KR200161546Y1 - 영구자석형 회전자 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 영구자석형 회전자에 관한 것으로, 소정의 길이를 갖는 회전축과, 상기 회전축의 중간부에 고정되는 원통상의 회전자 철심과, 상기 회전자 철심의 외주면에 결합되는 영구자석과, 상기 회전축의 양측에 결합 고정되는 상,하부 캡으로 구성되는 영구자석형 회전자를 전제로 하여, 상기 회전축의 양측에 상,하부 캡을 각각 나사 결합 고정하고, 상기 영구자석과 상,하부 캡의 사이에 완충부재를 각각 개재하여 구성함으로써 영구자석의 자속 불균형 현상을 방지하여 성능을 향상시킴과 아울러, 작업 시간의 단축으로 생산성 향상에 기여하며, 상,하부 캡의 유동에 따른 영구자석의 비산 현상을 방지하여 성능 향상에 기여하도록 한 것이다.
Description
본 고안은 영구자석형 회전자에 관한 것으로, 특히 영구자석의 자속 불균형 현상을 방지하여 성능을 향상시킴과 아울러, 작업 시간의 단축으로 생산성 향상에 기여하며, 상,하부 캡의 유동에 따른 영구자석의 비산 현상을 방지하여 성능 향상에 기여할 수 있게 한 영구자석형 회전자에 관한 것이다.
일반적인 영구자석형 회전자는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 소정의 길이를 갖는 회전축(1)과, 상기 회전축(1)의 중간부에 고정되고 길이 방향으로 관통하는 수개의 고정공(2)이 형성된 원통상의 회전자 철심(3)과, 상기 회전자 철심(3)의 외주면에 결합되고 양측단부에 단턱부(4)(5)가 형성된 영구자석(6)과, 상기 영구자석(6)의 양측단부에 결합되고 외주연부에 영구자석(6)의 단턱부(4)(5)와 형합되는 절곡부(7)(8)가 형성되며 회전자 철심(3)의 고정공(2)과 통하는 통공(9)(10)이 각각 형성된 영구자석 이탈 방지용 상,하부 캡(11)(12)과, 상기 회전자 철심(3)의 단턱부(4)(5)와 상,하부 캡(11)(12)의 절곡부(7)(8) 사이에 충진되는 접착제(13)와, 상기 상,하부 캡(11)(12) 및 회전자 철심(3)의 통공(9)(10) 및 고정공(2)으로 관통되어 상기한 각 구성들을 일체로 고정하기 위한 수개의 리벳(14)으로 구성되어 있다.
상기와 같은 일반적인 영구자석형 회전자의 조립 방법을 설명하면, 먼저 회전축(1)의 소정 부위에 회전자 철심(3)을 압입 고정하고, 그 회전자 철심(3)의 외주면에 영구자석(6)을 결합 고정한 후, 상기 회전축(1)의 양측에서 상,하부 캡(11)(12)을 각각 삽입하여, 영구자석(6)의 단턱부(4)(5)에 상,하부 캡(11)(12)의 절곡부(7)(8)를 각각 형합하며, 상기 회전자 철심(3)의 고정공(2)에 상,하부 캡(11)(12)의 통공(9)(10)을 일치시킨 상태에서 리벳(14)을 체결 고정하여, 영구자석형 회전자를 조립하게 된다.
이 때, 회전자 철심(3)의 단턱부(4)(5)와 상,하부 캡(11)(12)의 절곡부(7)(8) 사이에 접착제(13)를 각각 충진하여 상,하부 캡(11)(12)의 체결력을 증대시킬 수 있다.
그러나, 상기와 같은 일반적인 영구자석형 회전자에 있어서는, 회전자 철심(3)에 수개의 리벳(14)을 체결하기 위한 고정공(2)이 형성되는 바, 그 고정공(2)으로 인하여 영구자석(6)의 자속 불균형 현상을 초래하게 됨으로써 회전자의 제 기능을 충분하게 발휘하지 못하며, 또한 영구자석(6)의 단턱부(4)(5)에 상,하부 캡(11)(12)의 절곡부(7)(8) 사이에 접착제(13)를 도포할 경우 접착제(13)의 균일 도포가 용이하지 못할 뿐만 아니라, 접착제(13)의 응고 시간으로 인하여 작업 시간이 연장되는 단점이 있었다.
