KR200166323Y1 - 탁주병뚜껑의배출공천공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 알루미늄재의 탁주병 뚜껑을 성형함과 동시에 발효가스를 배출시킬 수 있는 배출공을 동시에 자동으로 천공하는 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치에 관한 것이다.

그 구성은 상부면에는 뚜껑(70)의 저면부에 에어주입부(21)로 주입된 에어를 분사시키도록 되는 분사공(22)을 더 구비하여서 된 고정코어(20)와, 상기 캐비티(12)의 내부면에는 상측부에 구비한 압축스프링(41)의 탄성에 의해 성형요함부(42)에서 성형되어진 뚜껑(70)을 하측으로 취출하기 위한 성형로드(40)와, 상기 성형로드(40)의 저면 중앙부에는 뚜껑(70)의 상부면을 천공시키기 위한 침봉(50)의 선단을 돌출시켜 구비하고, 상기 침봉(50)의 상단부에는 스프링압을 이용하여서 배출공(71)의 크기 및 형상을 일률적으로 유지되어 지도록 탄발되는 스프링(51)을 더 구비하며, 상기 침봉(50)의 끝단부는 뚜껑(70)의 바닥중앙부가 일률적으로 약 60。 각도로 천공되어 지도록 성형 작업할 수 있는 각도로 구비되며, 상기 침봉(50)과 대응되는 위치의 고정코어(20)의 상부면에는 상기 침봉(50)의 끝단부와 대응되게 구비시킨 가이드홈(52)을 구비한것을 특징으로 한다.

따라서, 스프링(51)의 탄발에 의한 침봉(50)에 의해 배출공(71)의 내경의 크기 및 형상이 일률적으로 일정하게 천공시키는 효과와, 배출공(71)내경의 내측면에 돌출되어진 돌출턱(72)에 의해 생성된 발효가스층은 외부로 유출되는 탁주를 차단하도록 하는 효과가 있는 것이다.

Description

탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치{apparatus for piercing discharge hole in wine bottle lid}

본 고안은 알루미늄제의 탁주병 뚜껑을 성형함과 동시에 발효가스를 배출시킬 수 있는 배출공을 동시에 자동으로 천공하는 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치에 관한 것이다.

일반적으로 탁주병 뚜껑의 구조는 내용물을 보관 유통하기위해 내부의 탁주 등이 밖으로 유출되어지는 것을 방지할 뿐만 아니라, 내부에서 발효되어 생성되는 탁주의 발효가스만이 배출되어 지도록 뚜껑의 일측부에 틈새 또는 통공 등의 배출구가 형성되어 있으며, 그 구조는 내부에 담겨있는 탁주가 외부로 새거나 흐르지 않도록 하기 위해 기공성휠터 등을 더 구비시키고 있는 것이다.

이에 대해서, 뚜껑을 성형시킴과 동시에 상측부에 배출공을 천공 시키도록 되는 천공장치가 선출원 '실용신안공보(공고번호 95-3357호)'탁주병뚜껑의 배출공 자동천공장치''에 의해 공지되어 있으며 이를 설명하면 다음과 같다.

하판에는 상면과 수평이 되는 고정코어와 그 외주에서 상하로 작동하는 슬라이드슬리이브가 스프링의 탄발로 하판상면과 수평을 유지시키고 이와 대치되는 상판에는 뚜껑상판 크기의 성형요함부에 뚜껑주벽 크기의 링형저면이 형성된 캐비티를 하부로 돌출되게 부착시키고 상판내부의 공간에서 상하로 작동하는 스트리피판의 상, 하부에 스프링의 탄발로 상향되게 상, 하부로드를 부착시킨 공지의 뚜껑 성형장치에 있어서, 캐비티의 성형요함부내의 하부로드에 침봉을 중앙하향으로 돌출되게 나사핀으로 고정시킨 이젝터판을 부착시켜서 뚜껑취출과 동시에 배출공을 자동천공시킴을 특징으로 하고 있다.

