KR200147661Y1 - 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조 - Google Patents

프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR200147661Y1
KR200147661Y1 KR2019960037660U KR19960037660U KR200147661Y1 KR 200147661 Y1 KR200147661 Y1 KR 200147661Y1 KR 2019960037660 U KR2019960037660 U KR 2019960037660U KR 19960037660 U KR19960037660 U KR 19960037660U KR 200147661 Y1 KR200147661 Y1 KR 200147661Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bush
hole
screw hole
fastened
fixing
Prior art date
Application number
KR2019960037660U
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980024271U (ko
Inventor
박용근
Original Assignee
양재신
대우자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양재신, 대우자동차주식회사 filed Critical 양재신
Priority to KR2019960037660U priority Critical patent/KR200147661Y1/ko
Publication of KR19980024271U publication Critical patent/KR19980024271U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200147661Y1 publication Critical patent/KR200147661Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14Projection welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

본 고안은 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조에 관한 것으로서, 하부의 고정암(2) 및 상부의 가동암(4)에 고정다이(6,8)가 구비되고, 이 고정다이(6,8)의 단부에 다수의 볼트(16)로 체결되는 전극판(10,12)이 구비된 프로젝션 용접기에 있어서, 상기 전극판(10,12)이 볼트(16) 체결되는 부분의 고정다이(6,8)에 이 볼트(16)보다 직경이 큰 삽입공(30)이 형성되고, 이 삽입공(30)에 부시(40)가 압입되고, 이 압입된 부시(40)에 상기 볼트(16)가 체결되는 나사공(42)이 형성되며, 상기 부시(40)와 삽입공(42)의 일측 접합면에 구멍(50)이 형성되고, 이 구멍(50)에 상기 부시(40)의 회전을 방지하는 핀(50)이 삽입된 것을 특징으로 하는 구성으로, 상기 고정다이의 나사공이 손상되었을 시, 고정다이 전체를 교체할 필요없이 나사공을 이루는 부시만을 교체할 수 있도록 하여, 고정다이의 수명을 연장하고, 고정다이 교체에 따른 비용도 절감할 수 있도록 한 것이다.