특히, 리벳(14)을 이용하여 상,하부 캡(11)(12)을 고정할 경우, 영구자석(6)과 상,하부 캡(11)(12)의 미세 진동을 방지할 수 없으므로 상,하부 캡(11)(12)의 유동에 따른 영구자석(6)의 비산 현상을 방지하지 못하여 영구자석형 회전자의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하는 등의 여러 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안의 주 목적은 영구자석의 자속 불균형 현상을 방지하여 성능을 향상시킬 수 있도록 한 영구자석형 회전자를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 접착제의 사용을 배제하여 작업 시간을 단축시킴으로써 생산성 향상에 기여할 수 있도록 한 영구자석형 회전자를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 상,하부 캡의 유동에 따른 영구자석의 비산 현상을 방지함으로써 성능 향상에 기여할 수 있도록 한 영구자석형 회전자를 제공함에 있다.
도 1 및 도 2는 일반적인 영구자석형 회전자를 보인 것으로,
도 1은 사시도.
도 2는 종단면도.
도 3은 본 고안에 의한 영구자석형 회전자의 종단면도.
도 4는 도 3의 A부 확대도.
도 5는 도 3의 B부 확대도.
도 6은 본 고안에 의한 영구자석형 회전자에 적용되는 고무 링의 사시도.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
20 ; 회전축21 ; 회전자 철심
22 ; 영구자석23,24 ; 상,하부 캡
25,26 ; 완충부재25a,26a ; 단차부
27,28 ; 수나사부29,30 ; 암나사공
31,32 ; 단턱부33,34 ; 절곡부
상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 소정의 길이를 갖는 회전축과, 상기 회전축의 중간부에 고정되는 원통상의 회전자 철심과, 상기 회전자 철심의 외주면에 결합되는 영구자석과, 상기 회전축의 양측에 결합 고정되는 상,하부 캡으로 구성되는 영구자석형 회전자에 있어서, 상기 회전축의 양측에 상,하부 캡을 각각 나사 결합 고정하고, 상기 영구자석과 상,하부 캡의 사이에 완충부재를 각각 개재하여 구성한 것을 특징으로 하는 영구자석형 회전자가 제공된다.
상기 회전축의 양측 소정 부위에 수나사부가 형성되고, 상기 상,하부 캡의 중앙부에 회전축의 수나사부와 체결되는 암나사공이 형성되어, 상기 회전축의 수나사부에 상,하부 캡이 나사 결합된 것을 특징으로 한다.
상기 완충부재는 상,하부 캡의 외주연부에 내측을 향하여 형성된 절곡부와 형합되는 단턱부가 각각 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 의한 영구자석형 회전자를 첨부 도면에 도시한 실시례에 따라서 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 의한 영구자석형 회전자의 종단면도이고, 도 4는 도 3의 A부 확대도이며, 도 5는 도 3의 B부 확대도이고, 도 6은 본 고안에 의한 영구자석형 회전자에 적용되는 고무 링의 사시도이다.
이에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 영구자석형 회전자는, 소정의 길이를 갖는 회전축(20)과, 상기 회전축(20)의 중간부에 고정되는 원통상의 회전자 철심(21)과, 상기 회전자 철심(21)의 외주면에 결합되는 영구자석(22)과, 상기 회전축(20)의 양측에 나사 결합되어 영구자석(22)의 이탈을 방지하는 상,하부 캡(23)(24)과, 상기 영구자석(22)과 상,하부 캡(23)(24)의 사이에 개재되는 고무 등의 재질로 형성된 완충부재(25)(26)로 구성되어 있다.
이를 보다 상세하게 설명하면, 상기 회전축(20)의 양측 소정 부위에 수나사부(27)(28)를 형성하고, 상기 상,하부 캡(23)(24)의 중앙부에 회전축(20)의 수나사부(27)(28)와 체결되는 암나사공(29)(30)을 형성하여, 상기 회전축(20)의 양측에 상,하부 캡(23)(24)을 나사 결합한다.
또한, 상기 영구자석(22)의 외주면 양측단부에 단턱부(31)(32)를 각각 형성하고, 상기 상,하부 캡(23)(24)의 외주연부에 절곡부(33)(34)를 각각 형성하되, 상기 영구자석(22)의 단턱부(31)(32)와 상,하부 캡(23)(24)의 절곡부(33)(34) 사이에 미세 진동에 의한 영구자석(22) 및 상,하부 캡(23)(24)의 유동을 방지하기 위하여 완충부재(25)(26)를 개재하여 구성한 것이다.