그러나, 상기와 같은 종래구성은 성형되어진 뚜껑을 취출과 동시에 뚜껑의 상부면을 천공하기 위해 하강하는 이젝터판에 의해 성형요함부에 뚜껑이 불안정하게 고정되어 있거나 이젝터판에 구비된 스프링의 탄발에 의해 자연적으로 뚜껑이 낙하 할 경우 이젝터판의 저면에 구비되어 천공시키도록 고정되어 있는 침봉이 뚜껑을 천공 시키지 못하여서 발생되는 불량률의 증가라는 커다란 문제점이 있었다.

또한, 성형되어진 뚜껑이 고정코어에 압착되어져 성형요함부와 함께 상승하지 못하여 다음공정인 천공과정으로의 원활한 이송이 되지 않는 문제점이 있었다.

그리고, 천공되어진 배출공도 이젝터판의 저면에 침봉이 고정되어 있으므로해서 정확하게 수평으로 승, 하강이 이루어 지지 않는 경우 또는 성형되는 뚜껑이 정확하게 평형을 유지 하지 못할 경우에 그 배출공의 내경의 크기 및 형상이 일률적으로 일정하지 못한 문제점이 생성되는 것이다.

따라서, 천공되는 배출공의 형상 또한 발효가스만을 배출토록 하기 위해서는 일정한 크기 및 형상으로서 유지되어 지도록 성형할 수 있는 구조를 갖도록 함은 이루 말할 수 없는 것이다.

따라서, 본 고안의 목적은 정확하게 천공되어져야만 탁주병의 내부에 담아둔 탁주는 유출시키지 않으며 내부에서 발생되는 발효가스만을 외부로 배출시키게 되는 것인바, 상기 뚜껑이 유입되어 천공되어지는 위치를 정확하게 함과 동시에 각 과정간의 이송되어짐을 정확하게 하여서 불량률이 없으며 배출공의 내경 및 형상 또한 균일하게 가공할 수있는 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 의한 상판이 승강되어진 상태의 단면도.

도 2는 본 고안의 상판의 성형로드 하단부의 요부를 나타낸 분해사시도.

도 3은 본 고안의 상판의 성형로드 하단부의 요부를 나타낸 확대도.

도 4는 본 고안의 하판의 고정코어의 상단부의 요부를 나타낸 확대도.

도 5a, 5b, 5c, 5d, 5e는 본 고안의 작동상태를 보인 단면도.

도 6은 본 고안의 완성된 뚜껑의 사용상태를 보인 분해 단면도.

도 7은 본 고안의 천공되어진 배출공을 보인 A부 확대단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10-하판 11-상판 12-캐비티

13-링형저면 20-고정코어 21-에어주입부

22-분사공 30-슬라이드슬리이브 40-성형로드

41-압축스프링 42-성형요함부 50-침봉

51-스프링 52-가이드홈 60-알루미늄판

61-부직포 62-P.E발포수지팩킹 70-뚜껑

71-배출공 72-걸림턱

따라서, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 따르는 탁주병 뚜껑의 천공장치의 구성을 '도1', '도2', ‘도3’그리고, ‘도4’에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

하판(10)에는 상면과 수평이 되는 고정코어(20)와 그 외주에서 상하로 작동하는 슬라이드슬리이브(30)가 스프링의 탄발로 하판(10)상면과 수평을 유지시키고 이와 대치되는 상판(11)에는 뚜껑(70)상판크기의 성형요함부(42)에 뚜껑(70)주벽크기의 링형저면(13)이 형성된 캐비티(12)를 하부로 돌출되게 부착시킨 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치에 있어서,

상부면에는 배출공(71)을 성형한 후 성형요함부(42)에 고정되어 승강되는 뚜껑(70)이 고정코어(20) 및 슬라이드슬리이브(30)에 압착되어 짐을 방지하도록 뚜껑의 저면부에 에어주입부(21)로 주입된 에어를 분사시키도록 되는 분사공(22)을 더 구비하여서 된 고정코어(20)와,

상기 캐비티(12)의 내부면에는 상기 고정코어(20)와 대응되는 면을 형성하여 알루미늄판(60)을 지지, 뚜껑(70)으로 성형하고 상측부에 구비한 압축스프링(41)의 탄성에 의해 성형요함부(42)에서 성형되어진 뚜껑(70)을 하측으로 취출하기 위한 성형로드(40)와,

상기 성형로드(40)의 저면 중앙부에는 뚜껑(70)의 상부면을 천공시키기 위한 침봉(50)의 선단을 돌출시켜 구비하고, 상기 침봉(50)의 상단부에는 스프링압을 이용하여서 배출공(71)의 크기 및 형상을 일률적으로 유지되어 지도록 탄발되는 스프링(51)을 더 구비한 것을 특징으로 한다.