Description

프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조
본 고안은 프로젝션 용접기에 관한 것으로서, 특히 전극판의 잦은 교체에 따라 고정다이에 손상이 생기면 그 손상된 부분만을 분리시킬 수 있도록 하여 고정다이의 수명을 연장시킨 프로젝션 용접기의 전극판 고정구조에 관한 것이다.
잘 아는 바와 같이 프로젝션 용접은 일측의 금속판재의 접합부분에 돌기 접합부를 형성하고, 이에 접할될 금속판재를 접촉시켜 통전.가압시킴으로써 돌기 접합부에 발생하는 저항열로 국소적으로 용접하는 일종의 저항용접법으로서, 이의 용접을 수행하는 용접장비가 프로젝션 용접기이다.
이러한 프로젝션 용접기에서 로딩된 모재를 가압하여 실제로 용접을 수행하는 부분은 상,하의 암(Arm)부로서, 이의 구성을 첨부된 도면 도 1을 참조하여 설명하면, 프로젝션 용접기의 실제 용접부는 크게 하부의 고정암(2) 및 상부의 가동암(4), 그리고 이 고정암(2) 및 가동암(4)의 단부에 고정되는 고정다이(6,8)와, 이 고정다이(6,8)의 단부에 각각 고정되는 전극판(10,12)으로 대별할 수 있다.
상기 고정다이(6,8)와 전극판(10,12)은 모두 통전률이 좋은 동판으로 이루어져 있으며, 고정다이(6,8)는 각각 상기 고정암(2) 및 가동암(4)에 다수의 볼트(14)로 반 영구적으로 체결되어 있고, 전극판(10,12)은 상기 고정다이(6,8)에 다수의 볼트(16)로 체결되어 있다.
이와 같은 프로젝션 용접기에서는 하부의 전극판(10)위에 모재를 올려놓고 가동암(4)을 하향 이동시켜 상부의 전극판(12)으로 모재를 압압하면서 전류를 통전시키는 방법으로 용접을 실시하게 되는데, 이때 발생된 높은 저항열로 모재가 녹아 정상적인 용접이 수행되는 반면에, 용접이 반복되는 과정에서 이 저항열로 인해 모재와 맞닿는 전극판(10,12)의 표면도 서서히 녹아 뭉그러지게 된다.
이로 인하여, 일정횟수의 용접을 수행하고 나면 이 전극판(10,12)을 상기 고정다이(6,8)로부터 분리하여 표면을 드레싱(Dressing)한 후 다시 조립하는 작업을 정기적으로 실시하게 되는데, 이때에는 상기 전극판(10,12)을 고정하고 있는 볼트(16)를 풀고 다시 체결하게 된다.
그러나, 이와 같이 볼트(16)를 풀고 체결하는 작업을 반복적으로 수행함에따라 이 볼트(16)가 체결되는 상기 고정다이(6,8)의 나사공(도시생략)이 마모되고 손상되어 급기야는 볼트(16) 조임상태가 불량하게 되어 정상적인 용접작업을 수행할 수 없게될 뿐만 아니라, 상기 고정다이(6,8)에 순환하는 냉각수가 누수되는 문제가 발생하게 되었으며, 이에따라 나사공 하나의 손상 때문에 고정다이(6,8) 전체를 신품으로 교환하여야 하는 비용적 손실이 따르는 문제가 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 고정다이에 형성된 나사공이 마모되더라도 이 나사공 부분의 국소만을 교체할 수 있도록 하여 고정다이의 수명을 연장함으로써 고정다이 교체에 따른 비용을 절감하도록 된 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조를 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조는 하부의 고정암 및 상부의 가동암에 고정다이가 구비되고, 이 고정다이의 단부에 볼트로 체결되는 전극판이 구비된 프로젝션 용접기에 있어서, 상기 전극판이 볼트 체결되는 부분의 고정다이에 상기 볼트보다 직경이 큰 삽입공이 형성되고, 이 삽입공에 부시가 압입되며, 이 압입된 부시에 상기 볼트가 체결되는 나사공이 형성된 것을 특징으로 하여, 나사공이 마모되면 부시를 교체하도록 한 것이다.
이하, 첨부된 도면 도 2 및 도 3을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하며, 도 1과 동일부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.
첨부된 도면 도 2는 본 고안의 요부 사시도이고, 도 3은 본 고안의 부시 결합상태를 도시한 평면도로서, 프로젝션 용접기의 용접부분은 하부의 고정암(2) 및 상부의 가동암(4), 그리고 이 고정암(2) 및 가동암(4)의 단부에 고정되는 고정다이(6,8)가 구비되고, 이 고정다이(6,8)의 단부에 전극판(10,12)이 각각 볼트(16)로 체결되어 이루어지는 바, 본 고안은 상기 볼트(16)가 체결되는 상기 고정다이(6,8)에 부시(40)를 압입하고, 이 부시(40)에 상기 볼트(16)가 체결되는 나사공(42)을 형성한 구성이다.
즉, 상기 볼트(16)가 상기 고정다이(6,8)에 직접 체결되지 않고 부시(40)에 체결되도록 한 것이다.
