KR200169365Y1

KR200169365Y1 - 필기구

Info

Publication number: KR200169365Y1
Application number: KR2019980003566U
Authority: KR
Inventors: 오영호
Original assignee: 오영호
Priority date: 1998-03-11
Filing date: 1998-03-11
Publication date: 2000-02-01
Also published as: KR19990037744U

Abstract

본 고안은 몸통전체를 잉크저장 수단으로 사용하고, 연결구에 설치된 잉크유도심에 의해 잉크가 볼팁으로 흐르도록 하여 필기를 할 수 있도록 구성된 필기구에 관한 것으로서, 종래에는 상기 연결구를 제작함에 있어서, 외부의 공기를 잉크통 내부로 유입시키기 위하여 연결구에 다수개의 익편이 복잡하게 설치됨에 따라 제작이 불편하고, 비용 또한 증가하는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 내부 중앙에 잉크 토출공(110)이 형성되고, 선단에는 볼팁(400)이 설치되는 연결구(100)의 일측에 공기유입구멍(150)을 형성하고, 상기 연결구(100)가 결합되는 잉크통(300)의 내면에는 중앙에 삽입공(311)이 형성되고, 일측에는 소공(312)이 형성된 걸림턱(310)을 형성하되, 상기 걸림턱(310)과 연결구(100) 사이의 공간부에는 구멍(510)이 형성된 스폰지(500)를 설치하므로서, 상기 스폰지(500)로 인하여 잉크가 외부로 새는 것을 방지함과 동시에 외부의 공기는 스폰지(500)를 통하여 잉크통(300) 내부로 용이하게 유입될 수 있도록 함에 따라 간단한 구성의 연결구(100)로 인하여 필기구의 제작을 용이하고 저렴하게 할 수 있는 고안이다.

Description

필기구

본 고안은 몸통전체를 잉크저장 수단으로 사용하고, 연결구에 설치된 잉크유도심에 의해 잉크가 볼팁으로 흐르도록 하여 필기를 할 수 있도록 구성된 필기구에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 잉크의 소모량 만큼의 공기를 잉크통 내부로 유입시키는 연결구를 간단하고 저렴하게 제작할 수 있도록 하므로서, 필기구의 제작에 따른 생산성의 향상효과와 제조원가의 절감효과를 얻을 수 있도록 한 필기구에 관한 것이다.

일반적으로 잉크를 이용한 통상의 필기구는 튜브에 끼워져 있으며, 잉크를 흡수시켜서된 원통형 흡수체를 몸통의 상부에 형성시킨 개구부 내로 삽입하고, 뚜껑으로 개구부를 폐쇄시켜서 된 것이므로, 원통형 흡수체는 소량의 잉크만을 흡수시킬 수 있는 것이어서, 필기를 할 경우 장기간 사용할 수 없을 뿐만 아니라 보관시나 휴대시 폐쇄된 개구부의 틈새로 잉크가 증발하거나 샐 우려가 있으며, 사용후 버려지는 필기구의 원통형 흡수체에 소량의 잉크가 잔류하게 되는 등 비경제적인 폐단을 가지고 있었다.

따라서 이러한 문제점에 감안하여, 몸통전체를 잉크의 저장수단으로 사용하고 공기의 유입과 잉크의 유출작용을 원활하게 하는 동시에 잉크의 흐름을 일정하게 지속시켜 주며, 잉크의 증발이나 샘을 방지할 수 있는 잉크유도심이 내장된 필기구가 제안된 바 있다.

즉, 도 1 및 도 2 에 도시한 바와같이 상기 필기구는 잉크유도심(20)이 내부에 끼워지는 연결구(10)와 잉크가 주입되는 잉크통(30) 및 뚜껑(도면중 미도시) 그리고 상기 잉크유도심(20)의 단부에 끼워지는 볼팁(40)으로 구성되어 있다. 또한 상기 잉크유도심(20)의 표면에는 다수개의 긴 요홈(21)을 형성시켜 잉크의 모세관현상이 원활하게 이루어지도록 함에 따라 잉크가 계속적으로 일정하게 흐를 수 있는 것이다.

그리고 상기 연결구(10)는 내부에 잉크유도심(20)과 볼팁(40)이 끼워지는 잉크 토출공(11)이 형성되어 있으며, 연결구(10)의 표면에는 지지링(12)과 밀폐링(13) 및 크고 작은 다수개의 익편(16)과 밀폐링(14)을 순차적으로 형성시켜서 된 것으로서, 상기 지지링(12)과 밀폐링(13),(14)에는 교호로 공기유입구멍(15)을 형성시켰으며, 다수개의 익편(16)을 계단식으로 연결시켜서 유입되는 공기가 선회하면서 잉크통(30)내로 서서히 유입되도록 하였다.