이와같은 탁주병 뚜껑의 천공장치에서 먼저 뚜껑의 성형과정과 뚜껑상측면의 천공과정에 대해서‘도5a’,‘도5b’,‘도5c’,‘도5d’그리고,‘도5e’에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선, ‘도5a’는 뚜껑성형작동 시 상판(11)이 상향으로 상승된 상태에서 알루미늄판(60)이 하판(10)의 상면에 얹어진 상태를 나타낸 것이다.

그후의 상태인‘도5b’는 상판(11)이 하향으로 하강하여서 고정코어(20)의 상부면과 성형로드(40)의 하부면이 일치됨과 동시에 상측에 구비된 압축스프링(41)에 의해 알루미늄판(60)을 고정 지지하여서 뚜껑(70)상면크기의 성형요함부(42)와 뚜껑(70)주벽크기의 링형저면(13)에 의해 일단 알루미늄판(60)이 뚜껑(70)상면과 주벽이 전개된 평면크기로 절단되어 지는 것이다.

그리고, ‘도5c’에서 보면 계속적으로 캐비티(12)가 하강되어져 슬라이드슬리이브(30)가 하향으로 밀리고 고정코어(20)가 캐비티(12)의 성형요함부(42)내로 삽입되면서 절단된 알루미늄판(60)이 성형요함부(42)내에서 뚜껑(70)으로 성형되어 지는 것이다.

이때, 스프링(51)에 의해 탄발되는 침봉(50)과 대응되는 가이드홈(52)에 의해 뚜껑(70)으로의 성형과 동시에 일정크기의 배출공(71)을 뚜껑(70)상부면 중앙에 일률적으로 성형하게 되는 것이다.

그리고, ‘도5d’는 뚜껑(70)이 성형되어진 후에 상판(11)이 상향으로 승강되어 짐과 동시에 스프링에 의해 상측으로 탄발되어 원위치 되는 슬라이드슬리이브(30)에 의해서 뚜껑(70)을 상향밖으로 취출시키는 것이다.

또한, 고정코어(20)의 상부에 형성된 분사공(22)으로 에어를 분사시켜 성형되어진 뚜껑(70)이 압착되어 떨어지지 않는 것을 방지하여서 성형된 뚜껑(70)이 정확하게 다음과정으로 이송되도록 하는 것이다.

그리고, 마지막 과정인‘도5e’는 승강되어지는 상판(11)의 내부에 압축스프링(41)의 압축력으로 상기 성형요함부(42)내에 성형되어 있는 뚜껑(70)을 성형요함부(42)의 저면부로부터 하측으로 밀어내어서 완성된 뚜껑(70)을 자동적으로 밖으로 취출시키는 것이다.

그리고, 상기 일률적으로 배출공(71)을 천공시킬 수 있는 구조로서 ‘도3’, ‘도4’그리고, ‘도5’에 의해 설명하면,

상기 침봉(50)의 끝단부는 뚜껑(70)의 바닥중앙부가 일률적으로 약 60。 각도로 천공되어 지도록 성형 작업할 수 있는 각도로 구비되며,

상기 침봉(50)과 대응되는 위치의 고정코어(20)의 상부면에는 뚜껑(70)의 천공작업 시 뚜껑(70)에 관통되어 돌출된 침봉(50)의 끝단부를 지지 안착 시킴과 동시에 배출공(71)이 일률적인 약 60。도 각도로 성형됨을 유지하도록 상기 침봉(50)의 끝단부와 대응되게 구비시킨 가이드홈(52)을 구비한것을 특징으로 한다.

이와같은 과정에 의해서 생산되어진 뚜껑(70)의 구조와 사용효과로서 ‘도5’와, ‘도7’에 의해 설명하면,

우선, 내부에는 발효된 가스만을 배출시키도록 하는 부직포(61)와 탁주의 유출을 방지하는 PE발포수지팩킹(62)을 구비시킨 후 탁주병을 제조하는 것이다.

