KR200172608Y1

KR200172608Y1 - 불꽃이 자동으로 조정되는 턴디쉬 히팅버너

Info

Publication number: KR200172608Y1
Application number: KR2019990021024U
Authority: KR
Inventors: 안희동
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2000-03-15

Abstract

본 고안은 주조 공정에서 몰드에 용강을 주입하는 턴디쉬 히팅 버너에 관한 것으로서, 본 고안의 목적은 COG(Cokes Oven Gas)의 누기 현상을 방지하고 상승 및 하강시 필요에 따라 불꽃을 자동으로 조정할 수 있어서 턴디쉬를 효과적으로 예열할 수 있으며 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 턴디쉬 히팅버너를 제공함에 있다.

본 고안은 실린더(22)에 의해 상승, 하강 작동되며 일단부에서 분리형 외통(20a,20b) 중간에 일체로 회동하도록 결합되는 레버(11)와; 버너(34)에 에어 및 가스를 공급하기 위한 에어 공급관(37) 및 가스 공급관(38)이 장착되며 실린더(22)의 상승, 하강에 따라 회동하도록 형성된 분리형 외통(20a,20b)과; 외통(20a,20b) 내부를 관통 연장하도록 설치되며 양단부에서 로타리 조인트(21) 및 가스 인입관(19)과 체결고정되며 내부 중간에 에어 및 가스의 혼합을 차단하기 위한 원판(41)이 구비되고 에어토출공(36) 및 토출량을 조정할 수 있는 가스 토출공(24)이 형성된 내통(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 히팅 버너에 대한 것이다.

본고안에 의하면, 턴디쉬를 예열하기 위한 히팅 버너의 불꽃을 자동으로 조정할 수 있어서 작업 생산성을 향상시킬 수 있고 작업자의 안전사고를 방지하고 설비 수명을 연장할 수 있으며 COG 가스 및 에어의 누설을 방지할 수 있어서 효과적이다.

Description

불꽃이 자동으로 조정되는 턴디쉬 히팅버너{TUNDISH HEATING BURNER WITH AUTOMATICALLY CONTROLLED FLAME}

본 고안은 주조 공정에서 몰드에 용강을 주입하는 턴디쉬 히팅 버너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 COG(Cokes Oven Gas)의 누기 현상을 방지하고 상승 및 하강시 필요에 따라 불꽃을 자동으로 조정할 수 있어서 턴디쉬를 효과적으로 예열할 수 있으며 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 턴디쉬 히팅버너에 관한 것이다.

연속 주조 공정에서 레이들로부터 용강을 수강하여 턴디쉬에 공급하기 위한 턴디쉬(Tundish)는 주조 품질이 용강 온도에 영향을 받으므로 소정 온도 이상이 되도록 수강 대기중의 턴디쉬 예열작업을 시행하는데, 이때 도 1 도시와 같은 히팅 버너(34)를 사용한다.

도 1 도시와 같이 히팅 버너(34)는 COG관(38)과 에어관(37)을 통해 가스와 에어를 공급받아 점화하여 턴디쉬(35)를 예열하는 형식인데, COG관(37) 및 에어관(38)에는 조절밸브(29,28)가 장착되어 있으며 실린더(22)를 상승, 하강시켜 버너(34)를 턴디쉬(35) 상부로부터 회동 상승시키거나 턴디쉬 상부로 위치시켜 예열 작업을 수행한다.

상기와 같은 구성의 종래의 턴디쉬 히팅 버너에 있어서는 가스 조정밸브(29)를 수동으로 조작하여 히팅 버너(34)의 불꽃을 조정하도록 되어 있다.