따라서 필기를 하게되면 잉크통(30)내에 있던 잉크가 연결구(10)의 잉크유도심(20)에 형성된 긴 요홈(21)을 따라 이동되면서 볼팁(40)까지 이동되어, 종이등에 필기를 할 수 있는 것이며, 이때 상기 잉크의 소모량 만큼 공기가 공기유입구멍(15)을 따라 잉크통(30)으로 흡입되어 잉크통(30) 내부의 압력을 일정하게 유지시켜 주는 것이다.

그런데 상기와 같은 구성에 있어서, 잉크유도심(20)이 끼워지며, 표면에는 지지링(12)과 밀폐링(13),(14) 및 다수개의 크고 작은 익편(16)이 형성된 연결구(10)를 제작함에 있어서, 금형이 복잡하여 제작이 용이하지 못하며, 제조비용 또한 많이 소모되어 생산성의 저하는 물론 소비자에게 까지 그 비용의 부담이 커지는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 잉크유도심이 내장된 필기구를 제작함에 있어서, 연결구를 간단하게 제작할 수 있도록 하므로서, 필기구의 제작을 용이하게 하고 제조원가 또한 절감시킬 수 있도록 한 필기구를 제공하는데 있다.

이와 같은 본 고안의 목적은 잉크가 주입되는 잉크통에 연결구가 연결되고, 상기 연결구의 내부에는 잉크유도심과 볼팁이 설치되는 필기구에 있어서, 상기 연결구를 형성하되, 일측에는 관통된 공기유입구멍을 형성하고, 잉크통의 내부에는 중앙에 삽입공이 형성되며, 일측에는 소공이 형성된 걸림턱을 형성하고, 상기 걸림턱과 연결구의 사이에 형성되는 공간부에는 중앙에 구멍이 형성된 스폰지를 설치하므로서 달성되는 것이다.

이러한 본 고안은 필기에 의해 잉크통의 잉크가 소모될 때 그 소모량 만큼의 공기가 연결구에 형성된 공기유입구멍을 거친 후, 공간부의 스폰지를 거쳐 잉크통 내부로 유입되어 잉크통 내부의 압력을 일정하게 유지해주면서 필기를 원활하게 할 수 있도록 함에 따라 복잡한 금형제작이 필요한 기존의 연결구를 사용하지 않고, 간단하고 저렴한 필기구를 제작할 수 있으므로, 상기 목적을 달성할 수가 있는 것이다.

도 1 은 종래의 구성을 도시한 분리도.

도 2 는 본 고안의 결합상태를 보인 요부 단면도

도 3 은 본 고안의 결합상태를 예시한 요부 단면도.

도 4 는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 요부 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 연결구 150 : 공기유입구멍

300 : 잉크통 310 : 걸림턱

311 : 삽입공 312 : 소공

500 : 스폰지 510 : 구멍

이하 본 고안의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술 구성 및 작용 효과를 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 3 은 본 고안의 결합상태를 예시한 요부 단면도이며, 도 4 는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 요부 단면도로서, 이에 예시한 바와 같이 본 고안은 잉크통과 중앙에는 잉크 토출공이 형성된 연결구와 상기 잉크 토출공에 잉크유도심 및 볼팁이 설치되도록 구성된 필기구에 있어서, 상기 연결구(100)를 구성하되, 일측에는 관통된 공기유입구멍(150)을 형성하고, 잉크통(300)의 내부에는 중앙에 삽입공(311)이 형성되고, 일측에는 소공(312)이 형성된 걸림턱(310)을 형성하되, 상기 걸림턱(310)과 연결구(100) 사이의 공간부에는 중앙에 구멍(510)이 형성된 스폰지(500)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 것이다. 도면중 미설명 부호 (110)은 잉크 토출공이고 (200)은 잉크유도심이며, (400)은 볼팁이다.

이와 같이 형성된 본 고안은 잉크가 주입되는 잉크통(30)에 연결구(10)가 밀폐되도록 연결되고, 상기 연결구(10)의 내부에는 잉크 토출공(11)이 형성되며, 상기 잉크 토출공(11)의 내부에는 표면에 다수개의 긴 요홈(21)이 형성된 잉크유도심(20)이 설치되고, 상기 잉크유도심(20)의 선단에는 볼팁(40)이 설치되도록 구성되어 있다는 점이 기존의 필기구와 동일하나, 잉크통(300)에 공기를 유입시키기 위한 연결구(100)를 간단하고 저렴하게 제작할 수 있도록 하므로서, 필기구의 제작성이 용이해지고, 제조원가 또한 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