이때, 배출공(71)은 발효된 가스만을 배출시키도록 외부면에 비해 내부면의 통공이 일률적으로 미세하게 천공되어지는 것이며,

또한, 내부에 형성된 돌출턱(72)은 상기 부직포(61)와 약간의 틈새로 이격되어져 발효된 가스가 이격되어진 내부에 가스층으로 형성되어지는 것이다.

따라서, 가스층을 형성시킴으로서 보호되는 배출공(71)으로 발효가스만을 배출하도록 하는 것이다.

상기와 같은 고안은 성형과 동시에 상측면의 중앙부에 배출공을 천공시킴으로서 이젝터판의 저면에 구비되어 천공시키도록 고정되어 있는 침봉이 뚜껑을 천공 시키지 못하여서 발생되는 불량률이 제거되는 효과가 있는 것이다.

또한, 성형되어진 뚜껑이 고정코어에 압착되어져 성형요함부와 함께 상승하지 못하여 다음공정인 천공과정으로의 원활한 이송이 되지 않는것을 에어주입부를 통하여 에어를 분사공으로 배출시킴으로서 해결되는 효과가 있는 것이다.

그리고, 스프링의 탄발에 의한 침봉에 의해 배출공의 내경의 크기 및 형상이 일률적으로 일정하게 천공시키는 효과가 있는 것이다.

그리고, 뚜껑의 배출공은 외부에서 내부로 60。도의 각도로 미세하게 천공되어짐으로서 종래에 전단형태로 천공되어진 배출공에 비해 가스만을 배출시키도록 하는 효과가 생성됨과 동시에 내경의 내측면에 돌출되어진 돌출턱에 의해 생성된 발효가스층은 외부로 유출되는 탁주를 차단하도록 하는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 하판(10)에는 상면과 수평이 되는 고정코어(20)와 그 외주에서 상하로 작동하는 슬라이드슬리이브(30)가 스프링의 탄발로 하판(10)상면과 수평을 유지시키고 이와 대치되는 상판(11)에는 뚜껑(70)상판크기의 성형요함부(42)에 뚜껑(70)주벽크기의 링형저면(13)이 형성된 캐비티(12)를 하부로 돌출되게 부착시킨 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치에 있어서,

   상부면에는 배출공(71)을 성형한 후 성형요함부(42)에 고정되어 승강되는 뚜껑(70)이 고정코어(20) 및 슬라이드슬리이브(30)에 압착되어 짐을 방지하도록 뚜껑의 저면부에 에어주입부(21)로 주입된 에어를 분사시키도록 되는 분사공(22)을 더 구비하여서 된 고정코어(20)와,

   상기 캐비티(12)의 내부면에는 상기 고정코어(20)와 대응되는 면을 형성하여 알루미늄판(60)을 지지, 뚜껑(70)으로 성형하고 상측부에 구비한 압축스프링(41)의 탄성에 의해 성형요함부(42)에서 성형되어진 뚜껑(70)을 하측으로 취출하기 위한 성형로드(40)와,

   상기 성형로드(40)의 저면 중앙부에는 뚜껑(70)의 상부면을 천공시키기 위한 침봉(50)의 선단을 돌출시켜 구비하고, 상기 침봉(50)의 상단부에는 스프링압을 이용하여서 배출공(71)의 크기 및 형상을 일률적으로 유지되어 지도록 탄발되는 스프링(51)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 침봉(50)의 끝단부는 뚜껑(70)의 바닥중앙부가 일률적으로 약 60。 각도로 천공되어 지도록 성형 작업할 수 있는 각도로 구비되며,

   상기 침봉(50)과 대응되는 위치의 고정코어(20)의 상부면에는 뚜껑(70)의 천공작업 시 뚜껑(70)에 관통되어 돌출된 침봉(50)의 끝단부를 지지 안착 시킴과 동시에 배출공(71)이 일률적인 약 60。도 각도로 성형됨을 유지하도록 상기 침봉(50)의 끝단부와 대응되게 구비시킨 가이드홈(52)을 구비한것을 특징으로 하는 탁주병 뚜껑의 배출공 천공장치.