그런데, 상기와 같은 구조의 턴디쉬 히팅 버너에 있어서는 버너의 불꽃을 조정하기 위하여 작업자가 직접 가스 조정밸브(29)를 조작해야 하는 어려움이 있으며, 또한 단기 사용에도 히팅 버너의 상승, 하강으로 인하여 가스관을 연결하는 플렉시블 호스(26)의 파손을 유발하여 설비 관리상 문제점이 발생하였다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 가스의 누설을 방지하고 턴디쉬 히팅 버너의 상승, 하강시 필요에 따라 불꽃을 자동으로 조정할 수 있는 턴디쉬 히팅 버너를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 턴디쉬 히팅버너를 도시한 도면,

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 턴디쉬 히팅버너를 도시한 도면,

도 3은 도 2 도시 히팅 버너를 분해하여 도시한 도면,

도 4는 본 고안의 히팅 버너를 사용하여 턴디쉬를 예열하는 작업을 도시한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

11:레버 18:내통 19:가스 인입관

20:외통 21:로타리조인트 22:실린더

24:가스 토출공 36:에어토출공 37:에어공급관

38:가스공급관 39:블록 41:원판

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 실린더에 의해 상승, 하강 작동되며 일단부에서 분리형 외통 중간에 일체로 회동하도록 결합되는 레버와; 버너에 에어 및 가스를 공급하기 위한 에어 공급관 및 가스 공급관이 장착되며 실린더의 상승, 하강에 따라 회동하도록 형성된 분리형 외통과; 외통 내부를 관통 연장하도록 설치되며 양단부에서 로타리 조인트 및 가스 인입관과 체결고정되며 내부 중간에 에어 및 가스의 혼합을 차단하기 위한 원판이 구비되고 에어토출공 및 토출량을 조정할 수 있는 가스 토출공이 형성된 내통을 구비하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 히팅 버너를 제공한다.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

도 2 및 도 3에 도시되어 있듯이, 본 고안의 실시예에 의한 턴디쉬 히팅 버너는 실린더(22)의 상승, 하강 작동에 따라 회동하여 승, 하강되는 레버(11)와, 레버와 일체로 작동하도록 결합된 분리형 외통(20a,20b)과, 외통(20a,20b) 내부에 관통 연장하도록 설치되어 외통(20a,20b) 회전시에도 그대로 유지되는 내통(18)을 구비한다.

도 3 도시와 같이 본 고안에서 레버(11)의 일단부는 실린더(22) 로드 단부에 브라켓(23)을 통해 결합되며, 타단부는 외통(20) 중간부에 결합되는데, 레버(11)의 관통공(12) 주위에는 시일 조립홈(29a,29b)이 형성되어 시일(14a,14b)을 조립하여 가스 및 에어의 누설을 차단하도록 되어 있다.

또한, 본 고안에서 외통(20a,20b)은 중간부에 레버(11)의 관통공(12)이 일치되어 결합하도록 레버(11)와 결합하는 부위에 플랜지(31a,31b)를 각각 구비한 분리형으로 구성되며, 에어관측 외통(20a)에는 버너(34)에 에어를 공급하기 위한 에어공급관(37)이 장착되며, 가스관측 외통(20b)에는 버너(34)에 COG가스를 공급하기 위한 가스공급관(38)이 장착되며, 외통(20a,20b)은 각각 하부에 장착된 브라켓(33a,33b)을 통하여 블록(39a,39b)에 회동가능하게 장착되며, 내면에 고무 코팅(16)을 형성한다.

그리고 본 고안에서 외통(20a,20b) 내부에 관통 연장하도록 설치되는 내통(18)은 중간부에 에어와 COG 가스의 혼합을 방지하기 위한 원판(41)이 구비되고, 원판(41) 양측에 에어 공급관(37)과 가스 공급관(38)에 대응하는 에어토출공(36) 및 가스 토출공(24)이 형성되는데, 가스 토출공(24)은 다량의 가스를 토출하도록 직경이 큰 토출공(24a) 및 작은 양의 가스를 토출할 수 있는 직경이 작은 토출공(24b)이 일체로 형성되어 있으며, 내통(18)의 에어관측 내면에는 암나사부(15)가 형성되며 가스 인입관측에는 플랜지(30)가 형성되어 있다.

