고정되는 지지프레임에 고정축이 회전가능토록 결합되어 그 상단에 슬리브 베어링이 안착되는 회전테이블이 설치되고, 상기 회전테이블의 저면에 접촉토록 지지프레임의 상측에 다수의 베어링이 결합되며, 상기 회전테이블의 둘레에 회전기어가 형성되어 이에 치합토록 회전기어가 설치되는 구동축이 회전모터와 연결되는 베어링 회전부와,

상기 베이스에 장착되는 베어링 회전부 일측에 이송부 몸체가 결합되어 그 내측에 리미트모터가 연결되는 워엄과 이에 치합되는 워엄휠이 설치되며, 상기 워엄휠의 내측에 지지플레이트가 상단에 결합되는 스크류바가 삽입되는 연마기 승하강부및,

상기 연마기 승하강부의 지지플레이트 상측에 회전실린더가 결합되고, 상기 회전실린더의 단부에 샌드페이퍼가 탄성지지되는 베어링 연마부를 포함하는 구성으로 이루어지는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 고안에 따른 슬리브 베어링 연마장치를 도시한 개략도이고, 도4는 본 고안에 따른 연마장치의 승하강부를 도시한 개략도이며, 도5 A,B는 본 고안에 따른 베어링 회전부및 베어링 연마부를 도시한 개략도로서 본 고안은 베어링회전부(1)와 연마기 승하강부(2)및 베어링 연마부(3)로서 이루어 진다.

상기 베이스(4)의 상부 일측면에 설치되는 베어링 회전부(1)는, 상기 베이스(4)의 상측에 지지프레임(5)이 결합되어 그 내측에 회전테이블(6)이 상단에 결합되는 고정축(7)이 회전가능토록 결합되고, 상기 회전테이블(6)의 상측에 베어링(8)이 안착되는 가이드판(9)이 결합되며, 상기 회전테이블(6)의 저면에 접촉토록 지지프레임(10)의 상측에 다수의 로울러(11)이 결합되며, 상기 회전테이블(6)의 둘레에 회전기어(12A)가 형성되어 이에 치합토록 회전기어(12B)가 설치되는 구동축(13)이 회전모터(14)와 베벨기어(15A)(15B)로서 연결된다.

상기 베이스(4)의 베어링 회전부(1) 일측에 설치되는 연마기 승하강부(3)는, 상기 베어링 회전부(2)의 이송부 몸체(16)가 결합되어 그 내측에 스크류바(17)가 중앙부에 나사 결합되는 워엄휠(18)이 회전가능토록 고정되며, 상기 워엄휠(18)에 치합토록 되는 워엄(19)의 단부에 리미트모터(20)가 연결되고, 상기 스크류바(17)의 상단에 지지플레이트(21)가 결합된다.

상기 지지플레이트(21)의 상측에 설치되어 베어링(11)을 연마토록 하는 베어링 연마부(3)는, 상기 지지플레이트(21)의 상측에 전후진 및 회전실린더(22A)(22B)가 각각 결합되고, 상기 회전실린더(22B)의 단부에 스프링(23)을 개재하여 연마기(24)가 탄성 결합되는 구성으로 이루어 진다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도3 내지 도5에 도시한 바와같이, 상기 베어링(8)의 내경측이 외경측에 밀착 토록 형성되어 상기 회전테이블(6)의 상측에 결합되는 가이드판(9)에 의해 베어링(8)이 장착될때 회전테이블(6)에서의 요동이 방지토록 되며, 상기 회전테이블(6)은 지지프레임(5)에 회전가능토록 고정되는 고정축(7)에 의해 용이하게 회전토록 된다.

또한, 상기 회전테이블(6)의 둘레에는 회전기어(12A)가 형성되어 이에 회전모터(14)와 베벨기어(15A)(15B)를 통하여 연결되는 구동축(13)의 회전기어(12B)에 치합됨으로써 회전모터(14)의 회전시 일체로 회전토록 된다.