이럴 경우 상기 고정다이(6,8)에 소정 직경의 삽입공(30)을 형성하고, 이 삽입공(30)에 상기 부시(40)를 삽입하게 되는데, 상기 볼트(16) 체결시에 부시(40)가 따라 돌지 않도록 억지끼워맞춤식으로 압입하여야 하며, 도시된 예와 같이 부시(40)와 삽입공(30)이 접하는 부분에 구멍(50)을 형성하고, 이 구멍(50)에 상기 부시(40)의 회전을 방지하는 회전방지용 핀(52)을 압입하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 부시(40)는 상기 볼트(16)보다 직경이 커야 하는데, 볼트(16)의 직경보다 최소한 두배 이상의 직경을 갖도록 한다.
그리고, 상기 나사공(42)의 원주 일측과 상기 부시(40)의 외경 일측이 이루는 이격거리가 가능한한 짧게 즉, 3mm이내의 이격거리를 갖도록 나사공(42)을 부시(40) 일측으로 최대한 치우치게 형성하는 것이 바람직한데, 이는 나사공(42) 손상시 부시(40)의 교체작업을 간편하게 하기 위함이다.
상기와 같이 이루어진 본 고안의 프로젝션 용접기에 있어서, 부시(40)에 나사공(42)을 형성할 시는 먼저, 고정다이(6,8)를 암(2,4)으로부터 분리시켜 그 삽입공(30)에 상기 부시(40)를 먼저 압입시키고, 부시(40)와 삽입공(30)의 일측 접합면에 소정깊이의 구멍(50)을 형성하여 이에 핀(52)을 압입시킨 후, 상기 부시(40)에 나사공(42)을 형성하는 것이 바람직하다.
특히, 상기 나사공(42)을 상기 부시(40)의 외측에 근접시켜 형성할 경우에 있어서는 부시(40)와 핀(52)을 먼저 압입시키는 것이 매우 중요한데, 이렇게 함으로써, 나사공(42)과 구멍(50) 가공시의 편의를 도모할 수 있고, 부시(40)의 변형과 파손을 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 나사공(42)이 형성되면 고정다이(6,8)를 각각 고정암(2)과 가동암(4)에 고정하고, 이 고정다이(6,8)에 상기 전극판(10,12)을 볼트(16)로 고정하면 된다.
이와 같이 된 프로젝션 용접기를 사용 중 전극판(10,12)의 반복적인 탈착에 의하여 상기 나사공(42)이 손상되면, 상기 부시(40)를 분리시켜 신품의 또다른 부시(49)를 삽입하여 전술한 바와 동일하게 나사공(42)을 형성하면, 고정다이(6,8) 전체를 교체하지 않아도 된다.
여기서, 상기 부시(40)를 교체하는 바람직한 방법의 일례를 설명하면, 먼저 나사공(42)을 부시(40)의 중앙부분에 형성한 경우에는 상기 나사공(42)에 소정의 볼트를 체결하여 이 볼트를 잡아당겨 부시(40)를 빼내면 쉽게 분리시킬 수 있으며, 상기 나사공(42)의 소손 상태가 심하면, 이 나사공(42)보다 호칭경이 더큰 공지의 탭공구로 탭작업을 실시한 후, 이에 형성된 나사공에 소정의 볼트를 전술한 바와 같이 체결하여 빼내면 된다.
한편, 상기 나사공(30)을 부시(40)의 일측으로 치우쳐서 형성한 경우에는 전술한 바와 같이 상기 나사공(30) 일측에 또다른 나사공을 형성하여 이에 볼트를 체결하여 분리할 수도 있고, 다른 방법으로는 상기 나사공(30)에 의하여 부시(40)의 일측이 취약한 것을 이용하여 이 나사공(30) 주변에 소정의 구멍을 뚫으면, 부시(40)가 취약하게 되므로 이를 파괴시켜 빼내면 된다.
또한, 상기한 모든 방법에서 부시(40)의 회전을 방지하는 핀(52)이 매우 억지적으로 삽입되어 있으면, 이의 제거가 곤란한 바, 이때에는 상기 부시(40)를 분리시키지 않고 그대로 놓아둔채 삽입공(30)을 재가공하여 이에 대응한 부시(40)를 압입하고, 상기 핀(52)부분에 그대로 구멍(50)을 형성하거나, 이 핀(52)의 일측에 새로운 구멍을 형성하는 방법도 매우 바람직한 방법이다.
내용없슴
도 1은 종래의 전형적인 프로젝션 용접기의 요부 사시도
도 2는 본 고안의 요부 분리 사시도
도 3은 본 고안의 부시 결합상태 평면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 고정암 4 : 가동암
6,8 : 고정다이 10,12 : 전극판
16 : 볼트 30 : 삽입공
40 : 부시 42 : 나사공
50 : 구멍 52 : 핀
내용없슴
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조는 고정다이에 별도의 부시를 압입하고, 이에 나사공을 형성하여 전극판을 볼트로 고정하는 구성으로서, 상기 고정다이의 나사공이 손상되더라도 고정다이의 교체없이 나사공을 이루는 부시만을 교체하면 되므로 고정다이의 수명을 연장할 수 있으며, 고정다이 교체에 따른 비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 것이다.