한편, 본 고안에서 내통(18)에 에어를 공급하기 위한 에어 인입관(28)은 단부에 수나사부(21a)가 형성된 로타리 조인트(21)에 결합되어 수나사부(21a)를 내통(18)의 암나사부(15)와 체결하고 오링(17a)을 개재하여 외통(20a)과 밀착결합되며, 내통(18)의 플랜지(30)와 가스관측 외통(20b) 단부는 오링(17b)을 개재하여 밀착결합되며, 내통(18)의 플랜지(30)는 또한 가스 인입관(19)과 체결된다.

도면에서 미설명 부호(13a,13b)는 레버(11)와 외통(20)의 플랜지(31)를 체결하는 볼트 및 너트이며, 미설명부호(32)는 스패너 조립부, 미설명부호(40)는 U-볼트이다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안의 턴디쉬 히팅 버너의 작동을 설명한다.

도 4 도시와 같이, 실린더(22)를 상승 작동시키면 레버(11)가 하강하여 버너(34)가 턴디쉬(35) 상부로 하강하며, 이때 내통(18)은 고정된 상태이나 외통(20a,20b)은 블록(39)을 중심으로 서서히 회전하면서 외통(20)에 장착된 에어공급관(37)과 내통(18)에 형성된 에어토출공(36)이 일치되어 에어는 서서히 버너(34)로 공급되어 분출된다. 이와 함께 내통(18)은 가스 인입관(19)에 고정되어 있으므로 외통(20b)이 회전하여 가스 공급관(38)은 내통(18)에 형성된 직경이 큰 가스 토출공(24a)과 연통되어 COG 가스가 가스 공급관(38)을 통해 최대량으로 버너(34)에 공급되어 분사된다. 따라서, 이때 버너(34)에서 발생하는 불꽃은 가스량과 에어량이 최대이므로 커진 상태가 되며 이 불꽃에 의해 턴디쉬(35)의 예열이 효과적으로 이루어진다.

그리고, 턴디쉬(35) 예열이 종료되면 실린더(22)를 하강시킴에 따라 버너(34)가 블록(39)을 중심으로 회전하면서 서서히 상승하고, 이에 따라 내통(18)의 에어토출공(36)과 외통(20a)에 장착된 에어 공급관(37)이 차단되며, 내통(18)의 가스 분출공(24a)과 가스 공급관(37)이 차단되면서 직경이 작은 가스 분출공(24b)과 가스 공급관(37)이 연통되어 COG 가스는 소량만이 분출되어 작은 불꽃을 형성하여 다음 턴디쉬 예열을 준비하게 된다.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면 턴디쉬를 예열하기 위한 히팅 버너의 불꽃을 자동으로 조정할 수 있어서 작업 생산성을 향상시킬 수 있고 작업자의 안전사고를 방지하고 설비 수명을 연장할 수 있으며 COG 가스 및 에어의 누설을 방지할 수 있어서 효과적이다.

Claims

실린더(22)에 의해 상승, 하강 작동되며 일단부에서 분리형 외통(20a,20b) 중간에 일체로 회동하도록 결합되는 레버(11)와;

버너(34)에 에어 및 가스를 공급하기 위한 에어 공급관(37) 및 가스 공급관(38)이 장착되며 실린더(22)의 상승, 하강에 따라 회동하도록 형성된 분리형 외통(20a,20b)과;

외통(20a,20b) 내부를 관통 연장하도록 설치되며 양단부에서 로타리 조인트(21) 및 가스 인입관(19)과 체결고정되며 내부 중간에 에어 및 가스의 혼합을 차단하기 위한 원판(41)이 구비되고 에어토출공(36) 및 토출량을 조정할 수 있는 가스 토출공(24)이 형성된 내통(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 히팅 버너.
제1항에 있어서, 상기 가스 토출공(24)은 직경이 큰 가스 토출공(24a)과 직경이 작은 가스 토출공(24b)을 일체로 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 히팅버너.
제1항에 있어서, 상기 외통(20a,20b) 내면에 러버 코팅(16)을 형성한 것을 특징으로 하는 턴디쉬 히팅 버너.