그리고, 상기 지지프레임(5)의 상측에는 회전가능한 캐스터로 이루어 지는 다수의 로울러(11)가 결합되어 회전테이블(6)의 저면을 지지함으로써 회전테이블(6)의 상측에 중량물이 올려질때 요동을 방지토록 한다.

또한, 도4에 도시한 바와같이, 상기 회전테이블(6)의 일측에 이송부 몸체(16)가 결합되어 그 내측에 스크류바(17)가 중앙부에 나사 결합되는 워엄휠(18)이 회전가능토록 고정되며, 상기 워엄휠(18)에는 리미트모터(20)가 연결되는 워엄(19)이 치합되어 리미트모터(20)의 회전시 워엄휠(18)이 회전되어 그 중앙부에 삽입되는 스크류바(17)를 승하강시킨다.

이때, 상기 스크류바(17)의 단부에는 연마기(24)가 장착되는 지지플레이트(21)가 설치되어 리미트모터(20)의 동작시 연마기(24)가 일체로 승하강토록 하고, 상기 리미트 모터(20)는, 베어링(8)의 상하단에서 이동토록 스트로크가 조정된다.

계속하여, 상기 회전모터(14)에 의해 회전테이블(6) 상측에 안착되는 베어링(8)이 회전되면 리미트모터(20)를 동작시켜 연마기(24)가 장착되는 지지플레이트(21)를 승하강시킨다.

이때. 상기 지지플레이트(21)의 상측에 장착되는 실린더(22)를 전진시켜 연마기(24)를 베어링(8)의 표면에 밀착시킴으로써 베어링(8)의 회전시 연마기(24)가 승하강하면서 자동으로 연마를 수행하게 된다.

또한, 상기 지지플레이트(21)의 상측에 설치되는 연마기(24)는, 실린더(22)의 단부에 스프링(23)을 개재하여 장착됨으로써 연마기(24)의 부하발생을 미연에 방지하게 되고, 상기 연마기(24)의 전방부는 내측으로 함몰되는 호형으로 형성되어 베어링(8)의 호에 밀착토록 되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따른 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치에 의하면, 자동화에 의해 슬리브 베어링의 조도를 정밀하게 관리하며, 슬리브 베어링의 연마작업시 발생하는 안전사고를 방지하고, 작업자의 업무량 경감 및 작업 생산성을 향상시키며, 정밀한 조도에 의해 슬리브 베어링의 부분경화 및 이에 따른 백업롤의 압연불량을 방지토록 하는 등의 우수한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 베이스(4)의 상측에 지지프레임(5)이 결합되어 그 내측에 회전테이블(6)이 상단에 결합되는 고정축(7)이 회전가능토록 결합되고, 상기 회전테이블(6)의 둘레에 회전기어(12A)가 형성되어 이에 치합토록 회전기어(12B)가 설치되는 구동축(13)이 회전모터(14)와 베벨기어(15A)(15B)로서 연결되는 베어링 회전부(1)와,

   상기 베이스(4)의 일측에 이송부 몸체(16)가 결합되어 그 내측에 스크류바(17)가 중앙부에 나사 결합되는 워엄휠(18)이 회전가능토록 고정되며, 상기 워엄휠(18)에 치합토록 되는 워엄(19)의 단부에 리미트 모터(20)가 연결되고, 상기 스크류바(17)의 상단에 지지플레이트(21)가 결합되는 연마기 승하강부(2)및,

   상기 지지플레이트(21)의 상측에 실린더(22)가 결합되어 그 단부에 연마기(24)가 연결되는 베어링 연마부(3)를 포함하는 구성으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치
2. 제1항에 있어서, 상기 베어링(8)이 안착되는 회전테이블(6)은, 회전 연마시 요동이 방지토록 가이드판(9)이 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치
3. 제1항에 있어서, 상기 회전테이블(6)이 지지되는 지지프레임(5)은, 회전테이블(6)의 회전시 그 저면에 밀착토록 다수의 로울러(11)가 상측에 결합되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치
4. 제1항에 있어서, 상기 실린더(22)의 단부에 연결되는 연마기(24)는, 스프링(23)을 개재하여 탄성 연결되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 슬리브 베어링 연마장치