Claims (2)

  1. 하부의 고정암(2) 및 상부의 가동암(4)에 고정다이(6,8)가 구비되고, 이 고정다이(6,8)의 단부에 다수의 볼트(14,16)로 체결되는 전극판(10,12)이 구비된 프로젝션 용접기에 있어서, 상기 전극판(10,12)이 볼트(16) 체결되는 부분의 고정다이(6,8)에 이 볼트(16)보다 큰 직경의 삽입공(30)이 형성되고, 이 삽입공(30)에 부시(40)가 압입되고, 이 압입된 부시(40)에 상기 볼트(16)가 체결되는 나사공(42)이 형성되며, 상기 부시(40)와 삽입공(42)의 일측 접합면에 구멍(50)이 형성되고, 이 구멍(50)에 상기 부시(40)의 회전을 방지하는 핀(50)이 삽입된 것을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 나사공(42)의 원주 일측과 상기 부시(40)의 외경이 이격된 거리가 3mm이내인 것을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조.
KR2019960037660U 1996-10-31 1996-10-31 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조 KR200147661Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960037660U KR200147661Y1 (ko) 1996-10-31 1996-10-31 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960037660U KR200147661Y1 (ko) 1996-10-31 1996-10-31 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980024271U KR19980024271U (ko) 1998-07-25
KR200147661Y1 true KR200147661Y1 (ko) 1999-06-15

Family

ID=19472379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019960037660U KR200147661Y1 (ko) 1996-10-31 1996-10-31 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200147661Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980024271U (ko) 1998-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6305991B1 (en) Method of connecting metallic conductors, and a line-bar connection produced in accordance with the method
EP0481641B1 (en) Projection welding
KR200147661Y1 (ko) 프로젝션 용접기의 전극판 고정 구조
US4332998A (en) Apparatus for welding automotive brake shoes
JP2522669B2 (ja) パンチ
CA2104521A1 (en) Method for metallurgical enhancement of a failed bolt hole
US6765171B1 (en) Projection welding of flanged weld nut
US4766283A (en) Apparatus for attaching insulation to duct work
US5702254A (en) Combination receptacle for interchangeable lamps in circuit boards
KR100418795B1 (ko) 2중 하부홀더 용접건
US4323754A (en) Welding automotive brake shoes by high frequency resistance welding
US4323753A (en) Method and apparatus for welding automotive brake shoes
US3056882A (en) Mounting device
KR0123437Y1 (ko) 스폿용접기의 생크구조
JPH0634066Y2 (ja) 鋼管附属品用電気抵抗溶接装置の電極
KR19980017869U (ko) 용접 건의 팁 분리용 공구
JP2000053039A (ja) 分離型芯金付きゴムパッドとその製造方法
CN210856180U (zh) 一种异形合金圈及高炉布料溜槽
US4326093A (en) Electrode contact assembly
JP4807037B2 (ja) スラブ圧下プレス装置の金型ユニット
KR200227153Y1 (ko) 서브 머지드 아아크 용접기 백업바 장치
KR0128451Y1 (ko) 스폿용접기의 패널 걸림방지구조
KR200276861Y1 (ko) 열간압연기의피드롤장착장치
SU846159A1 (ru) Устройство дл подвода сварочногоТОКА K плАВ щЕМуС элЕКТРОду
RU2019371C1 (ru) Устройство для контактной сварки

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee