KR200174471Y1 - 알루미늄 새시 결합구조체 - Google Patents

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Abstract

알루미늄 새시를 설치하기 위한 구조물을 설치할 때 프레스 가공 및 수가공을 하지 않고서도 용이하게 조립 설치할 수 있는 알루미늄 새시 결합구조체를 제공하는데 있다.
상기한 결합구조체는, 횡부재의 채널에 삽입될 수 있는 다수의 삽입부와, 이들 삽입부의 사이에 간격을 두고 형성되어 상기한 삽입부의 삽입을 안내해 주고 횡부재와 삽입후 유동을 방지하여 주는 다수의 가이드 홈과, 상기한 삽입부에 형성된 나사구멍을 제공한다.
상기한 결합구는 일측면에 홈을 보유하며, 이 홈에 횡부재의 일측면에 형성된 돌기와 결합 가능하게 형성되고, 다른 일측면은 플랜지를 형성하여 이 플랜지면 위아래로 횡부재와 종부재가 면접촉을 할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

알루미늄 새시 결합구조체
본 고안은 알루미늄 새시 결합구조체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 횡부재와 종부재로 형성된 알루미늄 새시를 프레스 가공 및 수가공을 하지 않고서도 서로 연결할 수 있는 알루미늄 새시 결합구조체에 관한 것이다.
일반적으로 건물의 창호를 설치하기 위해서는 이를 설치할 수 있도록 기본적인 구조물을 설치한 후, 이 구조물에 창호 또는 문틀을 설치하고 설치된 문틀을 따라 이동하는 구조의 슬라이드 도어나 출입문 등을 설치하도록 하고 있다.
이러한 구조물은 다수의 횡부재와 종부재로 이루어지는데, 각각 다른 형상으로 이루어진 구조물을 직교하는 방향으로 제작 조립 설치함에 있어서는, 횡부재에 형성된 채널에 종부재가 끼워질 수 있도록 종부재의 일측단을 프레스작업 또는 수작업으로 절단하고 끼워 맞춰 용접하거나 나사 등을 이용하여 고정시키는 방식이 주로 이용되고 있다.
그러나, 이와 같은 방식은 작업이 번거롭고 조립시공에 소요되는 시간이 길어지기 때문에 조립시공비가 상승하였고, 종부재를 커팅하여 횡부재에 결합한 후 나사 등을 이용하여 고정하기 때문에 결합부위가 견고성을 갖지 못하고 일측으로 일그러지는 취약성과, 연결부위에 틈이 발생하여 방음 및 방풍 효과를 기대할 수 없다.
또한, 새시 가공시 프레스나 고속 회전하는 커터 등을 이용하므로 안전사고의 위험성이 내재해 있다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 다수의 횡부재와 종부재로 이루어진 알루미늄 새시의 구조물을 조립 설치할 때, 상기한 횡부재와 종부재를 직교 방향으로 용이하고 견고하게 조립 설치할 수 있으며, 결합부위가 정확하게 밀착되는 구조이기 때문에 틈이 발생하지 않게 되어 방음 및 방풍 효과를 높일 수 있고, 또한 프레스 가공 및 수가공을 행하지 않고서도 새시를 조립 설치할 수 있으므로 가공시 안전사고의 위험성이 없으며, 자재의 손실이 발생하지 않게 되어 조립시공 비용을 절감할 수 있는 알루미늄 새시 결합구조체를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 실현하기 위하여, 횡부재의 채널에 삽입될 수 있는 다수의 삽입부와, 이들 삽입부의 사이에 간격을 두고 형성되어 상기한 삽입부의 삽입을 안내해 주며 횡부재와 삽입 후 유동을 방지하여 주는 다수의 가이드 홈과, 상기한 삽입부에 형성된 나사구멍을 갖는 결합구조체를 제공한다.
상기한 결합구조체는 일측면에 홈을 보유하며 이 홈에 횡부재의 일측면에 형성된 돌기와 결합 가능하게 형성되고, 다른 일측면은 플랜지를 형성하여 이 플랜지면 위아래로 횡부재와 종부재가 면접촉을 할 수 있도록 이루어져 횡부재가 하중을 받게 되어도 외형이 변형되지 않도록 형성된 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합구의 사시도 이고,
도 2는 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합구를 설치하기 위한 상태의 분해사시도이고,
도 3은 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합구를 이용하여 설치된 상태를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합구의 사시도 이고, 도 2는 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합 구를 조립시공하기 위한 상태의 분해사시도로서, 횡부재(2)와 종부재(4)는 결합부재(6)에 의해 서로 조립이 이루어 질 수 있도록 되어있다.
상기한 횡부재(2)와 종부재(4)는 어떠한 창틀이나 창에 사용될 수 있는 알루미늄 새시이다.
상기한 결합부재(6)는 도 1에 도시한 바와 같이 장방형의 형상에 다수의 삽입부(8,10,12)가 형성되며, 이 삽입부(8,10,12) 사이에 일정한 간격을 두고서 가이드 홈(14,16)이 마련되고, 또 이들 삽입부(8,10,12)는 그 이상으로 형성되거나 그 이하로 형성될 수 있다.
또한 상기한 결합부재(6)는 횡방향으로 연장된 연장부(18)와, 이 연장부(18)와 일체로 형성된 플랜지(20)를 가질 수 있다.
이러한 연장부(18)와 플랜지(20)는 횡부재(2) 또는 종부재(4)의 형상에 따라 다른 형상으로 제공되거나, 제공되지 않을 수도 있다.
상기한 결합부재(6)에 형성된 삽입부(8,10,12)는 횡부재(2)의 저면에 형성된 제1,2채널(22,24)과 측면공간(26)으로 긴밀하게 각각 삽입될 수 있도록 형성된다.
그리고 결합부재(6)에 형성된 가이드 홈(14,16)은, 횡부재(2)에 형성된 스페이서(28,30)가 긴밀하게 끼워질 수 있도록 마련된다.
상기한 결합부재(6)에 형성된 삽입부(8,10,12)와 가이드 홈(14,16)의 길이와 폭은 횡부재(2)에 형성된 제1,2채널(22,24)과 측면공간(26)에 긴밀하게 삽입되어 밀폐효과를 높일 수 있도록 되어 있다.
게다가, 상기한 결합부재(6)의 일측면에는 홈(32)이 마련되는데, 이 홈(32)에 횡부재(2)의 측면판(34) 끝단 부에 형성된 돌기(36)가 걸리게 되어 상기한 결합부재(6)가 더욱 견고하게 유지될 수 있도록 형성된다.
또한 상기한 결합부재(6)에 형성된 플랜지(20)는, 횡부재(2)의 상부채널(38) 외측으로 돌출 형성된 측면판(40) 끝단 부의 돌기(42)와 면접촉을 하는 구조로 형성된다.
따라서 상기한 결합부재(6)에 형성된 홈(32)과 플랜지(20)가 횡부재(2)에 형성된 돌기(36,42)와 결합되거나 면접촉을 하게 되므로, 상기한 횡부재(2)가 하중을 받게 되어도 외형이 변형되지 않게 된다.
또한 상기한 결합부재(6)는 삽입부(8,12)를 길이방향으로 관통하여 뚫려진 나사구멍(44)을 갖는다.
이러한 구조의 횡부재(2)와 결합부재(6)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 나사구멍(44)에 나사(46)를 체결하여 견고한 결합이 이루어질 수 있게 형성된다.
이러한 횡부재(2)와 결합부재(6)를 나사결합 하기 위하여 상기한 결합부재(6)의 아래쪽으로 공간부(48)가 마련된다.
한편, 상기한 횡부재(2)와 직교하는 방향으로 결합되는 종부재(4)는, 상기한 결합부재(6)가 삽입될 수 있는 공간부(50)를 갖고 있으며, 이 결합부재(6)는 종부재(4)의 공간부(50) 내로 삽입될 수 있는 크기의 연장부(51)를 갖는다.
상기한 종부재(4)는 끝단면(52,54,56)이 횡부재(2)에 형성된 돌기(36)와 스페이서(28,30)면과 일치되는 폭으로 형성한다.
그리고 상기한 종부재(4)의 외측 끝단면(58)은 결합부재(6)에 형성된 플랜지(20)와 면접촉을 할 수 있는 구조를 갖는다.
이러한 부재들의 결합은, 먼저 횡부재(2)에 형성된 제1,2채널(22,24)과 측면공간(26)으로 결합부재(6)의 삽입부(8,10,12)를 삽입하면, 이들 삽입부(8,10,12)의 끝단이 상기한 횡부재(2)의 베이스(60)면에 밀착된다.
이때, 결합부재(6)애 형성된 가이드 홈(14,16)의 내측 끝단과 횡부재(2)에 형성된 스페이서(28,30)가 긴밀하게 면접촉을 하게된다.
이러한 결합으로 횡부재(2)와 결합부재(6)는 틈이 발생하지 않아 방음 및 방풍 효과를 높일 수 있을 뿐만 아니라 견고성을 유지할 수 있다.
그리고 결합부재(6)에 마련된 홈(32)에 횡부재(2)의 돌기(32)가 끼워 맞춰지게 되어 더욱 견고하게 결합되고, 상기한 결합부재(6)의 일측단에 형성된 플랜지(20)는 횡부재(2)의 측면판(40)에 일체로 형성된 돌기(42)와 면접촉을 하는 구조로 이루어져 조립 설치된 부재들의 유동방지와 견고성을 더욱 향상시킨다.
이렇게 조립된 횡부재(2)와 결합부재(6)는, 도 3에 도시된 바와 같이 결합부재(6)에 마련된 나사구멍(44)에 나사(46)를 삽입하여 횡부재(2)의 베이스(60)와 나사 결합한다.
상기한 바와 같이 간단하게 나사(46)를 이용하여 횡부재(2)와 결합부재(6)의 결합이 완료되면, 상기한 결합부재(6)의 하단부에 종부재(4)의 공간부(50)를 삽입하여 조립을 행한다.
이러한 결합부재(6)에 결합된 횡부재(2)와 종부재(4)의 결합방식은, 종래의 알루미늄 새시를 프레스 작업과 수작업을 시행한 후 결합하는 것과 비교하여 볼 때 한층 작업이 편리하고 견고하게 조립시공 할 수 있게된다.
그리고 횡부재(2)의 돌기(36)와 스페이서(28,30)가 종부재(4)의 끝단면(52,54,56)과 밀착되는 구조로 이루어지고, 결합부재(6)의 플랜지(20)면 상하로 상기한 횡부재(2)의 돌기(42)와 종부재(4)의 외측 끝단면(58)이 면접촉을 하여 연결되는 구조이기 때문에 외력에 의해 전혀 변형이 발생되지 않게 된다.
본 실시 예에서는 횡부재(2)가 결합부재(6)의 위쪽으로 위치하여 연결되는 것을 나타냈지만, 이에 한정되는 것은 아니고 종부재(4)의 아래쪽으로 횡부재를 설치할 때도 결합부재(6)를 반대 방향으로 위치시켜 조립 설치하면 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 알루미늄 새시 결합구는, 종부재와 횡부재를 프레스작업 이나 수작업을 행하지 않고서도 간단하게 조립 설치할 수 있으므로 시공에 소요되는 시간이 절약되어 조립 시공비를 줄일 수 있고, 횡부재와 종부재가 정확히 밀착되므로 견고성을 높일 수 있으며, 틈이 발생하지 않게 되어 방음 및 방풍효과를 높일 수 있다.
또한, 프레스 가공 및 수가공시 발생되는 안전사고의 위험성으로부터 시공자의 안전성을 보호받을 수 있다.

Claims (3)

  1. 다수개의 채널 및 스페이서를 갖는 횡부재와, 상기한 채널 및 스페이서와 대응되는 삽입부 및 가이드 홈을 갖는 결합부재와, 상기한 횡부재와 직교방향으로 결합되기 위하여 상기한 결합부재의 연장부가 삽입되는 공간부를 갖는 종부재를 포함하는 알루미늄 새시 결합구조체.
  2. 제1항에 있어서,
    결합부재는 일측면에 횡부재의 돌기가 삽입될 수 있는 홈을 더욱 포함하는 알루미늄 새시 결합구조체.
  3. 제1항에 있어서,
    결합부재는 일측면에 횡부재의 돌기와 종부재의 끝단면이 면접촉을 할 수 있도록 형성된 플랜지를 더욱 포함하는 알루미늄 새시 결합구조체.
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