즉, 잉크가 소모되는 만큼의 공기가 다시 잉크통으로 유입되도록 하기 위하여 기존에는 연결구(10)의 표면에 형성된 다수개의 익편(16)에 교호로 공기유입구멍(15)을 형성하고, 계단식으로 연결하므로서, 금형제작이 복잡하고 비용 또한 많이 들었으나, 본원에 따른 연결구(100)는 일측에 공기유입구멍(150)을 형성하고, 잉크통(300)의 내부에는 걸림턱(310)을 형성하되, 걸림턱(310)의 중앙에는 연결구(100)의 잉크 토출공(110)과 일치되는 삽입공(311)을 형성하여, 잉크 유도심(200)의 일측은 상기 연결구(100)의 잉크 토출공(110)에 삽입된 후, 볼팁(400)과 연결되도록 하고, 타측은 걸림턱(310)의 삽입공(311)에 끼워질 수 있도록 한 것이다.

그리고 잉크통(300)에 연결구(100)가 밀폐되도록 끼워지게 되면, 상기 잉크통(300) 내부에 형성된 걸림턱(310)과 연결구(100)의 사이에는 일정한 공간부가 유지되도록 하고, 상기 공간부에는 스폰지(500)를 내설하여 된 것이다.

이때 상기 스폰지(500)의 중앙에는 관통된 구멍(510)을 형성하여, 걸림턱(310)의 삽입공(311)과 연결구(100)의 잉크 토출공(110)과 상기 스폰지(500)의 구멍(510)이 서로 일치되도록 하므로서, 잉크유도심(200)이 걸림턱(310)과 스폰지(500)와 잉크 토출공(110)을 지나갈 수 있도록 한 것이다.

따라서 본원에 따른 필기구로서 필기를 하게되면, 필기에 따른 잉크가 잉크통(300)에서 유출됨과 동시에 상기 공기유입구멍(150)으로 잉크 소모량 만큼의 공기가 유입된 후, 공기의 유통이 가능한 스폰지(500)를 거친 후, 걸림턱(310)에 형성된 소공(312)을 통하여 잉크통(300) 내부에 유입되어 잉크통(300) 내부의 압력을 균일하게 유지해줄 수 있는 것이며, 이때 잉크통(300)에서 걸림턱의 소공(312)을 통해 연결구(100)의 외부로 잉크가 빠져나가는 것은 상기 연결구(100)와 걸림턱(310)의 공간부에 설치된 스폰지(500)가 효과적으로 방지해줄 수 있는 것이다.

또한 도 4 는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 것으로서, 걸림턱(310)과 연결구(100) 사이에 형성되는 공간부에 스폰지(500a)를 설치할 때, 스폰지(500a)를 상기 공간부에 꽉차게 설치하지 않고, 공간부에 일정한 공간을 남겨둔 상태, 즉 공기층(520)을 형성되도록 설치할 경우, 상기 공기층(520)이 장력조절을 해주어 잉크의 흐름을 원활하고 일정하게 유지시키면서 필기할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 몸통전체를 잉크저장 수단으로 사용하고, 연결구에 설치된 잉크유도심에 의해 잉크가 볼팁으로 원활히 흐르도록 하여 필기를 용이하게 할 수 있도록 구성된 필기구에 있어서, 금형제작이 간단하고 제작이 용이하며, 비용 또한 절감시킬 수 있는 연결구를 사용하므로서, 필기구의 제작에 따른 생산성을 향상시키고, 원가 또한 절감시킬 수 있는 유용한 고안이다.

Claims

잉크통에 공기의 유입을 도와주는 익편이 복잡하게 설치된 연결구가 연결되고, 상기 연결구의 내부에는 잉크 토출공이 형성되며, 상기 잉크 토출공의 내부에는 표면에 다수개의 긴 요홈이 형성된 잉크유도심이 설치되고, 상기 잉크유도심의 선단에는 볼팁이 설치되도록 구성되어 있는 필기구에 있어서, 연결구(100)를 구성하되, 공기 유입을 위하여 익편(16)을 형성하는 대신 연결구(100)의 일측에 관통된 공기유입구멍(150)을 형성하고, 잉크통(300)의 내부에는 중앙에 삽입공(311)이 형성되며, 일측에는 소공(312)이 형성된 걸림턱(310)을 형성하고, 상기 걸림턱(310)과 연결구(100) 사이에 형성되는 공간부에는 중앙에 구멍(510)이 형성된 스폰지(500)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 필기구.
제 1 항에 있어서, 연결구(100)의 내부에 형성된 걸림턱(310)과 연결구(100)의 선단 사이에 발생된 공간부에 스폰지(500)를 설치하되, 스폰지(500)를 상기 공간부에 꽉차게 설치하지 않고, 일정한 공간을 남겨둔 상태, 즉 공기층(520)이 형성되도록 설치한 것을 특징으로 하는 필기구.