상기 완충부재(25)(26)는 상,하부 캡(23)(24)의 절곡부(33)(34)와 형합되도록 단차부(25a)(26a)가 각각 형성되어 있다.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한 영구자석형 회전자를 조립함에 있어서는, 먼저 회전축(20)의 소정 부위에 회전자 철심(22)을 결합하고, 그 회전자 철심(22)의 외주면에 영구자석(22)을 결합하며, 그 영구자석(22)의 양측단부에 각각 형성된 단턱부(31)(32)에 고무 링 등의 완충부재(25)(26)를 각각 개재한 다음, 상기 회전축(20)의 양측에서 상,하부 캡(23)(24)을 삽입하여 그 상,하부 캡(23)(24)을 회전축(20)의 양 수나사부(27)(28)에 각각 체결함으로써 조립 작업이 완료된다.
이 때, 상기 상,하부 캡(23)(24)의 체결시, 영구자석(22)의 물리적 특성에 영향을 미치지 않을 정도의 힘으로 상,하부 캡(23)(24)을 조여 영구자석(22)을 고정하는 것이 바람직하다.
또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 완충부재(25)(26)의 단차부(25a)(26a)에 상,하부 캡(23)(24)의 절곡부(33)(34)가 형합되도록 조립한다.
상기와 같은 본 고안에 의한 영구자석형 회전자에 의하면, 상기 회전축(20)의 양측 소정 부위에 형성된 수나사부(27)(28)에 상,하부 캡(23)(24)의 암나사공(29)(30)을 체결하여 영구자석(22)을 고정함으로써 기존의 경우와 같이 회전자 철심(3)의 고정공(2)으로 인한 영구자석(22)의 자속 불균형 문제를 해소할 수 있으며, 상기 영구자석(22)의 단턱부(31)(32)와 상,하부 캡(23)(24)의 절곡부(33)(34) 사이에 완충부재(25)(26)를 각각 개재하여, 미세 진동에 의한 영구자석(22) 및 상,하부 캡(23)(24)의 유동을 방지하며, 따라서 영구자석(22)의 비산 현상을 배제하게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 영구자석형 회전자는, 소정의 길이를 갖는 회전축과, 상기 회전축의 중간부에 고정되는 원통상의 회전자 철심과, 상기 회전자 철심의 외주면에 결합되는 영구자석과, 상기 회전축의 양측에 결합 고정되는 상,하부 캡으로 구성되는 영구자석형 회전자를 전제로 하여, 상기 회전축의 양측에 상,하부 캡을 각각 나사 결합 고정하고, 상기 영구자석과 상,하부 캡의 사이에 완충부재를 각각 개재하여 구성함으로써 영구자석의 자속 불균형 현상을 방지하여 성능을 향상시키고, 기존 접착제의 사용을 배제하여 작업 시간을 단축시킴으로써 생산성 향상에 기여하며, 또한 상,하부 캡의 유동에 따른 영구자석의 비산 현상을 방지함으로써 성능 향상에 기여하는 등의 효과가 있다.
Claims (3)
- 소정의 길이를 갖는 회전축과, 상기 회전축의 중간부에 고정되는 원통상의 회전자 철심과, 상기 회전자 철심의 외주면에 결합되는 영구자석과, 상기 회전축의 양측에 결합 고정되는 상,하부 캡으로 구성되는 영구자석형 회전자에 있어서,상기 회전축의 양측에 상,하부 캡을 각각 나사 결합 고정하고, 상기 영구자석과 상,하부 캡의 사이에 완충부재를 각각 개재하여 구성한 것을 특징으로 하는 영구자석형 회전자.
- 제 1 항에 있어서, 상기 회전축의 양측 소정 부위에 수나사부가 형성되고, 상기 상,하부 캡의 중앙부에 회전축의 수나사부와 체결되는 암나사공이 형성되어, 상기 회전축의 수나사부에 상,하부 캡이 나사 결합된 것을 특징으로 하는 영구자석형 회전자.
- 제 1 항에 있어서, 상기 완충부재는 상,하부 캡의 외주연부에 내측을 향하여 형성된 절곡부와 형합되는 단턱부가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 영구자석형 회전자.
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